Metal ristikko 12500 nurkasta 100/100/10

metallikasvusto katettuun hangariin, laskenta tehdään ottaen huomioon kuorman ominaisuudet

Kokoonpano: kokoonpanokuva, yksityiskohtaisuus, erittely.

Ohjelmisto: ArchiCAD 2010

Päivämäärä: 2014-03-19

Näkymät: 34,491

Lisää piirustuksia ja hankkeita aiheesta:

Ohjelmisto: AutoCAD 15

Koostumus: yleinen näkymä (VO)

Ohjelmisto: KOMPAS-3D V15,1

Ainekset: Maatilamalli. osa 1-1, komponentit ja osat, geometrinen rakenne, teräksen määrittely, PZ

Ohjelmisto: AutoCAD 2013

Koostumus: Rakennussuunnitelmat, horisontaaliset ja pystysuorat liitäntäjärjestelmät, rakennuksen poikkileikkaukset, puolirakenteiset kasvot, päätypinta, runkorakenne (pylväs- ja poikkipalkki), sarakeosat (pohja, pohja- ja yläparit, jäykkyyskalvo), tuki, konsolidointi), PZ

Putkimaiset ristikot

Profiiliputkesta valmistetut metalliset ristikot ovat metallirakenteita, jotka on koottu ristikkotangotangoilla. Niiden tuotanto on melko monimutkainen ja aikaa vievä prosessi, mutta tulos yleensä vastaa odotuksia. Tärkeää etua voidaan kutsua tuloksena olevan rakenteen tehokkuudeksi. Tuotantoprosessissa käytetään usein pareometallia ja kääreitä metalliosien yhdistämiseen. Lisäasennusprosessi perustuu niittaukseen tai hitsaukseen.

Teräsrakenteiden edut

Metal tilalla on monia etuja. Heidän avullaan voit helposti estää minkä tahansa pituuden. On kuitenkin ymmärrettävä, että oikea asennus käsittää rungon alustavan pätevän laskennan muotoillusta putkesta. Tässä tapauksessa voit olla varma luotujen metallirakenteiden laadusta. Myös suunniteltujen suunnitelmien, piirustusten ja merkintöjen noudattaminen on tarpeen, jotta tuote saadaan vaatimusten mukaisesti.

Tuotteen edut eivät pääty loppuun. Voit korostaa seuraavia etuja:

Maatilojen rakenteelliset ominaisuudet

Profiiliputkistosta on tunnusomaisia ​​ominaisuuksia, jotka on muistettava etukäteen. Divisioonan ytimessä voit valita tietyt parametrit. Pääarvoa pidetään hihnan lukumääränä. Seuraavat tyypit voidaan erottaa:

  • metallitukit, jotka ovat samassa tasossa olevia komponentteja;
  • jossa on kaksi metallihihnaa, jotka sijaitsevat ylä- ja alapuolella.

Toinen tärkeä parametri, jota ilman tilan piirustus ei ole mahdollista, on ääriviivat ja muoto. Riippuen jälkimmäisestä, voidaan erottaa suorat, kaksinkertaiset kaltevuudet tai yksivaiheiset kaarevat ristikot. Muoto voidaan jakaa myös useisiin metallirakenteisiin. Ensimmäinen on design, jossa on rinnakkainen hihna. Niitä pidetään parhaimpana ratkaisuna pehmeän katon luomiseen. Metallituki on äärimmäisen yksinkertainen ja sen komponentit ovat identtiset, ristikko on kooltaan samanlainen kuin tangot, joten asennus on helppo tehtävä.

Toinen vaihtoehto - laiha metallirakenteet. Ne perustuvat jäykkiin solmuihin, jotka kestävät ulkoisia kuormituksia. Tällaisen rakenteen luominen eroaa sen materiaalitehokkuudesta ja vastaavasti alhaisista kustannuksista. Kolmas tyyppi on monikulmainen ristikko. Niitä erottaa aikaavievä ja melko monimutkainen asennus, ja etu on kyky kestää paljon painoa. Neljäs vaihtoehto - kolmikulmainen ristikko profiiliputkesta. Niitä käytetään, jos aiot luoda metallirunko, jolla on suuri kallistuskulma, mutta miinus on jätteen läsnäolo rakentamisen jälkeen.

Seuraava tärkeä parametri on kallistuskulma. Riippuen siitä, metalliristikot muotoiltuista putkista on jaettu kolmeen pääryhmään. Ensimmäiseen ryhmään kuuluvat metallirakenteet, joiden kaltevuuskulma on 22-30 astetta. Tällöin tuotteen pituutta ja korkeutta kuvataan suhteella 1: 5. Tällaisen metallin eduista voidaan jakaa pieni paino. Useimmiten, niin luo metallinen kolmionmuotoinen ristikko.

Tämä saattaa edellyttää ylhäältä alaspäin asennettujen telineiden käyttöä, jos katon korkeus on yli 14 metriä. Yläosaan sijoitetaan paneeli, jonka pituus on 150-250 cm. Tuloksena saadaan rakenteeltaan kaksi hihnaa ja parillinen määrä paneeleja. Edellyttäen, että kenttä on yli 20 metriä, on välttämätöntä asentaa subrafter-metallirakenne, joka yhdistää sen tukipylväät.

Toiseen ryhmään kuuluvat ristikot neliöputkista tai putkistoista ja muista lajikkeista, jos kaltevuuskulma on 15-22 astetta. Korkeuden ja pituuden välinen suhde on 1: 7. Rungon enimmäispituus saa olla enintään 20 metriä. Jos haluat nostaa korkeutta, tarvitaan lisätoimenpiteitä, esimerkiksi rikkinäinen vyö.

Kolmas ryhmä sisältää metallirakenteet, joiden kaltevuuskulma on alle 15 astetta. Näissä hankkeissa käytetään trapetsoidista ristikkojärjestelmää. Niissä on lisäksi lyhyitä telineitä. Tämän ansiosta pystyt parantamaan pitkittäisen taipuman vastuskykyä. Jos asennetaan katto katolla, jonka kaltevuus on 6-10 astetta, on harkittava epäsymmetristä muotoa. Span-jako voi vaihdella suunnittelun mukaan, ja se voi olla jopa seitsemän, kahdeksan tai yhdeksän osaa.

Erikseen eristetty Farm Polonso, koottu käsin. Sitä edustaa kaksi kolmionmuotoista ristikkoa, jotka on liitetty puhalluksella. Tämä estää pitkät pidikkeet, jotka olisi sijoitettava keskimmäisiin paneeleihin. Tämän seurauksena rakenteen paino on optimaalinen.

Kuinka lasketaan katos?

Profiiliputken ristikoiden laskennan ja valmistuksen on perustuttava SNiP: n edellyttämiin perusvaatimuksiin. Laskettaessa on tärkeää kääntää ja vetää tuote ilman, että myöhempi asennus on mahdotonta. Aluksi sinun on laadittava järjestelmä, jossa katon kaltevuuden ja koko rakenteen pituuden väliset tärkeimmät riippuvuudet ilmoitetaan. Erityisesti olisi otettava huomioon seuraavat seikat:

  1. Muotoiluhihnan tuki. Ne auttavat määrittelemään metallityöt, kallistuskulman ja kattotavan.
  2. Valitessaan taloudellisen periaatteen noudattaminen on välttämätöntä, jos vaatimukset eivät ole päinvastaiset.
  3. Mitoitus tehdään ottaen huomioon rakenteen kuormitukset. On tärkeää muistaa, että kannattimien kulmat voivat poiketa, mutta paneelin on vastattava niitä.
  4. Viimeinen laskelma koskee solmujen välistä kuilua. Useimmiten se valitaan niin, että se vastaa paneelin leveyttä.

On syytä muistaa, että korkeuden kasvu omilla kädillä johtaa kantokyvyn lisääntymiseen. Tällöin lumipeitettä ei pidä katolla. Metallin edelleen vahvistamiseksi on tarpeen kiinnittää jäykisteet. Tilan koon määrittämiseksi on käytettävä seuraavia tietoja:

  • enintään 4,5 metriä leveitä rakenteita kootaan osilta, joiden mitat ovat 40x20x2 mm;
  • 5,5 metriä leveät tuotteet koostuvat 40x40x2 mm: n mittaisista osista;
  • jos rakenteen leveys ylittää 5,5 metriä, on optimaalinen valita 40x40x3 mm tai 60x30x2 mm osia.

