Canopy Farms - lajikkeet ja käyttöehdot

Eri tyyppisten kalojen muodostamisen aikana tarvitaan korkealaatuisia ja sopivia tiloja. Ne voidaan luoda käsin, mutta tämän täytyy olla kyky työskennellä hitsauskoneen kanssa. Katoksiviljely on yleensä metallista valmistettu. Ennen suoraa työtä on tarpeen päättää, mitkä materiaalit rungot tehdään, mitä kokoja ja muita parametreja heillä on.

Se on tärkeää! Jos teet virheen laskutoimituksissa ja työskentelyssä, tämä voi aiheuttaa rakennetun rakenteen välttämättömän voimakkuuden ja jäykkyyden, joten voimakkaiden tuulien tai suurien määrien lumen vaikutuksesta se voi vain muodostaa.

Mihin tarkoituksiin maatilaa voidaan käyttää?

Useimmiten kaarevia ristikoita käytetään:

Se on tärkeää! Runkorakenteet takaavat korkean luotettavuuden ja kestävyyden muodostettavien rakenteiden vuoksi, joten jos ne on kunnolla muodostettu, ne kestävät kauan eikä aiheuta mitään vaivoja tai vaaroja.

Mitä maatiloja käytetään?

Markkinoilla on valmiita tiloja, joilla on vakiokoot ja muut sopivat parametrit. Mutta lisäksi voit tehdä ristikoita katolla omalla kädelläsi, ja tämä on erityisen tärkeää tilanteissa, joissa sinun täytyy saada todella epätavallinen muotoilu, jolla on erityisiä mittoja ja ominaisuuksia.

Elementit voidaan tehdä eri materiaaleista, mutta useimmiten näihin tarkoituksiin käytetään metalliputkia tai profiileja.

Se on tärkeää! Jos putket on valittu käytettäväksi, niiden on oltava neliöitä tai suorakulmioita.

Metallirakennuksia varjoille tulisi käyttää eri syistä:

  • korkea lujuus jäykisteiden vuoksi ja jopa voimakkailla kuormilla, ei ole mahdollista taivuttaa profiilia neliön poikkileikkauksella;
  • metalliputkien kustannuksia pidetään hyväksyttävinä, koska tuotantoprosessissa ei edellytetä tiettyä teknologiaa tai kalliita laitteita, mutta on suositeltavaa valita kuumavalssatut tuotteet;
  • Metalliputkien muotoa pidetään käyttökelpoisena, joten niiden kiinnitys on yksinkertaista ja nopeaa, ja myös hitsausprosessia helpotetaan.

Ei ole vaikeata muodostaa haluttua rakennetta metallisista suorakulmaisista putkista tavanomaisella hitsauksella. Lisäksi polykarbonaattia käytetään pinnoittamiseen ja vierekkäisten elementtien välisen etäisyyden on oltava sellainen, että on todella kätevää suorittaa kaikki materiaalin kiinnittämiseen liittyvä työ.

Laskentasäännöt

Ennen kuin suoritetaan suoraan ristikoiden katoksen muodostamiseen liittyvää työtä, sinun on ensin tehtävä päteviä laskelmia oikean määrän elementtien, niiden koon ja muiden parametrien määrittämiseksi. Vain tässä tapauksessa on mahdollista välttää virheitä työssä ja saada todella laadukkaita tuloksia.

Se on tärkeää! Laskenta voidaan tehdä manuaalisesti tai käyttämällä erityisiä laskimia, jotka ovat vapaasti käytettävissä Internetissä, toinen vaihtoehto pidetään tärkeimpänä.

On melko yksinkertaista laskea maatilan vahtimolle, josta peräkkäiset vaiheet suoritetaan:

  • Alun perin valittu, mikä on tilan rakenne. Se voi olla kaareva tai suora, yksi tai kaksi. Jokaisella tyypillään on oma ulkonäkö ja ominaispiirteet, joten aluksi otetaan huomioon, mitkä tehtävät hoitaa vahtimestari sekä mitä muita materiaaleja käytetään työn aikana. Lisäksi otettiin huomioon rakennusten omistajien henkilökohtaiset mieltymykset.
  • Päätetään, minkä kokoinen tuleva rakenne on, ja jos kasvien korkeus kasvaa, sen kantokyky kasvaa, joten käytön aikana luotettavat ja kestävät jäykistysrivat asennetaan varmasti, mikä lisää koko rakenteen lujuutta.
  • Usein on välttämätöntä luoda katkoja, joiden koko on yli 36 m, ja tällaisessa tilanteessa on tarpeen määrittää takaisinmaksun taivutus.
  • Laskennassa otetaan huomioon, mitkä ominaisuudet ristikkopaneeleilla on, mistä määrin kuorman siirtävien pääelementtien välinen etäisyys määritetään.
  • Laskelmien lopussa on tarpeen määrittää etäisyydet järjestelmän toisen solmun välillä. Tavallisesti tätä käytetään paneeleiden leveydellä.

Se on tärkeää! Et voi tehdä vain omia laskelmia, vaan myös löytää valmiita projekteja Internetissä, jotka korvaavat vain tarvittavat parametrit, jotta voit välttää virheitä ja saada nopean ja oikean tuloksen.

Näin ollen katon tilan laskennassa on otettava huomioon monia ominaisuuksia saadakseen pätevän tuloksen.

Kuinka kehys menee?

Kun ristikot, joissa optimaaliset parametrit ja kokot ovat täysin valmiita, voit siirtyä metallikehyksen muodostamiseen. Tätä varten suoritetaan seuraavat toimet:

  • Rakenteen rakentamiseen käytettävä paikka valitaan. Merkintä tehdään siihen, minkä perusteella kaikki myöhemmät toimenpiteet toteutetaan.
  • Oikein asennettu tunkit, jotka on luotettavasti betonoitu ja niiden on oltava ehdottomasti pystysuoria. Käytön aikana on ehdottomasti käytettävä tasoa tai luota, koska vain nämä työkalut takaavat todella sileän rakenteen.
  • Neliöputket liitetään telineisiin, joiden on käytettävä hitsauskonetta.
  • Ristikoiden asennus suoritetaan suoraan maahan ja hyppyjä ja rintareittejä tulee hitsata hihnoihin. Niiden on oltava sekä ylä- että alapuolella. Vain tämän jälkeen voit nostaa valmiita elementtejä, jotka on hitsattu tukiin.
  • Polykarbonaatin kiinnittämiseen hyppääjät toimivat pohjana ja ne kiinnitetään jokaiseen ristikkoon, ja niiden välisen etäisyyden on oltava noin puoli metriä.
  • Rakenteen valmistuksen jälkeen on tärkeää puhdistaa metallielementit hyvin ja huolellisesti, jotka sitten peitetään alustalla ja maalataan. Vain huolellinen ja luotettava suoja varmistaa rakenteen kestävyyden, koska korroosioprosessi ei käynnisty siellä.

Näin ollen on helppoa luoda kehys katokselle ristikoista, joista sinun on vain kiinnitettävä huomiota etukäteen toimivaltaisiin laskelmiin ja noudatettava täsmällisesti oikeita ohjeita rakenteen luomiseen.

Keskeiset suositukset

Suunnittelun helpottamiseksi ja ilman ongelmia ja puutteita on suositeltavaa pohtia joitakin vinkkejä:

  • Varastolla on oltava kaltevuuskulma 25-30 asteen kulmalla, muutoin se ei ole lunta;
  • tulisi valita profiiliputki, jonka seinämät ovat paksuus vähintään 3 mm;
  • ristikoiden välissä on etäisyys, joka ei ylitä 1,75 m, muuten polykarbonaattilevyt heiluttavat voimakkaasti;
  • polykarbonaattia tarvitaan kehyksen laajentamiseksi noin 15 cm: n päähän siten, ettei metalliseoksille pääse sakkaa;
  • Ei ole suositeltavaa käyttää raskaita pultteja polykarbonaattilevyjen kiinnittämiseen, mikä lisää huomattavasti rakenteen painoa.
  • hitsauksen aikana on otettava huomioon kaikki turvallisuusmääräykset, ja jos kokemusta ei ole lainkaan, on parasta luottaa asiantuntijoihin.

