Kuinka ja mitä maalata ammatillinen lattia - maalausmenetelmät, valinta maali

Ammattilattiat kuuluvat kysyttyihin rakennusmateriaaleihin. Sitä käytetään laajasti monilla aloilla. Se kattaa katot, rakentaa väliseinät ja rakentaa ulkoisia rakenteita. Tämä materiaali oli tasaista korroosioprosesseja vastaan, ammattimaisen lattian maalausta valmistetaan.

Ammattilevyn pääpiirteet

Tämä tuote on kestävä ja kestävä katepinnoite. Kotimarkkinoilla se myydään profiloidun galvanoidun metallilevyn muodossa. Monet kuluttajat ovat kiinnostuneita siitä, mitä maalata ammatillinen lattia ja mikä menetelmä mieluummin.

Materiaalin suojaavien ominaisuuksien parantamiseksi se katetaan joskus polymeerikoostumuksella. Valmistajat tarjoavat terasseille monenlaisia ​​värejä, joilla on erilaisia ​​arkkiparametreja, joten voit poimia tuotteita niin, että ne peittävät koko katon alueen mahdollisimman pienellä päällekkäisyydellä.

Aaltopahvin käyttövalssaustyökalujen valmistukseen, joka mahdollistaa tarvittavien kokoisten arkkien valmistuksen. Fysikaalisten ominaisuuksiensa mukaan materiaali on paljon yhteistä metallilevyjen kanssa, mistä se eroaa muodoltaan ja alentaa kustannuksia. Sen paksuus on keskimäärin 0,5 millimetriä.

Valmistettaessa aallotettua metallilevyä päällystettyä sinkkiä kerroksella. Seuraavaksi tuotteet pohjustetaan, jotta niitä voidaan käyttää värillisellä polymeeripinnoitteella. Aluksi profiloidut levyt valmistetaan kylmävalssatusta teräksestä. Tämä katemateriaali on myös peitetty pural, plastisol tai PVDF.

Kun päätös tehdään, miten maalata metalliprofiili, sinun on valittava yksi monista moderneista maalausmenetelmistä:

  • ilmaton;
  • pneumaattinen;
  • Yhdistetyt;
  • sähköstaattiset;
  • jauhe.

Edellä mainittuja tekniikoita leimaavat metalliprofiilin nopeus ja maalin kulutus sekä lopputuloksen laatu.

Ilmatäytteinen tapa maalata ammattimaisia ​​lattiapäällysteitä

Tämä tekniikka perustuu paineen voimakkaaseen laskuun kohdassa, jossa maalien ja lakkayhdisteiden virtaus jättää suuttimen. Kun ilmatonta menetelmää käytetään jarruna, ilma aktivoituu ruiskutetun aerosolin nopeuden pienentämiseksi. Tästä johtuen galvanoitujen aallotusten maali voi tasaisesti jakautua pinnan yli.

Airless-tekniikan edut ovat:

  • maksimaalinen suorituskyky:
  • ei sumua maalausprosessissa.

Haittojen joukossa on huomattava, että pinnoitteen alhaisempi ulkonäkö on saavutettu verrattuna pneumaattisen ruiskutuksen tulokseen. Siksi on parempi käyttää tätä tekniikkaa, kun maalataan tasomaisia ​​pintoja.

Pneumaattinen ruiskutustekniikka

Tämä tekniikka perustuu paineilman käyttöön. Tällöin käytetään spraymaali-taskulamppua.

Työn tulokseen vaikuttavat useat tekijät:

  • soihtu ja sen ominaisuudet;
  • ilman ja maalipinnan välinen suhde paikan koon perusteella;
  • hiukkasten virtausnopeus, riippuen siitä, mitä maali maalaa profiiliksi.

Tämän menetelmän haitta on ruiskutuksen alhaiset kustannukset maalauksen aikana syntyneen suuren sumun vuoksi. Tätä tekniikkaa käytettäessä on tarpeen käyttää vahvistettuja huppuja.

Yhdistetty tekniikka

Menetelmän ydin koostuu lisääntyneen paineen käyttämisestä värikokoonpanon liikkeelle ja polttimen muodostumiselle. Tässä tapauksessa virta on samaa intensiteettia suuttimesta kuin ilmattomassa menetelmässä.

Maalauspolttimen muoto on muodostettu suihkupään ja paineilman erikoispiirustuksesta. Tämä menetelmä soveltuu parhaiten aidan järjestelyyn valinnan jälkeen kuin ammattimaisen arkin pinnoittamiseksi. Yhdistetty tekniikka edellyttää kuitenkin viimeisintä maalilaitetta.

Sähköstaattinen menetelmä

Sitä pidetään uusimpana ruiskutusmenetelmänä, joka perustuu väriaineosien mikrorakeiden kykyyn saada sähköstaattinen varaus. Tämän seurauksena hiukkaset voivat liikkua suhteessa sähkökenttäviivaan, joka tapahtuu ruiskutuspistoolin pään ja maalattavan pinnan välillä.

Tämä on edullisin tapa käyttää maalaustarvikkeita. Mitä tulee haittoihin, ongelmia voi ilmetä pinnoitteen maalaamisessa epätavanomaisella helpotuksella.

Jauhemenetelmä

Tätä tekniikkaa pidetään suosituimpana, kun maalataan profiileja. Soveltamisen ansiosta on mahdollista saavuttaa eri tasot helpotus ja kiilto pinnalle.

Tekniikka on tehokkain suhteessa koriste- tai suojakerroksen levittämiseen ammattialustalle. Tähän mennessä teknologiaan ei ole olemassa vaihtoehtoja. Jauheen koostumus sisältää mikropartikkeleita kumista ja erilaisista pigmentteistä. Ei ole liuottimia.

Menetelmä jauhe teknologian soveltamiseksi on seuraava:

  1. Ensinnäkin pinta on rasvanpoistokykyinen, ammattimainen arkki on koulutettu ja fosfaattikalvo valmistetaan. Myös maalauksen valmisteluvaiheessa tärkeä menettely on värien määrittelyyn liittyvä työ, jota käytetään PAL-mittakaavassa.
  2. Puhdistettu pinta pinnoitetaan erityisellä jauhemaalilla. Kaikki pienikokoiset hiukkaset värjäävät pinnalle tiukasti sen ainutlaatuisen koostumuksen ansiosta.
  3. Polymerointiprosessin ansiosta väriaine jauhe sulatetaan tasaisesti erityisissä uuneissa. Tämän vaiheen kesto on noin 10 minuuttia noin 200 asteen lämpötilassa.

Maalin valinta metalliprofiileille - sitä parempi maalata

Aaltopahvin ulkopinta valmistetaan polyesterimaaleilla ja sisätiloissa sisätiloissa on välttämätöntä ostaa vieraita (eurooppalaisia) epoksipolyesteri- ja lakkakoostumuksia, jotka ovat täysin turvallisia ihmisten terveydelle.

Galvanoitujen ammattiarkkien maalien valitseminen on välttämätöntä tietää, että tämän materiaalin uudet arkit ovat aina päällystetty ohuella oksidikalvokerroksella, sen ominaisuudet ovat samankaltaisia ​​kuin vaha ja maaleja ei kiinnittyisi huonosti. Älkää siis kiirehdy maalataksesi uutta alustaa heti asennuksen jälkeen. Galvanoitujen profiloidun päällysteen osalta valitaan tavallisesti alkydimaaleja.

Päättäessäsi maalata ammatillinen lattia polymeeripinnoitteella, sinun on kiinnitettävä huomiota spray-tölkkeihin, jotka on suunniteltu maalata naarmuja tai naarmuja. Ne myydään rakennusmateriaalien erikoisvarastoissa.