Seuraavaksi sinun on laskettava vaihe, jotta ottaisit huomioon katon yhden etäisyyden seuraavaan tukeen. Usein se on vakio ja saavuttaa 1,7 metriä. Jos rikkoo tätä ääneen lausumatonta sääntöä, rakenteellista vahvuutta voi olla jossain määrin ristiriidassa. Kun kaikki vaaditut parametrit lasketaan, on tarpeen saada mallikaavio. Tätä varten käytä ohjelmaa vaaditun lujuuden saavuttamiseksi. Useimmissa ohjelmissa on samanlainen nimi kuin suorittamassaan prosessissa. Voit valita ohjelman "Maatilaskenta", "Maatilaskenta 1.0" ja muut vastaavanlaiset.

Muista harkita, kun lasketaan yhden metrin tonnin hankintamenot ja itse metallirakenteen valmistuskustannukset, eli hitsauksen, korroosionkäsittelyn ja asennuksen kustannukset. Nyt on vielä selvittää, miten maatila hitsataan profiiliputkesta.

Hyödyllisiä vinkkejä metallirakenteiden valintaan ja luomiseen

Maatilojen korkealaatuista hitsausta varten on noudatettava useita suosituksia. Niistä ovat seuraavat:

  1. Vakiokokoa valittaessa on suositeltavaa antaa neliön ja suorakaiteen muotoiset tuotteet, jotka lisäävät vakausrakenteita jäykistyskaarien ansiosta.
  2. On käytettävä yksinomaan korkealaatuisia tuotteita, materiaali on hiilidioksidipäällystettyä terästä, joka on kestävä ympäristölle.
  3. Oikea valikoima tuotteista ja materiaaleista on avain vaadittuun kantavuuteen.
  4. Runkopalkkien metallikomponenttien liittämistä varten on tarpeen käyttää kaksoiskulmia ja kiinnittimiä.
  5. Ylähihnassa kiinnitetään metalliset I-palkit, jotka suorittavat sivuja, joiden koko on pienempi.
  6. Kun pariliitososat käyttävät tasasivuisia kulmia.
  7. Pitkien metallirakenteiden komponentit on kiinnitetty laastarilla.
  8. Kiinnitys asennetaan 45 asteen kulmaan ja pylväät ovat 90 astetta.
  9. Aluksi päärakenne kootaan, sitten ristikko hitsataan, tarkastaen hitsien laadun.

Jotta rakentaminen olisi vaatimusten mukaista, on tärkeää noudattaa tiettyä algoritmia. Aluksi suorita merkintäalue. Tee näin pystysuorat kannat ja upotetut osat. Tarvittaessa metalliprofiiliputket voidaan sijoittaa välittömästi kaivoihin ja betonoitua. Pystysuuntaisten tukien asennus kalibroidaan lyijyn avulla ja ne ohjaavat rinnankäyrää jännittämällä johtoa.

Seuraava vaihe on metallin muotoisten putkien kiinnittäminen hitsaamalla. Tuotteet on hitsattu tukiin. Ristikoiden ja solmujen elementit hitsataan maahan ja sen jälkeen ne kiinnitetään keittokalvojen avulla. Seuraava askel on nostaa metallipalkit korkeuteen, hitsata profiiliputkia ja tukia, hitsata hyppyjä ja luoda reikiä niille kiinnittimiin. Lopuksi elementit puhdistetaan, ja rakenne on valmistettu katto ja maalaus.

Metallikattohyllyt: kattorakenteinen rakenne

Maatilat ovat rakenteiden osia, jotka ovat havainneet kuormituksen span, siirtävät sen tuet. Metallirunkoilla on suorakulmaisten tangojen muodostaman ristikon muoto, joka on koottu yhteen solmuiksi. Suunnittelun valinta tietylle katolle määrittää ullakkohuoneen sijainnin, katon kaltevuuden ja vaaditun pituuden.

Metalliristikot ovat pääasiassa teräsprofiileja, usein nurkkaan. Vaativissa rakenteissa profiililla on T-muotoinen tai I-palkkiosa sekä hydrauliset rakenteet - pyöreä, muotoiltu putki. Runkorakenteita käytetään laajasti rakennusten peittämiseen ja päällekkäisyyteen, usein leveyden ollessa yli 24 m.

Metallirakennus ↑

Näiden tukirakenteen elementtien lujuus ja jäykkyys takaavat niiden muodon. Metallinen ristikon klassinen versio koostuu tangoista, jotka ovat yhdensuuntaisia ​​ja myös niiden välissä, jotka on hitsattu kyynärpäisesti. Tämän järjestelyn ansiosta jopa suhteellisen pienen materiaalin kulutuksen myötä metallirakenteen vastus kasvaa.

Päärakenneelementit:

  • vyöt, ylempi ja alempi, muodostavat ääriviivat;
  • ristikko, joka on koottu rintareunoista ja telineistä.

Elementtien kytkentä suoritetaan suoraan toisiinsa. Ristikkopalkit kiinnitetään hihnoihin joko hitsaamalla tai liittimien avulla. Raastin lisäksi voi olla subrafter. Niitä käytetään tukirakenteina tukirakenteille ja lattialle, jos pylväiden välinen etäisyys ylittää palkkien vaiheen tai sarakkeet eivät ole sama askel.

Näkymät: vyöllä ja ruudukkoilla ↑

Ne luokitellaan hihnan geometrian ja ristikkotyypin mukaan.

Hihnan ääriviivoilla

  • rinnakkaisnauhoilla - on riittävästi rakentavia etuja. Suurin toistettavuus, joka liittyy samaan pituuteen tangoista hihnoille ja ristikoille, sama solmupohja, vyöliitosten vähimmäismäärä, mahdollistaa rakenteen yhtenäistämisen, mikä sallii niiden tuotannon teollistumisen. Ne ovat optimaalisia pehmeille kattoille.
  • Trapezoidal (single-pitch) - sarakkeiden yhteydessä mahdollistaa jäykät kehysrakenteet, jotka lisäävät rakennuksen jäykkyyttä. Näiden tilojen ristikon keskiosassa ei ole pitkät sauvat. Ne eivät vaadi suuria rinteitä.
  • monikulmainen - sopii raskasrakennuksiin, joita käytetään laajoihin kattoihin, mutta ne tarjoavat merkittäviä säästöjä teräksessä. Valon vaihtoehtojen monikulmainen muoto ei ole rationaalinen, koska vähän säästöjä ei voida mitata suunnittelun monimutkaisuudella.
  • kolmikulmaiset - tavallisesti niitä käytetään jyrkille kattoille tai rakennuksen käyttöolosuhteiden tai kattotavan mukaan. Vaikka ne ovat helppoja suorittaa, niillä on tiettyjä suunnittelun puutteita, esimerkiksi terävän tukikokoonpanon monimutkaisuus, lisääntynyt materiaalin kulutus liian pitkän tangon valmistuksessa ristikon keskiosassa. Kolmiomaisten järjestelmien käyttö joissakin tapauksissa on tarpeen esimerkiksi rakennuksissa, joissa on tarpeen varmistaa toisaalta merkittävän ja yhtenäisen luonnollisen valon virtaaminen.

Grid Systems

  • kolmikulmaiset - tehokkain rinnakkaisnauhojen ja puolisuunnikkaan muotoi- sessa tapauksessa on mahdollista käyttää niitä kolmion muotoisessa järjestelmässä;
  • diagonaaliset diagonaalit, pisin elementit, tulisi venyttää, mutta pilareita päinvastoin olisi pakattava. Tällainen ristikko verrattuna kolmioon vie aikaa vievää ja sillä on suurempi materiaalin kulutus;
  • erikois - ristikko, risti ja muut.