Niinpä kattorakenteilla voi olla erilaiset muodot ja ne voidaan tehdä eri materiaaleista. Parasta on metallielementtien käyttö, jotka on laskettu oikein etukäteen ja jotka on sitten vain hitsattu telineisiin ja kytketty toisiinsa. Jotta tuloksena oleva rakenne kestää pitkään, sen on suojattava metalliseoksia korroosiolta erityisillä yhdisteillä sekä tehdä päteviä laskelmia etukäteen. Tässä tapauksessa katos selviää hyvin voimakkaasta tuulesta tai paljon lumesta.

Kuinka tehdä maatilan katoksen tehdä itse - materiaalin valinta, laskenta

Ennen kuin rakennetaan maatila katos, on tarpeen tehdä tarkkoja laskelmia. Myös asennus vaatii kykyä työskennellä hitsauskoneen kanssa. Jopa pienin virhe voi aiheuttaa rakenteen tuhoutumisen korkeilla tuuli- ja lumikuormilla.

Mikä on maatila ja sen tarkoitus

Katoksit ovat melko laajoja:

  1. Avoimien ajoneuvojen pysäköinnin rakentaminen, joka on eräänlainen vaihtoehto pääomarakennusten rakennuksille.
  2. Kaupallisten yritysten visiirit, pysähtyvät julkiseen liikenteeseen ja mainosbanderollit.
  3. Verannan ja huvivenesatojen rakentaminen takapihoilla. Maalaistalon rakentamiseen on myös mahdollisuus säästää - luodaan luotettava katto, jolla on vahvat telineet.

Katoksen luotettavuus varmistetaan asentamalla metallirakenteet, jotka tukevat luotettavasti ja luotettavasti viivästyksiä tukipylväillä. Heille tarjotaan, että suosituksia noudatetaan, miten keitata maatilaa suojaa varten, voi toimia pitkään. Ennen rakennustöiden aloittamista sinun on päätettävä materiaaleista.

Jos taloudellinen tilanne sallii, mutta ei ole vapaa-aikaa, halua ja tilaisuutta, voit ostaa valmiita tiloja suojaksi. Kun rakennusten pystyttäminen on välttämätöntä, rakennustyöt tehdään itsenäisesti.

Mitkä ovat tilan katos

Parasta on luoda luotettava ristikkoputkiputki, jonka poikkileikkaus on suorakaiteen tai neliön muotoinen ja jolla on useita etuja:

  1. Suurten jäykisteiden ansiosta. Jos tuotteita, joissa on pyöreä poikkileikkaus, voidaan taivuttaa ilman ongelmia kotona, niin silloin muotoillut putket tässä tapauksessa aiheuttavat ongelmia.
  2. Edulliset kustannukset suhteellisen yksinkertaisen tuotantoteknologian takia. Paras valinta on kuumavalssattuja tuotteita.
  3. Kätevä osa-alue. Prosessi, jolla maatilalle tehdään omat kädet, putkista, joiden litteät seinät ovat helpommin toteutettavissa kuin pyöreän halkaisijan putkituotteet. Tämä ominaisuus koskee sekä pulttiliitoksia että hitsauslaitteita.

Materiaalia valittaessa niitä ohjaavat tietyt säännöt:

  • jos suunnitellun katon leveys on korkeintaan 450 senttimetriä, putkenvalmistuksessa tulisi olla poikkileikkaus 40 x 20 mm ja seinämän paksuus 2 mm;
  • kun rakenteen leveys on 450-550 senttimetriä, vaaditaan putkia, joiden poikkileikkaus on 40 x 40 millimetriä ja joiden seinämän paksuus on 2 millimetriä;
  • jos katon leveys ylittää 550 senttimetriä, käytettyjen tuotteiden tulee olla poikkileikkaukseltaan 60x30 tai 40x40 millimetriä ja seinämän paksuus 2-3 millimetriä.

Myös rakenteen rakentamiseen voidaan käyttää puutavaraa. Todellakin, viime vuosien vanneteille valmistetut puiset ristikot on asennettu erittäin harvoin, mutta niillä on edut yksinkertaisesta valmistuksesta ja edullisuudesta.

Tukirakenteita, joiden valmistuksessa käytetään luonnollista puuta, koostuvat elementeistä, jotka muodostavat jäykkiä kolmikulmaisia ​​järjestelmiä. Suositeltava korkeus puurunkoille on vähintään 20% puomin pituudesta.

Kuinka tehdä maatalouden laskelmat oikein

Ennen kuin rungot päätetään omalla kädellä, sinun on tehtävä asianmukaiset laskelmat. Koska kokemuksia tällaisten laskelmien suorittamisesta ei ole, sinun on neuvoteltava alan asiantuntijan kanssa. Jos näin ei tehdä, virheen hinta voi ylittää ammattilaisten kustannukset. Voit käyttää myös erikoistunutta tietokoneohjelmaa, joka on saatavilla Internetissä ilmaiseksi.

Kun suoritat laskutoimituksia, jotka suoritetaan ennen tilan tekemistä katolle, sinun on tehtävä useita toimia:

  1. Valitse rakenteen tyyppi, joka voi olla yksittäinen tai kaksinkertainen kaltevuus, kaareva tai suora. Tällöin on otettava huomioon tulevan vuodatuksen toimivuus, henkilökohtaiset toiveet ja sen rakentamiseen käytetyt materiaalit.
  2. Määritä sitten rakennuksen mitat. On muistettava, että kuorman korkeuden kasvaessa sen kantavuus kasvaa. Tässä tapauksessa sinun on lisäksi asennettava useita kylkiluut, jotka vahvistavat rakenteen lujuutta.
  3. Jos etäisyys ylittää 35,9 metriä, määritetään takaisinmaksukäyrä, jolla on päinvastainen suunta kuin rakennetusta esineestä.
  4. Sitten lasketaan ristikkopaneelien koko ottaen huomioon etäisyys toisistaan ​​kuormien siirron suorittavat elementit.
  5. Loppuvaiheessa selvitä yhden solmun etäisyys toisesta. Yleensä tämä parametri on yhtä suuri kuin paneelien leveys.

Voit käyttää laskennallisia projekteja. Voit tehdä tämän korvaamalla omat arvot.

Polykarbonaattikatoksen ristikoiden laskennan ominaisuudet

Polykarbonaatin ulokkeen on kestettävä raskaita kuormituksia. Jos tämä rakenne ei ole laajennus rakennukseen, vaan erillinen rakenne, laskelmat ovat vaikeampia, joten paras ratkaisu olisi hakea apua insinööriltä, ​​jolla on kokemusta samanlaisesta työstä.

Katukatto koostuu seuraavista pääosista: hirsi-, pylväistä, ristikoista ja pinnoitemateriaalista. Että ne olisi laskettava. Arkkityyppisen mallin järjestelyssä, jossa ei ole tilaa polykarbonaatin katokselle, ei pidä tehdä. Paras materiaali tässä tapauksessa muotoillaan putkia.

Rungon laskennassa materiaalin määrä ja rinteiden koko ovat tärkeitä. Esimerkiksi saranoituun yksipuoliseen rakenteeseen, jossa on vähimmäiskaltevuus, käytetään epäsäännöllisesti muotoiltua ristikkoa. Mitä suurempi kaarirakenteen säde on, sitä vähemmän on todennäköistä, että lumi viipyy polykarbonaattikatton pinnalla. Tällöin tilalla on suuri kantokyky.

Jotkut do-it-yourself DIY-vinkit

Hitsaamalla pulttiliitoksilla on useita merkittäviä etuja:

  • painopulttien puuttuminen;
  • taipumakestävyys;
  • pitkä käyttöikä;
  • alhaisemmat työnkulut;
  • tasaisen metallipainon jakautuminen;
  • tilan nopea rakentaminen.

Ainoa tapaus, jossa pulttien tulisi olla edullinen, on sinkittyjen putkien käyttö, koska hitsaus tuhoaa sinkkikerroksen, jolloin korroosiota voi esiintyä.