Voit maalata profiililattia käyttämällä erilaisia ​​menetelmiä ja tekniikoita, jotka poikkeavat kustannustehokkuudestaan, lopputuloksestaan ​​ja toteutuksen monimutkaisuudesta. Jotta maali olisi tiiviisti päällystettävissä, pinnan tulee olla huolellisesti valmistettu - sen on oltava täysin kuiva ja puhdas.

Kuinka sävyttää pinta maalattuna polymeeripulverimaalilla.

Apua neuvoja! Teemme metallisia aidoja, maalataan ne jauhemaalilla ja asennamme ne maahan. Takuu on velvollinen korjaamaan paitsi aidan myös palauttamaan pinnoite! Ja kysymys on: onko olemassa tällaisia ​​välineitä polymeerin levittämiseen, joka voidaan poistaa paikan päällä irrottamatta aitaa?

Tunnetuin laite GRACO, ilmaton spray nestemäinen maali

Loppujen lopuksi Graco on vain nestemäisiä maaleja varten jo yrittänyt laittaa erilaisia ​​maaleja polymeerien päälle. Ensinnäkin ei voi noutaa väriä vastaamaan väriä, ja toiseksi maali ei ole litteä polymeerissä ((
on oltava jonkinlainen kannettava laite polymeeripulverimaaliin! tyyppinen ruiskupistooli, vain polymeerille

Rosa, rehellisesti, ei edes kuullut. Tässä jauhe menettää.
Loppujen lopuksi voit maalata kuvasi epoksi-polyuretaaniliuoksella ja käyttöikä jopa 25 vuotta.

En edes kuullut tällaisista maaleista (((voitko kertoa minulle, millainen tapa, jotta en näytä

Huhtikuussa voit kuitenkin puhua jo pitkään - 10 vuotta jo tässä aiheessa.
Voiko tiedosto heittää lankaa - osoite on välttämätön

Jos annat oikean viitteen, olen hyvin kiitollinen.

ensin saatavilla ">
Olen t Sigma do, korjauspaikka

Kiitos paljon tiedoista! Hammer-maalit olivat kiinnostuneita, he sanoivat myös hyvästä vaikutuksesta, mutta en silti ole uskaltanut käsitellä asiaa polymeerimaalilla, polymeerimaali sopii meille täysin, paitsi edellä mainittu ongelma

roza_majskay kirjoitti:
Polymeeri olemme täysin tyytyväisiä, paitsi edellä mainittu ongelma

"Jauhetta" on levitettävä ja sulatettava termisesti sulatettu pintaan, puhumattakaan korjatun pinnan mekaanisesta ja kemiallisesta valmistuksesta.
On epäilyttävää tällaiset korjaukset kentällä.

he sanovat, että Euroopassa on jo keksitty laitteita tällaiseen työhön, eikä kukaan

Valitettavasti suurin osa jauhemaaleista on mahdollisuus laittaa pieni mies työpaikalla, antaa hänelle ase ja ase. levitetyn päällysteen ulkonäkö on edullisesti erilainen kuin saman henkilön soveltamat maalit nestemäisten maalien kanssa toisesta pistoolista. Lisäksi läpimenoaika otettaessa huomioon pinnoitteen kuivaus uunissa -. puoli tuntia ja valmis. Haju, rakastan tätä jauhetta? Jauhetta käytetään usein ilman aluketta; No, teidän tapauksessanne tarvitaan maata.
Mutta. Pinnoitteen laatu riippuu ensinnäkin maalauksen pintavalmistusjärjestelmästä ja kaikesta muusta: lämpötilakestävyys polymerointikammiossa, jauheen laatu, paineilman laatu ja maalarin kokemus.

Puutteellisten polymeeripäällysteiden korjaus

Kaikissa tuotantoprosesseissa, mukaan lukien värjäys jauhemaisilla materiaaleilla, voidaan saada pinnoitteita, jotka eivät täytä olemassa olevia laatustandardeja (jauhemaalien värjääminen). Tämän seurauksena - osia jätetään pois käytöstä ja myynnistä; niitä kutsutaan vialliseksi. Jos päällyste hylätään, osa voidaan siirtää takaisin tuotantoprosessiin pinnoitteen korjaamiseksi.

Jauhemaaleja voidaan korjata esimerkiksi uudistamalla maaleja, jotka voivat vähentää romunopeuksia.

Valmiiden pinnoitteiden hyväksymistä koskevat säännökset on muotoiltava, dokumentoitava ja niistä on tiedotettava kaikille asianomaisille henkilöille, myös asiakkaalle. Jo hyväksytyt päällysteet voivat toimia vertailukohtana. Tuotteiden järjestelmällinen testaus, avainhenkilöiden koulutus - nämä ovat tärkeitä toimenpiteitä avioliiton vähentämiseksi.

Ennen virheellisten pinnoitteiden korjaamista on päätettävä tärkeimmistä kysymyksistä, onko tarkoituksenmukainen vai ei taloudellisesta näkökulmasta. Sen tulisi ottaa huomioon:

  • materiaalikustannukset ja työvoimakustannukset puutteellisten pinnoitteiden kiinnittämiseksi;
  • Varastojen varastokustannukset varastossa;
  • puutteellisten pinnoitteiden poistoon liittyvät kustannukset, mukaan lukien osat valmistuksen ja kuljetuksen kustannukset.

Kun olet selvittänyt ja verrannut näitä kustannuksia, voit valita vaihtoehdon, joka merkitsee alhaisimpia kustannuksia. Ei pidä aliarvioida, kuinka tärkeää on perusteellinen analyysi kustannuksista jokaiselle mahdolliselle vaihtoehdolle viallisilla pinnoitteilla.

Tapoja poistaa avioliitto

Päällystevikoja voidaan korjata eri tavoin. Yleisimmin käytetyt ovat uudelleenpinnoitus, spray-sävytysnestemäiset maalit, uudelleenkovetus.

ylimaalausta

Yksi jauhemaaleista saatujen pinnoitteiden eduista on niiden uudistamisen mahdollisuus uusimalla samat maalit. Tyypillisesti toinen päällyste voidaan levittää ensimmäiseen päällysteeseen vaikuttamatta haitallisesti päällysteen ulkonäköön tai fysikaalisiin ominaisuuksiin.

Uudelleenpäällystäminen on toiston toista. Kuitenkin joskus voi olla tarpeen säätää sovelluksen parametreja olemassa olevien virheiden korjaamiseksi.

Aina kun päällystetään uudelleen pinnoitetta, on tarpeen maalata koko pinta riittävän paksuisella kerroksella. Yritä päällystää uudelleen vain osa osaa on suuri virhe, koska se ei salli pinnoitusta, jonka paksuus on sama.

Kun päällystäminen uudelleen, se tarjoaa yleensä hyvän tartunnan kerrosten välillä. Epoksimaaleilla käytettäessä saattaa esiintyä joitain tartuntaongelmia, varsinkin jos ne on altistunut liialliselle kovettumiselle. Toisaalta polyesteri- ja epoksipolyesterijauheet yleensä sopivat hyvin, kun niitä käytetään uudelleen.

Ennen kuin päällystetään uudelleen suuri määrä osia, on suositeltavaa tarkistaa tartuntakerrosten välinen suhde. Tämä todentaminen on erityisen tärkeää, kun kyseessä on ensimmäisen päällysteen uudelleen kovettaminen.

On tärkeää maadoittaa osa kunnolla levitettäessä uudelleenpinnoitusta. Hyvä maadoitus on välttämätöntä, jotta jauhemaalin sähköstaattinen vetovoima säilyisi maalattavalle osalle.