Kolmiomainen ristikko ja sen ominaisuudet ↑

Laskelmassa otetaan huomioon SNiP: n vaatimukset "Teräsrakenteet" ja "Kuormat ja vaikutteet". Metalli-ristikkojärjestelmät voidaan laskea oikein vain erityisominaisuuksin. Tämä ottaa huomioon lukuisia tekijöitä, joten suunnittelijat pääsevät yleensä laskemaan erityisohjelmien avulla.

Mikä on kolmionmuotoisen ristikon laskelmien taustalla: esimerkki

Maatilat ovat jatkuvasti vaikuttavia kuormien kaltaisten kattojen, lyhtyjen, ripustettujen viemäröintijärjestelmien, tuulettimien, oman painon tukirakenteen ja muiden painojen painoon. Väliaikainen kuorma sisältää tuulen, lumen paineen, ihmisten painon katon, yläpuolisen kuljetuksen.

Myös erityisiä tai jaksottaisia ​​kuormia, kuten seismisiä, hurrikaaneja jne. Otetaan huomioon.

Putkimaiset ristikot

Ristikkorakenteista ja muotoiltuista putkista koostuvia metallirakenteita kutsutaan ristikoiksi. Käytetään parittoman materiaalin tuottamiseen, joka on liitetty erikoisjalkineisiin. Tällaisen rakenteen kokoonpanossa käytetään pääasiassa hitsausta, mutta joskus käytetään niittausta.

Tilalla estetään kaikki alueet. Pituus ei ole iso juttu. Mutta tällaisen asennuksen asianmukaiseksi suorittamiseksi tarvitaan pätevää laskentaa. Jos hitsaustyö suoritetaan laadullisesti ja suunnitelma tehdään virheettömästi, putkenosat on toimitettava ylhäältä. Asenna ne sitten ylemmän vanteen mukaan, ehdottomasti merkinnällä.

Runkomateriaali

Katoksit voidaan valmistaa monista materiaaleista:

Useimmissa tapauksissa ristikon runko on kuitenkin erikoismuotoinen putki. Tämä ontto muotoilu eroaa muista korkean lujuuden ja samanaikaisen helppouden. Tällaisen putken poikkileikkaus voi olla:

  1. suorakulmio;
  2. neliöitä;
  3. soikea;
  4. Polyhedron.

Hitsaustelineille käytetään useimmin suorakaiteen tai neliön osaa. Tällainen profiili on vähemmän työvoimavaltainen.

Putken kestävimmät kuormat riippuvat useista tekijöistä:

  • Seinämän paksuus;
  • Erilaisia ​​terästä;
  • Valmistusmenetelmä.

Profiilimetalliputket on valmistettu erikoisteräksestä (1-3ps / cn, 1-2ps (c)). Joskus tietyissä olosuhteissa, ne käyttävät sinkittyä terästä tai vähän seostettuja seoksia.

Pienet kappaleet ovat saatavana 6 metrin pituisina. Suurten osien pituus on 12 metriä. Putken halkaisija voi olla hyvin erilainen. Minimi ovat:

Mitä paksumpi seinä on, sitä korkeampi lujuusprofiili. Esimerkiksi erittäin suuria mittoja (300x300x12 mm) käytetään pääasiassa teollisuusrakennusten rakentamiseen.

Kehysosien mitat

Pienikokoiset katokset, joiden leveys on alle 4,5 metriä, on muotoiltu putki, jonka mitat ovat 40x20x2 mm.

Leveys noin 5,5 metriä, päälliköt neuvovat asentamaan putki, jonka osa on 40x40x2 mm.

Jos katoksen pituus on suuri, on suositeltavaa käyttää putkia:

Mitä sinun on kiinnitettävä huomiota laskettaessa

Ennen kuin alat laskea putken poikkileikkaus, on tarpeen määrittää optimaalinen katon tyyppi. Valintaan vaikuttavat sen mitat, kaltevuuden kulma ja hihnojen ääriviivat.

Nämä edellä luetellut komponentit riippuvat useista ehdoista:

  • Toimiva rakennus;
  • Materiaali on tehty lattiasta;
  • Kattokulman kulma.

Sitten mitataan putken mitat. Kaltevuuskulmasta riippuen pituus valitaan. Materiaalin laatu, josta päällekkäisyys tehdään, vaikuttaa korkeuden määrittämiseen.

Putken mitat riippuvat myös kuljetustilasta ja koko metallin kokonaispainosta.

Jos profiiliputken rungon laskeminen on osoittanut, että pituus ylittää 36 metriä, on tarpeen laskea lisäksi rakennekorkeus.

Sitten paneelien mitat määritetään. Kaikki laskelmat perustuvat kuorman arvoon, jonka rakenteen on kestettävä. Kolmioisen katon osalta viisteen tulisi olla 45 astetta.

Laskennan suorittaminen on metallirakenteen elementtien välisen tarkan etäisyyden määrittäminen muotoillusta putkesta.

Kaikki on juuri tarpeeksi suunnitella numeroita on vaikeaa, ilman erityistä tietämystä. Siksi kannattaa kääntyä ammattilaisille, jotka käyttävät sitä tietokoneeseen. Ne takaavat aina korkealaatuisen palvelun.

Ennen rakentamisen aloittamista kannattaa tarkistaa kaikki laskelmat ottaen huomioon rakennuksen mahdollinen enimmäiskoko.

Vapaa ohjelmisto laskea

Sivusto http://rama.sopromat.org/2009/?gmini=off tarjoaa laskea maatilan verkko-ohjelmaa käyttämällä äärellistä elementtiä. Tätä laskinta voivat käyttää opiskelijat ja insinöörit. Ohjelmalla on selkeä käyttöliittymä, joka auttaa sinua nopeasti tekemään tarvittavat toimenpiteet. Laskentaan voidaan tehdä myös osittain ilmainen ohjelma sivustolla http://sopromatguru.ru/raschet-balki.php

Missä järjestyksessä teokset suoritetaan?

Kehyksen kokoamiseen on käytettävä kokeneen hitsaajan palveluita. Maatilojen rakentamista pidetään erittäin tärkeänä. Sinun täytyy pystyä oikein valmistamaan ja ymmärtämään hitsaustekniikan tekniikkaa.

On erittäin tärkeää tietää tarkasti, mitkä solmut sopivat parhaiten koota alareunaan, ja nosta ja kiinnitä tukiin. Raskasta rakentamista varten sinun on käytettävä erityistä tekniikkaa.

  • Ensinnäkin tontti on merkitty;
  • Asennetut osat on asennettu;
  • Pystytukien asentaminen on käynnissä.

Melko usein metalliputket lasketaan kaivantoon, kaadetaan sitten betonilla. Lyijylinja tarkistaa asennuksen pystysuoran. Jotta voidaan kontrolloida rinnakkaisuutta, viimeisten virtojen välillä ne vetävät johtoa. Kaikki loput asetetaan vastaanotetun linjan mukaan.

Hitsaus, pituussuuntaiset putket on hitsattu tukiin.

Tilan yksityiskohdat on hitsattu maahan. Rakennushihnat on yhdistetty hyppääjillä ja erikoisliitososilla. Sitten valmiit lohkot nousevat tiettyyn korkeuteen. Ne on hitsattu runkoputkiin pystysuuntaisten tukien asennustöissä. Pituussuuntaiset kulmat on hitsattu ristikoiden väliin suoraan kaltevuuden suuntaan niin, että kateaine voidaan kiinnittää. Puskurit ovat valmiita asennusreikiä.

Liitäntäosat ovat hyvin puhdistettuja. Tämä pätee erityisesti rungon yläosaan, joka sitten asetetaan katolle. Sitten pinta käsitellään profiileina. Running:

Etuovi ja visiiri

Konsolin katon mittojen laskemiseksi sinun on otettava huomioon kuistin koko. Vakiintuneiden standardien mukaan ylemmän alustan koon on välttämättä ylitettävä oven leveys (1,5 kertaa). 900 mm: n leveydellä 900 x 1,5 = 1350 mm. Tämän pitäisi olla sisäänkäynnin yläpuolella olevan katon syvyys. Katoksen leveyden tulisi ylittää vaiheiden leveys 300 millimetrin molemmin puolin.