Alustava laskelma kalvosta profiiliputkesta, tilojen valmistusta koskevat ohjeet

Profiiliputken katto on hyvin yleinen rakenne, joka löytyy lähes joka pihalta. On mahdollista valmistaa sekä pieni verho kuistille että suuret katot parkkipaikoille profiiliputkista - ja muotoilu on joka tapauksessa riittävän vahva, kaunis ja helppokäyttöinen. Tässä artikkelissa käsitellään laskuprofiilia profiiliputkesta ja sen asennuksesta.

Kalkin laskeminen ja piirto

Toimiva laskenta ja hyvän piirroksen luominen edellyttävät useiden standardien ja vaatimusten noudattamista muotoiltujen putkien rakenteista. Pieniä yksinpäisiä katoksia ei kuitenkaan tarvitse laskuttaa näin - profiiliputken pieni visiiri ei eroa painosta, joten tällaista suunnittelun vaaraa ei esiinny. Suurten parkkipaikkojen tai altaiden katokset on laskettava ongelmien välttämiseksi.

Piirustus katosta aina putkesta alkaa luonnoksella - yksinkertainen ääriviiva, joka osoittaa rakenteen tyypin, sen pääpiirteet ja likimääräiset mitat. Jotta määritettäisiin tarkasti tulevan kaluston koko, on tarpeen tehdä mittauksia sivustolla, jossa rakenne sijaitsee. Jos katos on kiinnitetty taloon, on myös tarpeen mitata seinämää, jotta se tietää tarkasti profiiliputken mitat katokselle.

Laskentamenetelmää voidaan tarkastella esimerkkinä rakennetta, joka sijaitsee 9x7 m: n kohdalla, joka sijaitsee talon edessä, jonka mitat ovat 9x6 m:

  • Katoksen pituus voi olla yhtä suuri kuin seinän pituus (9 m) ja rakenteen ulottuvuus on yksi metriä lyhyempi kuin alustan leveys - 6 m;
  • Alareunassa voi olla korkeus 2,4 m, ja korkeus on nostettava 3,5-3,6 m: iin;
  • Kaltevuuden kallistuskulma määritetään alemman ja yläreunan välisen korkeuseron mukaan (tässä esimerkissä saadaan noin 12-13 astetta);
  • Rakenteen kuormituksen laskemiseksi sinun on löydettävä kartat, jotka osoittavat sademäärän alueella ja rakentaa niihin.
  • Kun rakenteen koko ja odotetut kuormat lasketaan, on edelleen laadittava yksityiskohtainen piirustus, valittava materiaalit ja edetä katoksen kokoonpanoon.

Piirustukset ristikoista profiiliputkesta ulokkeen päälle on esitettävä erikseen kaikkien tietojen kanssa. On myös syytä muistaa, että katoksen vähimmäiskaltevuus on 6 astetta ja optimaalinen arvo on 8 astetta. Kallistus liian alhainen ei salli lumen indeksointia yksinään.

Kun piirustukset on tehty, vastaava materiaali ja sen määrä valitaan. Laskenta on suoritettava tarkasti, ja ennen hankintaa on syytä lisätä noin 5% toleranssista - työn aikana tapahtuu usein hyvin pieniä häviöitä, eikä avioliitto ole harvinaista.

Kannen luominen profiiliputkesta

Kuomu ei ole erityisen monimutkainen. Jos rakennuksen piirustus ja siihen tarvittavat materiaalit ovat jo olemassa, voit siirtyä suoraan rakenteen järjestelyyn.

Kannen valmistus profiiliputkesta suoritetaan seuraavan algoritmin mukaisesti:

  1. Ensinnäkin sivusto on säädetty ja valmistettu varastolle. Meidän on löydettävä paikka perusta-aukkoihin ja kaivaamme ne, ja täyttäkää sitten kaikki reiät pohjaan roskiin. Asennetut elementit asennetaan kaivoihin, jonka jälkeen pohja kaadetaan sementtilaastilla.
  2. Teräksiset neliöosat on hitsattu kaihtimien tukien alaosille, joiden koko sopii yhteen upotettujen osien mittojen kanssa sekä pulttien reikien halkaisijan. Kun liuos kovettuu, profiiliputken katoksen sarakkeet ruuvataan upotettuihin osiin.
  3. Seuraava askel on rakentaa kehys. Tässä vaiheessa profiiliputki asetetaan ja leikataan tarpeellisiin kappaleisiin, ja vasta tämän jälkeen ristikot saadaan profiiliputkesta katokselle. Ensinnäkin ruuveilla kiinnitetään ruuveja, rungot on kiinnitetty, sitten etusuojat, ja jälkimmäiset, jos tarpeen, on varustettu ristikkäisillä ristikoilla. Kokoonpannut kehykset on kiinnitetty telineisiin ja kiinnitetty valittuun tapaan.

Ennen kattorakenteiden asennusta varsi on maalattava tai pinnoitettava korroosiosuojamateriaalilla materiaalin mahdollisen tuhoutumisen estämiseksi. Kokoonpanon aikana pohjamaali on vaurioitunut ja metalliset osat menettävät korroosionkestävyytensä. Lisäksi sinun on ymmärrettävä, että ulkopuolinen käsittely ei suojaa rakennetta tuholta sisäpuolelta, joten putkien reunat on suljettava pistokkeilla.

Katoselementtien kiinnitystyypit ja niiden koot

Profiiliputken katoksen elementtien kokoonpanoa voidaan käyttää eri tavoin:

  1. Yksi tavallisimmista keinoista korottaa katoksit proftrub on pulttiliitos. Tällaisen yhteyden laatu on melko korkea ja monimutkaisuus ei ole erilainen. Jotta tarvitset poraa, jossa on metallipora, samoin kuin pultit tai ruuvit, joiden halkaisija riippuu putkiosasta.
  2. Toinen tapa, jolla kuomuelementit kiinnitetään, on hitsattu liitos. Hitsaaminen vaatii tiettyjä taitoja, ja laitteisto vaatii kalliimpaa kuin pultattaessa. Tulos on kuitenkin sen arvoinen - hitsaaminen takaa hyvän rakenteellisen lujuuden heikentämättä sitä.
  3. Pienikokoisten putkien kiinnittämiseen, joiden läpimitta on enintään 25 mm, voit käyttää sokerijärjestelmää, joka on erityinen erityyppinen puristin (lisätietoja: "Mitkä ovat rapujärjestelmät muotoilluille putkille, säännöt yhteyksien muodostamiseksi"). Useimmiten katoksen asennusvaiheessa käytetään T-muotoisia ja X-muotoisia puristimia kolmen tai neljän putken liittämiseen vastaavasti. Saumapihdit edellyttävät pultteja, joissa on sopivat mutterit, joita on usein hankittava erikseen. Tärkkelysjärjestelmien tärkein haitta on mahdollisuus rakentaa rakenne vain 90 asteen kulmassa.

Muotoisten putkien valinta tilojen valmistukseen

Putkien valinta suurikokoisen katoksen järjestämiseksi profiiliputkesta on tarpeen tutkia seuraavia standardeja:

  • SNiP 01.07-85, joka kuvaa kuorman asteen ja rakenteen rakenneosien painon välistä suhdetta;
  • SNiP P-23-81, joka kuvaa menetelmää teräsosien kanssa.

Nämä standardit ja erityiset suunnittelutarpeet mahdollistavat sen parametrien tarkan laskennan, erityisesti katon kulmakerroksen, profiiliputkien ja ristikoiden tyypin. Katso myös: "Kuinka profiiliputken katto on oikein säädetty."

Rakenteen järjestelyä voidaan tarkastella seinätelineen esimerkin mukaan, jonka mitat ovat 4,7 x 9 m, ja joka on tuettu edestäpäin oleviin ulkoisiin telineisiin ja sen takana rakennukseen. Kaltevuuskulman valitseminen on parasta lopettaa 8-asteen ilmaisimella. Tutustuttuasi standardeihin voit selvittää lumikuormitustason alueella. Tässä esimerkissä profiiliputken yhden askelman katto altistetaan 84 kg / m2 kuormalle.