Päällystetyn tuotteen liiallinen kuumentaminen uudelleenpinnoituksen tarpeen takia saattaa johtaa ensimmäisen pinnoitteen pyrolyysiin, mikä voi myös vaikuttaa kerrosten väliseen adheesioon. Ylikovetettujen pinnoitteiden tapauksessa pinnan kevyt hionta on välttämätöntä tyydyttävän välikerroksen tarttumisen aikaansaamiseksi.

hionta

Jos alkuperäisessä päällysteessä on puutteita - tahroja, kuplia tai pieniä pakoja saastumiselta - nämä alueet on hiottu ennen uudelleenpinnoitusta. Jos alkuperäinen päällyste jää epätasaiseksi, nämä epäsäännöllisyydet ilmenevät todennäköisesti toisen pinnoitteen levittämisen jälkeen.

On tärkeää valita oikea hiekkapaperi. Karkea murskauspaperi poistaa nopeasti vian, mutta jättää toisen pinnoitteen levittämisen jälkeen näkyvät riskit. Lopullista hiomista varten tulee käyttää hienoa hiekkapaperia sileän pinnan saavuttamiseksi. Vian ja osan muodon monimutkaisuudesta riippuen jauhaminen voidaan suorittaa manuaalisesti tai erikoislaitteiden avulla. Se voi olla sähköinen tai pneumaattinen. Yksi yleisimmistä koneista on hihnamylly.

Hiontatoimenpiteet on suoritettava ilmastoidussa tilassa, jossa on pölynkeräysjärjestelmä, jotta laitteen kontaminaatio saadaan mahdollisimman pieneksi. Käyttäjien on oltava varustettu suojalaseilla, pölynimuroilla ja muilla turvavarusteilla.

Sävytys nestemäiset maalit

Voi olla aina tarpeellista tai toivottavaa käyttää sävytettyä nestemäistä maalia. Tämä voi olla merkitseminen, sävyttäminen maalaamattomista pinta-aloista sekä alueilla, joilla on vaurioitunut päällyste, joka tapahtui purkamisen / lastin tai lopullisen kokoamisen aikana.

Jos roikkuu osia, jos ne ovat selvästi näkyvissä, on suositeltavaa sävyttää käsin pieni harja. Maalin levittäminen suihkulla sellaisen osan pinnalle, jolla on huomattavia vikoja, on sallittua, jos ruiskutuslinjat ovat hieman havaittavissa.

Seuraavat tekijät vaikuttavat väriaineiden valintaan:

  • maalikovetin tyyppi;
  • pinnoitteen käyttöolosuhteet, kuten ympäristön ja kemikaalien vaikutukset;
  • kuivausaika;
  • sävyttämiseen tarvittavan työn määrä.

Kaksikokoiset nestemäiset maalit tarjoavat tyypillisesti optimaalisen tarttuvuuden ja kalvon ominaisuudet, kun niitä käytetään vialliseen pinnoitteeseen. Haittapuolena on kuitenkin se, että tällainen sovellus vaatii lisäaikaa sekoittamiseen ja korkeampiin kustannuksiin.

Yleisimmin käytetty pinnoitteiden väriaine on kuivattu kuivattu termoplastinen polyakrylaattimaali. Tämä materiaali on taloudellista ja tarjoaa hyvän tartunnan useimpien jauhemaalien pinnoitteille. Se on suhteellisen helppoa levittää ja kuivua nopeasti. Kun tarvitaan pienempiä määriä väriaineita, aerosolipakkauksiin pakatut polyakrylaattiset formulaatiot ovat käteviä.

On välttämätöntä kiinnittää huomiota maaliyhdistelmän käyttämiseen sävyttämiseksi. On suositeltavaa tehdä tarttumistesti ennen kuin käytät minkä tahansa yhdistelmän jauhe-nestemäistä maalia. Nestemäisten musteiden sävytysominaisuudet voivat olla erilaiset eri liuottimien ja käytettyjen hartsien ansiosta. Joskus päällysteen ulkonäköä voidaan parantaa valitsemalla liuotin sekä hiomalla pintaa ennen nestemäisen maalin käyttämistä.

On myös tärkeää ottaa huomioon sävytetyn kerroksen kuivumisaika. Nestemäisellä maaliin sävytetyillä osilla on oltava riittävästi aikaa, ennen kuin ne pakataan ja toimitetaan.

Kun työskentelet neste- maaleilla sävyttämiseksi, on noudatettava kaikkia varotoimia, joita suositellaan käytettäväksi orgaanisten liukoisten nestemäiden kanssa. Tällaiset varotoimet tarkoittavat myös kaikkien käytettyjen liuottimien poistamista värjäysalueelta.

Jälkikovettavia pinnoitteita

Jos päällyste hylättiin riittämättömän kovettumisen vuoksi, se voidaan helposti korjata palaten kuivausuunissa ja kulkemalla vaaditun kovettumisjakson aikana. Kuitenkin on välttämätöntä valvoa uudelleenlämmityskäsittelyä.

Osat, joita ei ole kovetettu riittävästi, vaurioituvat helposti, ja siksi lisävarotoimenpiteitä on noudatettava näiden osien suojaamiseksi varastoinnin ja käsittelyn aikana.

Viallisia puutteita poistavia tapoja

Päällysteen poistaminen voidaan toteuttaa käyttämällä kemikaaleja, mekaanisia keinoja ja polttamista.

Kemiallinen puhdistus voidaan käyttää, jos päällysteen poistaminen kokonaan on tarpeen. Tätä prosessia käytetään, kun alusta ei kestä kestämään korkeita lämpötiloja tai mekaanisia toimintatapoja.

Kemiallinen puhdistus käytetään sellaisten päällysteiden tapauksessa, joilla on seuraavat virheet:

  • huono tartunta;
  • pintavikoja, jotka vaativat liian pitkää hiontaa;
  • mahdottomuus asentaa yksityiskohtia johtuen liian suuresta pinnoitteen paksuudesta.

Viallinen osa upotetaan kuumaan tai kylmään kemialliseen kylpyyn. Alustan materiaalista ja pinnoitteesta riippuen voidaan käyttää erilaisia ​​kemiallisia ympäristöjä: hapot, emäkset, liuottimet, kuten metyleenikloridi tai tolueeni. Päällysteen poistamisen jälkeen voi olla tarpeen neutraloida osa ennen huuhtelua ja sitten korroosiota estävää ainetta estämään puhtaan pinnan hapettuminen.

Kemiallisten strippausprosessien on oltava ympäristölainsäädännön mukaisia. Kemikaalien valinnassa on otettava huomioon työntekijöiden terveydelle aiheuttamat haitat (altistuminen kemikaaleille ja höyryille).

Mekaaniset strippausmenetelmät käsittävät hankaavan hiekkapuhalluksen ja muovin rakeiden puhdistuksen. Molemmat puhdistusprosessit kykenevät palauttamaan alustan alkuperäiseen tilaansa, jolloin voit toistaa normaalin alustavan pintavalmistuksen ja jauhemaalin levitysprosessin.

Hiominen hiekkapuhallus on välttämätöntä, kun kovetettu päällyste on poistettava kokonaan ja substraatti kestää hankaavaa vaikutusta. Hoidettavalle pinnalle levitetään päällysteen poistamiseksi kiinteitä hankaavia hiukkasia, kuten teräspalloja, hiekkaa, lasihelmiä tai alumiinioksidia. Erilaisia ​​laitteita voidaan käyttää riippuen puhdistettavasta osasta.

