Talon rakentaminen

Aikana rakennusmateriaalien markkinat parantavat edelleen. Ja jos uusia keksintöjä sovelletaan, kustannusten minimointi kasvattaa odotettuja tuloksia. Hyvä esimerkki tästä kehityksestä on kasvava kiinnostus katon polymeerimateriaaleihin, koska polymeeriset kattopäällysteet suojaavat rakennetta laadullisesti eri saostumien lävistykseltä lumen, tuulen, sademäärän jne. Muodossa.

sisältö:

Polymeerikaton ydin

Polymeerikattojen materiaalit saivat erittäin nopeasti kuluttajien ja rakennusmarkkinoiden luottamuksen erinomaisten suorituskykyominaisuuksiensa, kuten suuren elastisuuden, suuren lujuuden, huomattavan mekaanisen vaurionkestävyyden, ympäristötekijöiden vastustuskyvyn vuoksi, eikä tarvitse käyttää erityisiä laitteita polymeerikattojen hoitoon.

Polymerikalvokatto

Kun katon järjestely on ensinnäkin asetettu paitsi kestävyyteen myös ympäristöystävällisyyteen, on suositeltavaa kiinnittää huomiota polymeerikalvoon. Niiden tärkein ominaisuus on joustavuus, joka mahdollistaa niiden kanssa työskentelyn monimutkaisten kokoonpanojen katoamisen yhteydessä. Valssatut materiaalit ovat paksumpia, mikä pienentää silmukkamäärää minimiin. Lisäksi materiaalilevyt ovat pääsääntöisesti sidoksissa toisiinsa kuuman ilman vaikutuksesta, joten tällainen polymeerikatto on monoliittirakenne.

Polymeerikalvot eivät pelkää, kun ne altistuvat ultraviolettisäteilylle, ja ne kestävät erilaisia ​​sääolosuhteita. Tällainen polymeerinen katto mahdollistaa "hengittävän" katon vaikutuksen, koska sen alla olevassa tilassa ei ole lauhteita. Kalvojen polymeerikattotieteillä voidaan vähentää katon kuormitusta materiaalin keveyden vuoksi. Tämän takia kalvot valitaan usein esivalmistettujen talojen rakentamisen aikana.

Nestemäisiä mastisia aineita ja kalvoja käytetään viimeistelyyn itsenäisinä kattopinnoitteina tai kerroksena kattoportaan sisällä (osana kääntyvä katto). Kattopolymeerikalvot ovat täydellisiä kysynnän vuoksi, koska niiden avulla rakennetaan erittäin mielenkiintoisia ja kestäviä kattopeitteitä. Ja kaikki tämä täydentää suuri valikoima kalvojen värejä.

Markkinoillamme on kolme päätyyppiä polymeerikalvoista: PVC-P (PVC), EPDM (EPDM) ja TPO (TPO). EPDM pinnoite on valmistettu synteettisestä kumista ja sitä on käytetty pitkään. Ensimmäiset katot, jotka on peitetty tällaisella materiaalilla, ovat olleet toiminnassa yli neljäkymmentä vuotta. EPDM-kalvo on erittäin joustava ja kevyt, ja sen kiinnittämiseen käytetään liimaa tai itseliimautuvia nauhoja.

PVC-kalvojen erottuvat melko korkealaatuisella, pitkällä aikavälillä ja joustavuudella. Tyypillisesti tällaisten kalvojen valmistuksessa on vahvistettu polyesteriverkkoa ja yksittäisten "hiutaleiden" kytkentä tapahtuu kuuman ilman hitsauksen avulla. Erikoiskokoonpano lisätään samankaltaisen kattolevyn ylimpään kerrokseen, mikä lisää materiaalin resistanssia saostukseen ja aurinkoon.

TPO-kalvot valmistetaan polypropeenin ja kumin pohjalta. Pohjimmiltaan, kun käytetään kalvokattoja, valitaan kalvot, joissa on vahvistusta, koska ne ovat kestävämpiä. Saumojen liittäminen tehdään hitsaamalla. Yllä luetelluista kolmesta tyypistä on suosituimpia TPO- ja PVC-kalvoja, sillä ne tarjoavat nopean asennuksen katolle ja sen lujuudelle. Nämä materiaalit täyttävät myös korkeimmat turvallisuusvaatimukset.

On kuitenkin yksi haitta katto- kalvolle: polymeerisen katon hinta on noin 30% korkeampi kuin polymeeri-bitumimateriaali. Mutta tämä tosiasia kompensoi pitkä käyttöikä, koska valmistajat antavat 10-20 vuoden takuun ja jotkut asiantuntijat - jopa 50 vuotta korjaamatta.