Profiiliputkesta valmistettu 2,2 m: n teline on painoltaan noin 150 kg ja sen kuormitus on noin 1,1 tonnia. Kuormituksen vuoksi on tarpeen valita vahvat putket - standardi pyöreä muotoinen putki, jossa on 3 mm seinät ja halkaisija 43 mm, ei toimi täällä. Pyöreän putken vähimmäismitat ovat 50 mm (halkaisija) ja 4 mm (seinämän paksuus). Jos käytetty materiaali on putki, jonka halkaisija on 45 mm ja seinämän paksuus 4 mm.

Tilan valinta on kannatettava kahden rinnakkaisen ääriviivan muodostamiseksi diagonaalisella ristillä. 40 cm: n korkeudelle voidaan käyttää neliönmuotoista putkea, jonka läpimitta on 35 mm ja seinämän paksuus 4 mm (lue myös "Rungon muodostaminen putkesta, tyypit ja asennustavat"). Putkien halkaisija 25 mm ja seinämän paksuus 3 mm toimivat hyvin diagonaalisten säleikköjen tuottamiseksi.

johtopäätös

Se ei ole vaikeaa koota kattoa putkesta omalla kädelläsi. Menestyksekkään työn kannalta on välttämätöntä suunnitella tulevaisuuden rakennetta ja huolehtia vastuuntuntoisesti projektin toteutuksen jokaisesta vaiheesta - ja tuloksena on luotettava rakenne, joka voi kestää useita vuosia.

Miten tilan laskeminen katos on?

Katos on yksinkertainen arkkitehtoninen rakenne, jota käytetään useisiin tarkoituksiin. Useimmissa tapauksissa se tehdään ilman autotallia, jossa on katettu mökillä tai suojatun lepohuoneen auringon voimakkailta säteiltä. Tällaisen pienikokoisen rakennuksen luotettavuuden ja kestävyyden varmistamiseksi on laskettava katos. Loppujen lopuksi on mahdollista saada tietoja, jotka voivat osoittaa, mitkä tilat käytetään ja miten niitä on keitettävä.

Profiiliputkien kiinnitysmenetelmä voidaan nähdä kuviossa 3. 1.

Kuva 1 esittää putkien kiinnitysjärjestelmän

Kuinka laskea maatilan katos tehdä se itse?

Jotta laskettaisiin tällainen rakenne katolle, sinun on valmisteltava:

  • Laskin ja erityisohjelmisto;
  • SNiP 2.01.07-85 ja SNiP P-23-81.

Laskelmien aikana on suoritettava seuraavat toimenpiteet:

  1. Ensin sinun on valittava tilan asettelu. Tätä varten määritellään tulevat ääriviivat. Outlines olisi valittava katon, materiaalin ja muiden parametrien päätoimintojen perusteella;
  2. Sen jälkeen on määritettävä valmistettavan rakenteen mitat. Korkeus riippuu katon tyypistä ja käytetystä materiaalista, painosta ja muista parametreistä.
  3. Jos kenttä ylittää 36 m, sinun on tehtävä laskelma rakennustelineelle. Tässä tapauksessa se merkitsee taaksepäin peruutettavaa taivutusta maatilalla olevista kuormista;
  4. Rakennuspaneeleiden mitat on määriteltävä, ja niiden on vastattava yksittäisten elementtien välisiä etäisyyksiä, jotka varmistavat kuormien siirron.
  5. Seuraavassa vaiheessa määritetään solmujen välinen etäisyys, joka on useimmiten yhtä suuri kuin paneelin leveys.

Tee laskelmia noudattamalla näitä vinkkejä:

  1. Kaikki arvot lasketaan täsmällisesti. Sinun tulisi tietää, että jopa pienin virhe johtaa virheisiin prosessin aikana, jolloin kaikki rakennustyön tekeminen tehdään. Jos et ole varma omissa kyvyissänne, on suositeltavaa välittömästi kääntyä ammattilaisille, joilla on kokemusta tällaisten laskelmien suorittamisesta.
  2. Työn helpottamiseksi voit käyttää valmiita projekteja, joissa vain nykyisten arvojen korvataan.
Tässä kuvassa on metallinen suoja.

Maatilatalouden laskentamenetelmässä on muistettava, että kasvanutta korkeuttaan myös kantokyky kasvaa. Talvella lumi sellaisella katolla ei käytännössä kerääntyisi. Rakenteen vahvuuden lisäämiseksi on asennettava useita vahvoja kylkiluita.

Tilan rakentamiseen on parasta käyttää raudasta valmistettua putkea, jolla on pieni paino, suuri lujuus ja jäykkyys. Tällaisen elementin liittämisen prosessissa sinun on otettava huomioon seuraavat tiedot:

  1. Pienikokoisille rakenteille, joiden leveys on 4,5 m, sinun on käytettävä putkea, joka on valmistettu metallista 40x20x2 mm;
  2. Sellaisille rakenteille, joiden leveys on alle 5,5 metriä, käytä putkea, jonka mitat ovat 40x40x2 mm;
  3. Jos ristikon leveys on yli 5,5 metriä, on suositeltavaa käyttää putkea 60x30x2 mm tai 40x40x3 mm.

Ristikkopinon suunnittelussa on otettava huomioon, että kattoputkien suurin mahdollinen etäisyys on 1,7 m. Vain tässä tapauksessa on mahdollista säilyttää rakenteen luotettavuus ja kestävyys.

Esimerkki ristikoiden laskemisesta katuihin

  1. Esimerkiksi 9 m leveä katto, jonka kaltevuus on 8 °, harkitaan. Rakenteen pituus on 4,7 m. Alueen lumikuormat ovat 84 kg / m²;
  2. Ristikon paino on noin 150 kg (sinun kannattaa ottaa pieni vahvuus). Pystysuora kuorma on 1,1 tonnia telineeseen, jonka korkeus on 2,2 m;
  3. Toisessa päässä ristikko lepää tiilenrakennuksen seinälle ja toinen pää - pylvään saranasta ankkuripultteja käyttäen. Runkorakenteiden valmistukseen käytetään neliömäistä putkea 45x4 mm. On huomattava, että on melko kätevä työskennellä tällaisen laitteen kanssa;
  4. Parasta on tehdä ristikot rinnakkaisnauhoilla. Kunkin elementin korkeus on 40 cm. Kaiteiden osalta käytetään putkea, jonka poikkileikkaus on 25 x 3 mm. Ala- ja ylävyöhykkeissä käytetään 35x4 mm putkea. Peit ja muut elementit on hitsattava toisiinsa, koska seinämän paksuus on 4 mm.

Loppujen lopuksi on mahdollista saada seuraavat tiedot:

  • Teräskestävyys: Ry = 2,45 T / cm²;
  • Luotettavuustekijä - 1;
  • Maatila-alue - 4,7 m;
  • Tilan korkeus - 0,4 m;
  • Ylemmän vyön muotoisen paneelien lukumäärä - 7;
  • Nurkat on keitettävä yhdellä.

Kaikki tarvittavat tiedot laskelmista löytyvät erityisistä hakemistoista. Ammattilaiset suosittelevat kuitenkin tämän tyyppisiä laskelmia ohjelmiston avulla. Jos virhe on tehty, niin valmistettu maatila kehittyy lumen ja tuulen kuormien vaikutuksesta.

Kuinka laskea tilalle polykarbonaattikupu?

Katoksella on monimutkainen rakenne, joten ennen kuin hankit tietyn määrän materiaalia, tarvitset arviota. Tukijärjestelmän on pystyttävä kestämään kuormat.

Polykarbonaatin ammatillisen suunnittelun laskemiseksi on suositeltavaa hakea apua insinööriltä, ​​jolla on kokemusta samanlaisesta työstä. Jos katos on erillinen rakenne eikä laajennus yksityiseen taloon, laskelmat tulevat monimutkaisemmiksi.

Katukatto koostuu sarakkeista, lokerosta, ristikoista ja kannesta. Se on näitä elementtejä, ja sen pitää myös laskea.

Jos aiot tehdä holvikupin polykarbonaattityyppiä, niin et voi tehdä ilman ristikoiden käyttöä. Tilat ovat laitteita, jotka yhdistävät lokit ja tukipisteet. Tällaisista elementeistä riippuu katoksen koko.

