Metallirungot - asennustekniikka ja missä tapauksessa niitä tulisi käyttää

Metal rafters - ei ole uusi ratkaisu katon järjestelyyn. Metalli-tilat ovat paljon vahvempia kuin puu, kestävämpi ja luotettavampi. Tällaiset rakenteet valitaan tarvittaessa katon jäykkyyden lisäämiseksi ja kattorakenteiden luomiseksi, joiden pituus on 10 metriä. Rakennuksen puupuuta korvaa voimakas kanava, jossa jalat on kiinnitetty hitsautuneisiin kulmiin.

Ehkä tehdas ja itsenäinen ristikkotuotanto metallista. Niitä käytetään klassisessa jaksollisessa profiilissa, kaksoiskulmissa jne. Tilalla on kaksi kaltevaa kättä muodostaen kolmion.

Metallikattojärjestelmien asennus

Kun käytät metallirunkoja, muut kattotieteelliset elementit valmistetaan tavallisesti metallista:

Metallimateriaalien asennus on koko tiede, jonka saavuttamiseen voit viettää eliniän. Metallirakenteiden tekninen asennus edellyttää asennusta ristikon ja ristikon rungon suunnitteluasentoon.

Subrafter farm on yleensä tehty tuotanto-olosuhteissa. Tämä elementti perustuu sarakkeisiin ja se on kattoristikoiden tukirakenne siinä tapauksessa, että kattoristikon vaihe on pienempi kuin tukipylväiden askel. Rafter-ristikot perustuvat ristikkorakenteisiin ja ovat pohjan päällekkäisyydelle tai rakennuksen peittämiselle.

Puskurin ristikko kiinnittyy pylvään yläosaan asennettuun kyynärpäätyyn. Kyynärpää on pääosin pultattu käyttäen korkealaatuisia pultteja, jotka kestävät valtavia kuormia.

Tällainen asennustekniikka takaa kuorman siirtämisen katolta katon ristikoihin ja sitten subrafteriin. Ristikkopalkkien kuormat jaetaan sarakkeisiin ja siirretään sitten säätiölle.

Ennen metallirakenteiden valmistusta lasketaan yksittäisten elementtien osat, niittien lukumäärä ja hitsien korkeus. Liitettä käytetään hitsauksessa. Mate-solmut suoritetaan käyttäen metallia.

  • Tämä julkaisu on omistettu saranoitu katto ristikko järjestelmä.
  • Tässä artikkelissa käsitellään kattohuoneistojen suunnittelua ja rakentamista.
  • Miten tehdä mansardin katto omalla kädellä, kerro materiaalimme.

Kokoonpano koostuu seuraavista vaiheista:

  • Ylähihna on yleensä koottu kahdesta epätasaisesta kulmasta, joilla on T-osa. Telakointikulmat kulkevat pienemmillä sivuilla.
  • Alahihnojen valmistukseen on käytettävä tasasivuisia kulmia.
  • Kuormien, jotka esiintyvät ristikkopaneelien sisällä, käytetään kaksikanavaisia ​​palkkeja.
  • Nauhat ja tukipyörät suoritetaan tasasivuisilla kulmilla, joissa on ristin muotoinen tai T-osa.
  • Täysin hitsatut rakenteet valmistetaan tavr.

Jotta kevyempi rakenne olisi kuin brändin, kulman tai kanavan käyttäminen, käytetään usein ristikkorakenteita muotoiltuista putkista. Tällaisten rakenteiden asennus on yksinkertaisempaa ja mahdollista vähemmän resursseilla.

Metallipalkkien haitat

Kaikilla eduilla metallirunkoilla on haittoja:

  • suuri paino, jonka takia nousu korkeuteen ja elementtien asentaminen on mahdotonta ilman erikoislaitteita;
  • korkeiden lämpötilojen kestävyys on hyvin alhainen, mikä johtaa katon kaatumiseen ja sen romahtamiseen jo 20-30 minuutin tulipalon jälkeen;
  • korkeat kustannukset verrattuna puisiin analogeihin.

Käyttöalue

Tämäntyyppisiä rakennelmia käytetään pääasiassa teollisiin työpajoihin, hangareihin ja muihin rakennuksiin, joissa on tarpeen estää erittäin suuret ja suuret tilat.

Metallirakenteet yleistyivät modulaarisessa rakenteessa metallirakenteisten asuinrakennusten rakentamisen aikana. Tässä tapauksessa on tarpeen erikseen tilata ristikot tietylle kehykselle. Valmistuksen jälkeen tehtaan ristikkorakenteet toimitetaan paikalle, jossa ne asennetaan alustaan.

Metallikatto

Tällä sivulla esittelemme teidän huomionne kuvia meidän metallista.

ALBUMIN TÄYTTÄMISENPROSESSIT, LOPPU HANKKEET JA SITÄ VOIMATUT PITKÄNNÄT ÄLÄ KÄYTÄ KAIKKI SIVUSTON.

Yksityisen talon metallirakenteiden katto, valmistus ja asennus.

Teemme metallirakenteiden asentamista Keski-liittovaltion piirikunnassa.

Sertifikaatti SRO
Lisenssi MES

Toimitettujen teräsrakenteiden kokonaistilavuus on 360 tonnia, metallintyöstölinjat asennetaan rinnakkain tuotannon kanssa, koska määräajat ovat hyvin tiukat.

YAZM aloitti stadionin aidojen valmistuksen ja asennuksen kokonaispituudeltaan 1,2 km.

Teräsrakenteet toimitetaan osana teknisten palvelujen nykyaikaistamista ja varustamista uusilla tiloilla lentoasemien laitteiden ja laitteiden huollolle.

Varaston tuotanto ja asennus tehdään Novomoskovskin kaupungin Tula-alueella.

Verzilovon ruokakauppa ilmestyy vuoden 2018 kolmannella neljänneksellä. Yazm otti koko myymälän suunnittelun, valmistuksen ja rakentamisen.

Laskelmat ja vivahteet tehdä metalli työtiloja tee-se-itse

Suurten alueiden kattoihin tarvitaan metallinen ristikkojärjestelmä. Tällaisia ​​rakennuksia ovat tuotantotyöpajat, paviljongit, autopuutarhat ja muut teollisuus- ja kotitalousrakennukset. Tällaiset kiskot ovat kolmion tai puoliympyrän muotoisia ja näyttävät kaltevilta tai pöydän rakenteilta, joilla on pieni kaltevuus.

pitoisuus

  • Metalliristikkojärjestelmän ominaisuudet
    • Yleiset käsitteet metallirunko
  • Mitä profiilia käytetään metallirunkoihin?
  • Mitä kannattaa harkita kattorakenteille eri rinteillä
    • Vaatimukset maatiloille, joiden kaltevuus on 22-30ᵒ
    • Trussin kaltevuus 6-22ᵒ
  • Tärkeitä vivahteita metallirakenteiden laskemisesta ja asennuksesta
    • Metallirungon asennuksen ominaisuudet
    • Vinkkejä maatilojen laskemiseen kotona
    • Tilojen tekeminen ja asentaminen tekevät sen itse
    • Video: Kaareva katto putkista

    Metalliristikoiden valmistukseen ja niiden kokoamiseen tarvitaan alustavia laskelmia ja useita ehtoja.

    Metalliristikkojärjestelmän ominaisuudet ↑

    On tärkeää ymmärtää, että metallin erityinen tiheys on suurempi kuin puun, mutta puu on raskaampaa johtuen profiilin poikkileikkauksen kasvusta. Profiilin poikkipinta riippuu pääasiassa kuormituksesta, ja tämä on tuulivoima ja lumen määrä tietyllä alueella kerrottuna alueelle.

    Yleiset käsitteet metallirunko

    Ensinnäkin sinun pitäisi ymmärtää määritelmä. Metallirunko ristikko on rakenne, joka koostuu ristikon jalat, välikappaleet, palkit, tukien ja tukien. Kaikki nämä elementit on yhdistetty (hitsattu) keskenään ja ovat yhtenäisessä tasossa.

    Tarkemmin sanottuna tämä käsite merkitsee edellä mainittujen elementtien ripustussuunnittelua korostaen telineitä. Vaihtelut voivat vaihdella hyppääjien lukumäärän, pyöreän jalan kaltevuuden ja kokoonpanon kokonaispituuden mukaan.

    Maatilojen valinta riippuu ensisijaisesti alueen koosta, kateaineista ja ilmakehän mekaanisista kuormituksista (lumi, tuuli).