Puhdistamalla muovisia rakeita voit poistaa osan pinnoitteen pinnoista tai puhdistaa koko pinnan kokonaan. Tätä prosessia voidaan käyttää millä tahansa alustalla, mukaan lukien alumiini ja messinki, aiheuttamatta haittaa. Päällysteen poistamiseksi kevyitä muovisia rakeita syötetään pinnoitteen pintaan suurella nopeudella. Pinnoitustyypistä riippuen on mahdollista käyttää erilaisia ​​muovisia rakeita.

Lämpökäsittely suoritetaan pyrolyysiuuneissa. Tätä prosessia voidaan käyttää vain alustoille, jotka kestävät korkeita lämpötiloja (noin 500 ° C). Koska tietyt päällystetyypit eivät sovellu polttamiseen, näytteet on tehtävä ennen tämän prosessin hyväksymistä laajalle.

Polttoprosessiin kohdistuva osa asetetaan säiliöön, joka sitten ladataan erityisen suunnitelluun uuniin. Metallin ja uunin massasta riippuen osia pidetään 4-8 tuntia noin 450 ° C: n lämpötilassa. Osia on hitaasti lämmitettävä ja jäähdytettävä, jotta estetään lämpöerotus. Polttotuotteiden kiinteä jäännös poistetaan upottamalla osa erityiseen liuokseen tai pesemällä vedellä. Sen jälkeen on välttämätöntä käyttää korroosionestoainetta puhdasta pintaa hapettamisen estämiseksi.

Uunin rakenne määräytyy osien ja materiaalien ominaisuuksien mukaan. Laitteiden on oltava rekisteröityjä ja käyttöluvan saaneita, ja niiden on oltava ilmatilan suojelua ja ilmakehän päästöjen valvontaa koskevan lainsäädännön alaisia.

On tärkeää, että maalattava pinta on puhdas. Jos pinta ei ole puhdas, se voi vaikuttaa haitallisesti sekä päällysteen ulkonäköön että sen tarttuvuuteen. Pölyn ja lian läsnäollessa on välttämätöntä käyttää toistuvaa pesua. Muokattavat osat, joista pinnoite on kokonaan poistettu, on suoritettava standardin valmisteluvaiheessa.

LAITTEITA JAUHETTAVIEN VÄRIVERKOSTEN VÄLITTÄMISEKSI VALKO-VENÄISSA, JAUHAN PAINO. KAIKKI KYSYMYKSIÄ, OTA YHTEYTTÄ, OHJEET OHJEET!

Miten ja miten maalata ammatillinen lattia itsestään

Ammattimaisen lattian maalaaminen - aihe, joka kiinnostaa monia. Vaikuttaa siltä, ​​että asia on hyvin yksinkertainen, mutta siinä on paljon hienouksia. Sinun on valittava oikea maali- ja maalitehtävä, ja pintavalmistus on erittäin tärkeä askel, jota ei voida jättää huomiotta.

Artikkelissamme on, miten maalaa ammattiarkki maalaistalossa tai maalaistalossa, niin että olet tyytyväinen tulokseen.

Miksi maalata profiili?

Ammattimaisen lattian maalaus - taloudellinen tapa antaa sille lisää suojaa ja jopa antaa toisen elämän. On suositeltavaa maalata ammatillinen lattia, jos:

  1. Kuljetuksen, asennuksen tai käytön aikana siru ja naarmu näkyvät polymeeripinnoitteessa: aaltopahvin väriä käytetään vain vaurioituneille alueille.
  2. Haluan tehdä sähkösinkittyä ammatillista lattiaa värillisenä, asennettuna säästämään rahaa.
  3. Haluan laajentaa sinkittyjen aaltopahvien käyttöikää.
  4. On välttämätöntä keskeyttää syövyttävät prosessit, jotka alkoivat vanhoilla profiililevyillä.
  5. Sen on päivitettävä haalistunut maali.
  6. Suunnittelun näkökulmasta tarvitset tiettyä väriä tai väriä julkisivulle, aidalle, katolle.

Aaltopintaiset maalit

Vain 20-30 vuotta sitten, ainoa vaihtoehto sinkitty aallotettu arkki oli maalattu lattia. Tämä päällyste levitettiin suoraan yrityksille ja annettiin tehdä materiaalista houkuttelevampi. Kehitettiin myös GOST 30246-94, joka sääteli litteän valssattujen teräslaitteiden tuotantoa suojaavilla ja koristeellisilla maalauksilla. Se oli niin rullalta, että ammatillinen lattia oli maalattu.

Maaleja, joita käytettiin tähän, on lueteltu taulukossa, joka osoittaa päällysteen paksuuden.

Kuitenkin nykyisin polymeeripinnoite, joka on kestävämpi ja käytännöllisempi, lähes kokonaan korvasi maalit. Vain yksi ylittämättömän kilpailija - maalattu päällyste, jossa jauhemaalaus. Vain ammattimaisen arkin jauhemaalaus lujuudella, kestävyydellä, korroosionkestävyys ylittää polymeeripinnoitteen.

On vain kaksi haittaa. Jauhepäällyste on kallis prosessi, ja se voidaan suorittaa vain yrityksessä, koska se vaatii erityisen lämpökammiota.

Ammattilevyn maalausvaihtoehto soveltuu niille, jotka ovat ostaneet uuden ammatillisen lattian ja haluavat tehdä sen resistenttejä ulkoisista vaikutteista ja pidentää merkittävästi käyttöikää.

Kuinka maalata naarmuja ja vahinkoja ammattimaisella lattialla?

Pienet vauriot polymeeripinnoitteelle näkyvät usein kuljetuksen ja asennuksen aikana. Käytön aikana materiaali ei myöskään ole immuuni naarmuilta ja sirulta. Tästä ei vain ulkonäkö kärsi, mutta myös korroosiosuoja heikkenee.

Ei kuitenkaan ole tarpeen hylätä tällaisia ​​arkkeja, koska yksinkertainen ja todistettu menetelmä on olemassa. Riittää, että ostaa erikoismaalia tölkeissä ammattimaisen lattian polymeeripinnoitteelle. Yleensä se on alkydikemeli metalliin. Jotkut valmistajat kutsuvat sitä korjaamaan. Löydät sen rakennuskaupoissa sekä aaltopahvin ja metallilevyjen jälleenmyyjiltä. Maalin väri sopii ammatillisen lattian väriin RAL-asteikolla.

On hyvin yksinkertaista käyttää maali ammattialustalle tynnyrissä:

  • puhdistamme pölyn ja lian vahingoittumisen;
  • ravista säiliötä 1-2 minuuttia;
  • me spray maali 30 cm: n etäisyydelle vahinkoalueelle;
  • anna hieman kuivaa ja levitä toinen kerros (tästä lähtien kolmannen kerroksen levittäminen on mahdollista saman järjestelmän mukaisesti).

Vihje! Jos ruostetta on alkanut näkyä vaurion sijainnissa, valitse yksinkertaisesti metallin maalipannu, joka sisältää ruosteenmuunnin. Joten lopetat korroosion alkamisen ja palaat kauniin ulkoasun materiaaliin.

Kuinka maalata galvanoidusta profiloidusta?

Päätitte säästää rahaa ja tehdä aidan tai katon yksinkertaisesta galvanoidusta aallotetusta lattiasta. Mutta sen esteettiset piirteet ovat masentavia. Maalaus on erinomainen tapa muuttaa tylsää materiaalia ja pidentää hänen elämänsä. Täällä on kuitenkin useita vaikeuksia.