Polykarbonaattipeukkoja, joita käytetään metallisten ristikoiden pohjana, on vaikea valmistaa. Oikea kehys pystyy jakamaan kuorman tukipylväisiin ja viivästyy, kun taas kattorakenne ei romahda.

Polykarbonaatin asennukseen on parasta käyttää profiiliputkea. Tärkein laskelma tilasta - kirjanpitoaineisto ja kaltevuus. Esimerkiksi ristikon epäsäännöllistä muotoa käytetään yksipuoliseen saranoituun rakenteeseen, jossa on pieni kaltevuus. Jos rakenteessa on pieni kulma, voidaan käyttää metallinen ristikko, joka on trapetsoidun muotoinen. Mitä suurempi kaarirakenteen säde on, sitä vähemmän mahdollisuuksia on lumen pidättäminen katolla. Tällöin tilan kantavuus on suuri (kuva 2).

Kuva 2 esittää tulevaa polykarbonaattikupua.

Jos käytät yksinkertaista maatilan kokoa 6x8 m, laskelmat ovat seuraavat:

  • Tukipylväiden välinen askel - 3 m;
  • Metallipylväiden määrä - 8 kpl;
  • Ristikoiden korkeus linjojen alle on 0,6 m;
  • Kattolevyn rakentamiseen tarvitaan 12 muotoiltua putkea, joiden mitat ovat 40x20x0,2 cm.

Joissakin tapauksissa voit säästää vähentämällä materiaalin määrää. Esimerkiksi 8 telineen sijaan voit asentaa 6: n. Voit myös pienentää kehyksen laatikkoa. Ei kuitenkaan ole suositeltavaa jättää jäykkyyttä, koska se voi johtaa rakenteen tuhoutumiseen.

Rungon ja kaaren yksityiskohtainen laskenta suojaksi

Tällöin lasketaan ylivuoro, jonka ristikot on asennettu 1 m: n välein. Tällaisten elementtien kuormitus koteloista lähetetään yksinomaan ristikkosolmukkeissa. Koska katon materiaalia käytetään profiilisesti. Tilan ja kaaren korkeus voi olla mikä tahansa. Jos se on päärakennukseen vierekkäinen, päärajoitin on katon muoto. Useimmissa tapauksissa tilan korkeus yli 1 m ei toimi. Koska pylväiden välinen ristikkopalkki on tarpeen, enimmäiskorkeus on 0,8 m.

Ristikoiden katoksen asettelu voidaan nähdä kuv. 3. Sininen väri osoittaa kattopalkkeja, sininen väri osoittaa ristikon laskettavaksi. Purppura ilmaisee palkit tai ristikot, joiden päällä sarakkeet lepäävät.

Tässä tapauksessa käytetään 6 kolmionmuotoista ristikkoa. Kuormituksen äärimmäisissä osissa on useita kertoja vähemmän kuin muualla. Tässä tapauksessa metallirunkoiset levyt on kallistettu, ts. Niiden kannattimet eivät sijaitse ristikoiden päissä, vaan kuv. 3. Tämän järjestelmän avulla voit jakaa kuorman tasaisesti.

Kuvassa 3 on esitetty maatilojen suojajärjestelmä.

Suunniteltu kuorma on Q = 190 kg, kun lumikuorma on 180 kg / m². Poikkileikkausten ansiosta on mahdollista laskea voimat kaikissa rakenteen sauvoissa ja on otettava huomioon se, että ristikko ja tämän elementin kuorma ovat symmetrisiä. Siksi ei ole tarpeen laskea kaikkia ristikoita ja kaaria, vaan vain joitain niistä. Jotta laskentaprosessissa voitaisiin liikkua vapaasti lukuisissa tangoissa, tangot ja solmut on merkitty.

Laskennassa käytettävät kaavat

On tarpeen määrittää ponnistelut useissa tiloissa. Voit tehdä tämän käyttämällä staattisen tasapainon yhtälöä. Saranaelementtien solmuissa, koska ristikkosolmujen taivutusmomenttien arvo on 0. Kaikkien voimien summa x-akselin ja y suhteen on myös 0.

Momenttien yhtälö on tarpeen tehdä 3 kohdan d alakohdan osalta:

M3 = -Q1 / 2 + N2-a * h = 0, missä l on etäisyyden pisteestä 3 voiman Q / 2 sovelluspisteeseen, joka on 1,5 m, ja h on voiman N2-a voiman olkapää.

Tilan suunnittelukorkeus on 0,8 m ja pituus 10 m. Tässä tapauksessa kulman a tangentti on tga = 0,8 / 5 = 0,16. Kulman arvo a = arctga = 9,09 °. Viime kädessä h = lsina. Tästä seuraa yhtälö:

N2-a = Q1 / (2-lina) = 190 / (2 * 0,158) = 601,32 kg.

Samalla tavalla voit määrittää N1-a: n arvon. Tätä varten sinun on tehtävä momenttien yhtälö suhteessa kohtaan 2:

M2 = -Q1 / 2 + N1-a * h = 0;

N1-a = Q / (2tga) = 190 / (2 * 0,16) = 593,77 kg.

Voit tarkistaa laskutoimitusten oikeellisuuden kokoamalla voimien yhtälö:

EQy = Q / 2 - N2-asina = 0; Q / 2 = 95 = 601,32 * 0,158 = 95 kg;

EQx = N2-asosa - N1-a = 0; N1-a = 593,77 = 601,32 * 0,987 = 593,77 kg.

Tilastolliset tasapainoolosuhteet täyttyvät. Jokaista vahvistusprosessissa käytetyistä voimayhtälöistä voidaan käyttää vankojen voimien määrittämistä. Maatilojen laskemista jatketaan samalla tavalla, yhtälöt eivät muutu.

On syytä tietää, että suunnittelijärjestelmä voidaan muodostaa niin, että kaikki pitkittäiset voimat ohjataan poikkileikkauksista. Tällöin laskennassa saadun voimanilmaisimen edessä oleva merkki "-" osoittaa, että tällainen sauva toimii puristuksessa.

Voiman määrittämiseksi palkissa on ensin määritettävä kulman y arvo: h = 3siny = 2.544 m.

Yksityiskohtaiset tiedot siitä, miten lasku lasketaan käyttämällä ohjelmaa, jonka voit selvittää katsomalla tätä videota:

Talon kuomu, jonka kädet laskettiin helposti. Sinun tarvitsee vain tietää peruskaavat ja pystyä käyttämään niitä.

Huvipuiston, piirustusten ja valokuvamallien projekti ja yksityiskohtainen laskenta

Ennen kuin aloitat katoksen luomisen omalla kädellä, sinun on tehtävä piirros ja laskettava kaikki elementit ja kiinnityspisteet, jotta voit rakentaa luotettavan rakenteen, jossa on mahdollisimman vähän taloudellisia ja työvoimakustannuksia. Metallirakenteiden katoksen piirustus ja projekti auttavat ratkaisemaan lukuisia kysymyksiä, jotka vaihtelevat nimikkeistöltä ja ostettujen rakennusaineiden määrästä ja päättyvät rakennuksen ulkopuolelle ja rakennuksen kokonaissuunnitteluun.

Artikkelissa esitetään luettelo rakennustarpeista, esimerkkejä laskelmista yleisimmistä rakenteista ja yleiset ohjeet autopadin suunnittelusta omalle kädelle, piirustuksille ja kaavioille.

Mikä pitäisi sisältää kattoprojektin

  • Tukirakenteiden lujuuden laskeminen - tukit ja ristikot;
  • Kattokatoksen laskeminen (tuulikuormituksen kestävyys);
  • Lumikuormituksen laskeminen katolla;
  • Varaston luonnokset ja yleiset piirustukset;
  • Piirustukset päärakenteellisista elementeistä, joilla on yleiset ulottuvuudet;
  • Suunnitteluestimaatit, mukaan lukien kunkin tyyppisten rakennusmateriaalien määrä ja niiden arvo. Riippuen kehittäjän kokemuksesta voidaan ottaa huomioon kulutusmääräykset (leikkaus asennuksen aikana) tai 10-15% yksinkertaisesti lisätty valssatulle metallille.