    Muodosta riippuen tilat jaetaan neljään tyyppiin:

    • yksi rinne;
    • rinnakkaisella vyöllä
    • monikulmainen rakenne;
    • kolmiomainen.

    Mitä profiilia käytetään metallirunkoissa ↑

    Kattorakenteiden elementit tehdään useimmiten kaksinkertaisesta profiilista (kaksi puolipistettä), joissa solmukohdat vahvistetaan huivilla (välikappaleet). Ristikkopinnan yläosa koostuu kahdesta epätasaisesta kulmasta, jotka asennuksen jälkeen näyttävät tuotemerkkeiltä. Heidän keskenään ne on suljettu hitsaamalla tai pultatuilla.

    Kun keräysjärjestelmässä on lisääntynyt kuormitus paneeleissa, käytetään paria kanavapalkkeja tai I-palkkeja. Räkit, ripustimet ja muut kaihtimet tekevät ristin muotoisesta T-kehysmuodosta. Mutta siinä tapauksessa, että kaikki maatilojen solmut on kytketty hitsaamalla, on parempi käyttää merkkejä, koska tämä on vankka (voimakkaampi) profiili.

    Yksityisessä rakentamisessa käytetään yleensä profiloidusta putkesta - ontot materiaalit ovat paljon pienempiä kuin brändi, I-palkki ja kanava.

    Toinen tällaisen metallirakenteen etuna on sen liikkuvuus, eli maatila on erittäin helppo koota rakennustyömaalla. Lisäksi mikä tahansa rakenne voidaan tehdä putkista (pyöreä tai muotoinen).

    Tällaisiin ristikoihin käytettävät putkiprofiilit voivat olla joko taivutettuja (sutuura) tai kuumavalssattuja. Pitempien kestävien kuumavalssattujen putkien seinämän paksuus on 1,5-5 mm, ne on valmistettu suorakaiteen tai neliön muotoisiksi. Putken taipumisvoima ei ole pienempi kuin brändin teho, mutta jälkimmäisen massa on suurempi.

    Mitä harkitaan kattorakenteilla, joissa on eri rinteillä ↑

    Riippumatta siitä, millainen katto on pystytetty (monopikki, pylväs tai kaareva), ristikoita erottaa niiden kaltevuuskulma. Yleisessä mielessä tällaiset rakenteet on jaettu kolmeen luokkaan: kaltevuuteen 22-30ᵒ, 15-22ᵒ ja 6-15ᵒ.

    Vaatimukset maatiloille, joiden kaltevuus on 22-30

    Tapauksissa, joissa rakennuksen projekti tarjoaa 22-30 sl kaltevuuskulmaa, käytetään tavallisesti liuskekiviä, eterniittiä (komposiitti liuskekiveä) tai rautaa (taitettu metallilevy). Harjapalkin kolmionmuotoisen ristikon korkeus tulisi tasoittaa 1/5: n pituudelta pituudeltaan (jalka pituudeltaan 10 m, harjan korkeus on 10/5 = 2 m tai vähintään 200 cm).

    Tällainen rakenne on helpoin ja sademäärä ajaa nopeammin.

    Suurille 14-20 m: n pituisille alueille on suositeltavaa valita rakenne, jossa on laskevia selkänojia - se parhaiten kuljettaa lumen ja tuulen kuormitusta, joten sillä on vähemmän painoa. Ylemmän vyöhykkeen paneeli on pituudeltaan noin 1,75-2,5 m ja jokaisessa parissa niiden on oltava tasaisia. Tämä tarkoittaa, että tiettyyn kokoon ulottuvia katkoja on 8 (14 / 1,75 = 8; 20 / 2,5 = 8).

    Teollisuustyyppisissä rakennuksissa (tuotantopajat, paviljongit jne.) Pituus on 25-30 m, ja tässä tapauksessa on toivottavaa käyttää Polonso-ristikoita. Tämä on myös pari mallia, jotka on liitetty kiristämällä. Täällä on mahdollista välttää pitkät pidikkeet keskuspaneeleissa, mikä vähentää huomattavasti rakenteen kokonaispainoa ja sen seurauksena - tarvittavan materiaalin määrää.

    • Tällöin ylävyö on jaettu 12 tai 16 osastoon 2-1,85 m (25/12 = 2,08 m, 30/16 = 1,85 m).
    • Alahihna nostetaan kulman nostamiseksi. Vyön kuormitus pienenee ja tukisolmut ovat yksinkertaisimmat. Sellaisia ​​rakenteita ei saa käyttää suspensioihin.

    Maatilan rakenne, jonka kallistuskulma on 6-22ᵒ ↑

    • Jos ristikkotangon ristikolla on kaltevuus 15-22 the kaltevuudella, sen korkeus harjaspalkin varrella on oltava yhtä kuin 1/7 rungon pituudesta. Korkeuden lisäämiseksi 0,16-0,23 osalla pituusaluetta alhaalla hihna on rikki tyyppi. Tämä menetelmä vähentää ristikon painoa tavanomaisella kolmikulmamuotoisuudella 30%: iin, mutta span pituus sallitaan enintään 20 m. Jos span kasvaa yli 20 m, käytetään Polonso-mallia.
    • Jos katto on melkein litteä ja kaltevuus on enintään 6-15ᵒ, on parasta käyttää trapeziumrusttereita. Paras vaihtoehto on, kun hevonen on korkeus 1/7 tai 1/9 koko pituudesta span. Esimerkiksi 10 metrin jalka pituus luistimen korkeus on 10/7 = 1,42 m tai 10/9 = 1,11 m.
    • Jos kattokiinnitys ei ole ristikkojärjestelmää varten, jalkakäytävä asennetaan kolmionmuotoiseksi hilaksi. Lohkojen tai paneelien määrä lasketaan samalla periaatteella kuin tavallisilla kolmikulmarakenteilla.

    On tärkeää, että rungon ullakon seinät ja ristikot ovat riittävän korkeita. Muussa tapauksessa katto on suunniteltu murtumilla tuetuissa - tämä mahdollistaa oikean tilan luomisen.

    Jousitettujen levyjen mittojen tulisi vastata alemman ja ylemmän elementin pituutta. Toisin sanoen niiden pituus on 2: n monikerta pitkin telttapituutta, mutta enintään 1,5-2 m. On huomattava, että Polonso-ristikot sopivat parhaiten monimutkaisiin kattoihin.

    Tärkeitä vivahteita metallirakenteiden laskennassa ja asennuksessa ↑

    On erittäin vaikeaa laskea ja asentaa metalliset ristikot metallista omalla tavalla. Tämä on suositeltavaa tehdä vain pienille vaateille.

    Metallisäilien asennuksen ominaisuudet ↑

    Tapauksissa, joissa ristikoiden pituus on yli 10-12 m, metallikatto lasketaan pariksi järjestelmäksi. Toisin sanoen ristikkojalkaiset hyppääjät koostuvat kahdesta osasta, koska niitä on vaikea kuljettaa kokonaisuutena - tämä on hankalaa ja se on taloudellisesti kallis.

    Raastejalojen ristikko on paljon helpompi jakaa kahteen osaan ja myöhemmin liittää ne puhalluksiin ja hitsaukseen sen sijaan, että tällainen rakenne olisi asennettu rakennustyömaalle. Mutta tässä on erittäin tärkeää ottaa huomioon, että komponentit eivät ole jaettu vasempaan ja oikeaan - niiden on oltava samat. Muuten se uhkaa hämmentää kokoamispaikkaa.

    Näiden kahden osan liitokset valmistetaan levyjen avulla, jotka on kiinnitetty pultteilla ja hitsautuvat saumojen viereen nivelissä.

    Jokainen vaihtoehto eroaa toisistaan, mutta useammat pultitut liitokset, mitä vahvemmat solmut kiristetään, auttaa kiinnittämään ristikon metallintyöstön hitsaukset.