Cantilever katokset ovat useimmiten asennettu koko alue kuistilla. Heidän on suljettava vaiheet. Vaiheiden määrä vaikuttaa katon syvyyden koon mukaan. Keskimääräinen arvo määritetään SNiP-standardien mukaan: 250-320 mm. Ylempi pehmusteiden koko lisätään tähän kokoon. Lisäksi katon leveydellä on säädetty arvo. Askeleiden leveys on otettu (800-1200 millimetriä), siihen lisätään 300 mm kahdesta vastakkaisesta sivusta.

  • Vakioinen ulokepohja on 900-1350 mm 1400-1800 mm.
  • Kantokotelo kuistilla kuoren yli, esimerkki laskennasta 3 vaiheessa ja alusta: syvyys (900/1350 + 3 * 250/320) = 1650 - 2410 mm, leveys 800/1200 + 300 + 300 = 1400-1500 mm.

Kuinka verannat lasketaan

Yleensä tällaiset rakennukset sijaitsevat rakennuksen seinän vieressä. Heille useita rakenteita ovat merkitykselliset:

Pienin syvyys on 1200 mm. Ihanteellinen on 2000 mm. Tämä etäisyys vastaa tukipylvään sijaintia.

Katon laskeminen kohtisuoraan näyttää 2000 + 300 mm. Tasokatto soveltuu kuitenkin parhaiten alueille, joilla sademäärä on vähäinen.

Muiden ohjattujen alueiden suositellaan kaltevuuden tekemistä 12-30 asteen kulmassa. Kuopan syvyyden laskemiseksi käytetään pythagoralaista lause, jonka mukaan "C 2 = a 2 + 2".

Jos kaltevuuskulma on 30 o. sen vieressä oleva jalka (katon katon syvyys kohtisuoraan) on 2300 mm, toinen kulma on 60 o. Ota 2 jalkaa X: lle, se on 30 o: n kulmaa vastapäätä. ja lause on puolet hypotenusista, joten hypotenuus on 2 * X, korvaamme tiedot kaavaan:

(2 x X) 2 = 2300 2 + X 2

4 * X 2 - X 2 = 5290000

X2 (4-1) = 5290000

X = √1763333, (3) = 1327 mm - jalka, joka sijaitsee talon seinämän vieressä.

Hypotenusin laskeminen (katon pituus kaltevuudella):

C 2 = 1327 2 + 2300 2 = 1763333 + 5290000 = 7053333

C = √7053333 = 2656 mm, tarkistamme: jalka, joka sijaitsee vastapäätä 30 asteen kulmaa, on puolet hypotenuse = 1327 * 2 = 2654, joten laskenta on oikein.

Tällöin lasketaan katon kokonaiskorkeus: 2000-2400 mm - tämä on ergonominen korkeuskorkeus, laskemme ottaen huomioon kaltevuus: 2000/2400 + 1327 = 3327/3737 mm - talon katonseinän korkeus.

Kuinka laskea pysäköinti

Asenna yleensä palkkirakenteet. Sinun on ensin tehtävä piirustus, jossa auton otettavuus olisi otettava huomioon, jotta autosi voi kuljettaa omalla kädellä. Parkkipaikan leveyden tulee olla yhtä suuri kuin auton koko ja yhden metrin molemmin puolin. Jos kaksi autoa pysäköidään, on välttämätöntä ottaa huomioon niiden etäisyys - 0,8 metriä.

Esimerkki katoslaskennasta keskiluokan autolle, leveys - 1600-1750 mm, pituus - 4200 - 4500 mm:

1600/1750 + 1000 + 1000 = 3600/3750 mm - katon leveys;

4200/4500 + 300 +300 = 4800/5100 mm - ergonominen pituus, joten saostuminen ei vaurioidu alueelle.

Autoliikenteen leveyden laskeminen kahdelle autolle:

3600/3750 + 800 = 4400/4550 mm.

Pergolas

Yleensä tällainen katos on tehty syvyyteen kentällä. Nämä rakenteet on asennettu säätöön, joka voi olla:

Säätötyypin valintaan vaikuttavat rakenteen koko ja maaperän luonne. Nämä arvot on osoitettava piirustuksessa. Asennustelineessä voi olla useita kokoja:

Tällaisen mallin itse laskemista varten on piirustuksen suunnittelussa otettava huomioon useita parametreja.

Yksi henkilö oli mukava levätä, se kestää 1,6-2 neliömetriä. metriä lattiatilaa.

Kun asennat parranajokoneen suoraan katoksen alla, lepoalue on erotettava siitä vapaalla alustalla. Sen leveys on 1000-1500 mm.

Mukavan istuimen leveys on 400-450 mm.

Pöydän mitat 800x1200. Laskenta suoritetaan yhdelle henkilölle (600-800 mm). Suuri määrä ihmisiä, koko voi olla 1200x2400 mm.

Rakentaa metallia profiiliputkista - sovellus, laskenta, tuotanto

Nykyaikaisessa rakentamisessa käytetään yhä enemmän metallirunkoja profiiliputkesta. Näitä rakenteita käytetään usein mittayksiköiden luomiseen laajoihin rakennushankkeisiin, ne ovat välttämättömiä korkeiden luotettavuustekniikoiden rakentamiselle sekä rakenteiden luomiseksi vähintään 10 metrin pituisille asennusalueille

edut

Katsotaan siis, mitkä ovat metallin muotoisten putkien käytön perusedut ristikoiden luomisessa:

  • rakenteella on suuria lujuusominaisuuksia;
  • kestävyys, parempi suorituskyky;
  • metalliprofiili tekee järjestelmän helpommaksi yleensä ja säästää myös aikaa ja fyysisiä resursseja;
  • hyväksyttävät kustannukset;
  • muodonmuutosvastus (vähäinen muodonmuutos mekaanisten vaurioiden vuoksi ja altistuminen muille haitallisille tekijöille);
  • Sopivuus värjäykseen halutun esteettisen vaikutuksen saavuttamiseksi.

Soveltamisala

Ensinnäkin profiiliputkia käytetään luomaan kehyksiä metalliprofiilista, luomaan varjoja ja pystyttämään erilaisia ​​rakennuksia. Tällaisten kookkaiden rakenteiden avulla voit suojata valtavaa auringonvalolta, lumelta ja sateelta. Sillanrakentamisessa massiiviprofiilisten putkien ristikot ovat avainasemassa, ja niillä on myös suuri kysyntä luotettavina kattoina, joita käytetään sekä teollisessa mittakaavassa että yksittäisissä rakennuksissa.

Metallien laaja käyttö, jota esiintyy sellaisten tärkeiden esineiden, kuten moottoriteiden, virtalähteiden, liikuntatilojen ja kulttuurikohteiden, luomisessa jne.

Profiiliputkien lajikkeet

On selvää, että monien rakennusten rakenteiden osalta on tarpeen valita sopivimmat muotoiset putket. Voit nopeasti navigoida modernin putkien valikoiman rullalle kelattujen metallirakenteiden sivustoille, esimerkiksi: http://www.rostov.spk.ru/sic/shop/_t_/g=metalloprokat/s=trubnyy-prokat/p=truba_profilnaya/ Ne eroavat paitsi profiilin ja koon mukaan myös tietyissä GOSTissa asetetuissa vaatimuksissa.

Profiiliputket ovat:

  • neliö - on samat puolet;
  • suorakulmaiset - ovat eri kuvasuhteita;
  • soikea - vaikein valmistaa ja siksi kallein.

On äärimmäisen tärkeää valita oikein metalliputken parametrit, joita käytetään ristikon rakentamisessa.

Esimerkiksi jos rakenne on pienikokoinen (enintään 4,5 m leveä), sen teräsputken optimaaliset parametrit ovat 4x2 cm profiilileveydellä - 2-2,5 mm.

Jos rakenne on hieman suurempi (enintään 5,5 m leveä), kannattaa lisätä putken osaa 4x4x0,2 cm.

Rakentaessasi suurempia rakenteita (yli 5 m leveä) tarvitset profiilin suuremmasta osasta - 4x4x0.3 cm tai 6x3x0.2 cm.

