Kuinka tehdä kevyesti katoksen polykarbonaatti - tee se itse asennus

Asuntorakennuksen rakentaminen paikan päällä ei ole kaikkien töiden loppuunsaattami- nen, ajan kuluttua, päärakennuksen ympärillä näkyvät rakennukset, useimmissa tapauksissa omilla käsillään. Kalteva polykarbonaattikupu on samanaikaisesti yksinkertainen ja monikäyttöinen muotoilu, jota voidaan käyttää huvimajana, autotallin pysäköintipaikalle, polttopuun varastoon ja kotitalouksien tarpeisiin.

Polykarbonaattipäällyste mahdollistaa muotoilun, jossa on moderni ulkonäkö alhaisilla taloudellisilla kustannuksilla.

Polykarbonaattiominaisuudet

Polykarbonaatti kuuluu nykyaikaisten high-tech-materiaalien ryhmään, joka perustuu polymeerimuoviin. Tämä materiaali on solurakenne, lähettää valoa hyvin, voi olla väritön, värillinen tai kuvioitu. Polykarbonaatin katto on erinomainen päätös talon laajennukselle tai erilliselle rakennukselle.

Materiaalin suosio varmistetaan seuraavilla eduilla:

  • Kevyt. Polykarbonaattiarkki painaa 7-8 kertaa vähemmän kuin samankokoinen lasilevy. Tämän ansiosta sitä voidaan käyttää rakenteiden rakentamisessa, joille ei tarvita kiinteää perustusta.
  • Hyvä joustavuus. On mahdollista taivuttaa materiaalia ilman alustavaa käsittelyä ja ilman erityislaitteiden käyttöä, mikä mahdollistaa erilaisten kaarimaisten rakenteiden, kuten polykarbonaatista valmistetun pyöreän katon, luomisen.
  • Kyky lähettää valoa. Noin 90% luonnollisesta valosta kulkee polykarbonaatilla, kun taas materiaali tarjoaa luotettavan suojan ultraviolettisäteiltä. Siksi tällainen katos on aina kevyt ja mukava.
  • Korkea lujuusominaisuudet. Päällysteen kantavuus ja iskunkestävyys ovat korkealla tasolla, mikä ylittää selvästi samankaltaiset lasin ominaisuudet. Polykarbonaattipäällysteen solukkorakenne mahdollistaa kestämään merkittäviä lumikorkkeja tai rakeita.

Lisäksi polykarbonaatille on ominaista erinomaiset meluneristysominaisuudet ja pitkä käyttöikä, noin neljäsosa vuosisadasta.

Vakaa-kuomu-do-it-järjestelmä

Shed katos on melko yksinkertainen muotoilu, jonka avulla voit tehdä asennustyöt omalla kädelläsi. Tämän tyyppisen rakennuksen pääelementit ovat: tukipylväät, kattotuolit, sorvaus ja polykarbonaatti suoraan. Rakentamyymälöissä on valmiita kokoonpanojärjestelmiä, mutta voit tehdä piirustuksen itse.

Kun kuitenkin valmistat yhden polykarbonaatin kerroksen omilla käsilläsi, on erittäin tärkeää ottaa huomioon seuraavat seikat:

  • Kaltevuuden kulma. Tämä parametri määritetään alueen ilmasto-olosuhteiden mukaan. Alueilla, joilla on suuri määrä sadetta, katoksen kaltevuuden tulee olla 35-45 astetta. Tällöin katon tuhoutumisriski lumimassasta tulee vähäiseksi. Alueilla, joilla tuulen voimakas tuuli on, on parempi rakentaa katokset, joiden kaltevuus on 20-25 astetta. Keski-Venäjälle paras vaihtoehto on varjot, joiden kaltevuus on 30-35 astetta.
  • Laatikot valmistetaan. Kattoprofiilin elementit voidaan valmistaa puusta tai profiloidusta putkesta. Ennen asennusta on suositeltavaa suojata puu antiseptisella liuoksella ja maalata se maalilla, koska puu altistuu helposti kosteudelle. Metallivaippa, tässä tapauksessa katos on kevyempi ja kestävämpi.
  • Polykarbonaatin tyyppi. Polykarbonaatilla voi olla erilainen väri ja rakenne, rakennusmyymälöissä on arkkia suuressa valikoimassa. Paviljongin ja katoksin rakentamisen aikana käytetään vihreiden tai sinisten värejä sisältäviä polykarbonaattilevyjä, kylmissä sävyissä sinut tuntuu viileältä ja tuoreelta.
  • Katoksen sijainti. Varastorakennus voidaan kiinnittää taloon, ja se voi olla erillinen. Tässä tapauksessa ensimmäisessä tapauksessa on mahdollista säästää rahaa tukipylväiden puutteen takia. Lisäksi jatke on suojattu tuulta toiselta puolelta.

Rauskun ristikoita yhdellä kaltevuudella tehdään kolmion muotoiseksi, jonka pohja vastaa katon leveyttä ja hypotenuus on kaltevuuden pituus. Polykarbonaattien vaurioitumisen ja taipuman estämiseksi auttaa kalkkia, joka on asetettu enintään 50 cm: n välein.

Asenna askel

Voit päättää, kuinka päällystää polykarbonaatilla omalla kädelläsi yhden päivän aikana, ja tämä voi olla yksi henkilö tai avustaja. Rakenteen kokoonpano toteutetaan käyttämällä tavanomaisia ​​työkaluja: ruuvimeisseliä, hitsauskonetta, bulgaria tai metallinen käsihaara.

Polykarbonaatista valmistettu päällinen on asennettu suoraan omiin käsiinsä seuraavasti:

  • Valmista rakennustyömaa, poista roskat ja suuri kasvillisuus tasoittamalla pinta hiekalla, maaperällä tai sora.
  • Tee merkki tulevasta suunnittelusta, huomaat tukien sijainnin tappit.
  • Seuraavaksi tehdään pylväitä pylväät, jos katoksella on pieni koko, niin pilarien on oltava vähintään neljä. Suuremman rakenteen vuoksi tarvitaan lisää pilareita
  • Hiekan ja soran seos kaadetaan valmistettujen kaivojen pohjaan, ne tuetaan ja kaadetaan betonilla. Kaltevuuden halutun kulmakerroksen varmistamiseksi toisen sivun tukien tulisi olla pienempiä.
  • Pylväiden yläosat on liitetty vanteesta muotoillusta putkesta. Vanteiden kiinnityshitsauksen elementit tai erityiset kiinnikkeet.
  • Pohjalla ne kokoavat ristikkorakenteita ja nostavat ne yläkertaan ja hitsaavat ne leikkauselementteihin.
  • Harjanteissa korjataan laatikko.
  • Polykarbonaatti leikataan tietyn kokoisiin paloihin käyttäen poraa poraamaan kiinnittimien reikiä ja kiinnitetty sitten kehykseen lämpöaluslevyllä.
  • Liitoksissa on erityinen profiili.

Hitsauksen jälkeen yksipuolisen polykarbonaattikopion kehyksissä olevat saumat puhdistetaan ja peitetään alustakerroksella. Metalliset elementit on maalattu erikoiskoostumuksilla. Polykarbonaattiliiman reunat vahvistettu liimanauha.

Polykarbonaatti DIY DIY

Polykarbonaattia käytettiin äskettäin yksityisessä rakentamisessa, mutta se on jo laajalle levinnyt. Alhainen paino, suuri lujuus, erinomainen säänkestävyys ja lämpötila äärimmäiset mahdollistivat tämän materiaalin helposti korvaavan lasin ja tiettyjen päällystetyyppien. Se ei ole vaikea asentaa polykarbonaattia itse, jos tiedät tiettyjä sääntöjä.

Sisältö vaiheittaiset ohjeet:

Polykarbonaattityypit

Polykarbonaatin valmistusmenetelmästä riippuen jaetaan tyypit:

Polykarbonaattilevyrakenne

Suosituimpia pidetään kaksikerroksisena ja kolmikerroksisena solupolykarbonaattina, jonka levyjen paksuus vaihtelee 4-35 mm: n välillä. Se on yleisesti käytetty kasvihuoneiden ja kasvihuoneiden kokoonpanossa, uima-altaiden ja autojen varastointiin, erilaisiin muotoihin ja kokoluokkiin sekä parvekkeisiin ja muihin väliseinämiin.

Onton rakenteen ansiosta materiaalilla on korkea lämmöneristys ja hyvin muhvelit. Solupolykarbonaatti siirtää 80% valonspektristä, se taipuu hyvin, ei polta, painaa 16 kertaa vähemmän kuin samanpaksuinen lasi ja se on 7 kertaa kevyempi kuin muovipaneelit.

Monoliittista polykarbonaattia yksityisessä rakentamisessa käytetään parvekkeen ja sisätilojen, lasitustotilojen ja ikkuna-aukkojen valmistukseen. Se on satoja kertoja enemmän lujuuslasiin, kun se on erittäin esteettinen. Polykarbonaatin pinta vastustaa mekaanista rasitusta ja sen vuoksi raapiminen tai lävistys on melko vaikeaa.