    Vihjeitä maatilojen laskemiseksi kotona ↑

    Oikean metallikaton laskemista varten sinun on luotettava SNiP P-23-81 ja SNiP 2.01.07-85:

    1. Ensinnäkin valitse ristikkojärjestelmän asianmukainen rakenne, joka perustuu kaltevuuden kaltevuuteen, kattotavan tyyppiin ja rakenteen tarkoitukseen.
    2. Jos tyypilliset vaatimukset eivät tarjoa tiettyjä ääriviivoja, suunnittele rakentaminen materiaalitalouden periaatteen mukaisesti.
    3. Yläreunan korkeus määrittää päällysteen lujuuden (yleisin yläkulma on tehty metallista, aaltopahvista tai taitettavasta katosta).
    4. Paneelien (lohkojen) mitat lasketaan kaltevuuden mukaan, kuten on esitetty kolmessa alaotsakkeessa, joissa on tämän julkaisun ristikoiden eri kulmat.
    5. Pitkän ja monimutkaisen laskennan välttämiseksi voit käyttää perustana minkä tahansa rakennuksen koon mukaista vakiomallia.

    Tilojen tekeminen ja asentaminen tekevät sen itse ↑

    Useimmiten metallisten ristikoiden valmistukseen omilla kädet valitaan profiiliputket, jotka on hitsattu yhteen.

    • Leveiden 4 m leveiden kattojen osalta on sopiva putki, jonka poikkileikkaus on 40 × 20 × 2 mm.
    • Jos katon leveys on enintään 5,5, tarvitaan 40 × 40 × 2 mm putkia.
    • Rakennuksen leveys on yli 5,5 metriä, suositellaan 40 x 40 x 3 mm: n profiileja 60 x 30 x 2 mm.

    Työ alkaa alareunasta ja nostaa työkappale ja hitsata ne telineisiin. Nopea ja oikeassa asennossa olevien raskaiden rakenteiden nostaminen vaatii tekniikkaa.

    Menettely on seuraava:

    1. Asenna pituussuuntaiset putket maahan ja hitota ne tukipylväisiin.
    2. Yhdistä ylempi ja alempi vyö nauhoilla ja hyppyillä.
    3. Nosta metallirakenne ja kiinnitä se pystypintojen pitkittäisputkiin
    4. Kaikkien ristikoiden asentamisen jälkeen liitä ne pitkittäisillä siltoilla rinteeseen. Etäisyys olisi puolet metristä. Nämä kattotuolit tukevat edelleen kattolevyjen asennusta. On tärkeää puhdistaa kaikki säännönvastaisuudet huolellisesti, muuten katto ei laske tasaisesti ja ilman aukkoja.
    5. Puhdista rakenteen pinta, hiomaan metalli, poista rasva erityyppisillä yhdisteillä, levitä alusta ja maalikerros.

    Video: Kaareva katto putkista ↑


    Lopuksi, sinun on kiinnitettävä huomiota tarkkuuteen - pienin virhe metallin katon laskelmissa johtaa vääristymään ja siksi virheeseen koko kattorakenteessa. Jos et luota matemaattisiin taitoihisi - pyydä asiantuntijalta apua.

    Metallikatot

    MK Monteko -metallialan tuotantolaitoksessa toimii metalli- ja kattorakenteiden tuotanto erilaisille käyttötarkoituksia varten. Yhtiö tarjoaa tasomaisia ​​ja rinteisiä metallikattoja, jotka toimivat luotettavasti kuormien ja vaikutusten suunnitteluarvojen sisällä ottaen huomioon alueen ilmastolliset ja seismiset piirteet.

    Metallikatto

    Katto lasketaan tietyille asiakkaan määritteleville katemateriaalityypeille. Yritys valmistaa litteitä ja metalli kattoja kaikentyyppisille moderniin katemateriaaleihin: pehmeät kattoraketit, polymeerikalvot; joustavat, metalliset, keraamiset ja komposiittiset laatat; profiililevy, euroalusta jne. Kattorakenteet täyttävät GOST 23118-2012 vaatimukset, teknisten turvaohjeiden normit.

    MK Monteko -metallikattotieteessä valmistetut kattorakenteiden tyypit:

    Kiinteä ja tasainen metallikatto teollisiin rakennuksiin.

    Venäjän federaatiossa sijaitseviin teollisuuslaitoksiin tarkoitettujen kattorakenteiden suunnittelu ja tuotanto on tutkittu hyvin ja on saanut arvokasta käytännön kokemusta. Yritys MK Monteko hyödyntää laajasti sen kehitystä käyttäen tavanomaisia ​​teräspylväitä ja ristikoita. Haukkakattoissa käytetään ristikoita kaltevilla ylävyöillä, metallipalkkeja profiiliteräksestä ja profiililevystä. Lämpimissä kateissa levylle asetetaan eristyskerros, vedeneristys ja sitten erilaiset kateaineet hankkeen mukaisesti.

    Tasokattoisissa metallirakenteissa käytetään ristikoita, joissa on rinnakkaisia ​​hihnoja tai palkkeja, joilla on vakio tai vaihteleva poikkileikkaus, ja myös lattia asennetaan. Sen yläpuolelle asetetaan pehmeän kattorakenteen kattopiirakka. Järjestelmää käytetään harvoin, tavallisesti PC-lattialaattoja tai PKZH-kattolevyjä asetetaan litteän katon tukirakenteisiin ja sitten muodostetaan pehmeät kattokerrokset.

    Kerrostalot kattoihin.

    Monimutkaisissa ja alkuperäisissä projekteissa käytetään metallinen katto. He antavat mahdollisuuden järjestää lisää asumistiloja, antavat rakennukselle mielenkiintoisen arkkitehtonisen ulkonäön.

    Tällaisia ​​hankkeita varten yritys kehittää ja valmistaa teräsrakenteita, jotka tarjoavat vaaditun kattorakenteen, samalla kun luotettavat suojat ja tilojen eristäminen ympäristöolosuhteista. Kattoparametrit asetetaan sovitetun kateaineen perusteella. Se voi olla minkä tahansa tyyppisiä metallisia, keraamisia ja komposiittisia laattoja, lisäksi yritys voi tehdä palatinaton katon tehokkaiksi vaikeissa ratkaisuissa.

    Rakenteelliset kattorakenteet.

    Markkinointitutkimuksen mukaan kattotuotteiden pääkäyttö kulutusta varten on yksittäisiä rakennuksia. Tällä markkinasegmentillä keskitytään ulkomaisiin toimialajohtajiin RUUKKI, BRAAS, TEGOLA ja kotimainen metalliprofiili TECHNONICOL, Ruflex, joka tuottaa miljoonia neliömetriä joustavia, komposiittisia, metallisia ja keraamisia laattoja. Näin ollen niiden asennukseen tarvitaan huomattava määrä rakenteita. Metallikattolaitos MK Monteko tarjoaa moderneja ratkaisuja metallitelasta sekä kevyistä teräskattoista LSTC: stä.

    Terästuotteet ovat kestävämpiä ja kestäviä, korkeat paloturvallisuus. Samanaikaisesti kattorakenteiden avulla voidaan toteuttaa arkkitehtonisia ratkaisuja ja niillä on monia etuja verrattuna puuhun.

    Metal aidattu katto.

    Ihmisten turvallisuus riippuu kattojen aitauksen laadusta, joten ne on tehty tiukasti GOST 25772-83: n vaatimusten mukaisesti. MK Monteko suunnittelee ja valmistaa metallikaton aitoja kaikentyyppisille vastuuryhmille.

    Kaikentyyppisten metallikattojen asennus.

    MK Montekoilla on kaikki tuotantotekniset ja tekniset valmiudet kaikentyyppisten ja kaltaisten kattorakenteiden asennukseen. Yrityksen asiantuntijat asentavat litteät ja kaltevat katot sekä suojaavat aidat. Työt suorittavat kokoonpanijat, joilla on pääsy työtasolle korkeintaan noudattaen kaikkia turvallisuusnormeja. Olemme mukana erilaisten kokoonpanojen kattorakenteiden suunnittelussa, valmistuksessa ja asennuksessa: siistit, litteät sekä monimutkaiset hankkeet, joissa on korkeuseroja, epäsäännöllisiä kupuja ja kattoja. Valmistamme aidat kaikentyyppisiin ja kaikentyyppisiin kattoihin.

    Metallikattojen valmistus ja asennus Marino-alueen kouluille. Kokonaispaino - 59 tonnia.

    Rakennuslaskin

    Tässä osiossa "online" -tilassa voit laskea valmistajan "avaimet käteen" valmistettujen ja asennettavien kustannusten arvioinnin yrityksestämme sekä erikseen metallirakenteita ja sulkevia rakenteita (paneelikerros / profiililevy) ilman asennusta. Lisäksi voit lähettää laskutulokset välittömästi rakentamisosastomme yhdellä napin painalluksella sovelluksen muodossa yksityiskohtaisempien laskelmien mukaan. Kopio hakemuksesta lähetetään automaattisesti sähköpostiisi, joka vahvistaa, että olemme saaneet sen. Ja muutaman tunnin kuluessa työpäivästä saat yksityiskohtaisen kaupallisen tarjouksen.