Putkien valmistusmenetelmän mukaan metalli jaetaan seuraaviin tyyppeihin:

  • sähkö;
  • sähköinen kylmä kanta;
  • kuumavalssatut;
  • kylmävalssatut

Ristikkorakenteiden ristikot

Rakenteen muodon mukaan metalliprofiiliset ristikot voidaan jakaa:

  • suora;
  • kaareva;
  • irtoa;
  • kaksinkertainen kaltevuus;

Erilaisten monentyyppisten kattorakenteiden joukossa on ristikko metalliprofiilista, jossa on yhdensuuntaiset hihnat. Tällaiset tilat ovat helpoin valmistaa ja asentaa, koska ne on koottu samantyyppisistä osista. Tällaisessa järjestelmässä on vain vähän liitoksia, sillä on yhtenäisiä ominaisuuksia ja niitä käytetään usein pehmeän katon pohjana.

Mikä on ero yhden tilan välillä? Ensinnäkin, koska se käyttää optimaalisen jäykkyyden solmuja, ristikkorakenteen keskiosan pitkät sauvat puuttuvat, mikä tekee siitä edullisimman vaihtoehdon.

Raskasrakennuksissa käytetään hienostunutta versiota - monikulmainen ristikkorakenne. Tässä tapauksessa profiilia käytetään hyvin taloudellisesti, kun taas suunnittelu itsessään on kestävä ja luotettava.

Kolmimaisen metallisen ristikon rakentamisen aikana päinvastoin profiili kulutetaan lisääntyneessä tilavuudessa. Tämä muotoilu on kuitenkin melko yksinkertaista valmistaa ja sopii kattojen luomi- seksi suurella kaltevuudella. Tämän mallin tukiasemat ovat lisänneet monimutkaisuutta.

Kaikki nämä tyyppiset metalliristikot voidaan yhdistää menestyksekkäästi yhteen rakennukseen, esimerkiksi riippuvaan rakenteeseen, jossa on ylemmät ja alemmat hihnat.

Laskenta ja suunnittelu

Yksi tärkeimmistä vaiheista tietyn mallin luomisessa on suunnittelu ja laskenta. Tässä vaiheessa otetaan huomioon kaikki yksityiskohdat, joiden ansiosta rakenne pysyy pitkään kestävänä ja kestävänä. On tärkeää, että emme laske väärin virheitä laskemalla seuraavia indikaattoreita:

  1. runkorakenteen kuormitus;
  2. rakenteen kaltevuuskulma;
  3. lattian järjestely;
  4. kaistojen pituus.

Edellä mainittujen suunnitteluolosuhteiden perusteella luodaan pätevä ja elinkelpoinen suunnitteluprojekti, joka on suunniteltu täyttämään kaikki vaatimukset sille. Projektin tärkein elementti on teräsrungon työpiirustus sekä sen elementtien määrittely.

Jos projektissa on kaksoiskattoinen katto, siihen on vain neljä tyyppi ristikkoa:

  • vakiomuotoinen versio (kolmio, jossa raudan laajennus);
  • kolmio, jossa on etusijoja;
  • viisikulmaisten segmenttien muotoilu, jonka lisääntynyt jäykkyys saadaan aikaan lisäsäleillä;
  • monikulmainen muoto, jonka pituus on yli 24 metriä ja joka on suunniteltu lisäämään kuormitusta.

Näin ollen tämän tai kyseisen rakenteen oikea laskeminen ja suunnittelu on välttämätöntä aloittaa kuvaamalla kaavamaisesti tarkka ilmaisu katon kaltevuudesta ja itse rakenteen pituudesta. Nämä indikaattorit ovat selkeässä suhteessa. Jo tässä vaiheessa on tarpeen päättää ristikon hihnojen muodoista, tämä parametri liittyy myös läheisesti metallirunko-osien toiminnallisiin ominaisuuksiin.

Katon kallistuskulman määrittämisessä älä unohda päällystemateriaalin valitsemista. On myös otettava huomioon rakenteen korkeus ja pituus, laskea rakennekorkeus (pituus yli 36 m); määrittää paneelien optimaaliset parametrit kuorman suuruuden mukaan ja laskea solmujen välinen etäisyys.

Tilojen tärkeimmät osat

Metallirakenteiden komponentit ydinputkista ovat:

Telineet ja telineet ovat olennainen osa verkon luomista varten, ja vyöt ovat vastuussa suunnittelun ääriviivoista.

Rakenteen elementtien liitokset on muodostettu joko liittämällä ne toisiinsa tai luodiksi käyttäen puikkoa.

Metallirunko rakenne

Materiaalirungon muodostamisessa on muistettava, että keskitys tehdään aina ottaen huomioon aksiaalisuunta painovoiman keskipisteestä. Tällöin solmaliitosten kuormituksen väheneminen saavutetaan, ja tämä lähestymistapa mahdollistaa myös tangot työskentelemään pääaksiaalisissa voimissa. Joitakin yksinkertaisempia on tehdä ristikoiden piirustus muotoiltuista putkista johtuen siitä, että niiden inertia-akselit sijaitsevat tarkasti leikkauksen keskellä.

Kaltevuuskulma on 22-30 °. Tällöin on tärkeää laskea oikein rakenteen korkeus. Maatilan pituus on jaettu 5: llä. Tämäntyyppisellä rakenteella on pieni paino, kevyt - sen tärkein etu.

Jos järjestelmän pituuden pituus on yli 14 metriä, metallirunko optimaalinen muunnos on rakenteeltaan, diagonaalipalkkien järjestely, joka menee ylhäältä alas. Samanaikaisesti yläosassa on paneeli, jonka pituus on 1,5-2,5 metriä, paneeleiden kokonaismäärän on oltava tasainen ja rakenne on kaksivyöhellä.

Usein teollisuus- ja varastotasolla obzdaniyah käytti ristikoita, joiden pituus oli 20 m. Tällaiset rakenteet edellyttävät subrafter-rakenteiden luomista, jotka yhdistyvät tukipylväät.

Yleisimpiä ja helposti pystytettyjä ovat rakenteet, jotka koostuvat useista kolmiomaisista ristikoista, jotka on liitetty toisiinsa. Tämä vaihtoehto on suunniteltu helpottamaan suurikokoisen rakenteen kokonaispainoa ja välttä- mään sen, että sen keskiosassa muodostuu pitkät hammasrattaat. Samanlaisen ristikon katto kiinnittyy hihnan yläosan solmulla.

Kaltevuuskulma on 15-22 °. Rakenteen korkeus lasketaan eri tavalla. Kaavion pituus on jaettu 7: llä ja ristikon pituus saa olla enintään 20 m. Muussa tapauksessa tarvitaan henkäyksiä, ja hihna tehdään rikki.

Kaltevuuskulma on alle 15 °. Tämä on vähimmäiskaltevuus, ja sopivin muoto tällaiselle kaltevuudelle on trapetsoidinen ristikko. Laskettaessa sen korkeutta jakaa pituus span 7-9 (riippuen rinteessä).

Jos ristikko asennetaan rintaliivien muodossa, on täysin mahdollista käyttää kolmiomaista ristikkoa.

valmistus

Jotta rakennetta voidaan erottaa kestävyydellä ja korkeilla käyttöominaisuuksilla, on tärkeää valmistaa se selkeän tarvittavien toimenpiteiden mukaisesti.

Tässä on tärkeimmät säännöt, joita on noudatettava optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi:

  1. Maatilojen kokoaminen ja kiinnityselementit tehdään käyttäen nastoja tai kaksoiskulmia;
  2. Ylähihnan muodostamiseen kuuluu kaksi monipuolista T-kulmaa, jotka yhdistyvät pienimmillä sivuilla;
  3. Alempaa vyöhykettä luotaessa käytetään vain tasasivuisia kulmia.
  4. Jos ristikko on hyvin suuri ja sillä on huomattava pituus, sen elementit liitetään erityisten päällekkäisten levyjen avulla sekä kaksoiskanavilla, jotta rakenteen kuorma jaetaan tasaisesti.
  5. Kiinnikkeiden asennus on tehtävä lähes 45 °: n kulmassa, telineet ovat ehdottomasti 90 °. Sekä nämä että toiset kiinnitetään X-muotoisten tasasivuisten kulmien (tai Taurien kulmat) avulla.
  6. Brändit sopivat parhaiten kaikkien hitsattujen järjestelmien valmistukseen.