Polymeerinen irtokatto

Toinen tapa on asentaa itsetasaava polymeerikatto. Katteen kattaminen sen jälkeen, kun kaikki kattotyöt on tehty, tulee olemaan kuin kiinteä materiaali, kuten kuminen kävely. Tällä pinnoitteella ei ole saumoja, materiaali sisältää raudoitusta (tavallinen lasikuitu) ja vedenpitävyys (polymeerivalmiste). Itse tasoittavan katon eduista on täydellinen kireys, kimmoisuus, suuri lujuus, vastustuskyky ilmakehän ilmiöille, asennus helppous, höyryn kireys ja pitkäaikainen toiminta.

Betonipohjaiset betoni- ja betonilaatat, puu, sementti-hiekkalaasti, eristyslevyt, metalli, tasainen liuskekivi, vanha telapinnoite, toimivat itse tasoittavan kattolaitteen pohjana. Joukkokatoksen heijastavia indikaattoreita voidaan parantaa erikoismaaleilla varustetun pinnoitteen ansiosta.

Itse tasoittavan katon järjestämiseksi on tavanomaista käyttää kahta materiaalityyppiä: polymeeri- ja polymeerikumipinnoitteet. Tähän mennessä ensimmäinen vaihtoehto on useimmiten valittu, koska sillä on monia etuja. Itsetasaava katto on yksinkertainen. Alusta valmistetaan alustaan ​​ja sen päälle levitetään tasaisesti rullalle tai spatulle erikoisesti valmistettu koostumus.

Nykyään toinen polymeerinen katto on saanut suosiota - polyuretaani itsetasaava päällyste. Tällainen materiaali mahdollistaa kokonaisvaltaisen päällysteen järjestämisen, joka näyttää kumulta. Se on helppo käyttää, vaikka siinä on varsin vaikeita alueita, kuten putket ja ilmakanavat. Polyuretaani sopii täydellisesti ilmakehän ilmiöiden ja kaikenlaisten aggressiivisten materiaalien vaikutukseen, ja polyesteri kangas takaa sen pitkäaikaisen toiminnan.

Toinen polymeerin perusteella tehty irtotavaramateriaali on nimeltään polyurea. Tämän katon alkuperä liittyy orgaaniseen. Jos valitsit tällaisen pinnoitteen, niin sen luotettavuus ei ole väärä: sen kulutuskestävyys on korkeampi kuin korkealaatuisten keraamisten lattialaattojen. Lisäksi rakennusvaiheessa käytetään polyureaa vedenpitävyyden järjestämiseksi.

Polyurean edut, jotka antavat sille etua verrattuna muihin materiaaleihin, ovat: nopea asennus - tunnin kuluessa, kyky asentaa kylmänä - 15 asteeseen ja korkea kosteus, korkea lämpötila ja auringonvalo, pitkäaikainen käyttö, sähköeristys, ympäristöystävällisyys, täysi paloturvallisuusvaatimusten noudattaminen.

Polymer-hiekkalaatta

Polymeeri-hiekkakivi sinänsä yhdistää kaikki kattojen edut. Hän on korkealuokkainen materiaali, jolla ei ole analogeja. Polymeeri-hiekkakivi on komposiitti eli monikomponenttinen materiaali, joka koostuu muovisesta pohjasta, joka on vahvistettu täyteaineilla, joilla on jäykkyys ja lujuus, ja nämä ominaisuudet siirretään lopulliseen tuotteeseen.

Polymeeri-hiekkakivi valmistetaan sulasta polymeeristä, hiekasta ja väriaineesta. Tällainen hieno komponenttien yhdistelmä määrittää tämän kateaineen pääominaisuudet. Laatoissa 70% hiekasta määrää mekaanisen kestävyyden ja ympäristön kestävyyden. Linkki on 25% polymeeriä. Siten uudistettu muovi ja hiekka muodostavat yleensä homogeenisen massan, joka painetaan kuumana 130 ilmakehän paineessa.

Tällaista jäädytettyä massaa ei voida tuhota. Tämä monoliitti kestää jopa 350 kiloa neliösenttimetriä kohti. Katto kestää iskuja, mikä tekee siitä haavoittumattoman kuljetuksen ja asennuksen aikana, toisin kuin luonnollinen laatta. Erityiset lisäaineet ja lämmönkestävät korkealaatuiset väriaineet, joilla on kevyesti stabiloituvia ominaisuuksia, suojaavat polymeerimaista hiekkakattia altistumiselta ultraviolettisäteilylle.

Yhden metrin neliön polymeeri-hiekkalaatan paino on 18-23 kiloa, mikä on 1,7 kertaa kevyempi kuin neliömetrin keraamiset laatat ja 2 kertaa kevyempi kuin sementti-hiekkakatto. Tämä mahdollistaa laitteen ristikkojärjestelmän tallentamisen. Päällyste ei ole altis korroosiolle, kestää aggressiivisia väliaineita (suolaa, alkalia, happoa), ei ole altis bakteerien, sienten ja sammakon kasvulle, ja sillä on myös ominaista kohinanpoistoominaisuudet.