    1. Vaihe 1 - Laskenta
    2. Vaihe 2 - Hakemuksen lähettäminen

    Metallirakenteiden valmistus ja asennus

    Suorakulmaisten ja pyöreiden putkien käyttämien teknologioiden perusteella maatilojen rakentaminen voi merkittävästi vähentää metallin kulutusta ja työn monimutkaisuutta sekä vähentää rakennusten rakentamisen aikaa. Teknologiaa voidaan soveltaa sekä teollisiin että julkisiin rakennuksiin. Materiaalien ja erilaisten yhdisteiden laskenta perustuu suunnittelun laajuuteen, ulkoisten tekijöiden vaikutukseen ja muihin ominaisuuksiin. Suorakulmaisista putkista sijaitsevat tilat ovat lupaava suunnitelma erilaisten tilojen rakentamisessa, jolla on monia etuja verrattuna vastaaviin.

    Metallirunkoiset tyynyt.

    Maatalouden rakentaminen

    Ristikoiden perustana ovat tangot tai putket, jotka on liitetty tiettyihin paikkoihin muodostaen jatkuvan geometrisen rakenteen. Pyöreiden putkien rungon pystyttämisen menetelmä mahdollistaa järkevämmän materiaalin jakelun koko rakennelmalle ja pienentää rakenteen pystyttämisen kustannuksia. Esimerkiksi rakennuspalkkien rakentaminen vaatii merkittävämpiä investointeja ja itse prosessi on työlästä ja epäkäytännöllistä.

    Perinteisesti kaikki tilat voidaan jakaa kolmeen pääelementtiin: ylempiin vyöhön, alempiin vyöhön ja laatikkoon. Täten välikappaleen tukien välistä etäisyyttä kutsutaan välialueeksi ja pylväiden ja rintareunoiden välille. Kaikki tilat luokitellaan käyttötarkoituksen ja vyöntyypin mukaan. Nimikkeellä metallirakenteiden ristikot voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin:

    Laitemallin kaavio.

    1. Sillan rakenteisiin.
    2. Ristikkojärjestelmänä.
    3. Koholla.
    4. Kiinteät nostolaitteet.

    Vyöntyypillä ristikot luokitellaan seuraavasti:

    Kolmikantainen säleikkö on yksi helpoimmista tavoista tehdä. Mutta jos jokin tekijä, joka luo tiettyjä ponnisteluja, vaikuttaa hihnaan, hihnaa voidaan täydentää lisää telineillä.

    Riippuen telineiden määrästä ja ristikon kokonaispinta-alasta, ne voidaan luokitella kevyiksi ja raskaiksi, ja yleisen rakenteen monimutkaisuuden mukaan metallirakenteet voivat olla tavallisia, yhdistettyjä tai alustavia ponnisteluja. Ristikon eri osien poikkileikkaukset ovat pääsääntöisesti kytkettyjä parittujen kulmien avulla. Jos muita osia käytetään kulmissa, voit saada mallin, jolla on suuri jäykkyys ja luotettavuus eri tasoilla. Vavat, puolestaan, on kytketty ruuvien avulla.

    Putkimaisen menetelmän avulla rungot vähentävät materiaalikustannuksia ja ovat vähemmän alttiita korroosiolle. Ainoa asia, joka voi aiheuttaa monimutkaisuuden rungon rakentamisen aikana, on kaikkien putkimaisten elementtien aikaa vievä kiinnitys.

    Ristikkojärjestelmien rakenteet

    Ristikkorakenteet puolestaan ​​voidaan luokitella kuormitustyyppien mukaan:

    1. Lataa omasta painostaan ​​sekä katon ja katon paino.
    2. Muuttuvat kuormat saostuksesta ja muista tekijöistä.
    3. Muut kuormatyypit.

    Kuorman laskeminen kattotuolilla.

    Laskettaessa kuormia katosta, kateaineista ja omasta painosta, kaikki ponnistelut jaetaan tasaisesti ja painavat ristikon koko pintaa. Jos monimutkaisissa rakenteissa kaarteiden korkeus on merkittävästi erilainen, on huomattava, että jotkut vyöhykkeet saavat huomattavia kuormia valssaavasta lumesta. Vavat sauvat lasketaan käyttäen graafisia laskelmia tai erilaisia ​​analyyttisiä menetelmiä. Esimerkiksi ristikat, joissa on kaltevat vyöt, lasketaan laatimalla kaaviot, joissa tukireaktiot ja tangon väliset etäisyydet on selkeästi määritelty.

    Epätyypillisissä tapauksissa, kun ponnistelut eivät ole samansuuruisia eri solmujen kanssa, ne määritetään kokonaiskäyttökertoimesta. Neliömäisten sauvojen jäykkyys ja vakaus tarkistetaan koko tasolle, jotta epävakaisuusvyöhykkeet voidaan määrittää ajoissa ja vahvistaa niitä eri elementteillä. Venytetyt sauvat kestävät kuormia ja luovat löysät omasta painostaan. Kaikki joustavuusindikaattorit rajoittuvat eri standardeihin, jotka riippuvat niiden pituudesta ja muista ominaisuuksista. Stabiilisuus voidaan saavuttaa ylemmillä ja alemmilla hihnoilla liitetyillä kytkentäelementeillä. Harjalla on erityinen levitin, joka takaa erinomaisen erinomaisen asennuksen. Alahihna on varustettava erikseen viestintäelementeillä.

    Ristikkorakenteita käytetään useimmiten urheiluhallien ja muiden julkisten paikkojen rakentamisessa. Esimerkiksi tällaisia ​​paikkoja ovat matkustajaterminaalit, markkinatilojen paviljongit. Pitkän ajan ristikkorakenteiden avulla he alkoivat tuottaa hangareja erilaisten varusteiden varastointiin, sillä tällaisilla rakenteilla on erinomainen vahvuus ja ne täyttävät täysin eri tekijöiden kuormitukset.

    Tällaisen kohteen suunnittelu toteutetaan tiukasti ottaen huomioon rakennuksen sijaintipaikan ja olosuhteet. Tällaiset suuret rakennukset vaativat pätevää laskemista telineiden, hihnojen ja ristikkoelementtien sijainnista siten, että kuorma ei häiritse rakennuksen optimaalista toimintaa.

    Rakenteet, joissa on hihnojen rinnakkainen järjestely, valmistetaan kolmikulmaisella ristillä, ja niiden korkeus riippuu suoraan kiskon korkeudesta. Tällaisia ​​tiloja ei voida kuljettaa rautateiden avulla, koska niillä on huomattava korkeus ja eivät ymmärrä yksittäisiä rakenteellisia elementtejä. Liitokset tehdään hitsauslaitteilla tai kierteillä.

    Esijännitysmenetelmää käytetään ristikkorakenteissa, joita voidaan käyttää eri aloilla. Esilataus voidaan tehdä materiaaleilla, joilla on suuri lujuus ja luotettavuus. Tämä menetelmä mahdollistaa laajennuksen laajentamisen huomattavasti, koska tietyn materiaalin käyttö mahdollistaa kuormien vaikutuksen säätämisen. Venytysmerkin sijaintipaikan mukaan tällaiset rakenteet voidaan jakaa kahteen tyyppiin, jotka eroavat eräistä ominaisuuksista, jotka määrittävät toiminnan olosuhteet ja laadun:

    1. Kun laajennuksia käytetään kaikkein kuormitetuissa paikoissa ja ne helpottavat kuormitusta merkittäviltä alueilta.
    2. Kun venytysmerkkejä käytetään koko tilan tai yksittäisten osien päälle ja vaikuttavat yhden tai useamman tangon jännitteeseen.

    Epäilemättä toisella tyypillä on useita merkittäviä etuja, ja voit käyttää esijännitystä eri tavoin riippuen rakenteellisten elementtien sijainnista.

    Yhteenvetona on syytä huomata, että erilaisten putkien kokoonpanon ja valmistuksen prosessi vaatii huomattavia taitoja sekä suunnittelussa että itse tuotantoprosessissa.