Vain sen jälkeen, kun rakenteen kokoonpano on tehty, voit suorittaa hitsausta (manuaalisesti tai automaattisesti), minkä jälkeen kaikki saumat on puhdistettava. Yhteenvetona voidaan todeta, että rakenne on täysin alttiina erityiselle korroosionestokäsittelylle ja maalaamiselle.

Jos metallirunko rakennettiin kaikki edellä kuvatut säännöt otettiin huomioon, on erittäin todennäköistä, että se täyttää kaikki valtion standardien ja turvallisuusnormien vaatimukset.

Tilan kantokyky riippuu sen korkeudesta, mikä on tärkeää pitää mielessä projektin luomisen ja solmupiirustusten piirustusten toteuttamisessa. Metalliprofiiliputket ovat helpoin, edullisin ja edullisin tapa rakentaa korkean lujuuden omaavia rakenteita, joten niistä tuli paras tapa luoda suuria ja pieniä ristikkorakenteita.

Profiiliputken profiili: piirustus, kokoamisohjeet

Profiiliputken ristikko on yleistynyt kotitalouksien ja teollisuuden alalla. Tällaisen kehyksen perusteella voit rakentaa mitä tahansa rakennetta: asuinrakennuksesta hangariin, varastoon tai edes stadioniin. Tällaisten metallirakenteiden tyypit ja koot ovat hyvin erilaisia: ristikot voivat jopa toimia savupiipuna. Rakennuksen perustana on piirustus, joten sen valmistelun oikeellisuutta olisi kiinnitettävä erityistä huomiota.

Maatilat ovat välttämätön osa autokatos, autotalli tai hangar

Luettelo maatilojen tyypistä profiiliputkesta

Kattorakenteesta valmistetusta profiiliputkesta valmistetut rungot on valmistettu profiilista, useimmiten teräksestä. Profiilissa voi olla useita leikkausmuotoja: soikea, neliö ja suosituin - suorakulmainen.

Tyypillisissä tiloissa on jakautuminen kahteen luokkaan: ristikot, joissa kaikki elementit kiinnitetään yhteen tasossa ja rakenteet, joissa on ripustettu rakenne (sisältää ylemmän ja alemman hihnan).

Rakenteet jaetaan seuraavien kriteerien mukaan: profiiliin vaadittava kuormitus, järjestelmän kaltevuus, lattian järjestelyn tyyppi, leveyden pituus ja kaltevuusaste. Näistä tekijöistä riippuen ristikot voivat olla:

1. Laitteet, joiden kaltevuus on 22-30 astetta. Tällaisten tilojen vakautta koskevat vaatimukset edellyttävät, että niiden korkeus ei saa olla yli 1/5 koko pituudelta. Yleensä korkeus lasketaan täsmälleen tämän periaatteen mukaisesti jakamalla suunniteltu hangar pituus 5: lla. Tällainen kaltevuus valitaan, kun he haluavat saavuttaa järjestelmän suhteellisen helppouden.

Jos koko rakenteen pituus on yli 14 metriä, tässä tapauksessa pidikkeet on sijoitettava ylhäältä alaspäin. Tällöin yläkerrokseen asetetaan paneeli, jonka pituus on 150-250 cm. Viime kädessä saadaan rakenne, jossa on kaksi hihnaa, paneeleiden määrä on myös tasainen.

Ristikoiden muoto ja niiden määrä riippuvat rakenteen tyypistä ja koosta sekä sen katon odotetusta kuormituksesta.

Hyvä neuvoja! Jos suunnitellaan yli 20 metrin pituisen ristikkorakenteen rakentamista, tarvitaan subrafter-elementtien asennus, jota tuetaan lisäpylväillä.

Toinen usein käytetty lajike on ns. Polonso-ristikot - kolmionmuotoiset rakenteet, joissa on puhallusliitäntä. Polonso-profiiliputken tilalla pidetään erittäin kevyttä, koska sen valmistuksen aikana on mahdollista välttää liian pitkät pääntuet.

2. Tilat, joiden nimellinen kaltevuus on alueella 15-22 astetta. Tätä vaihtoehtoa pidetään rakenteille, joiden lopulta ei ole yli 20 metriä. Tällaisen kaltevuuden omaavien tilojen tyypit ovat korkeintaan 1/7 kokonaispituudesta. Tarvittaessa lisää alemman hihnan korkeutta rikkinäisillä segmentillä.

3. Mallit pienimmän kaltevuuden ollessa enintään 15 astetta. Suunniteltu maatilan kulma on jopa 15 astetta, trapetsoidiset mallit ovat parhaita. Korkeuden laskeminen suoritetaan yksittäisistä näkökohdista, kaikki riippuu katon erityisestä kulmasta ja hangarin tarkoituksesta. Korkeus voi olla välillä 1/7 - 1/12 pituus.

Runkopalkkien optimaalisen pituuden on oltava 1,5-2,5 m. Jos piirustuksessa ei ole riipputaskua, rintareppu voidaan korvata kolmionmuotoisella ruudukolla.

Jos puhumme rakenteen muodoista, rungot muotoillusta putkesta ovat seuraavan tyyppisiä:

Jälkimmäinen lajike - kaaren tyypin tilat - ovat yleisimpiä. Ne ovat melko kestäviä, ne voidaan peittää polykarbonaattilevyillä. Kaarevan rakenteen katoksen laskennan on oltava erittäin tarkka, jotta paino jakautuu profiilin yli mahdollisimman tasaisesti. Kaarevat ristikot on rakennettu tavallisista putkista ja ne on hitsattu yhteen.

Kaareva ristikkotyyppi mahdollistaa puoliympyrän muotoisen polykarbonaattikatot

Ristikon laskeminen teräsprofiiliputkesta

Mekanismia, jolla lasketaan ja luodaan ristikon piirustus muotokuvasta, suoritetaan useissa tärkeissä vaiheissa:

  1. Alkuvaihe - hangarin pituuden laskeminen (autotalli, varastotilat, joiden rakentaminen on suunniteltu). Teräsrakenteen korkeus riippuu tästä indikaattorista. Rakenteen pituus riippuu puolestaan ​​suoraan kattopinnan kulmasta.
  2. Valitse sitten profiilihihnan ääriviivat. Valinta riippuu hangarin määränpäästä, katon päällekkäisyydestä ja kaltevuuden kulmasta.
  3. Nyt, kun kaikki teräsrakenteen mitat ovat tunnettuja, on tarpeen selvittää, onko rungon siirtäminen kohteeseen mahdollista, jos rakennustyö tehdään rakennustyömaalla.
  4. On tarpeen huolehtia katon rakennushissien olemassaolosta, jos hangaarin pituus on 12-36 m.
  5. Laske levyjen mitat. Laskenta perustuu kuormituksen indikaattoriin, joka vaikuttaa jatkuvasti tai säännöllisesti rakennetta. Jos ristikko on kolmikulmainen, nimellinen kaltevuuskulma on 45 astetta.
  6. Jokaisen solmun väliset etäisyydet määritetään, piirretty ristikko muotoiltu putkesta laaditaan tehtyjen mittausten ja laskelmien perusteella.

Hyvä neuvoja! Arkkitehtonorakennuksen rakentamisesta tarkempi laskenta profiiliputkesta on suositeltavaa käyttää rakennuslaskin. Yleensä tällaisten laskelmien manuaalinen suorittaminen on nyt erittäin harvinaista, mutta laskentatavoitteiden tarkkuus saadaan käyttämällä arkkitehtien ja rakentajien erityisiä ohjelmia tietokoneelle.

Piirtämispaikka voidaan luoda käsin tai tietokoneohjelmalla

Kaarevan ristikon laskeminen profiiliputkesta

Harkitse erityistä laskentamallia kaarimaiselle katokselle. Suunnitellun rakenteen parametrit ovat seuraavat: ristikot sijaitsevat 1,05 m: n välein, kuormitukset keskittyvät solmukohdissa. Kaaren korkeus ei saa ylittää 3 metriä. Rungon suositeltu korkeus on 1,5 m - tätä parametria pidetään esteettisemmän näkökulmasta houkuttelevampana ja lujuuden vuoksi. Tukien väliin on asetettu 6 metriä (L), alemman tason nuoli - 1,3 m (f). Alarullan ympärysmitta on säde 4,1 m (r). Säteiden välinen kulma on = 105,9776 °.