Profiloitu polykarbonaatti on ohut läpinäkyvä aaltomuoto. Enimmäkseen se sopii kattorakenteiden valmistukseen ja korjaukseen. Sen kestävyys on paljon suurempi kuin monoliittinen, ja käyttöikä arvioidaan vuosikymmeninä. Jopa negatiivisten lämpötilojen, saostumisen ja auringonvalon vaikutuksen alaisena, polykarbonaatin pinta ei menetä alkuperäistä muotoaan.

Levyjen sijainti asennuksen aikana

Polykarbonaattipaneelien asennuksen aloittaminen on noudatettava seuraavia sääntöjä:

  • jos levyjen pystysuuntainen kiinnitys on mahdollista, jäykisteiden on oltava suunnatut pystysuorat;
  • kun päällysteen päällystäminen kaltevuuksilla on lähetetty jäykkyyttä pitkin;
  • asennettaessa kaarevat jäykisteet on järjestetty kaarelle.

Tällainen järjestely on välttämätöntä, jotta lauhde poistuu arkin koloista, joka muodostuu lämpötilan laskuessa. Samasta syystä alempia osia ei voida sulkea tiukasti. Levyjen yläreunojen on kuitenkin peitettävä erityisellä nauhalla tai profiililla estääkseen solujen tukkeutumisen pölyltä, lumelta, sadevedeltä ja roskista.

Polykarbonaattiasennussäännöt

Polykarbonaattitekniikka

Erilaisia ​​kaaria asennettaessa arkin taivuttaminen ei saisi ylittää merkinnässä näkyvää sädettä, jonka koko on erilainen jokaiselle paneelityypille. Tämän säännön noudattamatta jättäminen johtaa paneelin rikkoutumiseen. Levyjen ulkopinta peitetään suojakalvolla, jossa on merkintä, ja on suositeltavaa poistaa se vain polykarbonaatin asennuksen jälkeen.

Paneelin leikkaustekniikka

Paneelin leikkaustekniikka

Polykarbonaattilevyn vakioleveys on 2,1 m, levyjen pituus 6 ja 12 m. Kattoon tai väliseinän järjestämiseen tämä on liikaa, joten materiaali on leikattava. Levyjen virheellinen leikkaaminen vahingoittaa suojapäällystettä ja polykarbonaatin reunoja, jotka voivat pilata rakenteen ulkonäköä. Kätevin tapa käyttää suurikokoista pyörösahaa kovametallilevyillä leikkaamiseen. Leikkauksen reunojen on oltava mahdollisimman sileät, levyllä on oltava pienet laimentamattomat hampaat.

Leikkausprosessin aikana paneeli on kiinnitettävä tukevasti, jotta pienintä tärinää ei poisteta. Yläkalvoa ei voida poistaa tässä vaiheessa, koska se suojaa pinnoitetta mikroskooppisesta vaurioitumiselta leikkaamisen aikana. Leikattujen paneelien osalta sisäiset ontelot on puhdistettava siruista, koska ne estävät lauhteen vapaan virtauksen.

Porausreikiä koskevat säännöt

Polykarbonaattipaneelien poraukseen käytetään eri läpimitaltaan vakioharjoituksia. On kuitenkin olemassa useita tärkeitä sääntöjä:

  • pienin sallittu etäisyys paneelin reunasta reikään on 4 cm;
  • kiinnittimien reiät on sijoitettava kylkien väliin;
  • asennusreikien halkaisijan tulee ylittää lämpölevyn jalka 2-3 mm;
  • porauksen vähimmäiskulma on 90 astetta, enintään 118 astetta;
  • Porauksen teroituskulma on 30 astetta.

Näiden sääntöjen noudattamatta jättäminen johtaa arkin muotoutumiseen ja vääristymiseen asennuksen aikana sekä vähentää materiaalin kiinnityksen ja lämpöeristyksen luotettavuutta. Suurta pituisten arkkia kiinnittäessä kaikkien reikien on oltava elliptinen muoto ja suunta pitkin kylkiluita.

Lämpömittari ruuville

Kiinnitä polykarbonaattilevyt metalliin ja muihin pintoihin käyttämällä itsekierteittäviä ruuveja, jotka on varustettu lämpölevyillä. Lämpöpesurin jalka vastaa paneelin paksuutta: liian lyhyet jalat johtavat kiinnittimien ylikuormitukseen ja levyn taipumiseen, liian kauan ei pysty antamaan materiaalin tiukkaa istuvuutta. Ruuvit ovat korkeintaan 30-40 cm. Kiinnitä paneeli naulojen tai niittien avulla.

Polykarbonaatti kiinnitys lämpöpattereilla

Liitäntäpaneelin tapit

Viereiset paneelit yhdistävät irrotettavat ja yksiosainen profiilit. Nämä osat mahdollistavat pienen ponnistelun kokoonpanosta arkkioista minkä tahansa kokoisen ja kokoonpanon muotoon.

Liitäntäpaneelin tapit

Split Profile -yhteys

Split-profiilit on suunniteltu yhdistämään paneelit, joiden paksuus on 6-16 mm. Ne on valmistettu kahdesta osasta: pohja ja kannen lukko. Jokainen profiili pystyy pitämään 2 levyä, joiden leveys on 50-105 cm; Seinän vieressä oleviin alueisiin se käyttää seinäprofiilia ja paneeleita suorakulmaisia ​​- kulma-alueita. Kaikki ruuvin profiilit on kiinnitetty.

Paneelien asennus on seuraava:

  • poraa profiilin alaosan läpi useissa paikoissa;
  • kiinnitä pohja pitkittäiskehykseen;
  • aseta materiaali profiilin molemmille puolille jättäen aukon vähintään 5 mm;
  • ne ottavat puisen vasaran ja lukitsevat sen kannella;
  • äärimmäisten profiilien päät on suljettu kiristyneillä tulpilla.

Liitäntä integroiduilla profiileilla

Profiilin urien leveyden on vastattava levyn paksuutta - 4-6 mm, 8 tai 10 mm. Tarvittavan koon paneelit työnnetään urille ja sitten profiilit kiinnitetään rakenteen pituussuuntaiseen kehykseen. Kiinnikkeinä käytetään ruuveja; kiinnitysvaihe on 30 cm. Tätä menetelmää käytetään lähinnä pystysuorien rakenteiden paneeleiden reunojen tiivistämiseen, joita ei ole kohdistettu raskaille kuormille. Tämä johtuu liitosten alhaisesta luotettavuudesta ja arkkien välisten liitosten alhaisesta tiivistämisestä.

Lopeta tiivistys

Solupolykarbonaatin asennuksen yleiset periaatteet

Solupolykarbonaatti vaatii liitosten ja päiden pakollisen tiivisteen. Yläosat suljetaan yleensä alumiinista valmistetulla itsekiinnittyvällä teipillä, mutta tähän ei voi käyttää tavallista liimanauhaa. Polykarbonaattipäätyprofiilit, jotka ovat erittäin luotettavia ja ulkonäöltään esteettisiä, kiinnitetään alumiininauhan päälle. Alaosia ei voida tiivistää, muuten kondensoituminen kerääntyy koloihin ja tuhoaa solut sen jäätyessä. Alareunan suojaamiseksi käytetään rei'itettyä itseliimautua nauhaa ja sama päätyprofiili, jossa reikiä tulee tehdä veden virtausta varten.

Solupolykarbonaatin asennus

Paikoissa, joissa vaaditaan maksimaalista kireyttä, käytä alumiiniprofiileja kumitiivisteillä. Kaareissa molemmat päät on suljettu rei'itetyllä teipillä. Avoimen ylä- tai alareunan leikkaaminen ei ole sallittua.

Solupolykarbonaatin asennus

Solupolykarbonaatin asennus

Lämpötilan laajenemisen laskeminen

Kun paneelit asennetaan omiin käsiisi, materiaalin muodonmuutokset lämpötilanvaihteluista on otettava huomioon. Läpinäkyvälle solupolykarbonaatille sekä valkoisille paneeleille laajennuskerroin on 0,065 mm / aste neliömetriä kohden. Laskettava sallittu laajeneminen ei ole vaikeaa: ensin määritetään suurin ero vuotuisessa lämpötilassa ja kerrotaan sitten kertoimella.

Esimerkiksi, jos korkein lämpötila saavutti plus 50 astetta ja alin oli miinus 40 astetta, ero on 90; kertomalla se 0,065, saat 5,85 mm neliömetriä kohden. Eli 10 m pitkä kuuma päivä voi edelleen pidentää 58,5 mm.

Väri polykarbonaatti pyrkii lämmittämään 10-15 astetta enemmän, joten laajenemiskerroin on 6,5 mm. Mitä pienempi lämpötilaero on, sitä vähemmän materiaalia laajenee. Rengas- ja kulmaliitoksissa olevat termiset aukot sekä itsekierteittävien ruuvien kiinnityspisteiden avulla voidaan välttää vakavat muodonmuutokset ja aukot pinnoitteessa.