Polymeerinen hiekkamateriaali ei ylikuumenta auringonvalon vaikutuksesta, mikä edistää lämmön säilyttämistä alilevytilassa ja lauhteen puuttumista laattapeitteen sisäpinnalle. Tällaiset ominaisuudet antavat materiaalille kadehdittavan kestävyyden: valmistajan mukaan tällaisten laatat kestävät vähintään 50 vuotta, ja jotkut yritykset antavat 15 vuoden takuun. On ilmoitettava, että polymeeri-hiekkakuvio on palava materiaali, mutta samanaikaisesti ei levitä liekkiä ja vaikea sytyttää.

Se on melko helppo kattaa talon kaunis ja kestävä polymeeri-hiekkakatto. Polymeeri-hiekkakattotiilet asetetaan samalla tavoin kuin luonnollisten laatatasennusten asennus. Polymeeri-hiekkalaatta ripustetaan rullalle ja kiinnitetään ruuveilla tai nauloilla. Ylimaalaus suljetaan kahdella lukolla ja suojaa luotettavasti katon vaurioilta.

Kalvon katon asettaminen omiin käsiisi

Kalvojen asennus tekniikka on melko yksinkertainen, joten polymeerimateriaalien katon järjestely ei vie paljon aikaa ja vaivaa. Puu- tai betonielementtejä voidaan valmistaa mistä tahansa kulmasta. Tietenkin kalvon katon laite on ensinnäkin säädetty tasakattoille, mutta käytännössä on kuitenkin osoitettu, että tällainen pehmeä katto sopii täydellisesti talon kattojen kanssa ullakolla.

Kalvojen kiinnittäminen telineeseen

PVC-kalvojen asettamiseksi laatikko olisi kiinteä. Kun katto on uudelleen päällekkäin, jos aiemmin oli ruberoidi tai jokin muu pehmeä katto, tee pohjan kosmeettinen puhdistus: poista epäsäännöllisyys, katkaise turvotukset niin, että pinta on täysin sileä. Mutta edellisen vanhan pinnoitteen jäänteet eivät ole este kalvon katon asennusta varten, koska vedeneristys ei ole rikki.

Tähän mennessä on olemassa kolme tapaa asentaa kalvokatto. Ensimmäistä menetelmää kutsutaan liimaksi. Nimi puhuu itsestään, mutta sinun täytyy vielä mennä yksityiskohtiin. Tällöin erityisellä liimalla käytetään kalvopäällystettä katon pohjaan. Jos katossa on useita eri rinteitä, arkkitehtonisia ulkonemia, kulmakiviä ja vastaavia elementtejä, valitse tämä vaihtoehto. Tämä menetelmä sopii myös katkoviivoihin. Ennen kuin aloitat asennusliiman käytön ja pinnoitteen kiinnittämisen kattoon, levyt on hitsattava tiukasti toisiinsa.

Tasokattoisten talojen pidikkeet voivat käyttää liitäntälaitteiden liitäntälaitteita. Kalvopäällyste yksinkertaisesti asetetaan pohjaan ja kiinnitetään sitten katon reunan yli päätyosilta. Jotta membraanipäällyste ei liikuisi, on tarpeen asettaa se kuormitustasapainon alle, joka on sijoitettava erityiseen tapaan. Painolastin painon tulisi olla noin 50 puntaa neliömetriä kohden. Voit valita mate- riaalin - murskattua kiveä, lohkoja ja laattoja. Mutta hänen on peitettävä katto koko pinnalle. Jotta katto kestää tämän hyötykuorman, siinä on oltava kiinteä kassi ja kiinteä kattojärjestelmä.

Toinen tapa asentaa kalvokatto on mekaaninen. Tätä menetelmää käytetään silloin, kun on mahdotonta luoda ylimääräisiä kuormia katolle. Tässä tapauksessa suosittelemme kattopäällysteen valitsemista PVC- tai TPO-kalvojen keskittämiseen. Saumojen kohdissa materiaalit kiinnitetään erikoisruuveilla. Päällekkäisyys tehdään täällä vähintään 12 senttimetriä, kiinnitetään ruuveja erikoisvarusteilla ja kiinnityspisteet on hitsattu.

Kalvon katon asentaminen omiin käsiin on aluksi kiinnitettävä kalvolevyt katon reunojen päälle. Jos puinen laatikko on luotu, kankaan reunat kiinnitetään muoviholkilla, jossa on itsekiertyvä ruuvi. Jos kalvot asetetaan betonipohjalle, käytetään kynnet ja holkit. Asennuksen numero ja tyyppi vaikuttavat kattorakenteeseen, alueen ilmastollisiin olosuhteisiin (tuulen voimakkuus, tuulen päivien määrä) sekä katon muotoon.