Alareunan profiilin pituus lasketaan kaavalla:

Siinä: mn - alemman hihnan profiilin koko; R on ympyrän säde; A on säteiden välinen kulma; π on vakio.

mn = 3,14 x 4,1 x 106/180 = 7,58 (m).

Rakenteen solmujen välinen askel alemmassa hihnassa olevien alueiden on oltava 55,1 cm, ja ulkoisten osien väliset vaiheet lasketaan erikseen. Asennuksen helpottamiseksi merkkivaloa voidaan pyöristää jopa 55 cm: iin, mutta sinun ei pidä lisätä askelta.

Pienikokoisen katoksen laskeminen mahdollistaa kattojen määrän alueella 8-16. Vähimmäismäärän osalta sauvojen pituus on 95,1 cm 87-90 cm: n alueella olevien hihnojen välisellä askeleella. Suurin sallitun lukumäärän kohdalla askel on 40-45 cm.

Edellytykset profiiliputken laskemiselle tilan rakentamiseksi

Kun valitset valssaustuotteita, varsinkin suurikokoisille tiloille, sinun tulee ohjata SNiP: n antamat tiedot:

  • 07-85 - tiedot lumikuormien vuorovaikutuksesta ja rakenteen muiden rakenneosien painosta;
  • P-23-81 - algoritmi profiilituotteiden valmistukseen.

Seinätelineessä on myös kuorma, ja sen suunnittelu on tehtävä myös talvisin lumen peitossa

Esitetyistä säännöksistä saadut tiedot auttavat navigoinnin nopeutta valitsemalla ristikkotyyppien, katon kallistuskulman ja poikkileikkauksen, rakennuksen profiiliputken koon

Se on tärkeää! Valintaan vaikuttavat myös alueen sijainti, sademäärä talvikaudella.

Harkitse seuraava esimerkki: se on suunniteltu rakentamaan seinän katto, jonka mitat ovat 4,7 x 9 metriä. Sen etureuna lepää pylväillä, ja takaosa on kiinnitetty talon ulkoseinään. Rakentaminen rakennetaan eteläisellä alueella, esimerkiksi Krasnodar-alueella. Tiedot lumi kuormitus kunkin alueen löytyy Internetistä, meidän tapauksessa se on 84kg / m2. Tällaisen kirjekuoren katon kaltevuuden optimaalinen kallistuskulma on vain 8 astetta.

Yksi telineiden korkeus on 2,2 metriä ja sen paino on 150 kg ja sen pystysuora kuorma on lähes 1,1 tonnia. Profiilipyörän (soikea) profiilien putket eivät toimi, profiilin neliöputken vähimmäislukemat ovat 45 mm: n poikkileikkaus ja 4 mm: n seinämän paksuus. Mutta jos modernisoimme hieman rakennetta tuomalla siihen kaksi rinnakkaista hihnaa, joissa on vino viilto, on mahdollista tehdä profiili, jonka poikkileikkaus on 25 mm ja seinämän paksuus 3 mm. Rungon korkeutta 40 cm: n profiiliputkesta tulisi käyttää hihnoille neliöhihnoja, joiden indikaattorit ovat 35 mm ja vastaavasti 4 mm.

Jotta rungon laskeminen helpottaisi katon profiiliputkesta, voit käyttää poikkileikkauksen ja seinäpaksuuden vastaavuustaulukkoa GOST 30245: sta.

Rakentaa metallia profiiliputkista - sovellus, laskenta, tuotanto

Nykyaikaisessa rakentamisessa käytetään yhä enemmän metallirunkoja profiiliputkesta. Näitä rakenteita käytetään usein mittayksiköiden luomiseen laajoihin rakennushankkeisiin, ne ovat välttämättömiä korkeiden luotettavuustekniikoiden rakentamiselle sekä rakenteiden luomiseksi vähintään 10 metrin pituisille asennusalueille

edut

Katsotaan siis, mitkä ovat metallin muotoisten putkien käytön perusedut ristikoiden luomisessa:

  • rakenteella on suuria lujuusominaisuuksia;
  • kestävyys, parempi suorituskyky;
  • metalliprofiili tekee järjestelmän helpommaksi yleensä ja säästää myös aikaa ja fyysisiä resursseja;
  • hyväksyttävät kustannukset;
  • muodonmuutosvastus (vähäinen muodonmuutos mekaanisten vaurioiden vuoksi ja altistuminen muille haitallisille tekijöille);
  • Sopivuus värjäykseen halutun esteettisen vaikutuksen saavuttamiseksi.

Soveltamisala

Ensinnäkin profiiliputkia käytetään luomaan kehyksiä metalliprofiilista, luomaan varjoja ja pystyttämään erilaisia ​​rakennuksia. Tällaisten kookkaiden rakenteiden avulla voit suojata valtavaa auringonvalolta, lumelta ja sateelta. Sillanrakentamisessa massiiviprofiilisten putkien ristikot ovat avainasemassa, ja niillä on myös suuri kysyntä luotettavina kattoina, joita käytetään sekä teollisessa mittakaavassa että yksittäisissä rakennuksissa.

Metallien laaja käyttö, jota esiintyy sellaisten tärkeiden esineiden, kuten moottoriteiden, virtalähteiden, liikuntatilojen ja kulttuurikohteiden, luomisessa jne.

Profiiliputkien lajikkeet

On selvää, että monien rakennusten rakenteiden osalta on tarpeen valita sopivimmat muotoiset putket. Voit nopeasti navigoida modernin putkien valikoiman rullalle kelattujen metallirakenteiden sivustoille, esimerkiksi: http://www.rostov.spk.ru/sic/shop/_t_/g=metalloprokat/s=trubnyy-prokat/p=truba_profilnaya/ Ne eroavat paitsi profiilin ja koon mukaan myös tietyissä GOSTissa asetetuissa vaatimuksissa.

Profiiliputket ovat:

  • neliö - on samat puolet;
  • suorakulmaiset - ovat eri kuvasuhteita;
  • soikea - vaikein valmistaa ja siksi kallein.

On äärimmäisen tärkeää valita oikein metalliputken parametrit, joita käytetään ristikon rakentamisessa.

Esimerkiksi jos rakenne on pienikokoinen (enintään 4,5 m leveä), sen teräsputken optimaaliset parametrit ovat 4x2 cm profiilileveydellä - 2-2,5 mm.

Jos rakenne on hieman suurempi (enintään 5,5 m leveä), kannattaa lisätä putken osaa 4x4x0,2 cm.

Rakentaessasi suurempia rakenteita (yli 5 m leveä) tarvitset profiilin suuremmasta osasta - 4x4x0.3 cm tai 6x3x0.2 cm.

Putkien valmistusmenetelmän mukaan metalli jaetaan seuraaviin tyyppeihin:

  • sähkö;
  • sähköinen kylmä kanta;
  • kuumavalssatut;
  • kylmävalssatut

Ristikkorakenteiden ristikot

Rakenteen muodon mukaan metalliprofiiliset ristikot voidaan jakaa:

  • suora;
  • kaareva;
  • irtoa;
  • kaksinkertainen kaltevuus;

Erilaisten monentyyppisten kattorakenteiden joukossa on ristikko metalliprofiilista, jossa on yhdensuuntaiset hihnat. Tällaiset tilat ovat helpoin valmistaa ja asentaa, koska ne on koottu samantyyppisistä osista. Tällaisessa järjestelmässä on vain vähän liitoksia, sillä on yhtenäisiä ominaisuuksia ja niitä käytetään usein pehmeän katon pohjana.

Mikä on ero yhden tilan välillä? Ensinnäkin, koska se käyttää optimaalisen jäykkyyden solmuja, ristikkorakenteen keskiosan pitkät sauvat puuttuvat, mikä tekee siitä edullisimman vaihtoehdon.