Polykarbonaatin asennus kattoon, visiiri

Asennuksen tekeminen, kiinnittäminen polykarbonaattiin katolla, visiolla tai muulla metallirakenteella. Laatu ja estetiikka riippuvat tästä sekä metallirakenteen kestävyydestä kokonaisuutena. Valmistamme polykarbonaattijohdot Simferopolissa ja Crimeassa käyttämällä vain oikeita asennusmenetelmiä polykarbonaattilevyjen asennusohjeiden mukaisesti.

Visuaalisesti polykarbonaatin asennusprosessia voidaan tarkastella videossa:

Kiinnitettäessä solupolykarbonaattia voimme korostaa useita keskeisiä kysymyksiä:

Polykarbonaattilevyn oikea suuntaus;

Leikkauslevyt;

Reiät - merkintä ja poraus;

Sopiva sekoitus kaikkia sisäkkäisiä polykarbonaattilevyjä

Polykarbonaatin levyn päiden käsittely - niiden tiivistys

Monoliittisen läpikuultavan materiaalin kiinnityksellä on omat ominaisuutensa ja hienosäätöt asennusprosessissa.

Monoliittista polykarbonaattia voidaan kiinnittää kahdella eri tavalla. Yksi kiinnitysmenetelmä perustuu erikoispolymeerivoiteluaineen käyttöön. Siksi sitä kutsutaan - "märkäksi". Asennuksen aikana on tärkeää sijoittaa arkki oikein ja jättää tilaa lämpöeristeille niin, että lämpötilan laajennukset korjataan oikein.

Toinen menetelmä on "kuiva" asennusvaihtoehto. Tässä tekniikassa käytetään vain monipuolisia kumitiivisteitä. Tämän asennusvaihtoehdon avulla on välttämätöntä järjestää viemärijärjestelmä.

Miten suunnata paneelit, polykarbonaattilevyt

Lauhteen asianmukaisen tyhjentämisen varmistamiseksi arkit on suunnattava siten, että jäykisteet ovat pituussuuntaisia. Muista myös, että moderni materiaali on valmistettu erityisellä pinnoitteella - suojakalvolla. Sen on oltava varmasti kannen ulkopuolelta.

Asennusprosessin päätyttyä suojakalvo on poistettava. Tämä sekvenssi on myös tärkeä, koska kalvolla on erityinen merkintä, joka helpottaa polykarbonaatin kiinnittymistä. Olemme aina näiden ehtojen mukaisia, kun valmistamme ja asennamme katos Sevastopolissa ja missä tahansa muussa Crimean kaupungissa.

Sivustolla voit myös tilata katteen, jolla on pääsy Sevastopoliin, Forosiin, Inkermaniin, Balaclavaan - solu- tai solupolykarbonaattiin.

Miten leikata polykarbonaattiarkki oikein - leikkaamalla paneelia

Tämän toimenpiteen päätavoite on käyttää paneeleita mahdollisimman tehokkaasti niin, että jätteet ovat mahdollisimman pienet. On suositeltavaa antaa tämä toiminta ammattilaisille. Mutta jos päätät tehdä sen itse, lue seuraavat suositukset:

Kiinnitä arkki hyvin, koska tärinä vaikuttaa negatiivisesti koko prosessiin;

Muista poistaa sirut välittömästi.

Käytä vain ohutseinäisiä levyjä.

Älä poista suojakalvoa ennen leikkaamista.

Porausreiät

Porausreiät polykarbonaatissa - näennäisesti mikään monimutkainen. Mutta tässä on useita sääntöjä, joita on noudatettava:

Reiät on sijoitettava siten, että arkki on maalattu vähintään viisi millimetriä;

Porauskulma on sallittu 85 - 105 asteen kulmassa;

Reiät on porattava solupolykarbonaatin jäykkyyden reunojen välissä;

Reiän halkaisijan tulee olla leveämpi kuin tempon jalka.

Polykarbonaattiarkkien liittäminen

Jos on olemassa selvä käsitys polykarbonaattilevyjen kiinnitysmenetelmästä, voit tehdä visiirin tai vahtimon Jaltassa ja koko Crimean alueella ilman minkäänlaisia ​​muotoja ja alueita, joilla on mahdollisimman vähän taloudellisia kustannuksia.

Yhteys tapahtuu useilla profiileilla, riippuen polykarbonaatin ominaisuuksista ja merkistä. Selkeästi tämä näkyy videossa:

Kuinka ja mitä saumoja on suljettu - arkkien päät

Ensimmäinen asia mitä sinun tarvitsee ymmärtää on se, että sinun ei tarvitse tiivistää alarunkoja polykarbonaattia, koska lauhde on valutettu niiden läpi. Yleensä tiivistys suoritetaan erikoisella rei'itetyllä teipillä, jolla on itseliimautuva pohja.

Varmista lisäksi, että poraa muutamia reikiä päätyprofiilissa, jonka läpi lauhde katoaa kosteudelta. Koko rakenteen kestävyys riippuu polykarbonaatin oikeasta valinnasta. Valitessaan peittoaluetta vaaditaan seuraavat edellytykset:

- UV-säteilyä suojaavan päällysteen läsnäolo (UV-suoja);

- korkealaatuiset raaka-aineet, joista levy valmistetaan.

Löydät yksityiskohtaisempia tietoja siitä, miten työskentelemme Simferopolissa, Jaltassa ja Sevastopolissa ja koko Crimea

Miten polykarbonaattia sijoitetaan suojukseen - selkeät ohjeet

Ensinnäkin sanotaan muutama sana polykarbonaatista. Se on läpinäkyvä polymeerimuovia. Se on valmistettu polymeerirakeista ekstrudoimalla. Hänellä on hyvät suorituskykyominaisuudet, ne ovat suosittuja rakentamisessa. Tämä on laaja valikoima värejä, kevyt, helppo asennus, pitkä käyttöikä. Polykarbonaatti on saatavana kahta tyyppiä: monoliitti ja solu.

Tietoja materiaalista

Monoliittinen polykarbonaatti on läpinäkyvä muovilevy ilman sisäisiä aukkoja. Ulkopuolella se näyttää tavalliselta lasilta. Siinä on hyvät iskunkestävät ominaisuudet. Solupolykarbonaatti koostuu kahdesta hyppyjohtojen yhdistetystä paneelista. Nykyään monet sivuston omistajat yrittävät laittaa polykarbonaattia itselleen. Polykarbonaattia käytetään pääasiassa huoneen ulkoisen ja sisäisen rakenteen rajalla.

Lisäksi sillä on suuri valonsiirtotapa, polykarbonaatista on tullut välttämätön materiaali kesäkahviloiden, kuljetusväylien, huviveneiden, kasvihuoneiden, terassien, parvekkeiden rakentamisessa ja tämä luettelo jatkuu. Miten polykarbonaattia asetetaan katos, voit selvittää ymmärtämällä joitakin asioita.

Polykarbonaattisäännöt

Työskentely polykarbonaatilla on melko yksinkertainen. Se voidaan helposti kiinnittää muihin materiaaleihin useilla tavoilla. Tämä voi olla erityinen liima, erikoiset niitit, sulatusmenetelmä. Harkitse muutamia sääntöjä, jotka auttavat sinua oppimaan polykarbonaatin asettamisen katoksen päälle.

  1. Suunnitteluvaiheessa lasketaan oikein paneelien tarvittava paksuus. Levyjen oikein valittu paksuus säästää lisäksi kehystä.
  2. Valitse oikea läpinäkyvyys. Eteläisillä alueilla on mahdollista valita polykarbonaatti, jolla on alhainen valonsiirtoindeksit, kun taas pohjoisilla alueilla tällaisen paneelin käyttö johtaa päivänvalon puuttumiseen.
  3. Polykarbonaattiarkkien suojaaminen suorilta mekaanisilta vaikutuksilta. Poista suojakalvo kokonaan asennuksen jälkeen.
  4. Älä koskaan pidä polykarbonaattiliittimiä tiukasti.
  5. Ennen asennuksen aloittamista on välttämätöntä säilyttää materiaali kuivassa lämpimässä huoneessa useita päiviä.
  6. Polykarbonaatin pinnalle ei saa asettaa höyryjä kestäviä materiaaleja. Näin muodostuva lauhde voi vahingoittaa kiinnitystä.
  7. Kun järjestät kattoja, muista, että vähimmäiskorkeus ei saa olla alle 5 astetta.

Asennetaan katos polykarbonaatilla omalla

Kun meillä on rakennussuunnitelma, muoto valitaan ja materiaali valitaan, voit aloittaa asennusprosessin. Tätä varten sinun on valmisteltava työkalu.

  • rakennustaso, mittanauha;
  • poraus- ja poranterät metalleille;
  • Metallirungon valmistuksessa hitsauskone ja ammattimainen hitsaaja ovat välttämättömiä;
  • Bulgarialaista, jotta profiililta poistettaisiin tarvittavia tuotteita.