Kalvojen liittäminen toisiinsa

Polymeerikaton rakentamisen yhteydessä kalvojen yhdistelmä voidaan tehdä kolmella tavalla:

  1. Liuotindiffuusiohitsaus. Kun diffuusiohitsausta käytetään liuottimella, diffuusiohitsaukseen käytetään erityistä ainetta liitoksen kuivalla puhtaalla pinnalla ja kuorma asetetaan päälle. Kalvojen päällekkäisyyden on oltava vähintään viisi senttiä. Hitsattu liitos on vähintään 3 senttimetrin leveys. Diffuusiohitsaus on luotettava ja yksinkertainen tapa liittää kattokalvot avoimilla rakennustyömailla. Sisäalueilla liuottimen käyttö on rajallista.
  2. Hitsaaminen hitsauskoneella (käyttäen kuumaa ilmaa). Kun toinen arkki on kiinnitetty mekaanisesti, aseta toinen päällekkäisyys. Jotta materiaalin rypistymistä ei vältettäisi, rullaa rulla koko pituudeltaan ja kiinnitä se toiseen kulmaan. Vastaavalle puolelle vedetään materiaali ja toinen kulma on kiinnitetty. Tämä mahdollistaa tiiviyden pitämisen arkin sulamisen aikana. Seuraavaksi taivuta kalvon reuna, joka on lähinnä vierintäpyörää. Tämän jälkeen uraan, joka ilmestyy, asenna hiilikuivain neljänkymmenen millimetrin suutin ja kytke sitten sähkömoottori päälle.
  3. Hitsaaminen hitsauskoneella. Kattokalvot pinotaan siten, että päällekkäisyys on viisi senttiä. Kuivausrummun avulla, jossa on tasainen tai pyöreä suutin, kalvot hitsataan pisteviivalla sisäpuolelta ja sitten etureuna hitsataan.

Hitsausyhdistettä käytetään monissa kattopolymeeripäällysteissä. Voit tehdä tämän käyttämällä automaattisia tai manuaalisia laitteita, jotka mahdollistavat kuumailman hitsauksen. Manuaalisen hitsauskoneen optimaalinen suutinleveys on 40 millimetriä. Sen on oltava ehjä ja puhdas. Laitetta lämmitetään jopa 550 astetta ennen käyttöä.

On suositeltavaa harjoitella ennen töiden aloittamista, ottaa tarpeettomia paloja ja yrittää yhdistää ne. Käsityökalua käytettäessä on tarpeen tarkistaa kallistuskulman oikeellisuus, asettaa parametrit ja suuttimen puhtaus. Tee tästä vähintään 6 senttimetrin päällekkäisyys ja lämmittele laitteen avulla tarttumalla pisteviiva.

Kun asennetaan yksiosainen kangas, päällekkäisyyden määrä tulee olla vähintään 6 senttimetriä. On myös tarpeen tarttua pisteviivoista puolen metrin välein. Suutin on sijoitettava 45 asteen kulmaan. Huolimaton jerkyliikkeet ja liiallinen paine koneelle eivät ole sallittuja. Toiminnan oikeellisuuden osoitus on valkoisen valon hämärtyminen.

Liitettäessä kalvot toistensa välillä on tarpeen asentaa lämmitetty laite oikeaan asentoon. Piirrä itsevarma viiva, joka vaikuttaa kuumailmalla pinnalla ja rullaa välittömästi takapinnalla pientä silikonirullaa. Muista niiden liikkeiden selkeys ja sileys! Nyt sinun on tarkistettava yhteyden oikeellisuus. Tätä varten sinun täytyy yrittää sauma, joka on jäähtynyt, tauko. Voit määrittää työn laadun seuraavasti:

  • Jos kalvo repeytyy saumalla, se tarkoittaa, että korkean lämpötilan on todettu ja siksi rainaa ei ole liitetty oikein.
  • Jos hitsauskohdassa ei muodostu saumaa, niin että pinta yksinkertaisesti juuttunut yhteen. Tällainen huono yhteys tarkoittaa, että käyttölämpötila on liian alhainen.
  • Jos kangas on repeytynyt pitkin saumaa, mutta lähellä sitä, voit onnitella sinua. Olet liittänyt materiaalikerroksen oikein, joten voit jatkaa polymeerikaton luomista omilla käsilläsi.

Näin ollen polymeeriset katot ovat lujasti vahvistaneet asemiaan rakennusmateriaalien markkinoilla ja ovat suosittaneet itseään kestäviksi ja korkealaatuisiksi katemateriaaleiksi. Polymeerisen katon laite on erittäin suosittu isojen teollisuus- ja asuinrakennusten rakentamisessa, joissa on litteät katot. Koko toiminta-ajanjakson aikana et voi huolestua rakenteen vahvuudesta: se ei riipu deformaatiosta ja tuhoamisesta.

Polymeerikatto

Polymeeriset katot ovat kiinteästi rakennettu rakennusmateriaalien markkinoilla ja ovat asettaneet itsensä korkealaatuisiksi ja kestäviksi katemateriaaleiksi.

Polymeerikaton pääetuja ovat:
• korkea luotettavuusaste;
• hyvä elastisuus;
• sopeutumiskyky erilaisiin ilmakehän ja ilmasto-olosuhteisiin;
• suuri puhkaisu ja vetolujuus;
• korkealaatuinen käytön aikana.