Raskasrakennuksissa käytetään hienostunutta versiota - monikulmainen ristikkorakenne. Tässä tapauksessa profiilia käytetään hyvin taloudellisesti, kun taas suunnittelu itsessään on kestävä ja luotettava.

Kolmimaisen metallisen ristikon rakentamisen aikana päinvastoin profiili kulutetaan lisääntyneessä tilavuudessa. Tämä muotoilu on kuitenkin melko yksinkertaista valmistaa ja sopii kattojen luomi- seksi suurella kaltevuudella. Tämän mallin tukiasemat ovat lisänneet monimutkaisuutta.

Kaikki nämä tyyppiset metalliristikot voidaan yhdistää menestyksekkäästi yhteen rakennukseen, esimerkiksi riippuvaan rakenteeseen, jossa on ylemmät ja alemmat hihnat.

Laskenta ja suunnittelu

Yksi tärkeimmistä vaiheista tietyn mallin luomisessa on suunnittelu ja laskenta. Tässä vaiheessa otetaan huomioon kaikki yksityiskohdat, joiden ansiosta rakenne pysyy pitkään kestävänä ja kestävänä. On tärkeää, että emme laske väärin virheitä laskemalla seuraavia indikaattoreita:

  1. runkorakenteen kuormitus;
  2. rakenteen kaltevuuskulma;
  3. lattian järjestely;
  4. kaistojen pituus.

Edellä mainittujen suunnitteluolosuhteiden perusteella luodaan pätevä ja elinkelpoinen suunnitteluprojekti, joka on suunniteltu täyttämään kaikki vaatimukset sille. Projektin tärkein elementti on teräsrungon työpiirustus sekä sen elementtien määrittely.

Jos projektissa on kaksoiskattoinen katto, siihen on vain neljä tyyppi ristikkoa:

  • vakiomuotoinen versio (kolmio, jossa raudan laajennus);
  • kolmio, jossa on etusijoja;
  • viisikulmaisten segmenttien muotoilu, jonka lisääntynyt jäykkyys saadaan aikaan lisäsäleillä;
  • monikulmainen muoto, jonka pituus on yli 24 metriä ja joka on suunniteltu lisäämään kuormitusta.

Näin ollen tämän tai kyseisen rakenteen oikea laskeminen ja suunnittelu on välttämätöntä aloittaa kuvaamalla kaavamaisesti tarkka ilmaisu katon kaltevuudesta ja itse rakenteen pituudesta. Nämä indikaattorit ovat selkeässä suhteessa. Jo tässä vaiheessa on tarpeen päättää ristikon hihnojen muodoista, tämä parametri liittyy myös läheisesti metallirunko-osien toiminnallisiin ominaisuuksiin.

Katon kallistuskulman määrittämisessä älä unohda päällystemateriaalin valitsemista. On myös otettava huomioon rakenteen korkeus ja pituus, laskea rakennekorkeus (pituus yli 36 m); määrittää paneelien optimaaliset parametrit kuorman suuruuden mukaan ja laskea solmujen välinen etäisyys.

Tilojen tärkeimmät osat

Metallirakenteiden komponentit ydinputkista ovat:

Telineet ja telineet ovat olennainen osa verkon luomista varten, ja vyöt ovat vastuussa suunnittelun ääriviivoista.

Rakenteen elementtien liitokset on muodostettu joko liittämällä ne toisiinsa tai luodiksi käyttäen puikkoa.

Metallirunko rakenne

Materiaalirungon muodostamisessa on muistettava, että keskitys tehdään aina ottaen huomioon aksiaalisuunta painovoiman keskipisteestä. Tällöin solmaliitosten kuormituksen väheneminen saavutetaan, ja tämä lähestymistapa mahdollistaa myös tangot työskentelemään pääaksiaalisissa voimissa. Joitakin yksinkertaisempia on tehdä ristikoiden piirustus muotoiltuista putkista johtuen siitä, että niiden inertia-akselit sijaitsevat tarkasti leikkauksen keskellä.

Kaltevuuskulma on 22-30 °. Tällöin on tärkeää laskea oikein rakenteen korkeus. Maatilan pituus on jaettu 5: llä. Tämäntyyppisellä rakenteella on pieni paino, kevyt - sen tärkein etu.

Jos järjestelmän pituuden pituus on yli 14 metriä, metallirunko optimaalinen muunnos on rakenteeltaan, diagonaalipalkkien järjestely, joka menee ylhäältä alas. Samanaikaisesti yläosassa on paneeli, jonka pituus on 1,5-2,5 metriä, paneeleiden kokonaismäärän on oltava tasainen ja rakenne on kaksivyöhellä.

Usein teollisuus- ja varastotasolla obzdaniyah käytti ristikoita, joiden pituus oli 20 m. Tällaiset rakenteet edellyttävät subrafter-rakenteiden luomista, jotka yhdistyvät tukipylväät.

Yleisimpiä ja helposti pystytettyjä ovat rakenteet, jotka koostuvat useista kolmiomaisista ristikoista, jotka on liitetty toisiinsa. Tämä vaihtoehto on suunniteltu helpottamaan suurikokoisen rakenteen kokonaispainoa ja välttä- mään sen, että sen keskiosassa muodostuu pitkät hammasrattaat. Samanlaisen ristikon katto kiinnittyy hihnan yläosan solmulla.

Kaltevuuskulma on 15-22 °. Rakenteen korkeus lasketaan eri tavalla. Kaavion pituus on jaettu 7: llä ja ristikon pituus saa olla enintään 20 m. Muussa tapauksessa tarvitaan henkäyksiä, ja hihna tehdään rikki.

Kaltevuuskulma on alle 15 °. Tämä on vähimmäiskaltevuus, ja sopivin muoto tällaiselle kaltevuudelle on trapetsoidinen ristikko. Laskettaessa sen korkeutta jakaa pituus span 7-9 (riippuen rinteessä).

Jos ristikko asennetaan rintaliivien muodossa, on täysin mahdollista käyttää kolmiomaista ristikkoa.

valmistus

Jotta rakennetta voidaan erottaa kestävyydellä ja korkeilla käyttöominaisuuksilla, on tärkeää valmistaa se selkeän tarvittavien toimenpiteiden mukaisesti.

Tässä on tärkeimmät säännöt, joita on noudatettava optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi:

  1. Maatilojen kokoaminen ja kiinnityselementit tehdään käyttäen nastoja tai kaksoiskulmia;
  2. Ylähihnan muodostamiseen kuuluu kaksi monipuolista T-kulmaa, jotka yhdistyvät pienimmillä sivuilla;
  3. Alempaa vyöhykettä luotaessa käytetään vain tasasivuisia kulmia.
  4. Jos ristikko on hyvin suuri ja sillä on huomattava pituus, sen elementit liitetään erityisten päällekkäisten levyjen avulla sekä kaksoiskanavilla, jotta rakenteen kuorma jaetaan tasaisesti.
  5. Kiinnikkeiden asennus on tehtävä lähes 45 °: n kulmassa, telineet ovat ehdottomasti 90 °. Sekä nämä että toiset kiinnitetään X-muotoisten tasasivuisten kulmien (tai Taurien kulmat) avulla.
  6. Brändit sopivat parhaiten kaikkien hitsattujen järjestelmien valmistukseen.

Vain sen jälkeen, kun rakenteen kokoonpano on tehty, voit suorittaa hitsausta (manuaalisesti tai automaattisesti), minkä jälkeen kaikki saumat on puhdistettava. Yhteenvetona voidaan todeta, että rakenne on täysin alttiina erityiselle korroosionestokäsittelylle ja maalaamiselle.

Jos metallirunko rakennettiin kaikki edellä kuvatut säännöt otettiin huomioon, on erittäin todennäköistä, että se täyttää kaikki valtion standardien ja turvallisuusnormien vaatimukset.

Tilan kantokyky riippuu sen korkeudesta, mikä on tärkeää pitää mielessä projektin luomisen ja solmupiirustusten piirustusten toteuttamisessa. Metalliprofiiliputket ovat helpoin, edullisin ja edullisin tapa rakentaa korkean lujuuden omaavia rakenteita, joten niistä tuli paras tapa luoda suuria ja pieniä ristikkorakenteita.