    Katon kattotuolit - laitteen ominaisuudet ja asennus

    Kattotuolit ja aitaus - kattokehys, joka kantaa kattoportaan, lämpöeristyksen ja lumikuorman, joten niillä on oltava suuri kantokyky ja kestävyys. Ajatus käyttää metallirunkoja, jotta katon rakentaminen olisi jäykempi eikä uusi, mutta aiemmin sitä käytettiin lähinnä teollisten tai taloudellisten rakenteiden katkaisemiseen. Nyt metalliprofiilien ristikkorakenne ja -rasiat katsotaan todelliseksi vaihtoehdoksi katon puiset elementit, jos rinteiden pituus ylittää 10 metriä.

    Toiminnot kattotuolit

    Kattorakenteen rakenne koostuu joukosta toisiinsa liittyviä elementtejä, jotka muodostavat ristikoita. Vaihe, raiteiden ja muiden tukien välisen poikkileikkauksen arvo määrittää niiden kuormien laskemisen, joihin ne kohdistuvat käytön aikana. Kattorakenteella on seuraavat toiminnot:

    1. Kuormitusjakelu Yhdistetyt yksiköt, jotka on vahvistettu kulmilla, jakavat tasaisesti katon painon, joka voi olla jopa 500-600 kg ottaen huomioon lumikuorma. Mitä suurempi siivekkeiden osa ja sitä pienempi välimatka, sitä suurempi on rakenteen kantokyky.
    2. Arvostelu ja muoto. Kattotangot kulmassa katon pohjaan ovat rinteiden kalteva taso, joten katon pinnalla ei kerry lunta ja vettä.
    3. Katemateriaalin kiinnittämisen perustan muodostaminen. Kattorakenteiden päällysteen kiinnittäminen katon runkoon. Kotelo toimii pohjana pinnoitteen kiinnittämiselle jakamalla sen paino tasaisesti ristikkopalkkien yli.

    Kiinnitä huomiota! Kaikkien solmujen, kattorakenteiden ja kattorakenteiden ruuvit on määriteltävä suunnittelulaskennaksi. Rungon vaaditun kantokyvyn määrittämiseksi on tarpeen laskea kokonaiskuorma, johon se kohdistuu. Voit tehdä tämän asettamalla kateaineen painon, eristyksen, vedenpitävyyden ja suurimman kuormituksen rungon painolla.

    Kattojärjestelmien tyypit

    Yleisimpiä materiaaleja, joista kattorungon sorvat ja kattotat ovat, on puuta. Kuitenkin jos kateaineen paino on riittävän suuri ja kaltevuus on yli 6 metriä, malli on liian massiivinen. Rakentajien on vähennettävä porrasreunojen välistä askelta poikkileikkauksen nostamiseksi, minkä takia kattosolmut saavat runsaasti painoa lisäämällä kuormaa pohjaan. On mahdollista purkaa laakerin seinät ja rakennuksen pohja käyttämällä kestävämpiä mutta kevyitä metallirunkoja. Käytetystä materiaalityypistä erotetaan seuraavat kattorakenteet:

    • Puuta. Kattorakenteet ja puiden kattorakenteet, joiden kaltevuus on enintään 7-10 metriä. Kehyselementtien kiinnitys keskenään tapahtuu ruuvien, naulojen tai liikkuvien metalli- elementtien avulla. Jalka jalkojen välissä on tavallisesti 50-80 cm.
    • Metallia. Metallikattorakenteet on valmistettu teräsmetalliprofiilista sinkkipinnoitteella, joka ei pelkää kosteutta. Tämän materiaalin kattotuolit ja sorvaus ovat kevyitä ja kestäviä, joten niiden välistä askelta voidaan nostaa 1,5 - 2 metriin. Metalliprofiilin kiinnitys suoritetaan hitsaamalla tai kiinnittimillä. Kaltevuuden pituutta käytetään 10 metrin kaltevuudelta.
    • Yhdistetty. Metalli- ja puukoolle yhdistävä rafter-runko kutsutaan yhdistettynä. Puun ja sinkityn teräsrakenteen yhdistelmällä voit tehdä edullisemman rakenteen, jolla on suuri kantavuus ja joka lisää poranterän välistä askelta.

    Huomaa, että kehyksen metalli- ja puiset elementit eivät ole yhteydessä toisiinsa ilman vedenpitävää materiaalia tai antiseptistä valmistetta. Koska metallilla on suuri lämmönjohtavuus, sen läheisyys puuhun johtaa kondensoitumisen muodostumiseen ja kiskojen hajoamiseen.

    Kiinnitysmenetelmät

    Metallirungot on koottu kolmio-, puolisuunnikkaan tai kaarimaisen ristikon ristikoihin. Kehyspalkkeihin kiinnitetään sisäiset jäykisteet, jotka muodostavat kulmat, mikä lisää merkittävästi kehyksen kantavuutta. Tämän järjestelmän ansiosta voit ryhtyä portaiden väliin enemmän, laskemalla kunkin tilan tukikapasiteetit. Kattorakenteen metallisten elementtien kiinnitys suoritetaan jollakin seuraavista tavoista:

    1. Kiinnitys hitsaamalla. Jos hitsaat ristikkojärjestelmän yksityiskohdat hitsauskoneella, saat jäykän rakenteen, jolla on suuri lujuus ja kantokyky. Jos suoritat katon laskennan oikein, voit keventää kehystä ja pienentää rakenteen pohjan kuormitusta. Tämän menetelmän haittapuolena on, että vain ammattilainen voi suorittaa hitsauksen erikoislaitteiden avulla.
    2. Kiinnitys ruuveilla. Kiinnittimien kiinnittimet mahdollistavat vähemmän jäykän kiinnityksen. Tätä menetelmää runkorakenteen kokoonpanemiseksi metalliprofiilien perusteella käytetään talonrakentamisessa, jossa rinteiden pituus on enintään 10 metriä. Kuittaamatta jättäminen nopeuttaa katon asennusta.

    Ammattitaitoiset käsityöläiset tekevät laskutoimituksen siitä, että metallikaton ja kannattimet kestävät enemmän kuin puuta, joten voit lisätä niiden välistä askelta ja vähentää elementtien poikkileikkauksen paksuutta. Lisäksi rakennuksen myymälät myyvät valmiita ristikon ristikoita, joiden kiinnitys suoritettiin hitsaamalla, sopivia päällekkäisiin standardileveyksien rakennuksiin.

    edut

    Metal ristikkorakenteita käytetään minkä tahansa muotoisten kattojen rakentamiseen, jotka ovat kaltevia 1-2 asteen kulmalla. Materiaalina käytetään teräskolmioita, pyöreitä ja suorakaiteita sisältäviä putkia sekä tavernoja, joista kattotangot ja sorvaus tehdään. Jotta kehyselementtien paksuus voidaan valita oikein ja valita niiden väliin, kattorakenne lasketaan ottaen huomioon pysyvät ja tilapäiset kuormat, jotka lähetetään ristikkopalkkeihin käytön aikana. Runkojärjestelmän etuja tästä materiaalista pidetään:

    • Paloturvallisuus. Päinvastoin kuin puut, rungon metallipalkit eivät ole sytytysmaa, mikä lisää rakennuksen paloturvallisuutta.
    • Helppo huolto. Teräskaarilla pinnoitettu sinkkipinnoitus suojaa katon runkoa korroosiolta koko käyttöiän ajan. Ne, toisin kuin puuta, eivät tarvitse vuosittain antiseptistä hoitoa.
    • No jätteet. Vaikka metallirakenteet ovat melko kalliita, sitä pidetään kustannustehokkaana, koska kiinnitys suoritetaan hitsatuilla menetelmillä ja käytännössä ei ole jätettä.
    • Pitkä käyttöikä. Jos teet oikein kuormien laskemisen, metallista valmistettu kattorakenne kestää yli 100 vuotta, mikä ylittää jopa vakaimman katon käyttöikän.