Ensinnäkin on välttämätöntä puhdistaa sivuston katos kaikista vieraista esineistä ja tehdä merkintä. Määritä paikat, joissa pilareita asennetaan. Tätä varten tehdään jokaisen laakeripilarin alla reikä betonin kaatamiseksi. Pilarien sijoittaminen kaivoihin, kaadetaan betonia. Kun betoni on asetettu, tavallisesti muutaman päivän kuluttua, alamme kiinnittää kehyksen katolle. Kaikkien metalliosien on oltava käsitelty korroosionestomenetelmällä, joka on pohjustettu ja maalattu. Kuivumisen jälkeen tärkein prosessi alkaa, polykarbonaatin kiinnitys.

Polykarbonaattikatoksen asettaminen on monella tapaa, harkitse ensin ruuvien kiinnittämistä ja kiinnittämistä. Sen toteuttamiseksi tarvitaan vain vähäisiä taitoja. Merkitään arkkeihin tarvittavat koot ja teemme leikkaamisen bulgarian avulla. Tämä prosessi on tehtävä ilman suojakalvon irrottamista. Levy asennetaan kehykseen suojuspuolella. Yleensä tällä puolella on suojakalvo kiinnitetty tehtaalla.

Usein erityisiä liimoja käytetään polykarbonaatin kytkemiseen muihin materiaaleihin, kuten muoviin, puuhun ja metalliin. Joten polykarbonaatin ja metallin liittämistä varten olet sopivampi epoksi liima. Silikoni-liimaa käytetään alttiina monille lämpötiloille -45... +125 astetta.

On olemassa monia erilaisia ​​liimoja, joiden avulla voit liittää polykarbonaattimateriaaleja, mutta samalla yritä olla käyttämättä liuottimia sisältäviä liimoja. Tällainen liima voi vahingoittaa polykarbonaattia.

Paljon lisää asennuksesta

Polykarbonaatti on yksi kätevimmistä materiaaleista, joita käytetään kasvihuoneiden, varsien, katoksien ja muiden talonrakennusten rakentamiseen. Tällä materiaalilla on useita positiivisia ominaisuuksia:

  • pitkä käyttöikä;
  • vahinkovastus;
  • lämmönkestävyys;
  • joustavuus;
  • kyky lähettää valoa;
  • kyky pitää lämpimänä;
  • suhteellisen kevyt materiaali;
  • erittäin helppokäyttöinen;
  • on esteettinen ulkonäkö.

Tämän polymeerin valmistukseen, joka on ollut sinulle monta vuotta, sinun on tiedettävä tämän materiaalin käyttämisestä.

Polykarbonaatti on kahta tyyppiä:

  1. Monoliitti. Tämä tyyppi on vahva orgaaninen lasi, joka ei hajoa. Sitä käytetään pääasiassa kasvihuoneissa ja kasvihuoneissa.
  2. Solu. Se on arkki, jonka sisällä on onteloita, jotka lisäävät eristysominaisuuksia. Se kykenee estämään auringon rungon, kun taas sillä on suuri läpinäkyvyys. Tätä tyyppiä käytetään katoksien, katoksien, kaarien valmistuksessa.

Polykarbonaatin kanssa työskentelyä koskevat säännöt:

  1. Kun leikataan polykarbonaattilevyjä, on suositeltavaa käyttää rakennusveitsiä, jos levyn paksuus on enintään 8 millimetriä. Jos polymeeri on paksumpi, käytä pyörösahaa hienoissa hampaissa.
  2. Jos rakenne aikoo rullata lunta, levyt on asetettava rinteeseen ja kaarevat rakenteet on taivutettava kylkiluiden suuntaan.
  3. Leikkaa levyt, joita tarvitaan kovalla pinnalla. Näin varmistetaan sujuva, terävä reuna.
  4. Poraa reikiä käyttämällä sähköporaa erikoisporauksilla metallille. Reiät on sijoitettava jäykisteiden väliin. Tämä takaa hyvän lauhteenpoiston.
  5. Polykarbonaattiarkit on sijoitettava siten, että solut ovat pystyasennossa. Jos ne asetetaan vaakasuoraan, niiden sisälle kerääntyy kosteutta aiheuttaen niiden kukinnan. Vaikka hunajakenno on peitetty kuumuutta kestävällä nauhalla, kiinnitysreiät antavat kuitenkin veden virrata vaakasuorassa kennolla. Suoraan järjestetyissä arkeissa vesi yksinkertaisesti liu'utetaan alas ja virtaa näin ulos.
  6. Levyn paksuuden ollessa 10 millimetriä kiinnittimien välisen etäisyyden ei pitäisi olla yli 50 senttimetriä, ja levyn suuremman paksuuden avulla etäisyys voidaan nostaa 80 cm: iin.
  7. Polykarbonaattikattotuotteiden tulee täyttää myös useita ehtoja. Suhteellisempi katto, pienempi olisi laatikoiden vaihe. Koska se voi kerääntyä paitsi sademäärän lisäksi myös lumiin, mikä voi usein aiheuttaa polykarbonaattilevyn työntämistä. Katon optimaalinen kallistuskulma on viisikymmentä astetta. Jos mahdollista, on parempi käyttää kattoa kaaren muodossa. Se kykenee kestämään raskaita kuormia. Polymeerin kaaren valmistuksessa, jonka paksuus on 16 mm, ei ole mahdollista käyttää pohjaa ollenkaan, mutta kannattimien tulee sijaita 2 metrin etäisyydeltä 30 cm: n etäisyydeltä toisistaan.

Mutta on myös huomattava, että polykarbonaattipäällysteellä on useita merkittäviä haittoja:

  1. Jääkentän voi lävistää polykarbonaatin katon, joten on parempi valita arkkeja, jotka peitetään suojakalvolla. Niillä on korkeammat kustannukset, mutta tämä korvataan helposti yksittäisten arkkien korvaamiskustannusten puuttuessa.
  2. Polykarbonaatti on muovia, sen haitta on lämpölaajenemiskerroksen suuri arvo.
  3. Pinta on helppo naarmuuntua, joten arkkien suojakalvo on poistettava vasta sen jälkeen, kun kaikki asennustyöt on suoritettu.

Polykarbonaatista on tullut hyvä korvaus puusta, metallista ja lasista. Hänellä on hyvät turvallisuusmarginaalit, suojaa ultraviolettisäteiltä. Siinä on hyvät muoviominaisuudet. Sitä voidaan käyttää lämpösuojauksessa. Laaja valikoima värejä tekee siitä välttämätöntä materiaalia suunnittelijoille.

Jos olet jo pitkään halunnut tehdä vuodatuksen, mutta ei tarpeeksi kokemusta, tutustu artikkeliimme siitä, kuinka tehdä polykarbonaattirakennuksen omakustanne.

Voit tuottaa paitsi polykarbonaattia kasvihuoneesta myös korkealaatuista parveketta, josta löydät yksityiskohtaisen artikkelin tällaisesta polymeeriparannan ominaisuuksista.

Polykarbonaattikupu tehdä se itse. Askel askeleelta asennusohjeet. Materiaalien kustannukset

Kun tällainen materiaali on peräisin polykarbonaatista, erilaisten varsien ja visiirien valmistusprosessi on tullut paljon yksinkertaisemmaksi. Tämän tuotteen erinomainen lujuus ja joustavuus mahdollistavat monimutkaisten rakenteiden muodostamisen epätavallisen geometrian avulla. Samalla asennuksen helppous mahdollistaa myös polykarbonaatista valmistetun katoksen omilla kädillä, jopa aloittelijoille

Mitä sinun tarvitsee tietää

Ennen työn aloittamista on tutkittava huolellisesti tämän materiaalin lajikkeet ja niiden ominaisuudet. On myös syytä tuntea kaikki tällaisten rakenteiden edut ja haitat ymmärtääkseen kaikki tällaisen materiaalin käytön seuraukset kuin polykarbonaatista. Tiettyjen mallien hinta, koko ja jotkin muut parametrit ovat täysin erilaisia, mikä tulisi ottaa huomioon.

Levyn paksuus ja lujuus

On erittäin tärkeää valita oikea materiaalin paksuus. Se riippuu siitä, millaiset kuormat levyt kestävät ja millä säteellä sitä voidaan taivuttaa. Tällaisia ​​tietoja on pyydettävä valmistajalta tai erikoiskirjallisuudesta, mikä auttaa luomaan polykarbonaattikupin omilla kädillä ottaen huomioon tuotteen ominaispiirteet.

On heti sanottava, että puhumme solumateriaalista, jonka sisäpuolet koostuvat tietyistä soluista. Tosiasia on, että tämäntyyppiset monoliittiset tuotteet ovat hyvin raskaita, vaikka niillä on suuri voima. Yksi 12 mm: n paksuinen levy voi pysäyttää polttimon polttimon.