Polymeerikattojen erottuva piirre on se, että ne valmistetaan rullina, joiden leveys on suuri ja joka mahdollistaa minkä tahansa rakenteen kattojen optimaalisen päällysteen valitsemisen, mikä minimoi liitosten lukumäärän. Bitumimateriaalin polymeerikattotietojen etuna on hitsauksen luotettavuus, jonka vahvuus varmistetaan kuumailmahitsauksella.

Polymeerisen katon laite oli laajasti käytössä suurissa asuin- ja teollisuusrakennuksissa, joissa on litteät katot. Koko toiminta-ajan kuluessa et voi olla huolissaan rakenteen laadusta ja lujuudesta: se ei ole altis tuholle ja muodonmuutokselle.

Polymeerikaton pinnoitteen ansiosta rakennus näyttää melko kalliilta ja kauniilta. Rakennuskustannukset pienenevät merkittävästi, koska polymeerikatto on asennettu hyvin helposti ja nopeasti.

Polymeeriset kateaineet ovat moderni tapa suojata kattoa kosteudelta ja kosteudelta. Korkeat vedeneristysominaisuudet johtuen asennuksen vähimmäismäärästä nivelissä. Hitsaus suoritetaan kuumalla ilmalla, mikä antaa voimakkaamman sauman verrattuna bitumisten materiaalien käyttöön. Tämä hitsausmenetelmä takaa myös nopean asennuksen. Ja vaikka polymeerikatto maksaa sinulle enemmän bitumia, sen korkeat ominaisuudet ja kestävyys tekevät sen käytön taloudellisesti perustelluiksi.

On muistettava, että polymeerikattilan laite on luotettava vain ammattilaisille. Tällaisen katon huonolaatuisen asennuksen yhteydessä ei odoteta taloudellisia tuloksia.

Kalvojen käyttö polymeerikaton laitteessa

Koska polymeerikalvot ovat itse vedeneristysmateriaalia, ei ole tarpeen asettaa lisävesieristyskerrosta rakennettaessa polymeerikattoa, mikä yksinkertaistaa huomattavasti asennusprosessia. Samalla varmistetaan myös täydellinen vedenpitävyys edellyttäen, että kattotöiden laatu toteutetaan - liitosten hitsaaminen, liitosten tiivistäminen jne.

Polymeerikannen lisäksi polymeerikaton varustus sisältää kaikki tarvittavat elementit asennukseen: lisävarusteet kattoportaalle, putkien, kulmien ja pylväiden muotoiset osat, itseliimautuva teippi epätavallisille katto-osastoille ja muut varaosat, joita voi tarvita asennuksen ja myöhempien katonhuoltotöiden aikana. Lisäksi ostajalle annetaan laatustodistus kaikille tarjotuille tuotteille.

Käytännössä on useita vaihtoehtoja polymeerikaton - painolastimen, mekaanisen kiinnityksen jne. Kiinnittämiseen. Valmistajan suosituksista ja vaadittavista toiminnoista riippuen valitaan yksi tai useampi vaihtoehto, joka soveltuu parhaiten tietyssä tilanteessa.

Polymeerikattojen erinomaisista ominaisuuksista huolimatta on sanottava, että polymeeri-bitumipäällysteillä on useita etuja:
• itsekompitointitoiminto pienille punkteille ja leikkauksille;
• korkea kestokestävyyden takia mekaanisiin vaurioihin kohdistuva vastustuskyky;
• yksinkertaisempi korjaus, joka ei vaadi erityisiä laitteita.

On syytä huomata, että polymeerikattoja käytetään paitsi uusien kattojen rakentamisessa, myös polymeerikalvot ovat ihanteellisia katon restauroinnille, mukaan lukien toiset kateaineet.

Litteän katon materiaalien vertaileva tarkastelu: valitse paras vaihtoehto

Litteän katon tärkein rakentava ero tasoitetusta vastakappaleestaan ​​on pinnan pieni kaltevuus, joka ei ylitä 1-3%. Sellainen saostuminen, joka putoaa tällaiselle tasolle, ei pyöri, vaan viipyy siihen. Ja tietenkin, vaikka pienen halkeaman läsnä ollessa, he antavat vuotoa.

Voidaan sanoa, että tämä on väärä litteä katto. Valittaessa sopivia kateaineita negatiivinen ominaisuus muuttuu pieneksi piirteeksi.

pitoisuus

Litteän katon materiaaleja ei voida valita "uuden kauden merkityksellisyydestä". Kaikenlaiset muodikkaat onduliinit ja joustavat laatat eivät ole sopivia. Ja tästä syystä: huolimatta sisustuksesta ja epäilemättä hyvästä suorituskyvystä, kun he työskentelevät kaltevilla kattoilla, he eivät kykene muodostamaan kiinteää kosteutta kestävää mattoa. Ja tämän pitäisi olla litteä katto: aivan tiukka, vähintään saumoja - sen varmistamiseksi, että kosteuden läpäisevyys ei ole katvepölykerrosten alapuolella.