    Ammattilaiset kattojärjestöt uskovat, että on suositeltavaa käyttää hitsattuja teräsrakenteita kattoristikon kehyksen valmistukseen 10-12 metrin kaltevuudella. Päätehtävänä on laskea kuormat oikein ja määrittää sitten jalat jalkojen välillä ilmastollisten ominaisuuksien ja kateaineiden ominaisuuksien mukaan.

    puutteet

    Ilmeisistä eduista huolimatta metalliset ristikkojärjestelmät eivät ole suosituin rakentava ratkaisu yksityisissä asuntorakentamisessa. Jopa iso askel naulojen ja harvaan laatikkoon korkealla metallikustannuksella ei voi tehdä rakenteen halvempaa kuin puinen. Metallirungon haitat pitävät:

    1. Korkea lämmönjohtavuus. Metallilla on suuri lämmönjohtavuuskerroin, joten kattorakenteet ja katon sorvaus muodostavat kylmäsiltoja. Energiatehokkuuden näkökulmasta metalliprofiilikehys ei ole paras ratkaisu.
    2. Ongelma kuljetuksessa ja asennuksessa. Kun valitset metalliristikkojärjestelmän, ota huomioon, mitä kuljettaa, nosta korkeuteen ja suorita pitkien ja raskaiden elementtien kiinnitys vaikeammaksi kuin standardipituisen puutavaran kattotuolit.
    3. Asennuksen monimutkaisuus. Maatilojen nostamiseen ja kiinnittämiseen käytetään erikoislaitteita, joiden vuokraus tai osto on kallista.
    4. Hajoaminen korkeassa lämpötilassa. Vaikka metalli pidetään palamattomina materiaaleina, tulipalon aikana se muuttuu voimakkaasti, mikä yleensä johtaa katon romahtamiseen.

    Jotta voidaan päätellä, onko järkevää käyttää kalliimpia ristikoita metalliprofiilista, on tarpeen suorittaa katukehyksen laskenta. Jos kaltevuus on yli 10 metriä ja kuorma on yli 450-600 kg, metallirunko on taloudellisesti elinkelpoinen.

    Metallikatto

    Koko rakenteen toimivuus ja turvallisuus riippuvat suuresti siitä, kuinka hyvin katto on suunniteltu ja rakennettu laadukkaasti. Katto on yksi yrityksen halutuimmista palveluista. Asiantuntijamme menestyvät onnistuneesti kaiken kokoonpanon katon suunnittelussa, ja kokeneet käsityöläiset tarjoavat ammattimaisen asennuksen tuotteelle.

    Metal ristikot

    Yksi rakennuksen tärkeimmistä elementeistä on ristikkojärjestelmä. Kattorakenteet edustavat eräänlaista kattorakennetta, joka vastaa kaikkia kuormitusta, joka syntyy suoraan rakenteen painosta ja ilmakehän sademäärästä. Viime aikoihin asti kattot olivat puusta, mutta nyt tilanne on muuttunut merkittävästi. Nykyään metallikattilat ovat suosituimpia asiakkaiden keskuudessa, joissa kattorakenteita käytetään kattotuolina. Ensinnäkin tämä johtuu metalliseosten erityisistä teknisistä ja toiminnallisista ominaisuuksista: luotettavuudesta, palonkestävyydestä ja pitkästä käyttöiästä. Rakennetta käytettäessä käytetään materiaalia, ja kattotiilissä voidaan käyttää galvanoidusta levystä, alumiiniseoksesta, laatoista jne.

    Metallikattoilla on tärkeä tehtävä, joten väärä rakentaminen, projektidokumentaation laskennassa oleva virhe tai rakennustöiden heikko laatu voi aiheuttaa epämiellyttäviä seurauksia, kuten kattopäällysteiden muodonmuutoksia tai jopa katon romahdusta. Tämä on otettava huomioon valittaessa urakoitsijaa, jolle annat tehtävän ratkaisun. Mieluummin todellisille ammattilaisille, joilla on tarpeeksi kokemusta ja jotka takaavat hyvän tuloksen.

    Talon rakentaminen

    Minkälainen katemateriaali valitaan, jos kulman päässä on katon täydellinen tiukkuus? Tietenkin metallikatto. Tähän luokkaan kuuluvat terassi, metallilevy ja levy tai valssattu rauta. Levyt ja metallilevyt asennetaan melko suurella määrällä läpikiinnittimiä, mikä vähentää merkittävästi katon tiiviyttä. Levy ja valssattu rauta on kuitenkin kiinnitetty taitettavan liitoksen avulla, lukuun ottamatta katodimateriaalin läpivientireikiä. Kyse on uusimmasta teknologiasta, ja siitä keskustellaan tässä artikkelissa. Metallikattoon kuuluu useita epäilyttäviä etuja: täysi paloturvallisuus, kevyt paino, estetiikka ja kestävyys. Sileä metallipinta ei kerää sadevettä. Tällaisen päällysteen asentaminen vaatii erikoistyökalujen käyttöä, ja ammattimaiset kattojoukot tulevat jopa paikalleen koneineen, mikä nopeuttaa työtä huomattavasti. Mutta voit järjestää metallikaton itse, joten sinun on tutustuttava alla olevaan tekniikkaan ja palkattava työkaluja.

    Metallikattojen rakenne

    Metallikatto asetetaan ristikkorakenteelle, jolla on melko tavallinen kotelo. Liitännän vierekkäisten laattojen välinen etäisyys ei saa olla yli 25 cm. Kaltevuuksien kaltevuuden tulee olla 16-30 °. Metallilevyjä asetetaan teltan yläosaan, jonka reunat liitetään ns. Taitoksella.

    Hiukan terminologiaa, jota käytetään taitettuun kattoon käytettäessä:

    Sana "hyvitys" siirtyi meille saksan kielestä, jossa "falz" tarkoittaa "kaivoa" tai "uraa". Levyjen reunat ovat käärittyjä, toisen reunat kiertyvät toisen reunan ympäri ja sitten nivel tiivistetään. Tuloksena on tällä hetkellä luotettavin yhteys. Muuten, jos et vielä ymmärrä, mikä muodostaa taitoksen, muista säiliö. Taitettujen kattojen liitokset ovat täsmälleen samat kuin kattilan kannan reunat - ne ovat vahvoja ja täysin suljettuja.

    Kuvat tai kartat ovat rautalevyjä, jotka ovat toisiinsa yhteydessä. Kuvan pituus on yhtä suuri kuin kaltevuuden pituus harjanteesta ulokkeeseen. Helppokäyttöisyys ja luotettavuus eivät ole yli 10 metrin pituisia karttoja. Kuvat voidaan valmistaa arkkirunkoista, ja ne voivat olla kiinteitä, leikattuja haluttuun pituuteen kiertynyttä metallia. Viimeksi mainittu vaihtoehto on edullinen. Ensinnäkin, koska on kätevämpää käyttää ja korjata kiinteät kuvat. Ja toiseksi tämä lisää katon tiukkuutta.

    Kuvien valmistaminen - leikkaaminen halutun koon alle ja taivuttaminen reunojen luomiseksi taitettavaksi on parasta tehdä etukäteen, pohjassa ja katossa nosta valmiin materiaalin, joka jää vain korjata. Korttien valmistukseen käytetään erikoislaitteita - kone, joka taipuu reunoihin (kone itsevirtauslistojen valmistamiseen). Joten yläreunassa sinun on vain asetettava toinen reunus toiseen ja yhdistettävä ne yhteen.

    Kleimer metallikaton kiinnittämiseksi laatikkoon on valmistettu samasta materiaalista kuin kuvassa. Näin voit tehdä kaiken pinnoitteen mahdollisimman kestäväksi, kiinnittimet eivät pääse katkoviivaan eikä syövytä. Klyaymera edustaa metalliliuskaa, jonka toinen reuna kiinnitetään ruuveilla laatikkoon ja toinen tuulettaa metallilevyjen reunojen väliin ja taipuu taivutettuun liitokseen yhdessä maalien reunojen kanssa.

    Saumaliitännät ovat valehtelevat ja seisovat sekä yksi- ja kaksinkertaiset. Valehteleita käytetään metallilevyjen liittämiseen ristikon suuntaiseen kuvaan. Johtuen siitä, että taitokset ovat taipuvaisia ​​ja maksimaalisesti puristettuja kattorakennetta vasten, vesi kulkee helposti katon alla. Kuitenkin äskettäin he yrittävät tehdä taitettu katto ilman horisontaalisia liitoksia lainkaan, jotta se olisi täysin sileä. Tämän ansiosta voit tehdä rullaustekniikkaa, kun metallilevy leikataan välittömästi vaadittavasta pituudesta. Sileän ja tasaisen pinnan ansiosta veden virtaus ei ole vain hyvin ja lumi ei kestä, mutta juuri vedenpoiston tai sen sisääntulon takia oleva korroosion mahdollisuus pienenee.

    Saumoja käytetään metallisten maalausten välissä saumojen ollessa yhdensuuntaisia ​​kattotuolien kanssa. Seisova kaksinkertainen taitto katsotaan luotettavimmaksi liitokseksi, joka tarjoaa maksimaalisen kestävyyden, kestävyyden ja tiiviyden.