Huvila talolle - projekteja, valokuvia rakenteista, jotka suorittavat erilaisia ​​tehtäviä

Pysäköintipaikkoja koskevat yleiset vaatimukset

Rakenteilla, jotka rakennetaan ajoneuvon suojaamiseksi, on noudatettava käyttö- ja teknisiä vaatimuksia seuraavasti:

  • Piirustuksen mittasuhteiden on oltava riittävät auton vapaalle sijoittamiselle;
  • Laskelmissa otetaan huomioon vallitseva tuuli, joka suojaa kosteutta vastaan, jos mahdollista, vallitseva tuuli;
  • Suunnittelu suojaa suoralta auringonvalolta koko päivänvalossa;
  • Esteetön, riittävän laaja pääsy karhulle, jos mahdollista ilman kierroksia koko reitin varrella;
  • Koneen on oltava vapaa pääsy kaikille puolille;
  • Riippuva yksinkertaisuus piirustuksen, tukirakenteiden ja kehyksen profiiliputken tai muun materiaalin katokselle;
  • Harmoninen yhdistelmä talon ja tilojen tontilla;
  • Rakennusmateriaalien ja asennustöiden hankintakustannusten minimointi.

Helpoin laite on yksipuolinen kantta metalliprofiilista omilla kädillä, piirustus, jonka perusmitat ovat

Kattotyyppien lajit ja niiden toiminnalliset piirteet ja piirustukset

Kattokokonaisuuden pääasiallinen tilarakenne piirustuksen mukaan on kattoristikko. Metallin muodon, paksuuden ja metallin osan laskeminen sekä rinteiden sijoittamisen piirustus aiheuttavat suurimmat vaikeudet.

Rungon rungon päärakenneelementit ovat ylempi ja alempi akordi, jotka muodostavat spatiaalisen muodon. Kokoonpanon materiaaleja voidaan rullata tai hitsata I-palkkeja, kulmia, kanavapultteja tai neliö- ja ympyränmuotoisia poikkileikkauksia. Tontin rakentaminen katolle tekee sen itse seuraavissa muodoissa:

  1. Rinnakkaiset hihnat. Piirustuksen mukaisen viimeistellyn katoksen kaltevuus ei ylitä 1,5%, sopii tasakattoihin, joissa on telapinnoite. Korkeuden ja pituuden suhde on 1/6 - 1/8. Tämäntyyppisellä kehyksellä on useita etuja:
  • Kaikki vyön tangot spatiaalisen hilan osalta ovat yhtä pitkiä;
  • Liitäntäsolmujen vähimmäismäärä;
  • Rakenteiden konjugoinnin yksinkertainen laskenta.

Luodaan huvimaja - polykarbonaatista valmistettu katos omilla kädillä, piirustus, kuva valmiista rakenteista

  1. Trapetsia (yksittäinen). Piirustuksen kaltevuus on 6-15 0. korkeuden ja pituuden suhde tuotteen keskipisteessä on 1/6. Se on lisännyt kehyksen jäykkyyttä
  2. Monikulmainen - käytetään yksinomaan 10 m: n ja sitä pitemmäksi kauaksi, niiden käyttö pienissä katoksissa on irrationaalinen johtuen piirustuksen perusteettomasta komplikaatiosta ja itse tuotteesta. Poikkeuksia voivat olla varjot, joissa on kaareva (kaari) maatila esivalmistettu.

Laite konsoli, monikulmainen katos metalli profiileja omalla kädellä, piirustus

  1. Kolmiomainen. Käytettäessä lisääntyneitä lumikuormia, pylväskaton kaltevuus on 22-30 0. Suurin suunnittelun puute on piirtämisen monimutkaisuus ja terävä solmu tuotteen pohjalla sekä liian pitkät sauvat keskellä. Piirustuksen mukaan polykarbonaattikatokselle korkeuden ja leveyden suhde pieniin tiloihin ei ylitä 1/4, 1/5.

Asennetaan kolmikulmaisesta katoksesta ammatillisen lattian omalla kädellä, piirustuksesta ja perusmittauksista

  1. Kaarevat palkit. Ergonominen tilan tyyppi. Sen ominaisuus on kyky minimoida taivutusmomentit rakenteen poikkileikkauksissa. Samanaikaisesti kaarimateriaali altistuu puristusvoimille. Toisin sanoen kuoren rungon piirustus ja laskelmat voidaan suorittaa yksinkertaistetun kaavion mukaan, jolloin katon päällysteen, kiinnityslevyn ja lumen kuormitus otetaan tasaisesti koko alueelle.

Esimerkki auton katosta

Suunnittelussa kuomu ja sen piirroksen luominen, on tarpeen laskea:

  1. Ristikon vaakasuuntaiset ja pystysuorat tukireaktiot, määrittävät tehokkaat jännitykset poikittaissuunnissa ja saatujen tietojen perusteella suorita kantoprofiilin poikkileikkauksen valinta;
  2. Lumi- ja tuulikuormat katolla;
  3. Epäkeskisesti puristetun sarakkeen poikkileikkauksen arvo.

Kaarevan ristikon laskeminen

Ristikon laskenta laskemalla profiiliputkesta optimaalisen kaarevan muodon katokselle

Esimerkiksi 6 metrin tukien välissä on etäisyys ja kaaren korkeus 1,3 m. Poikittaiset ja pitkittäisvoimat vaikuttavat katoksen päällekkäisyyksiin, jotka muodostavat tangentiaalisia ja normaaleja rasituksia. Rakenteessa käytettävän profiiliputken poikkileikkauksen laskenta tehdään kaavan mukaisesti

σjne. = (σ 2 + 4τ 2) 0,5 ≥ R / 2, missä

R on teräslajin S235 - 2350 kgf / cm2 lujuus;

σ - normaali rasitus laskettuna kaavalla:

F on putken haluttu poikkipinta-ala.

N - keskittynyt kuormitus kaarilukkoon (914,82 kgf rakennuksen rakenteiden kuormituksesta "Designer's Guide", AA Umansky -editoimituksen alla).

τ on leikkausjännitys, joka lasketaan kaavalla:

τ = QS kaura / b × I, missä

Minä on hitaushetki;

b on leikkauksen leveys (oletetaan olevan yhtä suuri koko laskennallisella korkeudella);

QS otsstinen momentti, joka määritetään kaavalla:

Käyttämällä arviointimenetelmää (valittujen indikaattoreiden peräkkäinen valinta käytettävissä olevasta tietosarjasta) valitaan osia rakennusmateriaalien valikoimasta, jotka ovat saatavilla metallien jakelijoille. Käytämme kaikkein käynnissä olevaa profiilia - metallinen putki neliöosuudelta 30x30x3.5 mm. Siksi poikkileikkaus on F = 3,5 cm2. Ja hitausvoima I = 3,98 cm 4. Σuminä - laskennallisen leikkausosan indikaattori (sitä enemmän nämä indikaattorit lasketaan suunnittelun eri kohdissa, sitä tarkemmat ovat koko tuotteen vahvuusparametrit) yksinkertaisuuden vuoksi, käytämme kerrointa 0,5 (laskelmat tehdään kaaren keskelle - kuormien suurimman konjugoinnin paikka).

Korvaa tiedot kaavassa:

Sbc = 0,5 x 3,5 = 1,75 cm3;

Ensisijainen kaava korvaamisen jälkeen on seuraava:

σjne. = ((914,82 / 3,5) 2 + 4 (919,1 · 1,854 / ((0,35 + 0,35) 3,98) 2) 0,5 = 1250,96 kg / cm2

Näin ollen valittu poikkileikkaus neliömäisestä profiiliputkesta 30x30x3,5 mm, joka on valmistettu teräksestä C235, on melko tarpeeksi 6 m: n kaareva ristikko, joka on peitetty polykarbonaatilla, aallotetulla metallilla, metallilevyllä tai metalliprofiililla.