Seuraavat vaihtoehdot ovat sopivia:

  • bitumiset valssatut materiaalit;
  • polymeerikalvot;
  • mastiksi.

Kaikki nämä päällysteet katto-maton kokoonpanossa ovat riittävän tiheät, jotta saataisiin aikaan tasainen katto vedenpitäväksi ja riittävän joustaviksi lämpötilan ja mekaanisten vaikutusten tunnistamiseksi. Lisäksi jokaisella materiaalilla on omat ominaisuutensa toiminnallisuuden, asennuksen, kestävyyden ja kustannusten kannalta. Siksi, jos aiot kattaa tasaisen katon, mutta et vielä tiedä mitä, suosittelemme tutustumaan perusaineiston ominaisuuksiin.

Vaihtoehto # 1 - bitumipitoiset materiaalit

Nämä ovat materiaaleja rullissa, jotka muodostavat kiinteän emäksen, joka on kyllästetty hapetetulla tai modifioidulla bitumilla. Toimitetaan rullina, 10-30 m pitkä, noin 1 m leveä.

Seuraavia tyyppisiä bitumimateriaaleja ovat:

  • kattotiiliä;
  • rubemast;
  • stekloizol;
  • Euroruberoidi- tai bitumipolymeerikalvo.

kattohuopa

Katontekomateriaalia voidaan kutsua yhdeksi tavallisimmista vesitiivis pinnoitteista sekä Neuvostoliitossa että nyt. Itse asiassa se on pahvi, joka on tyydyttynyt bitumilla. Kateaineen yhdelle tai molemmille puolille on suojaava tausta (hiekka, asbesti, talkki jne.). Katemateriaalin katon kestävyys - 5-10 vuotta.

Kateaineella on vähäinen veden imeytyminen, joten sen vedeneristysominaisuuksista ei ole epäilystä. Se kestää sään ja mekaanisen rasituksen, joten se kestää sadetta, rakeita ja lumen tukkeutumia.

Valitettavasti kattoma-aine ei poikkea äärimmäisistä lämpötilojen vaikutuksista: se sulaa lämmössä (yli 50 ° C) ja halkeilee kylmässä. Siksi pitkäaikaista toimintaa, ilman korjauksia, ei voi laskea. Kateaineen kattorakenteen keskimääräinen kestoaika - 5-10 vuotta. Kuitenkin puolustettaessa tätä materiaalia, voit muistaa, että se on halpaa ja sen asennus on melko yksinkertainen. Telat valssataan katolla ja liimataan pohjaan bitumimateriaalilla varovasti liimaamalla saumoja - kaikki on.

rubemast

Rubemast on itse asiassa sama kattotiili, mutta se on jo parantunut ja nykyaikaisempi. Se tehdään myös katepahvipaperin pohjalta, mutta sen alapuolella on paksumpi bitumipitoisuus. Tämän vuoksi rubemastille on luonteenomaista lisääntynyt plastisuus, se on vähemmän altis halkeamien muodostumiselle mekaanisen rasituksen ja lämpötilan muutosten vuoksi. Siksi sen käyttöikä on pidempi kuin tavallisen ruberoidin, noin 15 vuotta.

Rubemast on kertynyt materiaali. Se asetetaan sulattamalla pohjakerros propaanipolttimella tai liuottimilla.

Stekloizol

Stekloizoli (stekloberoid, steklomast) viittaa useisiin muihin materiaaleihin, vaikka se poikkeaa hieman ulospäin ruberoidista ja rubemastista. Kaikki ero - täytössä. Lasikuitua tai lasikuitua, joka on päällystetty bitumilla, käytetään pohjana lasikarhoidissa. Materiaalin päälle levitetään kerros kerrostumia ja kevyesti sulava kalvo kiinnitetään pohjaan. Näin ollen lasimassan asennus toteutetaan fuusiointimenetelmällä.

Lasikuitu, toisin kuin pahvi, ei aiheuta mätää. Ne ovat materiaalin "vahvistusta", sitovat joustavaa bitumia ja pitävät sen halkeamasta. Näin ollen stekloisoli on kestävämpi kuin kattopuuvilla ja rubemastilla. Sen käyttöikä on 20 vuotta.

Eurokattohuovat

Kaikkien lueteltujen materiaalien eduista huolimatta euroroofing-materiaali on yksi askel korkeammalla kuin ne - kaikkein moderni ja toimiva bitumipäällyste. Kuitenkin kutsua sitä bitumi ei ole täysin oikea, oikein - bitumipolymeeri. Euroroofing-materiaalin rakenne sisältää bitumin, jota on modifioitu erilaisilla lisäaineilla, esimerkiksi kumikappaleilla, jolloin lopulliselle materiaalille on erityinen joustavuus ja vedenpitävyysominaisuudet.