    Katon kehys - erityinen työkalu käämien saumaliitoksiin. Kahden kehyksen sarja mahdollistaa kaksinkertaisen taittumisen kahdessa kulmassa. Manuaalisten kehysten avulla voit työskennellä 0,5 - 0,8 mm: n paksuilla levyillä. Kunkin kehyksen kahvan leveys on 200 - 240 mm.

    Jos kattorakenne on manuaalisen työn työkalu, niin puoliautomaattiset saumurit ja sähköiset taittokoneet on suunniteltu minimoimaan käsityövoiman ja lisäämään tuottavuutta. Niitä käytetään suurissa esineissä.

    Kynsit ovat puisia T-muotoisia elementtejä, jotka kattolamateriaalin asennuksen alussa on naulattu räystään ja niitä käytetään pitämään metallilevyt katossa. Yksinkertaisesti he eivät salli kuvien putoamista.

    Metallikattojen sivuttais-, ylä- ja alempiin liitoksiin käytetään muita elementtejä, kuten tuulilaseja, podzheloobnye-säleitä, lumenpidikkeitä ja luistimia. Ne on valmistettava samasta materiaalista kuin itse katto.

    Metallityyppien tyypit

    Saumakatto voidaan valmistaa erilaisista metalleista, jotka eroavat ominaisuuksista ja suorituskykyominaisuuksista.

    Galvanoitu teräs on suhteellisen korkea korroosionkestävyys ja voi toimia katonakin vähintään 30 vuoden ajan (30-50 vuotta). Kun työskentelet tämän materiaalin kanssa, on jatkuvasti varmistettava, ettei sinkkipinnoite ole vahingoittunut, muuten korroosiota ei voida välttää. Sinkittyjen teräslaitteiden käyttöaikaa pidennetään maalilla metallikattoon, joka kattaa katon joka 3-5 kertaa (ensimmäistä kertaa 7-10 vuodessa).

    Galvanoitu teräs, jossa on polymeeripinnoitus, on suojattu vähemmän negatiivisten ilmakehän tekijöiden vaikutuksesta. Esimerkiksi sellainen kattavuus kuin "Pural" on jo tullut kotitalouden nimi. Pural on päällystetty polyuretaanista ja polyamidista ja sillä on suuri lujuus ja UV-kestävyys. Kaiken kaikkiaan Puralin pinnoitteista on noin 17 väriratkaisua, joista on myös mattoja, jotka antavat katolle ainutlaatuisen pehmeän sävyn. Puralin lisäksi galvanointi on peitetty polyesterillä ja plastisolilla. Tällaisella katolla täytyy olla mahdollisimman varovainen ja älä vahingoita pinnoitetta asennuksen aikana.

    Alumiini on hieman kalliimpaa kuin sinkitty teräs, mutta sitä käytetään kattamaan katto, koska se ei ole altis korroosiolle, ei muuta väriä ajan myötä ja on hyvin muovinen. Alumiinin ainutlaatuisen plastisuuden vuoksi on helppoa peittää monimutkaiset rinteet, materiaali helposti taipuu profiilimurtumien paikoissa. Alumiinikaton käyttöikä on noin 100-150 vuotta.

    Kuparia pidetään kestävimpänä ja kalliimpana materiaalina, jota voidaan käyttää katon peittämiseen. Ajan myötä patina näkyy kuparin pinnalla, joka on metallin hapettumisen tulos, joka suojaa itse metallia ympäristövaikutuksilta. Patinan väri muuttuu ajan myötä. Siksi kuparikatto on aluksi tulinen-punainen, ja ajan mittaan se saa matta vihertävän sävyn ja jopa tumman malakiitin. Kameleontin tämän esteettisen ominaisuuden vuoksi kuparia käytetään kattamaan arkkitehtoniset monumentit ja merkittävät rakenteet. Kuparikaton käyttöikä voi olla 100-200 vuotta ja enimmäisaika on 700 vuotta.

    Titaani-sinkki on nykyaikainen kehityssuunta, jota käytetään katolla viime aikoina. Huolimatta siitä, että sinkki sopii täydellisesti korroosiolle, sillä on epäedullisuus hauraudesta. Tämä tekee mahdottomaksi käyttää galvanoitua terästä monimutkaisissa muodoissa tai kokoonpanoissa, joissa plastisuutta tarvitaan. Materiaali, jota kutsutaan titaani-sinkkiä, on 99,95% sinkkiä, 0,03% kuparia ja alumiinia, 0,02% titaania, mikä antaa metallin lujuuden. Titaanin ja sinkin katon käyttöikä on noin 70-100 vuotta, aggressiivisemmissa olosuhteissa, esimerkiksi vesistöjen lähellä - 50 - 70 vuotta. Mutta kun asennat titaani-sinkkiä, sinun on oltava erittäin varovainen: et voi kävellä, naarmuttaa tai koputtaa. Huomaa myös, että tämä materiaali ei pidä muiden metallien ja joidenkin puulajien naapurustossa.

    Katteen kattamiseksi otetaan metallin paksuus 0,5 - 1,5 mm. On helpompi työskennellä ohuempien materiaalien kanssa, koska ne on helpompi taipua ja kääriä, jolloin ei ole aukkoja. Jos on tarkoitus tehdä lisäosia samasta metallista, suositeltu levyn paksuus on 0,6 - 0,8 mm. Tarkempia vaatimuksia eri tapauksista löytyy SNiP II-26-76: sta. Muuten rakennuskoodit eivät kiellä metallin muotoilun muuttamista katolle, esimerkiksi taivuttamalla ja kiharaelementtien tekemiseksi. Mutta galvanoidun levyn muotoa ei suositella, koska se voi rikkoa sinkkipinnoitteen lujuutta.

    Kuten edellä on jo todettu, taitettu katto asetetaan pääasiassa rinteille kallistuskulmalla 16 - 30 °, mutta myös litteä metallikatto on mahdollista. Tämä asettaa tiettyjä rajoituksia ja muuttaa hieman munivien materiaalien tekniikkaa, koska koko katon alueelle on tarpeen valmistaa laadun tyhjennys. Myös taivutetun liitoksen taittamisen yhteydessä käytetään metallinen kattoa tiivistysmateriaalia, jotta kiinnitys voidaan varmistaa mahdollisimman paljon vuotoista.

    Metallikattojen asennus

    Taitekatto - pinnoitustyyppi, jonka järjestely on annettava ammattilaisille. Ja ei vain kattojärjestöille, vaan vain niille joukkueille, joilla on kokemusta työskentelystä erityisesti taitettujen metallikattojen kanssa. Tämä johtuu vivahteiden määrästä sekä tarvittavasta ammattilaistarpeesta, joka helpottaa asennusta.

    Moderni markkinat voivat tarjota valmiita metallilevyjä, joiden vakiopituus on 2,5 metriä ja enemmän. Hankinnan jälkeen ne yhdistyvät vain yhteen. Mutta tämä menetelmä ei ole paras.

    Sinkittyjen valssattujen teräslaitteiden, esimerkiksi puralin tai kuparin ostaminen on paljon parempi. Suoraan laitoksessa on tarpeen leikata haluttu pituus, joka vastaa pituutta harjanteelta ristikkoon, plus 50-100 mm, joka on tarpeen harjanteen järjestämiseksi harjan kohdalle ja ristikkopohjan alla. Erikois taitto-taivutuskoneessa voit kääriä arkin reunat niiden välille edelleen.

    Seuraavassa on yhtenäinen asennusteknologia faltseva katto.

    Arkkimatot ja laatikot metallikattoille

    Ristikkorakenteiden järjestäminen taitettuun kattoon ei poikkea tavanomaisesta tekniikasta. Harjojen nostaminen liian usein ei ole järkevää, koska kateaine on erittäin kevyt. Mutta laatikko on tehtävä 200-250 mm: n välein 50x50 mm: n palkista tai 50x100 mm: n välein. Tämä taajuus on tarpeen katon metallin muodonmuutoksen minimoimiseksi käytön, asennuksen ja korjauksen aikana. Niinpä jalkakäytävän jalat astuvat aina paikkaan, jossa taivekartonki on metalliosassa, eikä metalli taipu ja muuttuu.

    Jos katto on litteä, kotelon on oltava kiinteä.