Pinnan esikäsittely

Galvanoitu metalli ei ole paras maalaustuki, varsinkin jos se on äskettäin peräisin tuotannosta. Uusi sinkityt profiloidut lattiat peitetään aina ohuella oksidikalvolla, joka on hiukan vaha ominaisuuksiltaan. Maalit pitävät sitä erittäin huonosti. Jopa erikoismaali Tikkurila metalleille ja galvanoiduille pinnoille - Panssarimaali - putoavat hyvin galvanoidulle aidalle tai katolle vain, jos niitä on käytetty vähintään vuoden ajan. Älä siis kiihdytä maalattavaa pinnoitusta heti asennuksen jälkeen.

Pinnan valmistuksen vaiheet:

  1. Puhdista ja poista pinta. Rasvanpoistoa varten käytämme orgaanisia liuottimia (P-646, kerosiini, valkoiset väkevät alkoholijuomat) tai valmiita koostumuksia metallin rasvanpoistoon. Lika ja ruoste (mukaan lukien galvanoinnin "valkoinen ruoste" ominaisuus) poistetaan alkalisilla liuoksilla, esimerkiksi pesuaineliuoksella. Huuhtele sitten perusteellisesti vedellä.
  2. Kuivaa pinta. Kuivaus on pakollinen askel onnistuneen pinnoituksen kannalta.
  3. Me päällystämme alusta primerillä ei-rautametallilla. Vaikka profiililattia on jo ilmassa, se ei ole tarpeetonta. Maaperän kuivumisen jälkeen pinnalle voidaan maalata kerros maalia.

Varoitus! Jos pinta on jo päällystetty maalilla, se on puhdistettava hankaavalla aineella, joka aiheuttaa mahdollisimman vähän galvanointia.

Mitä maalit sopivat galvanoidulle levytykselle?

Alkydikumit galvanointiin ovat käteviä sinkittyjen aaltopahvojen värjäämisessä "kotona" olosuhteissa. Kuivauksen jälkeen muodostuu sileä ja kestävä kalvo, hieman heijastava valo. Alkydilakka torjuu vettä hyvin, on pakkasenkestävää ja kestää ulkokäyttöä useiden vuosien ajan.

Akryylilevyt-emalit galvanointia varten (esim. "Tsikrol") - vielä kätevämpi vaihtoehto aaltopahvipaperille, joka on jo asennettuna rakenteeseen. Pohjustus emali ei vaadi alustapinnoitusta. Se voidaan levittää suoraan rasvattomalle, puhdistetulle ja kuivuneelle pinnalle. Akryylilevyemaltojen kustannukset alkydin yläpuolella kuitenkin säästävät aikaa ja pidentävät huomattavasti sinkityn levyn käyttöikää.

Kiinnitä huomiota! Jauhe- ja polymeerimaaleja voidaan käyttää galvanoidussa metallissa vain tuotannossa.

Seuraavassa videossa esitellään tekniikka, jossa käytetään alkydimaaleja eri metallikattoihin, myös galvanoidusta metallista valmistetut:

Miten maali levitetään galvanoidulla profiililla?

  • Harjalla. Maalin levittäminen harjalla on taloudellinen ja ympäristöystävällinen tapa, mutta se vie paljon aikaa, jos alue on suuri (aita, katto).
  • Pneumaattinen ruiskupistooli - nopea ja kätevä käyttöjärjestelmä ilmapuhalluksella. Jos sinulla ei ole omaa pistoolia, voit vuokrata ja hallita nopeasti.

- Täydellistä käyttöä varten sinun on pystyttävä valitsemaan ja ylläpitämään suihkun paine, etäisyys pinnasta ja liikkumisnopeus.

- syntyy tiheä tippa sumu, jonka vuoksi sinun on ajateltava erityistä suojaa taidemaalille ja paljon arvokasta maalia hukkaan.

  • Yhdistetty värjäytysmenetelmä - yhdistää ilmatonta ja pneumaattista maalien tarjontaa. Paineen alenemisen vuoksi sumu ei ole lähes muodostunut ja suorituskyky pysyy korkeana.

- Menetelmä on epämiellyttävä kohottavissa pinnoissa, kuten aallotettu lattia.

  • Sähköstaattinen menetelmä - perustuu maalipartikkeleiden staattiseen vetovoimaan metalliin pinnalle, joka tapahtuu sähköpatterin vaikutuksesta elektrodin avulla maalisuihkuseoksen suuttimessa. Tällä menetelmällä maali laskee hyvin, ja häviöt ovat enintään 10%, mikä on huomattavasti muita menetelmiä vähemmän.

- työn on kutsuttava kokenut ammattilainen järjestelmään, joka vaikuttaa varmasti talousarvioon.

- korkea aallotuskorkeus voi aiheuttaa värjäämisen ongelmia.

Näin ollen aaltopahvin värjääminen siten, että se antaa toisen elämän, lisätä käyttöikää tai tehdä sen houkuttelevammaksi, aiheuttaa tiettyjä vaikeuksia. Jos valitset edelleen polymeeripinnoitteen ja yksinkertaisen galvanoinnin, suosittelemme laskemista.

Tietyissä tilanteissa ammatillinen lattiapäällyste polymeeripinnoitteella on tarkoituksenmukaisempaa kuin galvanointi maalaamalla, koska se ei aiheuta lisävaikeuksia. Loppujen lopuksi, jos rikkoo vähintään yhtä värjäystekniikan pisteitä tai valitsemalla heikkolaatuista maalia, saat ruma kuorintapinnan, jota on vaikea korjata.

Vanhalle galvanoidulle aallotetulle lattialle kuitenkin oikea maalaus on todellinen mahdollisuus pidentää toimintaa.

Me maalataan polymeerimasilla, puulla, betonilla

Polymeerimaali on jauhe, joka koostuu kalvonmuodostajista (polymeereistä), pigmenteistä, koveteista, pehmittimistä ja muista erilaisista lisäaineista, jotka vaikuttavat virtaavuuteen, levitykseen ja tarttuvuuteen.

Polymeerimaalien etuja

  • turvallisuus;
  • ympäristöystävällisyys;
  • kestävyys ja kulutuskestävyys;
  • tehokkuutta;
  • kuivuu nopeasti;
  • erilaisia ​​värejä;
  • yksinkertainen käyttö;
  • monipuolisuutta.

Maalaa levitetään puuhun (MDF), keramiikkaan, muoviin, betoniin, metalliseen, polymeerisavealle ja jopa lasille.

Haittoihin kuuluu se, että polymeerimaali jauheena on kalliimpaa kuin tavallinen öljy tai akryyli. Lisäksi sitä ei voi käyttää harjalla tai rullalla, koska se vaatii erikoislaitteita.

Maalit

Ulkokäyttöön polyesteri- ja polyuretaanivärejä.

Polyesteri on kestävä ilmakehän vaikutuksille. Levitä tämä polymeerimaali julkisivuun, ikkunaprofiileihin, kattoihin, autonosiin, huonekaluihin ja niin edelleen.

Polyuretaanilla on vedenpitävät ominaisuudet, jotka kestävät öljyjä ja liuottimia. Samalla se on erinomainen koristeellinen vaikutus ja loisto. Käytä sitä osissa, jotka ovat jatkuvasti alttiina kitkalle ja laitteille, jotka ovat alttiina kemialliselle altistumiselle. Sitä voidaan käyttää myös pohjamaalina toisen pinnoitteen käyttämiseen.

Maalit sisäiseen käyttöön

Sisäkäyttöön epoksi- ja epoksipolyesterijauhemaalit.