Euroroofing-materiaalin perustana on lasikuitu (kankaalle, kangas) tai polyesteri (polyesteri). Nämä materiaalit ovat synteettisiä, ei mätää, kestäviä. Pohjan molemmille puolille levitetään bitumipitoinen sideaine, joka koostuu bitumista, lisäaineista ja täyteaineista. Suojakerrokset polymeerikalvosta tai irtotavarasta (liuskekivi, hiekka, talkki jne.) Kiinnitetään kankaan yläosaan ja pohjaan.

Euroroofing-materiaalin asennus tehdään pääsääntöisesti sulattamalla alempi bitumipolymeerikerros soittimella ja sen myöhemmällä liimalla kattoon. Tämä levitysmenetelmä on tyypillinen pinnoitteille, joissa on polymeeri (indikaattori) kalvo. Sopivampi asentaa materiaali olemassa olevalla liimakerroksella. Se on helppo kiinnittää katolle - riittää poistamaan suojakalvo ja liimaa kangas aikaisemmin valmistettuun paikkaan.

Tietoja euroroofing materiaalin ominaisuuksista "Technoelast" -materiaalin esimerkissä "TechnoNIKOL": sta löytyy katsomalla lyhyt video:

Vaihtoehto # 2 - polymeerikalvot

Tällainen materiaali ilmestyi maassamme melko hiljattain, mutta se on jo saavuttanut valtavan suosion. Polymeerikalvot ovat laadullisesti erilainen kattolevytyyny, joka kestävästi kestää mekaanisia kuormituksia, lämpötilahäviöitä ja on ominaista suuri joustavuus. Kalvot toimitetaan rullina, jopa 20 m leveäksi, jopa 60 m pitkiksi. Tällaiset vaikuttavat mittasuhteet mahdollistavat pinnoitteiden, joissa on mahdollisimman pieni määrä liitoksia ja saumoja (jotka voivat uhata vuotoa).

Kalvon kattojen suosion salaisuus ei ole viimeinen rooli niiden pitkäikäisyys, joka ylittää selvästi kaikki muut vaihtoehdot. Toiminta-aika on vähintään 30-50 vuotta.

Kalvokattojen asennus on yksinkertaista, joten se tehdään lyhyessä ajassa. Kokeneiden kattoikkunoiden vakuutusten mukaan kalvojen asennus on 1,5 kertaa nopeampi kuin bitumipäällysteiden asentaminen (samoissa olosuhteissa).

Riippuen rainaan perustuvasta polymeeristä kalvot jaetaan kolmeen tyyppiin: PVC, TPO ja EPDM.

PVC-kalvo

PVC-kalvojen perusta on polyvinyylikloridia, jossa on polyesteriverkon "vahvistaminen". Materiaalin elastisuuden lisäämiseksi PVC: iin lisätään haihtuvia pehmittimiä (noin 40%), jotka vähitellen vapautuvat asennuksen jälkeen.

PVC-kalvot ovat saatavilla eri väreissä, mutta valitettavasti ne hajoavat auringossa.

PVC asennettaessa ensimmäistä kertaa mekaanisesti (teleskooppiset kiinnittimet) ja asettaen sen päälle toiselle levylle päällekkäin hitsataan liitokset kuumalla ilmalla. Toinen vaihtoehto on diffuusiohitsaus. Tällöin kalvon pintaan levitetään liuotin (saumoissa), jonka jälkeen liina tarttuu ja kuorma asetetaan päälle.

TPO-kalvo

TPO-kalvojen valmistus perustuu termoplastisiin olefiineihin. Vahvistusta varten käytetään lasikuitu- tai polyesteriverkkoa. Kuitenkin tämän tyyppiset kalvot pystyvät toimimaan ilman sisäistä tukea, joten on täysin mahdollista tavata markkinoilla olevia vahvistamattomia TPO-levyjä.

Koska materiaali ei sisällä haihtuvia pehmittimiä, sen katsotaan olevan ympäristöystävällisempi kuin vastaava PVC: stä. Ja kaikkein huurteenpitävä kuin kaikki muut kalvot (kestää jopa -62 ° C).

TPO-telojen liittäminen katon monoliittiseen pintaan suoritetaan pääsääntöisesti kuuman ilman avulla.

EPDM-kalvo

EPDM-kalvot - kumiin perustuva valssattu materiaali, vahvistettu polyesteriverkolla tai lasikuidulla. Se eroaa muista kalvoista lisääntyneellä kimmoisuudella (noin 400%) ja alhaisemmalla hinnalla.

Puhdasta EPDM: tä, jolla on kumipohja, tuotetaan komposiittimateriaaleja. Ylempi kerros on perinteisesti kumia, ja pohjakerros on joustava bitumipolymeeri.

EPDM ei tunne bitumista eikä sen muunnelmia. Siksi membraanien asentaminen on sallittua suorittaa vanhan bitumikerroksen päälle, poislukien sen purkaminen ja korjauksen yksinkertaistaminen.

EPDM: n asettaminen suoritetaan liittämällä saumat kaksipuolisella itseliimautuvalla nauhalla. Tämä menetelmä on vähemmän luotettava kuin hitsattu, käytetään PVC- ja TPO-kalvoihin, joten se vaatii liimojen lisäkäyttöä. On myös mahdollista painolastin asennusvaihtoehto, jossa kalvo, joka on asetettu ja kiinnitetty teleskooppisilla kiinnittimillä päälle, on täynnä kiviä, roskaa jne.