    Harjus on valmistettu kahdesta levystä, jotka yhdistävät yhdestä pisteestä kaksi reunaa. Ja räystäs tulee olla kiinteä, 3 - 4 naulattua levyä.

    Vedenpitävä metallikatto

    Kattolaitteen takapuolella olevan kondensaatin ulkonäön ja kertymisen minimoimiseksi katon on oltava vesitiivis. Jos katto oli eristetty, kotelo kiinnittyy naulaan ja vedenpitävä superdiffuusiomembraani asennetaan laatikon yläosaan, joka ei anna veden päästä sisään, mutta vapauttaa höyryn sisäpuolelta. Vedeneristys alkaa kiinnittyä alhaalta ylöspäin, liitokset tehdään 100-150 mm: n päällekkäisyydellä ja liimataan yhteen rakennusaineiden kanssa. Kalvo on kiinnitettävä lievällä sag: lla, joten vaikeiden pakkasten sattuessa se ei murota sen takia, että se on voimakkaasti kapeneva ja venytetty kiinnityspisteiden väliin. Muuten, voit kiinnittää sen ruuveilla ja tukilenkillä, joilla on laaja hattu.

    Vedeneristysmembraanin yläpuolella laskuriristikko on pakattu edellä kuvatulla tavalla. Siten muodostuu kaksi tuuletusaukkoa: yksi eristyksen ja vedenpitävyyden välillä ja toinen vedenpitävästä ja kateista metallista.

    Metallikaton kiinnitys

    Kattolevyn asennus alkaa kiskojen asennuksella. Ne on naulattu räystään 70 cm: n välein, ne pitävät metallimaalauksia niin, etteivät ne putoa asennuksen aikana. Puiset kainalot voidaan korvata 50 - 60 mm: n teräkulmalla, joka on asennettu ristikkopalkkiin. Tämä menetelmä on vielä kätevämpää, koska kairauksia ei tarvitse säätää siten, että ne ovat tasalaatuisia.

    Up nousee ensimmäisen kuvan valmiilla kaarevilla reunoilla. Se sijoitetaan lähelle luukkua niin, että muodostuu 40-50 mm: n uloke. Levy on kohdakkain siten, että ylittäen harjan, 30 mm: n reuna säilyy (vastakkaisella rinkeudella reunan tulee olla 60 mm).

    Klyimery kiinnitetään sivulle, jossa toinen metallilevy asetetaan. Kleimer kiinnitetään laatikkoon 4x50 mm: n ruuvilla paikassa, joka on päällystetty metallilevyllä. Loppujen lopuksi pitäisi käydä ilmi, että metallin kaarevan reunan pitäisi olla lähellä Klymeran pystysuoraa reunaa. Kaikki lukitukset asennetaan 500 - 600 mm: n välein.

    Toinen kuva nousee ja se asennetaan ensimmäisen vieressä siten, että sen kaareva reuna asetetaan ensimmäisen kuvan kaarevaan reunaan (itse napsauttamalla saumat). Jos maalauksen reunat ovat sileät, ei itsestään vilkkuvia, niin ensimmäisen ja toisen maalauksen reunat on sijoitettava yksinkertaisesti lähelle, ja Klyimer on kiinnitettävä niiden väliin. Lisäksi kattorakenteiden tai muun ammattimaisen työkalun avulla suoritetaan alennus. Yleensä kestää kaksi kulkua käsityökalulla edestakaisin.

    Koukun sisäpuolella puristin taipuu, joten yhteys on erittäin vahva.

    Se on tärkeää! Jos taloa käytetään kosteassa ilmastossa tai lähellä lampia, kaikki liitokset voidaan edelleen sulkea metallikattotiivisteellä. Tämä voi olla esimerkiksi Tytan-silikonitiiviste. Sopivin tapa laittaa se lasikankaan kaistaleeseen, leveys yhtä suuri kuin kaarevan reunan leveys ja liimaa tämä nauha metallin reunaan ennen kuin taitettu liitäntä tehdään.

    Toisen kuvan toisesta reunasta kiinnikkeet myös naulataan, sitten kolmas kuva nousee ja menettely toistetaan.

    Paikoissa, joissa kuvat ovat vierekkäin, kiinnitetään erityinen elementti - puoli tuulilasi ja sitten yläpuolinen hihna. Nämä elementit voidaan kiinnittää sekä itsekierteittävien ruuvien avulla että saumaliitosten avulla (jälkimmäinen on erittäin vaikea).

    Kun kaikki molemmissa rampeissa olevat maalaukset on asetettu ja kiinnitetty, suoritetaan harja, joka voidaan ilmanvaihtoa ja ilmanvaihtoa. Kuinka ne suoritetaan, voidaan katsoa valokuvassa. Huomaa myös, kuinka harjanteen tuuletus tapahtuu eri tavalla.

    Viimeinen rata hautaa ylät ja kiinnittää kourut tyhjentämään sadevettä. Taitettavan kuvan reunus kääntyy alaspäin niin, että vesi virtaa helposti.

    Asennus lumi puristimet metallikattoon

    Aitojen ja lumisuojusten asentaminen taitettuihin kattoihin on pakollista ja sitä säännellään lausekkeella 8.11. SNiP 21-01-9. Snegozaderzhateli, joka tarvitaan lumeen, ei laskeutunut katolta kuin lumivyöry, joka ryntäsi katon yli. Lisäksi jalankulkijan loukkaantuminen on erittäin todennäköistä. Snegozaderzhateley-elementit kiinnitetään seisomaan taipuihin ruuvien tai ruuvien avulla. Aidat ovat muotoiltuja putkia.

    Metallikattotiensuoja

    Koska metallikatto on johtava ja houkuttelee salamanpoistoja, se on maadoitettava ja varustettu salamasuojauksella. Tosiasia on, että kun salama iskee metallikattoon, ei kaikki sähkölaitteet menestyisi, mutta katto itseään kuumenee ja puinen laatikko ylikuumentuu sen alla, mikä voi johtaa väistämättömään tulipaloon.

    Kattoon korkeimmalla kohdalla ne asettavat ilmavastaanotin. Se voi olla:

    • Metal pin;
    • Metallikaapeli venytettiin katon harjanteella;
    • Erityinen salamasuoja verkko.

    On suositeltavaa käyttää metallipinää, jonka korkeus on 0,2 - 1,5 m, poikkileikkaus 100 mm2 ja halkaisija 10 mm. Tappi asennetaan pystysuoraan ja se on valmistettava korroosiota kestävästä metallista - kupari, alumiini, duralumiini. Metallia ei saa päällystää maaleilla.

    Nykyistä lyijyä käytetään johtamaan salamaa sieppaustangosta maahan. Tämä voi olla halkaisijaltaan 6 mm halkaisijaltaan teräksinen lanka, joka on hitsattu kiinnitystangolle ja laskettu alas seinämiin. Sen pitäisi välttää ikkunoiden ja ovien lähellä olevia paikkoja ja joka tapauksessa ei taivuta lankaa, se voi johtaa lataukseen. Nykyisen johtimen seinille, jotka on naulattu erikoiskiinnikkeillä.

    Metallikattojen maadoitus voi olla maahan kiinnitettyjen metallipistojen maadoituspiiri 1,5 - 2 m: n syvyydessä ja kytkettyinä piiriin. Tällainen maadoitus tulisi sijoittaa 1 metrin etäisyydelle talosta ja 5 metrin etäisyydellä raiteilta, kuistilta ja muilta paikoilta, joissa ihmiset kävivät. Nastojen on oltava vähintään 3 mm: n seinämän paksuus ja ne on valmistettava teräksestä tai kuparista. Terästangot nopeasti ruostuvat, joten kerran joka kolmas vuosi ne on tarkistettava ja vaihdettava tarpeen mukaan. Muuten, älä unohda, märkä maaperä, sitä parempi maadoitus, joten liian kuumalla kuivalla säällä on hyvä vesittää maasilmukka letkusta.

    Metallikaton järjestäminen tuntuu vain hyvin yksinkertaiselta, on parempi antaa sen käyttöön ammattilaisille, jotka tietävät kaikki yksityiskohdat. Loppujen lopuksi, jos olet itse päättänyt itse suorittaa asennuksen, lyhyessä ajassa katoamismateriaali saattaa epäonnistua. Kun otetaan huomioon kattomaalin alin kustannukset, nämä menetykset ovat suurempia kuin asiantuntijoiden työn kustannukset. Älä hiihtää - katso ammattilaisia.