Polymeeriset epoksimaalit ovat joustavia, iskunkestäviä, kestäviä liuottimia, emäksiä ja happoja vastaan. Ne saattavat kuitenkin muuttua kellastuneiksi aika ajoin, mutta korroosionkestävyys ei heikkene.

Epoksipolyesteriä, koska tämä jauhemaali sopii erinomaisesti polymeerikorkeuteen. Se ei sovi keltaiseksi, antaa tuotteen pinnalle kovan ja samalla joustavan päällysteen. Tällaiset jauhemaalit ovat erinomaisia ​​metallille, jossa on polymeeripäällyste, toisin sanoen jääkaapeille, pesukoneille ja muille.

Miten valita polymeerimaali

Ensinnäkin se riippuu itse tuotteesta, joka maalataan. Esimerkiksi metallimaali valitaan riippuen siitä, missä sitä käytetään, sisällä tai ulkona, ja miten se vaikuttaa.

laitteet

Työ vaatii erikoislaitteita, kuten:

Ruiskutuskammio ei salli jauheen päästä ympäristöön, minkä vuoksi se kerätään ja käytetään uudelleen.

Metallien laskeutumistekniikka

Katsotaan nyt, kuinka maalata metallia polymeerimaaleilla.

Piirtotekniikka on jaettu useaan vaiheeseen:

  1. Pinnan esikäsittely.
  2. Värjäystä.
  3. Polymerointi.

Käsitellyn pinnan valmistus

Ensinnäkin tuote on puhdistettava. Pinta puhdistetaan kahdella tavalla:

  • mekaaninen puhdistus;
  • kemiallinen puhdistus.

Mekaaninen puhdistus on puhdistusprosessi teräsharjalla ja hiomalla sekä hankaavalla menetelmällä. Suurella nopeudella paineessa pienet hiukkaset (laukaus, hiekka) pudota pintaan ja sirut ruostuneista palasista, asteikosta ja muista epäpuhtauksista. Tämä menetelmä lisää merkittävästi pinnoitteen tarttumista.

Kemiallinen puhdistus suoritetaan eri hapoilla (suolahappo, rikkihappo, typpihappo, fosforihappo). Tätä puhdistusta kutsutaan myös syövytykseksi. Tämä puhdistusmenetelmä on helpompi käyttää, mutta sen jälkeen huuhtele puhdistettu pinta liuoksista.

Puhdistuksen jälkeen pinnalle on rasvanpoisto erityisillä pesuaineilla niin, että tarttuvuusaste on mahdollisimman korkea.

Valmisteen viimeinen vaihe on passiivisuus eli pintakäsittely natriumnitraatin ja kromin kanssa. Passivointi heikentää tai kokonaan pysäyttää metallin korroosion.

Kaikkien vaiheiden jälkeen pinnan on oltava täysin kuivunut.

väritys

Kuivumisen jälkeen maalattu tuote siirretään laskeumakammioon.

Yksi yleisimpiä tapoja maalata polymeerimaalia on sähköstaattinen ruiskutus. Eli sähköstaattisesti varautunut jauhe levitetään maadoitettuun tuotteeseen pistoolin avulla (applikaattori, sumutin). Sen seurauksena se tarttuu materiaalin pintaan.

polymerointi

Maalauksen jälkeen tuote lähetetään lämpökammioon, jossa se kuumennetaan lämpötilaan 140-200 ° C. Lämpötilan vaikutuksesta polymeeri sulaa ja muodostaa kalvon. Prosessi kestää 10-30 minuuttia.

Polymerointiprosessin päätyttyä tuotteen annetaan jäähtyä, minkä jälkeen se on valmis jatkotoimintaan.

Miten pestä pois polymeerimaali

Pestä tämä päällyste voi olla liuotin polymeerimaaleille.

Polymeerimaalin pesu suoritetaan lämpötilassa +8 - +25 ° C. Neste levitetään tasaisesti ja pidetään kunnes pinnoitteen halkeilua ja turvotusta (3 - 15 minuuttia).

Voit käyttää upotusmenetelmää. Tätä varten nestemäinen polymeerimaalin poisto kaadetaan astiaan ja tuote upotetaan siihen.

Polymeerimaali betoniin

Maali betonilla ulkoiseen työhön

Ulkokäyttöön tarkoitetun betonin polymeerimaalauksen on täytettävä seuraavat vaatimukset:

  • vedenpitävyys;
  • säänkestävyys ja korroosiosuojaus;
  • vastustuskyky valolle;
  • ympäristöystävällisyys;
  • kulumiskestävyys;
  • kylläisyyttä.

Tässä tapauksessa nestemäiset maalit, joissa on polymeeripinnoite, on suuri etu, koska ne ovat kylmänkestäviä.

Se kuivuu nopeasti, kestää kemiallista hyökkäystä, iskunkestävää. Polymer betonimaalia levitetään rullalla, harjalla tai suihkeella.

Polymeeripinnoite betonilattialle

Vaatimukset polymeerilattiamaaleille ovat samat kuin ulkoisessa käytössä. Pinnoitteen on myös suojattava betonia tuholta ja kosteudelta.

Polymeeripinnoite murskattu kivi

Polymeerimaaleja käytetään murskatun kiven värjäämiseen, mikä antaa sille miellyttävämmän ja esteettisemman ilmeen. Lisäksi polymeeripinnoite on ympäristöystävällinen ja kestää erilaisia ​​vaikutteita.

Värillistä murskattua kiveä käytetään maisemasuunnittelussa: kukkapenkkien, jalkakäytävien, polkujen jne. Koristelemiseen.

Murskattu kivi, jolla on tällainen päällyste pitkään, säilyttää ulkonäkönsä, mikä säästää minkä tahansa alueen koristeluun. Lisäksi sitä voidaan tarvittaessa kerätä ja käyttää muualla tai jopa muuhun tarkoitukseen, kuten rakentamiseen.

Kaikkien edellä mainittujen lisäksi voit lisätä, että polymeeriset väriaineet ovat yleismaailmallisia. Niillä on valtava käyttöikä (jopa 20 vuotta), jotka kestävät kaikenlaisia ​​vaikutuksia ja kitkaa, vaikkakin vain yhtä kerrosta käytetään. Värjäysvaatimukset ovat periaatteessa samanlaiset mille tahansa pinnoitteelle. Pinnan on oltava täysin puhdas, rasvattava ja sileä. Vasta sitten pinnoite näyttää täsmälleen valmistajan väittämiltä.

Kuinka maalata ammatillinen lattia - maalien valinta ja soveltamistapa

Profiloitua pidetään modernina, käytännöllisenä ja taloudellisena materiaalina, jota voidaan käyttää katon rakentamiseen, aidojen, autotallien tai hangarien rakentamiseen. Tämän materiaalin edut ovat kevyet, korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä. Valmistajat tuottavat profiileja teräslevyt maalaamattomina ja maalattuna. Maali- tai polymeeripinnoite suorittaa koristeellisen toiminnon sekä lisää materiaalin vastustusta ruostumaan. Ajankohtana oleva aaltopahvin maali, joka levitetään arkkiin tuotantoprosessissa, kuluu ajan myötä, sirut tai halkeamat tulevat näkyviin. Tässä artikkelissa kerromme sinulle, kuinka maalata ammatillinen arkki omiin käsiisi kotona.