Uskotaan, että 4 mm: n materiaali visiirin luomiseksi ei ole sopivaa, ja 10 mm: n tai sitä suurempia tuotteita voidaan jo käyttää korkealaatuisiin kattoihin. Siksi kannattaa kiinnittää huomiota levyihin, joiden paksuus on 6-8 mm. Ne ovat ihanteellisia tällaisille töille, ja niiden hinta on 250-350 ruplaa neliömetriä kohden.

Äskettäin kysymys siitä, mikä polykarbonaatti sopii parhaiten valokopioon, koskee myös materiaalin väriä. Tämä johtuu tuotannon eri saavutuksista, jotka mahdollistavat näiden tuotteiden tuottamisen eri väreissä. On olemassa myös malleja, joissa on suojapinnoite, joka estää infrapunasäteilyn tunkeutumisen.

Värin valinta on puhtaasti yksilöllistä, mutta kykyä suodattaa hiukkasia tai valoa aaltoja on lähestyttävä erittäin huolellisesti. Tosiasia on, että infrapunasäteily edistää suojatun pinnan kuumentamista, mikä on erittäin tärkeää autojen pysäköintiä järjestettäessä. Jos polykarbonaattikotelo on kuitenkin päällekkäinen kasvien kanssa, ne eivät kykene vastaanottamaan tarvittavaa valaistusta, joka vaikuttaa niiden kehitykseen.

Valmistelutyöt

Ennen valmistuksen aloittamista on erittäin tärkeää luoda laadukas piirustus tulevaisuuden suunnittelusta ja hankkia kaikki tarvitsemasi tuotteet. Tyypillisesti asiantuntijat, jotka kertoivat, miten tehdä polykarbonaattikupu, suosittelevat suunnittelijan suunnittelua, joka myös arvioi. Pienillä taidoilla tämä työ voidaan kuitenkin tehdä itsenäisesti.

piirustus

  • Ensinnäkin, sinun on verrattava sivustoa, jonka haluat peittää, arkin kokoa. Samanaikaisesti lasketaan, kuinka monta materiaalia on tarpeen sen sijainnin, kaltevuuden tai säteen kulman mukaan.
  • Seuraavassa vaiheessa luo piirros rungosta tai rungosta. Tässä tapauksessa se on suunniteltava siten, että puskurit sijaitsevat levyjen risteyksissä. On myös suositeltavaa tehdä erityisiä jäykisteitä, jotka sijoitetaan keskelle pinta-alaa.
  • Tyypillisesti polykarbonaattien katoksin piirustuksissa on asennusjärjestelmiä rakennusta ja lattiaa varten. Samaan aikaan on kuitenkin tarpeen luoda jopa pieniä säätiöitä ja tukia. Kaikki riippuu rakennustyypistä.

hankinta

Tämä vaihe on erittäin tärkeä ja edellyttää erillistä lähestymistapaa. Tosiasia on, että polykarbonaatti on hyvin erityinen materiaali, johon sinun tarvitsee ostaa erityinen kiinnitys ja kiinnittimet. On erittäin tärkeää tarkastella valitun materiaalin mallia.

Jos korkki on valmistettu polykarbonaatista omiin käsiinsä, niin helpoin tapa on tulla markkinoille suoraan piirroksella, joka voidaan näyttää myyjälle. Hän ei ainoastaan ​​valitse tarvittavat sovittimet ja erikoisruuvit, vaan voi neuvoa tai ehdottaa omia muutoksia projektiin. Kuitenkin alusta alkaen on hyödyllistä laskea tarvittavien elementtien määrä ja niiden tyyppi, mikä on helpompi tehdä erityisohjelmiston käytön kanssa.

Kun ostavat metallia kehysten valmistukseen, on suositeltavaa sopia välittömästi, että pitkät elementit leikataan kokoon. Tämä auttaa säästämään kuljetusta ja vapauttamaan taiteilijoita lisätyöstä.

On huomattava, että polykarbonaatin profiilien kustannukset ovat hyvin erilaiset. Säännöllisiä pistokkeita voi ostaa 50-70 ruplaa, mutta liitosliuskat voivat maksaa jopa 700 ruplaa.

Vaiheittainen asennus

Kun luodaan polykarbonaattikupu omilla kädillä, sinun on noudatettava tiettyä työtapaa. Tämä lyhentää aikaa eikä tee virhe kokoonpanossa. Tällöin havaitaan oikea sekvenssi, mikä tekee mahdolliseksi useita vaiheita samanaikaisesti.

Pohja ja istuin

Piikit ja katokset polykarbonaatista, ne käyttävät molempia tukia ja järjestelmiä seinille asennukseen. Siksi kannattaa harkita tuotantoversiota molempien tekniikoiden avulla.

  • Ensinnäkin sinun on asennettava tuki. Ne on valmistettu muotoillusta tai tavallisesta putkesta, joka on asennettu vähintään 80 cm: n syvyyteen. Samanaikaisesti ne heittävät betonia ja laatua ohjataan putkilinjan avulla.
  • Jos aiot asentaa katon yli sivuston, niin sijoittaminen kannattaa harkita etukäteen. Helpoin tapa laittaa ne yhteen liittimien ja betonin kanssa pohjaan. Voit myös luoda erityisiä pyatykkejä, joihin haluttaessa voit hitsata metallia.
  • Seinälle kiinnitettävä paikka on ensin puhdistettava ja tasoitettava. Kehyksen risteyksen tiheyden tulisi olla suurin. On myös syytä laittaa merkintöjä pinnalle, jotta vältytään vääristymiltä asennuksen aikana.

Jos töiden aikana on suunniteltu betonin kaatamista, on syytä muistaa, että sen täydellisen jähmettymisen vuoksi on välttämätöntä kestää vähintään viikko. Tällä hetkellä, ja täytyy osallistua tilaan tai kehykseen. Varsinkin kun katsot, että ne täytyy pohjustua ja maalata.

kehys

Tee maatila tai runko profiiliputken katolle, koska tämä materiaali soveltuu parhaiten polykarbonaatista. Kaikkien segmenttien koko, koko ja valmistusmenetelmät valitaan erikseen. Esimerkiksi halvempia palkkeja voidaan käyttää hyppääjinä, mutta pohjan on oltava erittäin vahva, jotta se ei kestäisi vain painoa, vaan myös tuulen pilviä.

On katsottava, että on parasta käyttää hitsausta liittymään kaikkiin rakenteellisiin elementteihin. Kuitenkin jotkut päälliköt haluavat pulttia. Ne ovat käytännöllisempiä ja luotettavia, mutta niillä on paljon aikaa ja rahaa valmistuksessa.

Rakennuksella ei ole järkevää kuvata, koska se on tehty yksinomaan yksittäisen piirustuksen mukaan. Kuitenkin välittömästi luomisen jälkeen tuote käsitellään pohjamaalilla ja maalataan. On parasta käyttää välittömästi väriaineen erityistä koostumusta, jota voidaan käyttää suoraan ruosteeseen.

Kun tilat ovat kuivuneet, ne on kiinnitettävä tukiin ja kiinnitettävä seinään. Jos samaan aikaan maali vahingoittuu, asennuksen jälkeen vaikuttaa edelleen. Tuloksen pitäisi olla kestävä ja luotettava muotoilu, joka kestää raskaita kuormituksia.

vaippa

Tyypillisesti polykarbonaatista valmistettujen katoksien valmistuksessa ei ole vaikeita vaiheita, mutta tätä prosessia on käsiteltävä erittäin huolellisesti. Hankintavaiheessa on kiinnitettävä huomiota tietyntyyppisen materiaalin kiinnitysperiaatteeseen, käytettävien sovittimien tyyppiin, liitäntöihin ja pistokkeisiin. Sen jälkeen valitaan haluttu työkalu, jossa on asennus.

Useimmin ensin kiinnitä liitäntäelementit ensin ja aseta ne arkille itse. Se on kiinnitetty erikoisruuveilla, jotka eivät riko rakenteen tiiviyttä. Sulje päät sitten erillisillä tulpilla.

Jotkut asiantuntijat haluavat ensin sulkea pöydän päiden, jos sen asennuksen aikana se leikattiin ja sisäiset ontelot avattiin. Joten materiaalin laatu ei vähene ja este syntyy pölyn ja kosteuden pääsemiseksi.

Jos arkki on taivutettava, kiinnitä se ensin yhdestä päästä ja sitten säde pitkin. Tässä tapauksessa varmista, että levy on keskellä, jotta jännityspisteitä ei syntyisi. Tämä työ on parasta tehdä yhdessä säästää aikaa.