Sarakkeiden laskeminen

Laskenta tehdään SNiP II-23-81: n (1990) mukaan. Metallipylväät laskentamenetelmän mukaan, kun rakennetaan autokori autoon omilla käsillä, piirustuksissa on otettava huomioon, että on käytännössä mahdotonta soveltaa keskittynyttä kuormitusta poikkileikkauksen keskelle. Sen vuoksi tukikentän määrittämiseen käytettävä kaava on seuraavanlainen:

F on haluttu poikkileikkausalue;

φ on niputuskerroin;

N - väkevöity kuorma, jota käytetään tukipinnan painopisteeseen;

Rat - materiaalin laskettu vastus määritetään vertailukirjoilla.

φ - riippuu materiaalista (teräslaatu) ja suunnittelun joustavuudesta - λ, joka määritellään kaavalla:

lef - pilarien arvioitu pituus, riippuen päiden kiinnitysmenetelmästä, määritetään kaavalla:

l on kolonnin todellinen pituus (3 m);

μ - SNiP II-23-81 (1990) kerroin, ottaen huomioon konsolidointimenetelmä.

Pylvään kiinnityskerroin profiiliputken katoksen piirustuksen mukaan

Korvaa tiedot kaavassa:

F = 3000 / (0,599 · 2050) = 2,44 cm2 pyöristettynä 2,5 cm2: ksi.

Erikoistuotteiden valikoidussa taulukossa etsitään suurempaa inertia-säteilyn arvoa. Vaaditut parametrit vastaavat teräsputkea, jonka poikkileikkaus on 70 × 70 mm ja seinämän paksuus 2 mm, jonka hitauspiikki on 2,76.

Lumi- ja tuulikuormat katolla

Keskimääräiset tuuli- ja lumikuormitustiedot alueittain otetaan SNiP: stä "Kuormitukset ja vaikutukset". Esimerkiksi Moskovan ja Moskovan alueen enimmäisarvo on 23 kg / m 2. Tämä on kuitenkin tuulikuorma rakenteella, jolla on seinät. Meidän tapauksessamme tukirakenteet ovat sarakkeita, joten positiivisen tuulipaineen kerroin katon sisäpinnalle on 0,34. Samalla indikaattori, joka ottaa huomioon tuulikuorman muutokset kattorakenteiden korkeuteen 3 m, on 0,75. Korvaamalla tiedot kaavaan saamme:

Wm = 23 · 0,75 · 0,34 = 5,9 kg / m 2.

Suurin sallittu lumikuorma samalle alueelle on Sg = 180 kg / m 2, mutta kaaren osalta on välttämätöntä laskea hajautettu kuorma seuraavalla kaavalla:

μ on siirtymäkertoimen arvo, joka otetaan erikseen kaaren keskelle ja äärimmäisille tuille.

Lumikuormituksen laskeminen, kun luodaan polykarbonaatista valmistettu päällys omilla käsillä, piirustukset paine-suunnasta kahdessa asennossa

Piirin keskiosaan kerroimen μ arvo piirustuksen mukaan on μ1 = cos1.8 · 0 = 1 ja äärimmäisille tuille μ2 = 2,4sin1,4 · 50 = 2,255. Korvattaessa laskennallista dataa kaavaan saamme kattokerroksen kumulatiivisen kuormituksen:

q = 180 · 2,255 · cos 2 50 o + 5,9 = 189,64 kg / m 2 = 1,8964 kg / cm 2.

Saatujen tietojen mukaan kateaineen paksuus lasketaan kaavalla:

minäsp = ql 4 / (185Ef), missä

l on span pituus;

E on taivutuksen kimmomoduuli (polykarbonaatissa se on 22 500 kgf / cm2);

f on taipumiskerroin suurimmalla kuormituksella (polykarbonaattien valmistajien tietojen mukaan 2 cm);

Korvaamalla datan kaavassa saadaan kelvollinen inertia-arvo:

minäsp = ql 4 / (185Ef) = 1,8964 · 63 4 / (185 · 22500 · 2) = 3,59 cm4

Samanaikaisesti polykarbonaattivalmistajien tietojen mukaan soluisen polykarbonaatin hitausmittari, jonka leveys on 1 m ja paksuus 0,8 mm, on 1,36 cm4 ja paksuus 16 mm, se on 9,6 cm4. Korrelaatiomenetelmä määrittää vaaditun arvon 3,31 cm4 soluista polykarbonaattia, jonka paksuus on 12 mm.

Laskentamenetelmä soveltuu mihin tahansa arkkikansiomateriaaliin: profiililevy, metallilevy, liuskekivi jne. Mutta on syytä pitää mielessä hyvin rajallinen valikoima näistä tuotteista.

Yhteenvetona

On järkevää suorittaa määritetyt laskelmat ja luoda piirros käsin, jos pystytetyn katon on täytettävä ainutlaatuiset toimintaolosuhteet ja alkuperäinen asettelu. On olemassa monia ohjelmia, joilla voidaan tarkistaa tyypillisten metallirakenteiden elementit vaatimustenmukaisuuden ja mallisuunnitelmien luomiseksi: Astra WMs (p), SCAD Offise 11, ArkaW, GeomW ja monet muut tai online-laskimet. Ohjelmiston kanssa työskentelyä koskevat säännöt kuvaavat yksityiskohtaisesti erilaisia ​​videon ohjeita, esimerkiksi SCADin laskenta- ja kaaren piirustuksia:

Kypsennä maatila prof-putkesta

Hitsauskoneen ansiosta voit tehdä paljon omalla kädelläsi: lämmitys-, vesi-, hyllystö- tai pöytiä autotallille. Todella rakentaa ja koko metallirakenteita. Esimerkiksi tehdä autokatos autolle suojaamaan sitä sademäärästä ja kesän lämpöä tai rakentaa suuri huvimaja perheen lomalle. Mutta kaikille tällaisille rakenteille tarvitaan maatila. Niiden pitäisi olla perustana katolle, joka on sekä kevyt että kestävä. Miten maatilan hitsit profiiliputkista täyttämään kaikki vaatimukset ja palvelevat pitkään? Mitkä ovat lomakkeiden vaihtoehdot ja missä järjestyksessä prosessi suoritetaan?

Lisää maatiloista

Tilat ovat erityinen kehys, joka sisältää useita pysyviä elementtejä. Perusta koostuu kahdesta hihnasta (ylempi ja alempi), lujittavat pylväät pystysuoralla järjestelyllä ja vahvistetut hammastukset, jotka on asennettu diagonaalisesti. Kaikki elementit on yhdistetty hitsaamalla. Oikein hitsatut ristikot sekä muotoiltu putki että kulma kestävät raskaita kuormia ja toimivat pitkään.

Tämä tuote voidaan tehdä käsin neliöprofiilista. Osio valitaan tukien ja ristikon korkeuden välisen pituuden mukaan. Pienikokoiseen kattoon, jonka alle kone pysyy paikallaan, putki on 30 x 30 mm tai 50 x 50 mm. Tällöin hitsatut ylemmät ja alemmat hihnat sekä pystyrakenteet rakenteen sisällä. Diagonaaliset hyppyttimet voidaan tehdä pienemmän osan profiilista. Vaihtoehtoinen materiaali voi toimia kulmana, jonka seinämän leveys on 30-50 mm.

Tällaiset tilat soveltuvat hyvin:

  • kattamaan auton huonoista sääoloista;
  • luo katto puutarhan ympäröimään huvimajaan;
  • peittää altaan roskista;
  • kotitalouden varustaminen (linnut, porsaat, lehmä);
  • luo siisti visiiri kynnysarvon yläpuolelle.

Miksi profiilista on parempi

Profiiliputkesta valmistetuilla hitsausristeillä on useita etuja muihin materiaaleihin nähden:

  • tällaiset mallit ovat tulenkestäviä eivätkä vaadi erityistä käsittelyä tulenkestävien kyllästen avulla;
  • kehys kykenee kestämään oman painonsa kuorman sekä tuulen tai lumen paineen;
  • putki taipuu hyvin kalusteet, jonka avulla voit luoda erilaisia ​​muotoja ja suunnitteluratkaisuja;
  • riittää maalaamaan materiaali korroosion estämiseksi;
  • Profiili on helppo ostaa missä tahansa maan alueella;
  • jos asennuksen aikana tehdään virheellinen leikkaus, palkki voidaan palauttaa hitsaamalla (joka ei toimi puupalkkien kohdalla);
  • profiili on suhteellisen kevyt onton rakenteen vuoksi;
  • kehys ei ole epämuodostunut ajan myötä ja voi toimia hyvin kauan.