Värjäys

Aaltopahvin vanhojen kattojen omistajat tämän käytännön materiaalin elinkaaren loppumisen jälkeen kysyvät usein, onko alkuperäisen ulkonäön ja kosteuden kestävyys mahdollista palauttaa maalaamalla. Pinnoitettujen teräslevyjen käyttämisessä käytetään naarmuja, siruja ja hankausta, jotka aiheuttavat korroosiota. Ammattimaisen lattian värjääminen tapahtuu seuraavissa tilanteissa:

  • Naarmuuntumiset ja sirut, syvä vauriot, jotka ilmestyvät materiaalille varomaton kuljetuksen tai väärän varastoinnin aikana ennen asennusta, voidaan poistaa omilla käsilläsi käyttämällä erikoisvalittua maalia.
  • Jos kattotiiliin käytettiin halpoja galvanoituja arkkeja ilman suojaavaa pinnoitetta, sen suorituskykyä voidaan parantaa maalaamalla.
  • Korkealaatuinen väritys pidentää 10-15 vuoden ajan toimineiden rakenteiden käyttöikää.
  • Tuoreen maalaustyön avulla voit päivittää ammattilevyn ulkonäön tai muuttaa rakennuksen väriä.

Kiinnitä huomiota! Ammattikalvon valmistajat eivät kiistä sitä, että väriainepoltto tuhoaa ultraviolettivalon vaikutuksen aikana värin haalistumisen ja maalin häivytyksen. Vaikeus johtuu siitä, että jopa valmistuksen aikana maali- tai polymeeripäällyste levitetään tähän materiaaliin jo ennen profiilin suulakepuristusta.

Maalit ammattikäyttöön

Voit muuttaa profiilipäällystetyn teräslevyn väriä, päivittää suojapäällysteen tai piilottaa vähäisiä puutteita pinnalla omilla käsilläsi. Voit käyttää erilaisia ​​väriaineita, jotka kestävät lämpötilavaihtelut, pitävät kirkkautta ultraviolettisäteilyllä ja suojaavat vettä. Oikeasta maalien valitsemisesta riippuu palvelun värjäyksen laadusta ja kestosta. Käytä seuraavia rakenteita ammatillisen lattian värittämiseen:

  1. Alkydi, polyesteri ja epoksipolyesteriemaleeli. Alkydi- ja polyesteriemaleita käytetään maalata metallia, joka sietää täydellisesti lämpötilahäviöitä, kosteutta ja muita sääolosuhteita. Kuitenkin käytön aikana ne menettävät kimmoisuutta, rikkovat verkon pieniä halkeamia, jotka vähentävät suojaavia ominaisuuksia. Lisäksi alkydi- ja polyesterimaaleja ei käytetä maalaamaan galvanoituja terasseja, koska ne soveltuvat vain käsitellylle metallille.

  • Akryylimaali. Vesiohenteisia akryylimaaleja käytetään usein pinnoitettua terästä. Tämän värikokoonpanon suurin etu on korkea tarttuvuus, jonka ansiosta se sopii täydellisesti metallipintaan. Tämäntyyppinen maali sopii galvanoidulle levylle, sillä on korkea elastisuus, kylläisyys ja pitkä käyttöikä. Se soveltuu optimaalisesti metallin käsittelyyn, koska se kestää melkoisen suuren lineaarisen materiaalin.

    Se on tärkeää! Ammattikalvo alkaa peittää halkeamia ja ruostetta keskimäärin 10-15 vuoden kuluttua. Värjäysarkit, joiden tarkoituksena on pidentää materiaalin käyttöikää erikoisella maalilla, on paljon halvempaa kuin aaltopahvin täydellinen korvaaminen.

    Värjäysmenetelmät

    Ammattilevyn pinnalle kotiin kohdistuvan maalin laatu ja kestävyys riippuvat maalaustyön oikeasta valinnasta ja maalausteknologian noudattamisesta. Jotta kerros olisi sileä, ei tahraa, käytä seuraavia maalimenetelmiä:

    • Jauhetta. Tuotantotilanteessa profiiliset teräslevyt maalataan yleensä erityisellä jauhemaalilla, joka koostuu väriainepigmentin ja kumin seoksesta. Se kattaa tasaisesti metallin, jonka kerrospaksuus on 60-300 mikronia, mikä antaa iskunkestävyyden, korroosionkestävyyden ja materiaalin kestävyyden. Jauhemainen polymeroituja, maalattuja arkkeja leivotaan erityisissä kammioissa 200 asteen lämpötilassa.

    Päättäessä, mikä menetelmä soveltuu parhaiten maalaamiseen ammattikäyttöön tarkoitetun levyn pinnalle, muista, että maalaus suoritetaan 30-50 cm: n etäisyydeltä yhtenäisen maali- ja lakkakerroksen saamiseksi ilman tahroja. Maalin sujuvuuden parantamiseksi levyt puhdistetaan, kuivataan ja tarvittaessa alustetaan.

    Kuinka maalata metallilevy polymeeripinnoitteella?

    # 1 Sharov Alexander

  • jäsentä
  • 108 viestiä
    • Kaupunki: Nizhny Novgorod
    • Nimi: Alexander Sharov

    # 2 Sharov Alexander

  • jäsentä
  • 108 viestiä
    • Kaupunki: Nizhny Novgorod
    • Nimi: Alexander Sharov

    # 3 SergS

    # 4 Sharov Alexander

  • jäsentä
  • 108 viestiä
    • Kaupunki: Nizhny Novgorod
    • Nimi: Alexander Sharov

    # 5 SergS

    # 6 MaxVerblud

  • jäsentä
  • 957 viestiä
    • Kaupunki: Nikolaev, Ukraina
    • Nimi: Maxim

    # 7 Sharov Alexander

  • jäsentä
  • 108 viestiä
    • Kaupunki: Nizhny Novgorod
    • Nimi: Alexander Sharov

    # 8 Sharov Alexander

  • jäsentä
  • 108 viestiä
    • Kaupunki: Nizhny Novgorod
    • Nimi: Alexander Sharov

    # 9 Cosmos

    # 10 MaxVerblud

  • jäsentä
  • 957 viestiä
    • Kaupunki: Nikolaev, Ukraina
    • Nimi: Maxim

    Sharov Alexander (12. syyskuuta 2013 - 10:44) kirjoitti:

    Polymeerimaali metalliin: koostumus, laajuus, ominaisuudet, pintavalmistus ja käyttö

    Tämän artikkelin aihe on metallin polymeerimaali. Saamme selville, miten tämän tyyppinen pinnoite eroaa kaikista muista ja miten se levitetään alustalle. Lisäksi meidän on tutkittava tarkemmin yksi polymeerimaalien luokan edustajista - emali PS-160 "Liquid Plastic".

    Dufan polymeerimaali.

    Mikä se on

    Polymeerimaali on pigmentin suspensio polymeeriliuoksessa. Ja kuten Dodo Alice sanoi, sekavuus on jo alkanut. Tosiasia on, että nykyaikaisimmat maalit ovat liuottimen, polymeerin (eli orgaanisen tai epäorgaanisen yhdisteen, jolla on monimutkainen molekyylin rakenne, joka koostuu toistuvista osista) ja liuottimesta.

    Vesi-dispersio maaleja pidetään erossa toisistaan. Rajat ovat kuitenkin melko mielivaltaisia: kyllä, polymeeriä ei ole liuotettu, vaan se sisältyy maaliin dispersion muodossa (yksinkertaisesti pieniä pisaroita); mutta veden haihtumisen jälkeen maalattua pintaa vasten on sama polymeerin ja pigmentin seos.

    Päätelmä on melko odottamaton. Jos pidät pedagogisessa asennossa, lähes kaikki modernit maalit ovat polymeerisiä. Polyuretaani- ja alkydimaaleja, epoksipäällysteitä, asetoni-styreeni-liuosta ja monia muita tuotteita myydään tällä nimellä.