Asiantuntijoiden suositukset

  • Levystä valmistettu suojakalvo poistetaan vasta, kun materiaali on kiinnitetty. Se estää tahattomia mekaanisia vaurioita naarmujen muodossa. Tämä ei kuitenkaan tarkoita sitä, että tuotetta voidaan käsitellä huolimattomasti.
  • Jos katoksit on valmistettu polykarbonaatista pihalla, sinun on ensin kiinnitettävä huomiota siihen, miten varjo käyttäytyy päivällä ja vasta sen jälkeen luo suunnitteluprojekti. Joten voit ottaa huomioon kaikki auringon säteet valmiina järjestelmässä ja toteuttaa lisätoimenpiteitä, jos ne ovat välttämättömiä. Asenna esimerkiksi sivusuoja auringonvalolle.
  • Oikea väri materiaalista luo sopivan ilmapiirin ja mukavuuden. Valitsemalla sen, sinun on otettava huomioon kaikkien käyttäjien, jotka käyttävät tuotetta, toiveita.
  • Parasta on luoda puolipyöreitä pienikokoisia muotoja. Joten talvella oleva lumi ei pysty keräämään pinnalle, lisää ylimääräisiä kuormia. Hyvin käytännöllisiä ovat myös vähärasvaiset järjestelmät, jotka mahdollistavat sadeveden ohjaamisen yhteen suuntaan, mikä on erittäin tärkeää, kun luodaan vahtikoita kuistille tai lepopaikoille.
  • Sadevesien asianmukaiseen tyhjentämiseen jotkut katut on varustettava myrskyn viemäreillä. On kuitenkin paljon helpompaa ajatella tätä kohtaa suunnittelussa, jotta kustannukset ja asennusajat vähenisivät.
  • Haluttaessa runko ja tukit voivat olla puusta, mutta valmiin rakenteen karkeampi ulkonäkö ja lyhyempi käyttöikä. Oikealla suunnittelumallilla saat kuitenkin todellisen taideteoksen, jossa on alkuperäinen tyyli ja laadukas pinnoite.

johtopäätös

Kun otetaan huomioon tämän järjestelmän suhteellinen yksinkertaisuus, voimme varmasti sanoa, että jopa aloittelevien mestari selviytyy tästä työstä. Huomaa kuitenkin, että tarvitset erikoistyökalun hitsauskoneen ja perforaattorin muodossa. On myös syytä saada tikkaat tai muut rakenteet, joiden avulla voit työskennellä korkeudella.

Erityistä huomiota kiinnitetään siihen tosiasiaan, että tällaisista tuotteista on vain valtava määrä muotoja erilainen. Tässä tapauksessa voit aina luoda oman ristikkojärjestelmän, jossa on alkuperäinen rinteessä tai rikki kulmissa. Siksi projektin lopullinen valinta riippuu vain valmistajan mielikuvista ja polykarbonaatin äärimmäisistä mahdollisuuksista.

Polykarbonaatin asennus metallikehykseen - ohje

Aiotteko rakentaa ensimmäisen kasvihuoneesi polykarbonaatin ja et ole koskaan käsitellyt tätä materiaalia ennen? Etkö halua tehdä mitään epäselvästä erehdyksestä, kun kiinnität ihoa? Sitten tämä artikkeli on sinulle - täältä löydät yksityiskohtaiset ohjeet polykarbonaatin asentamisesta metallikehykseen. Myös tämä materiaali on hyödyllinen niille, jotka haluavat selventää joitain vivahteita ja syventää tietämystään tästä aiheesta.

Polykarbonaatin asennus metallikehykseen - ohje

Cellular polykarbonaatti - mitä se on

Aloitetaan perusasiat. Solupolykarbonaatti on läpinäkyvän polymeerin arkki, jonka väliin on yksi tai useampia suorakulmaisia ​​tai kolmikulmaisia ​​soluja. Tätä materiaalia käytetään laajalti mökeissä ja yksityisissä kotitalouksissa sijaitseviin ansiorakenteisiin.

Solupolykarbonaatilla on seuraavat edut:

  • helppous;
  • suuri iskulujuus;
  • joustavuus;
  • vastustuskyky monien kemiallisesti vaikuttavien aineiden vaikutuksille;
  • suuri valonläpäisykerroin.

Tässä tapauksessa materiaalilla on yksi ominaisuus, joka on aina otettava huomioon - suuri lineaarisen laajenemiskerroin. Tämä tarkoittaa, että lämpenemisen aikana solupolykarbonaatti laajenee useita millimetrejä pitkiä ja leveitä. Ensi silmäyksellä nämä ovat hyvin pieniä lukuja, mutta epäasianmukainen asennus, jopa sellainen lineaaristen mittasuhteiden kasvu voi johtaa vääntymiseen, kallistumiseen ja halkeiluun.

Solun polykarbonaatin ominaisuudet

Siksi on erittäin tärkeää tietää kaikki metallikuvioon asennettavien polykarbonaatin kaikki hienot yksityiskohdat, piirteet ja vivahteet. Kaikissa tehtävissä on kaksi päätapaa: pistekiinnikkeet tai liitäntäprofiili.

Polykarbonaatin kiinnityspisteen rakenne metallikehykseen

Pistoliitäntä - kiinnittimet

Suosituin menetelmä polykarbonaatin kiinnittämiseen metallikehykseen on pisteyhteys. Se suoritetaan ruuvien avulla, ruuvatetaan rungon pystysuorat ja vaakasuorat elementit pitkin. Samanaikaisesti "paljaat" itsekierteittävät ruuvit, joita käytetään polykarbonaatin asentamiseen, ovat rajalliset (vain huoneissa, joissa lämpötila on enemmän tai vähemmän vakio). Ja arkin SEC kiinnittämiseen metallikoteloon kasvihuoneissa, suojissa ja visiireissä käytetään seuraavia kiinnittimiä.

Pöytä. Kiinnittimet pistekiinnitteiseen solupolykarbonaattiin metallikehyksellä.

On tärkeää huomata, että riippumatta lämmönpesulaitteen ja sen tyypin läsnäolosta, ruuvin on oltava suunniteltu metallin työstämiseen ja siinä on vastaava lanka, jossa on pieni askel. Vain tällaisia ​​tuotteita on vaikea leikata profiiliputkeen tai muuntyyppiseen metallikehykseen ja hyvin kiinnitettyinä.

Puun ja metallin ruuvien välinen ero

Vihje! Jotta helpotettaisiin solupolykarbonaatin asentamista kehykseen, käytä metallisia ruuveja, joissa on poraus päädyssä. Sen avulla ruuvi tulee nopeammin ja pienemmällä vaivalla.

Poraa ruuvin pää

Seuraavassa tarkastellaan jokaisessa taulukossa esitettyjä kiinnikkeitä tarkemmin ja erikseen.

EPDM-kattolaatta on helpoin ja halvin tapa yhdistää polykarbonaattilevy ja metallikehys. Sovelluksen luonteesta johtuen se altistuu usein kosteudelle, ja siksi sillä on korkealaatuinen korroosionestopinnoite. Hex-pää. Katon ruuvi sisältää EPDM-aluslevyn - tiivisteen, joka on valmistettu ilmakehästä, jossa on metallikotelo. Tätä aluslevyä käytetään sulkemaan reikä itsekierteittävän ruuvin sisääntulopisteessä ja jakamaan kuorma. Koska tiivisteen suhteellisen pieni läpimitta ja paksuus ovat ruuvaamalla polykarbonaattikennostoissa, kattorakenteiset ruuvit usein vetävät. Tämän seurauksena kiinnittimen paikassa muodostuu hammastus, reikä tiivistetään, lauhde, lika ja mikro-organismit päätyvät soluihin.

EPDM-aluslevyn kattotelat

Kun asennat kattopuristimilla, keraamisessa polykarbonaatissa ja metallikehyksessä olevat esiporausreiät ovat valinnaisia, mutta toivottavia. Värillisellä päällä olevia ruuveja voidaan käyttää värillisten SEC-levyjen pinoamiseen.

Kumi itsetappi ruuvi on ensimmäinen erikoistunut kiinnike solupolykarbonaatista. Se on edelleen sama kattoruuvi, mutta sitä ei ole täydennetty ohuella ja pienellä tiivisteellä, mutta silikonilla tai ilmakehikolla valmistetusta suuresta ja paksuisesta alustasta. Kun kierrät SEC-levyssä, lämpöpesuri tasoittuu ja tasaisesti jakaa kuorman kiinnittimien reiän ympärille. Tämän seurauksena ruuvin vetämisen vaara ja hammaspyörän jättäminen vähenevät useita kertoja.

Itsekierteittävät kumiruuveja

Metalliruuvi ja lämpöalusta, jossa jalka - kiinnittimien idean jatkokehittäminen, erikoistunut solupolykarbonaattityöhön. Lämpöaluslevy on lieriömäinen jalka. Jälkimmäinen tulee reikään, joka on esiporautunut hunajakenno- polykarbonaatissa ja on kehyksen pinnan vieressä. Itsekierteittävä ruuvi asetetaan jalkaan ja kääritään metalliin, kun taas lämpöaluslevy painaa SEC: n arkki kehykseen kiinnikkeen paikallaan. Jalan pituuden tulisi olla yhtä suuri kuin polykarbonaatin paksuus. Liitoksen tiiviyden varmistamiseksi tiivistysrengas on sijoitettu lämpöalustaan ​​ja ruuvi on kiinni suojakorkilla.