Muotoilun valinta

Jotta profiiliputkeen voidaan hitsata ristikot mahdollisimman nopeasti, on tarpeen määrittää sen muoto. Se riippuu tulevan rakentamisen tyypistä. Katokselle sopii ristikkopalkki, jossa on hihnat, jotka on järjestetty rinnakkain, tai katolla on kalteva kaltevuus. Kaarevat ristikot näyttävät kauniilta. Profiili kääntyy putken taivutukseen ja päällekkäisyys on valmistettu polykarbonaatista, joka helposti seuraa katon muotoa.

Jos sinun on luotava valtava kuomu suurelle määrälle koneita, niin rakennustyöt tehdään. Ja huvimaja tai uima-allas, portaali tai kaksinkertainen saranoitu maatilan näyttää tyylikkäämpiä. Tällainen teltta tai dvukhskatny vaihtoehtoja lisäävät aatelia tähän yksinkertaiseen muotoiluun ja tuovat lajikkeen ympäröiviin rakenteisiin.

Hitsaustangot profiiliputkesta: miten kunnioittaa vivahteita

Kuomu tai muu päällekkäisyys kehyksen avulla säädetään SNiP 2.01.07-85. Seuraavassa kuvataan yksityiskohtaisesti kuormitusta ja vaikutusta, jolla tällaisia ​​tuotteita tulisi kuljettaa. Jos tämä laiminlyödään, jotkut mitat tai kulmat tehdään väärin, mikä johtaa myöhempiin muodonmuutoksiin, pilkkomiseen tai metallirakenteen tuhoutumiseen. On syytä harkita alueen sääoloja. Jos suuri määrä lumia putoaa tai voimakas tuuli puhaltaa, sen pitäisi heijastua ristikon vahvistamiseen valitsemalla suurempi osa putkesta.

Kun lomake on valittu, on määritettävä tulevan objektin koko. Käsin hitsatusta profiiliputkesta valmistettu katto voi olla 4 x 6 m tai 3 x 10 m. Tällöin valitaan osa putkesta. Mitä tukikohdat ovat, sitä vahvempi ristikko olisi.

Katon kulma määritetään asentamalla rakenteen ylempi ja alempi piste. Jos maatila on korkea, se edistää lumen nopeaa liukumista ja helpottaa kuormitusta palkkeihin. Mutta tällainen malli vaatii suurempaa materiaalin kulutusta ja sen pitäisi olla yläosassa, jossa se rakennetaan. Pienen sisäpihan päälle voidaan asentaa jopa puun alla oleva pieni katto, joka vie vähän tilaa.

Ristikoiden välinen etäisyys määräytyy SNiP: n normien mukaan, mutta tässä on syytä harkita katon päällekkäisen materiaalin kokoa. Jos se on onduliini tai polykarbonaatti, tämän elementin levyn leveys tulisi asettaa metallin asennuksen rakenteeseen. Sinun on annettava piirustuksestasi yksityiskohtaiset laskelmat asiantuntijalle, joka laskee kuormat tai syöttää tulevan rakenteen parametrit online-laskentamallissa. Mutta voit säästää rahaa ja hyödyntää tyypillistä projektia, joka on läpäissyt ajan ja erilaisten olosuhteiden testin. Esimerkki yksinkertaisen katon luomisesta voit opiskella videota Internetissä.

Yksinkertaisen kehyksen luominen 4 x 6 m

Jotta voit tehdä yksinkertaisen rakenteen, luotettavasti säästää autoa säältä, voit käyttää yleisiä vaihtoehtoja. Ensimmäinen kysymys alkuun rakentaja-hitsaaja on: hitsaus ristikot muodostaa putki - miten laskea materiaalit oikein? Standardijärjestelmä 4 x 6 metriä käyttää profiilia 30 x 30 mm, jonka seinämän paksuus on 1,2 mm.

Tämä on laihdutusvaihtoehto, jossa ylemmän hihnan palkkien pituus on 390 cm ja pohja 310 cm. Samalla profiililla on niiden välissä pystysuuntaiset runkopalkit. Suurin suuruus on 60 cm, loput leikataan, kun ne vähenevät. Runsaasti kolme hyllyä, jotka sijaitsevat korkean kaltevuuden ensimmäisessä osassa. Muodostettuja alueita lujitetaan kaltevilla päällyksillä 20 x 20 mm: n profiilista. Jos ylä- ja alaosat lähestyvät, pystysuoria tukia ei tarvita. Yhdellä tilalla on tarpeeksi seitsemän rintarehua.

Ensimmäinen maatila osoittautui. Kuuden metrin katon pituus vaatii viisi tällaista rakennetta. Niiden välinen etäisyys on 150 cm, mikä riittää päällekkäin polykarbonaatin kanssa. Ristikot itseään liittävät ylimääräiset ristikytkennät ylemmillä vyöhykkeillä, jotka toimivat kattopaneelien perustana. Tähän sopii 20 x 20 mm putki. Niiden välinen etäisyys on 50 cm.

Työjärjestys

Kattotilojen hitsaamiseksi oikein sinun on noudatettava seuraavaa menettelyä:

  1. Päärunkot leikataan, jolloin koko rakenne sijaitsee. Kuuden metrin ulkonemista tarvitaan kuusi pilaria. On parempi ottaa profiiliputki 80 x 80 tai 100 x 100 mm.
  2. Tukit on betonoitu maahan 800 mm: n syvyyteen. Neljä pylvästä tulisi sijoittaa metallin kulmiin ja kaksi keskipitkän palkkien keskelle. Kuorman jakamiseksi tasaisesti telineitä ei tarvitse asentaa hyvin kulmaan, mutta ne voivat vetäytyä sisäänpäin 600 mm. Tämä vähentää kuormitusta koko pituudelta.
  3. Telineiden korkeus otetaan omistajien ja ajoneuvotyypin mukaan. 210 cm riittää autolle. Pieni pikkubussi putoaa alle 250 cm: n (tämä on nettokoko ilman huomioonotettua betoniosaa). Tukit asennetaan tasolle ja annetaan riittävästi aikaa, jotta liuos jäätyy. On tärkeää asettaa tukien korkeus korkeudelle lattian yläpuolelle, jotta kattorakenne ei kallistu. Mutta pieni virhe voidaan poistaa asettamalla metallinen neliö aukkoon.
  4. Jos katos asennetaan tiiliseinän viereen, kiinnitykset voivat toimia pylväiden roolissa, jotka asennetaan tukirakenteelle tasolle, joka vastaa vastakkaisella puolella olevia betonirakenteita.
  5. Maatilat kerätään kentällä. Aseta alemmat ja ylemmät palkit, joiden väliin on hitsattu pystysuorat pystyt.
  6. Kun litteä kolmio on valmis, vinotangot hitsataan. Tämä maatila on pudonnut ja seuraava valmistettu.
  7. Kun kaikki kuusi maatilaa on valmiina, on tarpeen venyttää pitkät pituussuuntaiset palkit peräkkäisten telineiden yhdistävien tukien väliin. Ne toimivat järjestelyn perustana.
  8. Ristikot nostetaan vuorotellen ja hitsataan 150 cm: n etäisyydelle toisistaan.
  9. Välittömästi ne kiinnitetään 50 cm: n välein poikittaisliitoksilla koko vyön koko pituudelta.
  10. Yläosan saumat on huolellisesti leikattu jauhatuslaitteella siten, että ulkonemat eivät häiritse katemateriaalin puristusta.
  11. Koko tuote on maalattu ja reiät porataan ylemmällä profiililla katon kiinnittämiseen.
  12. Polykarbonaatti on ruuvattu erityiseen lämpöalustaan.

Tällaisen tilan tuotanto on saatavana myös noviisijohtimelle. On tärkeää noudattaa alemman hihnan hyvää tunkeutumista kannattimiin, mikä merkitsee avainkuormaa. Mutta omien ponnisteluidesi ansiosta voit tehdä yksinkertaisen ja luotettavan katon.