    Ihmeellisesti: autonvalmistajien keskuudessa polymeerimateriaalimaalaukseen liittyy automaattinen maalaus ja sen jälkeinen lämpökäsittely. Päällysteen polymerointi tapahtuu suoraan maalattua pintaa kuumentamisen aikana. Tämä tekniikka on kuitenkin vain erityinen tapa käyttää polymeerejä teräksen ja muiden metallien suojaamiseksi.

    Maalatut osat lähetetään uuniin korkean lämpötilan maalipolymeroinnille.

    mainos

    Näytteenotto

    Joten tavata aihe. Tämä polymeeri emali Ukrainan tuotanto PS-160, ylpeänä nimeltään "Liquid Plastic." Olemme valinneet sen ennen kaikkea esteettömyydestä: kilogramman hinta on noin 100 ruplaa (ks. Myös artikkeli "Antiikkimaalaus omilla käsilläsi erilaisilla materiaaleilla").

    rakenne

    Valmistaja ääntää maalin koostumusta tällä tavoin:

    1. Polystyreeniä.
    2. Liuotinta.
    3. Pigmenttiä.
    4. Erityisliitteet.

    Yksinkertaisesti sanottuna nestemäinen muovi on liuos murskatusta vaahdosta tolueenissa tai liuottimessa lisäämällä todellista väriainetta. Itse valmistettua liimaa samalla tavalla suositutti Young Technician -lehti muovien kiinnittämiseen.

    Sen jälkeen, kun liuotin haihtuu maalatulle pinnalle, muodostuu kiinteä päällyste, joka ei irrota kovilla mekaanisilla kuormituksilla, lämpötilan ja kosteuden vaihteluilla.

    soveltamisalansa

    Koska tutkimme vain pinnoitteita metallille, rajoitamme itseämme PS-160: n laajaan soveltamisalaan.

    Sitä voidaan käyttää:

    1. Putkistojen käsittely (myös lämmitysverkko).
    2. Metallilattian kattamiseksi teollisuudessa, varastossa, aluksissa jne.
    3. Metallisten altaiden suojaaminen, mukaan lukien jatkuvasti kosketuksissa veden kanssa.
    4. Rakennusten, sillojen, viaduktien ja muiden kriittisten rakenteiden varustamiseen.

    Skotlannin Fort Bridge on maalattu jatkuvasti sen rakentamisen jälkeen vuonna 1890. Merivesi tuhoaa kaikki pinnoitteet vuoden aikana. Viranomaisten viimeisin projekti - maalaamalla sillan polymeerikoostumus, jonka pitäisi olla tarpeeksi neljäsosa vuosisataa.

    ominaisuudet

    Kiinnitämme huomiota maalien ominaisuuksiin, joita voidaan jossain määrin ilmaista numeroina.

    • Yksi kerroksen kuivauksen kesto - 60 minuuttia.
    • Kulutus neliömetriltä, ​​kun sitä käytetään pneumaattisella suihkeella - 210 grammaa.
    • Massatuotos ei-haihtuvien aineiden mukana toimitetusta maalista - vähintään 23%. Jos tarpeen, vähennä viskositeettia, se voidaan laimentaa.

    Huomio: Valmistaja suosittaa käytettäväksi vain tolueenia tai maaöljyliuotinta laimennusaineena. Valkean alkoholin, asetonin tai muun liuottimen lisääminen muuttuu emulsioksi ja vaikuttaa pinnoitteen laatuun.

    • Kalvon kestävyys staattisessa altistuksessa veteen + 20 ° C: n lämpötilassa on vähintään 48 tuntia. Käytännöllisellä puolella tämä ominaisuus tarkoittaa, että maalattu metalli voi joutua kosketuksiin veden kanssa ilman rajoituksia.

    Maalauksen jälkeen laituri teräs tuet ei voi huolehtia.

    Pinnan esikäsittely

    Valmistajan julkaisemat ohjeet metallirakenteiden pinnan valmistamiseksi maalaukselle näyttävät tästä:

    1. Pinta poistuu rasvasta. Tätä varten voidaan käyttää bensiiniä, asetonia, valkoista alkoholia ja muita liuottimia.
    2. Hitsaukset puhdistetaan kuonasta ja asteikosta.
    3. Sitten koko pinta puhdistetaan ruosteesta ja muusta pysyvästä likaantumasta. Valmistaja suosittelee voimakkaasti hiekkapuhalluslaitteiden käyttöä; Pienellä työmäärällä kuitenkin on paljon helpompi käyttää metalliharjaa tai sopivaa kiinnitystä kädessä pidettävään sähkötyökaluun.

    Hyödyllinen: maalinvalmistaja sallii ruosteenmuuntimien käytön, jotka muuntavat sen kemiallisesti liukenemattomaksi, kestäviksi kalvoiksi. Plastrosi poistuu kuitenkin vain mekaanisesti.

    Osa korrosoidusta pinnasta käsitellään ruosteenmuuttajalla.

    Jos PS-160-väriaineen pinta on aiemmin maalattu kaikentyyppisten maalien kanssa, ne poistetaan. Esipesua ei tarvita; teräspinta maalataan viimeistään 6 tuntia sen jälkeen, kun se on poistettu ruosteesta. Kostea ilma aiheuttaa sen ulkonäköä hyvin nopeasti.

    aiheuttaminen

    PS-160 suositellaan vähintään kahden kerroksen käyttämiseksi harjalla, rullalla tai ruiskulla. Käytettäessä ruiskuja käytetään orgaanisten liuottimien letkujen kanssa. Maalaus suoritetaan, kun ilman ja maalatun pinnan lämpötila ei ole alle -5 astetta ja ilmankosteus on korkeintaan 70%.

    Valokuvataidessa metallirakenteita ilmakuivalla.

    Ei ole suositeltavaa maalata kuumalla aurinkoisella säällä ja nopealla lämpötilan laskiessa, mikä tekee kastepilkku mahdolliseksi. Ensimmäisessä tapauksessa epätasainen kuivaus voi aiheuttaa pinnoitteen osittaista delaminaatiota; toisessa, kaste voi häiritä maalien luotettavaa tarttumista pintaan.

    vaihtoehto

    Onko kohtuullista vaihtoehtoa polymeerimaaleille metallille? Emme luonnollisestikaan puhu estetiikasta, vaan toiminnallisesta - korkealaatuisesta korroosiosuojasta.

    Ainakin pinnoite, joka on saatu kylmän galvanoinnin tuloksena, ei ole alhaisempi kuin kestävät ja kestävät polymeerit. Sekoittuneen hienojakoisen jauheen dispergointi orgaanisessa liuottimessa pienellä määrällä sideainetta, jota levitetään ruiskupistoolilla, rullalla tai harjalla, muodostaa ohut kerros sinkille teräspinnalle, joka suojaa alustaa korroosiolta.

    Joten Zingan sähköä johtavaa maalia voidaan käyttää pitkäaikaiseen metallirakenteiden suojaamiseen, jotka toimivat ulkoilmassa ja joutuvat kosketuksiin meriveden kanssa.

    Koska olemme jo koskettaneet epätavallisia maaleja, mainitsemme toisen luokan heistä - niin sanotuista palonsuojapinnoitteista. Palonestoaineet metallille - Polistil, väärennöstö ja niiden lukuisat kollegat - kuumennettaessa ne paisuttavat ja muodostavat tulenkestävän vaahdon, joka luotettavasti eristää maalatun rakenteen.

    Palonesto maali Krause.

    johtopäätös

    Kuten tavallista, lukija löytää lisätietoa videoesitteestä tässä artikkelissa (ks. Myös artikkeli "Puun sisustusmaali - valittavissa olevat ominaisuudet").