Metallinen ruuvi ja lämpöaluslevy jalalla

Tämän mallin ansiosta kiinnike ei kaadu suoraan materiaaliin, ja jos asennustekniikkaa noudatetaan, on lähes mahdotonta vetää ruuvi ja jättää hammastus. SEC: n arkissa olevan reiän läpimitan on oltava 2-3 mm suurempi kuin lämpöaluslevyn ulkohalkaisija, joten kun materiaali leviää lämpöä, kiinnittimen sijainti ei vääristy. Korkealaatuinen lämpöalusta on valmistettu polykarbonaatista siten, että sen lineaarinen laajenemiskerroin vastaa kasvihuonekaasujen tai säleikön.

Se on tärkeää! Kun ostat lämpöaluslevyä, muista kiinnittää jalkaosan pituus ja korkin väri, joka vastaa käytetyn polykarbonaatin levyn paksuutta ja sen väriä.

Keltainen lämpöpesuri

Myös toinen kiinnitystyyppi - yleislämpöpesurit. Niitä erottaa toisistaan ​​kiinnitysjalan puuttuminen. Toisaalta se heikentää kiinnittimien laatua, toisaalta ei ole tarvetta valita lämpöalusta, jolla on tarvittava jalka pituus.

Universaalisen lämpöaluslevyn rakenne

Lämpölevyt ilman jalkoja

Itsekierteittävät ruuvit lämpöaluslevyille voivat olla joko kuusipää, kuten katto, tai pyöreä, joka on suunniteltu suora- tai ristipääruuvitaltta varten. Niillä on sama liitännän luotettavuus, mutta samalla on helpompi työskennellä kuusipään kanssa - suurella ruuvinopeudella on vähemmän riskiä siitä, että bittiä luiskahtaa kiinnittimestä ja vahingoittaa polykarbonaattilevyn pintaa.

Käytettävien ruuvien halkaisijan tulee olla 4,8 - 8 mm, pituus - riippuen polykarbonaattilevyn paksuudesta ja kehyselementistä. Antakaa esimerkki: kasvihuoneiden rakentamisessa yleisimpiä käyttökohteita ovat 4 mm: n paksuinen HPS ja profiilipinnoitettu putki, jonka poikkileikkaus on 20 x 20 ja paksuus 1 mm. Tällöin kiinnittimet käyttävät kattomateriaaleja 4,8x19 mm, ja kun kaksi polykarbonaattilevyä yhdistetään päällekkäin - 4,8x25 mm.

Point Connection - Työkalut

Tärkein työkalu, jota tarvitset pistokkeen kiinnittämiseen polykarbonaatista metallikehykseen, on langaton ruuvimeisseli, jossa on suuttimet ja porat. Sen sijaan ei ole suositeltavaa käyttää voimakasta porata - sen teho tällaiselle työlle on tarpeeton, ja siksi itsekierteittävien ruuvien vetäminen sekä liukastuminen ja suuttimien vaurioituminen ovat säännöllisiä. Lisäksi pora on liian raskas ja vaikea asentaa polykarbonaattia.

Edellä on jo mainittu, että ruuvien suuttimien lisäksi tarvitset ruuvimeisseliä. Jos haluat luoda reiät polykarbonaatille, käytä halkaisijaltaan 2-3 mm suurempia tuotteita kuin kiinnitysjalka. Jos aiot työskennellä runkoon, jonka seinämän paksuus on yli 1,5-2 mm, on toivottavaa varastoida porat ja luoda alustavat reiät metalliin - näin voit helpottaa työskentelyäsi suoran asennuksen aikana. Halkaisijan tulisi olla hieman pienempi kuin itsekierteittävien ruuvien halkaisija.

Vihje! Ohutlevyt polykarbonaatilla, kun poraus on taipuvainen värähtelemään, koska ennen sitä ne kiinnittyvät paremmin kiinnittimiin.

Mitä muita työkaluja tarvitset:

  • tikkaat;
  • mittanauha;
  • tasolla;
  • vara-akku ruuvimeisselille;
  • rakennusveitsi, jossa sisäänvedettävä ja vaihdettava terä.

Polykarbonaatin asennus kattoruuviin

On tarpeen aloittaa prosessi merkitsemällä kiinnityspisteet. Riippuen kehyksen tyypistä, ihon painosta ja odotettavissa olevista kuormista, pisteiden välisen etäisyyden tulisi olla 25-70 cm. Merkintä tehdään sekä metallilla että polykarbonaatilla (merkkiaineella).

Vaihe 1. Poista polykarbonaatin reunasta 5-10 cm pakkauskalvo. Jos haluat luoda lämpökuilu kiinnittimien kohdissa - poraa reikiä 2-3 mm suurempi kuin ruuvin halkaisija. Levyn reunasta reikien on oltava vähintään 3,5-4 cm.

Suojakalvon irrottaminen polykarbonaatista

Vaihe 2. Aseta arkki kehykseen sivulle, jossa stabiloiva päällyste on päin. Jos polykarbonaattia levitetään kasvihuoneen tai muun rakennuksen reunasta, varmista, että erikoinen "kehys" ei ole yli 5-10 cm, muuten materiaali voi kaatua.

Polykarbonaatin asettaminen kasvihuoneen päähän

Vaihe 3. Jos kaksi arkkia on yhdistetty yhdelle kaarelle tai muulle kehyselementille, voit liittää ne päällekkäin, kuten alla olevissa kuvissa esitetään. Polykarbonaattivalmistajat eivät kuitenkaan suosittele tällaista yhteyttä, koska se on epäluotettavaa eikä tarpeeksi tiukkaa - tässä sinun tulisi käyttää liitosprofiilia.

Polykarbonaattiarkkien päällekkäisyys

Päällekkäinen polykarbonaattikoko

Vaihe 4. Kiinnitä ruuvi pää polykarbonaattiin ja jos alustava reikä on tehty lämpökuilulla, niin suoraan metalliin.

Ruuvi kiinnitetään polykarbonaattiin

Vaihe 5. Käännä ruuvimeisseli päälle ja aloita kierre ruuveilla kohtisuoraan levylle ja alhaisella nopeudella ja pienellä vaivalla. Heti kun ruuvi kulkee polykarbonaatin ja metallin läpi ja syvenee, pysäytä prosessi.

Kierrä käänteitä kohtisuorasti levyyn

Polykarbonaatin porausjärjestelyt kasvihuoneen kehykseen

Vaihe 6. Kiristä ruuvi ruuviruuvin lyhyt ruuvi. Varo kiinnittimien kiristämistä.

Polykarbonaatin kiinnittäminen metallikehykseen

Vaihe 7. Tarkista mahdolliset viat tai vauriot. Jos pieni hammastus on muodostettu, käännä ruuvimeisselin taaksepäin ja ruuvaa ruuvi osittain.

Jos hammastus on muodostettu, ruuvi on vähennettävä hieman

Vaihe 8. Toista vaiheet 4 - 7 kaikkien muiden kiinnityspisteiden kohdalla.

Jos et korjaa tilannetta taudin ruuveilla heti, muutaman vuoden kuluttua kiinnityspisteessä polykarbonaatti murtuu ja muuttuu keltaiseksi. Lisäksi kosteutta, likaa ja mikro-organismeja tunkeutuu sisäpuolelle aluslevyn ja levyn välisen vuoan vuoksi.

Dent ja sen jälkeen polykarbonaattilevyn pilvi

Polykarbonaatin kiinnitys itsepuristusruuviin

Prosessin kiinnittäminen polykarbonaattiin metallikehykseen käyttämällä kumiletkua ilman jalkaa on monin tavoin samanlainen kuin kattoruuvien. Ensinnäkin, merkitse ja, mikäli mielestäsi sopii, työnnä materiaali esillä.

Vaihe 1. Poista suojakalvo levyn reunasta ja aseta se kehykseen. Älä salli polykarbonaatin "räystää" yli 5-10 cm. Liitettäessä kahta levyä, jos rungon leveys ei riitä, päällekkäisyydellä. Samaan aikaan vaaditaan pitempi ruuvi turvallisen asennuksen kannalta.

Vaihe 2. Kiinnitä itsekierteittäinen kumiruuvi kiinnityspisteeseen. Pidä sitä sormillasi niin, että se ei kääntyisi ruuvin kiristämisen aikana.

Vaihe 3. Työnnä ruuvimeisseli ruuvaan, käännä laitetta pieniin kireyksiin ja aloita voimaa. Kierrä jatkuvasti, kunnes ruuvi on porattu metalliin.

Ruuvimeisseli on asennettu ruuvipäähän

Vaihe 4. Heti kun ruuvi kulkee kotelon ja kehyksen läpi ja alkaa "uppoa", pysähdy. Tarkasta kiinnityspisteen kiinnityspiste. Tarvittaessa kiristä ruuvi, jossa on lyhyet ruuvitaltta.

Säännöt polykarbonaatin kiinnittämiseksi lämpöalustaan ​​ilman jalkoja

Vaihe 5. Tarkista kumilevy - sen pitäisi tasoittaa hieman ja jakaa kuorma kiinnittimen paikallaan.

Vaihe 6. Toista edelliset vaiheet jäljellä olevien ruuvien ja lämpölevyjen kanssa.

Lämpölevy polykarbonaatille

Katsotaan nyt, kuinka polykarbonaattia on asennettu metallikehykseen käyttäen lämpölevyjä, joissa on kiinnitysjalka.

Lämpöpesurin käyttö jalalla

Vaihe 1. Merkitse kiinnityspisteet polykarbonaatista ja itse metallista. Suorita ne merkinnällä.

Vaihe 2. Aseta ruuvimeisseli porakoneella, jonka halkaisija on hieman pienempi kuin ruuvin, ja tee alustavat reiät runkoon.

Poraa reikiä ruuveille

Vaihe 3. Poista suojakalvo polykarbonaattilevyn reunasta.

Vaihe 4. Varmista se kiinnittimien tai apulaitteiden avulla ja poraa reikiä, jotka ovat 2-3 mm suurempia kuin lämpöpesurin jalan halkaisija. Varmista, ettei polykarbonaatti värähdä. Jos muoviset hakaset tulevat solujen sisään, heitä ne paineilmalla.

Vaihe 5. Aseta arkit rungolle suojapuoli ylöspäin. Kohdista polykarbonaatissa olevat reiät metallin reikiin.

Säännöt polykarbonaatin kiinnittämiseksi lämpöaluslevyihin kiinnitysjalan kanssa

Vaihe 6. Kiinnitä lämpöalus tiivisteen kanssa kiinnityspisteeseen, työnnä jalka reikään.

Vaihe 7. Aseta itsekantava ruuvin lämpöaluslevyyn ja työnnä pään ruuvinväänninrungolle.

Vaihe 8. Aloita ruuvin ruuvaaminen alhaisella nopeudella. Varo kierrä ruuvia.

Ruuvi, jossa on lämpöaluslevy, ruuvataan pienellä nopeudella

Vaihe 9. Tarkista liitännän laatu. Jos kaikki on kunnossa, sulje ruuvipää suojalevyn avulla.

Vaihe 10. Toista vaiheet 6-9 jäljelle jääneillä kiinnityspisteillä.

Polykarbonaatin kiinnitys kasvihuonekehykseen

Video - Polykarbonaatin asennus metallikehykseen

Yksiosainen profiili solupolykarbonaatin kiinnittämiseen

Itsekierteittävien ruuvin lisäksi liitosprofiileja käytetään usein metallikotelon kiinnittämiseen polykarbonaatista.

Ne on jaettu kahteen tyyppiin:

Artikkelin tässä osassa pidämme viimeistä vaihtoehtoa. Yksikappaleinen liitosprofiili on monoliittinen polykarbonaattikappale, poikkileikkauksena, joka muistuttaa käänteistä kirjainta "H". Päitä on hieman taivutettu sisäänpäin muodostaen eräänlaisen salvan. Yksinosainen liitosprofiili on periaatteessa yksinkertainen - polykarbonaattilevyt työnnetään uriin ja kiinnitetään näiden kaarevien päiden avulla. Sitten profiili on kiinnitetty metallirunkoon, jossa on kattolaitteita tai ruuveja, joissa on lämpöaluslevyt.

Yksiosainen liitosprofiili

Se on tärkeää! Tällainen profiili on valtaosassa vain muovista. Valitse väri, joka perustuu solupolykarbonaatin väriin, jotta saadaan aikaan lujuus ja yhtenäisyys.

Mutta yhden kappaleen profiilin yksinkertaisuuden takana piilee monimutkaisuus työskennellä hänen kanssaan. On melko vaikeaa asettaa kaikki polykarbonaattiarkit yhdelle suurelle kankaalle ja asettaa se kehykseen rikkomatta mitään, taivuttamatta tai syrjäyttämällä sitä sivulle, etenkin suurille pyöreille rakenteille. Siksi on parempi käyttää yksiosainen profiili vain pienten ja yksinkertaisten rakenteiden peittämiseksi, kuten aidan tai verhon yli. Alla on vaiheittainen opas siitä, miten tämä tehdään.

Vaihe 1. Valmista profiili, sen on oltava kuiva ja puhdas. Esipora ruuvin reiän keskelle ottaen huomioon lämpöerot.

Vaihe 2. Poista suojakalvo polykarbonaattilevyjen reunoilta.

Vaihe 3. Liitä materiaalin päihin rei'itetyt ja tiivistysnauhat.

Tiivistyspolykarbonaatti kennomaali

Vaihe 4. Hanki ensimmäinen polykarbonaattilevy yhteen profiilipesään, anna pieni lämpökuilu - 3-5 mm - SEC: n reunan ja profiilin sisäseinän väliin.

Vaihe 5. Aseta toinen arkki samalla tavalla. Liikkeen välttämiseksi voit liittää väliaikaisesti arkin ja profiilin välisen liitoksen liimanauhalla. Molempien levyjen on ulotuttava muutaman senttimetrin alareunaan, jotta myöhemmin voidaan asentaa päätyprofiili.

Yhdistetyt polykarbonaattilevyt

Vaihe 6. Aseta syntynyt kangas kehykseen, kohdista.

Polykarbonaatin kiinnitysjärjestelmä

Vaihe 7. Yhdistä yksiosainen profiili metallikehykseen käyttämällä itsekierteittäviä ruuveja jonkin edellä kuvatun ohjeen mukaisesti.

Vaihe 8. Kokoa päätyprofiilit polykarbonaattilevyjen alempien reunojen päälle.

Video - Yhdistetään keraamiset polykarbonaattilevyt yhtenä kappaleena

Irrotettava profiili polykarbonaatin kiinnittämiseen

Tämäntyyppinen kiinnitin on jonkin verran monimutkaisempi kuin rakenteeltaan yksiosainen profiili, ja sen vuoksi kalliimpi. Se koostuu kahdesta elementistä - pohjasta, joka on kiinnitetty suoraan metallikehykseen ja yläkansiin. Elementtien välissä on salpojen avulla. Toisin kuin yksiosainen profiili, asennusprosessi on paljon nopeampi ja tuloksena oleva yhteys on luotettavampi.

Irrotettava profiili polykarbonaatin kiinnittämiseen

Polykarbonaattiprofiili

Muovin lisäksi irrotettavat liitosprofiilit polykarbonaatille tehdään myös alumiinista (käyttäen kumitiivisteitä aukkoihin). Ne ovat vahvempia, kestävämpiä ja houkuttelevampia.

Alumiininen liitosprofiili polykarbonaatille

Kuvittele prosessi, jossa polykarbonaattiarkit asennetaan metallikehykseen irrotettavalla liitosprofiililla vaiheittaisten ohjeiden muodossa.

Vaihe 1. Suorita profiilin pohjan ja kehyksen kohdalla merkinnät tulevista kiinnityskohteista.

Vaihe 2. Aseta ruuveilla reiät ruuveihin ottaen huomioon lämpöerot.

Vaihe 3. Aseta kehälle esihyödyt (hieman pienempi kuin käytettävien ruuvien halkaisija).

Vaihe 4. Aseta pohja runkoon, kohdista se ja kiinnitä se kattoruuveilla tai ruuveilla, joissa on lämpölevyt.

Polykarbonaatin kiinnitysjärjestelmä käyttäen split-profiilia

Vaihe 5. Poista suojakalvo SEC-arkkien reunoilta.

Vaihe 6. Aseta levyt split-profiilipohjan "hyllyille" suojapinnoitteella ulkopuolelle. Jätä lämpöerot polykarbonaatin reunan ja pohjan sisäseinän väliin. Suurempaa ilmatiiviyttä varten "hylly" voidaan esikäsitellä silikonitiivisteellä.

Profiili liitäntäpistoke GCP (ECP 2G) POLYGAL tiivisteellä

Se on tärkeää! Samoin kuin yksiosainen profiili, polykarbonaattilevyn alareunojen tulisi ulottua 3-5 cm profiilista loppuprofiilin tulevaa asennusta varten.

Vaihe 7. Aseta kansi päälle ja lukitse profiilin salvat painamalla sitä päälle käsin. Alumiiniprofiilin kiinnittämiseksi napauta kansi kumimetsällä.

Vaihe 8. Tarkista kiinnittimien luotettavuus, liitä polykarbonaatin päät rei'itetyllä teipillä ja asenna sopiva profiili siihen.

Rei'itetty polykarbonaattityyppi

Solupolykarbonaatin päähän rei'itetyn nauhan asennus suoritetaan pintaan levitetyn itsekiinnittyvän kerroksen avulla. Liimamateriaalina käytetään akryyliliimaa. Lue lisää tästä artikkelista.

Muista: polykarbonaattiarkkien kiinnittämisen metallirakenteesta riippumatta on erittäin tärkeää noudattaa tiiviisti kytkentätekniikkaa. Tällöin saat vahvan ja kestävän visiirin, verhoilun tai kasvihuoneen talosi tai yksityistaloasi varten.