Kiinnostavia tietoja EPDM-kalvojen tuotannon ominaisuuksista, eduista ja ominaisuuksista esitetään seuraavassa videokertomuksessa:

Vaihtoehto # 3 - Mastinen

Roll-materiaalien käyttö, yhdellä tai toisella muodostamalla saumoja nivelissä, ei ole edellytys pehmeän katon muodostamiseksi. On olemassa vaihtoehtoinen - kattotiili. Niiden avulla voit luoda täysin monoliittisen, saumattoman katon pinnan, jonka käyttöikä on noin 3-10 vuotta.

Mastikaasu on viskoosi nestesekoitus, joka levitetään katon pinnalle ja kovettuu ilman vaikutuksen alaisena. Tuloksena on yhtenäinen monoliittipäällyste ilman saumoja. Tällöin sanotaan mastiinien käyttö materiaalina mastokattojen valmistamiseksi. Mutta niitä käytetään myös liimoina, kun asennetaan rullatusta materiaalista valmistettu kattoteline.

Masten koostumus sisältää orgaanisia sideaineita, mineraalitäyteaineita ja erityisiä lisäaineita, jotka parantavat materiaalin ominaisuuksia. Ilmassa, kun kattorakenne on tehty, mastilla on tunti jo jäykistynyt ja muuttuu sileäksi elastiseksi kalvoksi.

Sovelluksen tyypin mukaan mastiset ovat kylmiä ja kuumia. Kylmä on käyttövalmis, ne voidaan kiinnittää kattoon ilman ennakkovalmistelua. Kuumaa - on lämmitettävä lämpötilaan 160 - 180 ° C. Kylmät mastiset aineet ovat yleisempiä, koska niiden soveltaminen on helpompaa eikä niihin liity palovamisriskiä. Kuumat mastit ovat kuitenkin edullisempia ja jäädytyvät nopeammin, melkein silmämme edessä.

Koostumuksesta riippuen mastoaineet ovat:

  • bitumi;
  • bitumikumi (jauhekumi);
  • bitumipolymeeri (polymeerikomponenttien kanssa);
  • polymeeriä.

Bitumiset mastiksit ovat koostumuksen yksinkertaisimpia, ne sisältävät petroleum bitumia, täyteainetta ja antiseptistä ainetta. Mastokattiloissa tällaisia ​​materiaaleja ei suositella, koska käyttölämpötila on pieni.

Lisäämällä kumirumua bitumimateriaaleille valmistajat saavat toisen materiaalin, joka sopii paremmin kattotielle, bitumikumituotteille. Kuivaamisen jälkeen se muodostaa kestävän ja joustavan päällysteen, joka kestää vaikeita käyttöolosuhteita ja äärimmäisiä lämpötiloja. Bitumi-kumimassan avulla ei voi vain luoda mastokattota, vaan myös korjata monia muita rullakattoja.

Bitumipolymeerimastikat saadaan muokkaamalla maaöljybitumia erilaisilla polymeereillä - kumeilla, öljyhartseilla ja keinovahoilla. Kuivauksen jälkeen ne muodostavat jatkuvan joustavan kalvon, jolla on suuret vedeneristysominaisuudet. Niitä käytetään myös valssattujen bitumimateriaalien liittämiseen ja korjaamiseen.

Ja viimeinen versio mastista, jota voidaan käyttää itsetasaava katto ja rullatut korjaus, on polymeerinen koostumuksia. Ne eivät sisällä bitumia, niiden funktionaaliset ominaisuudet määräytyvät synteettisten hartsien ja polymeerien sisällön perusteella. Polymeerimassalla valmistetut kattokalvot eroavat toisistaan ​​joustavuudella, UV-säteilyllä ja kestävyydellä.

Polymeeriset koostumukset, oikein, katsotaan kaikkein kestäviksi. Mitä ominaisuuksia heillä on? Ja kuinka soveltaa niitä saadakseen luotettavan kattopalkin? Katso videota - näihin kysymyksiin on vastauksia:

Mikä on paras materiaali valita?

Kun olet lukenut tiedot kunkin materiaalin ominaisuuksista, yksi asia jää - valita, aloittaen tulevaisuuden kattorakenteen toivotuista toiminnallisista ominaisuuksista. Haluatko laittaa katon itse? Helpoin tapa tehdä tämä on kateaineiden tai sen nykyaikaisten tallennettujen analogien käyttö. Paras materiaali laadun, asennuksen helppouden ja kestävyyden kannalta on euroroofing-materiaali, erityisesti sellainen, jolla on itsekiinnittyvä pohjakerros.

Rakennusmateriaalia on helppo rakentaa, mutta sen käyttöikä on rajoitettu ja se on yleensä 3-5 vuotta. Korkealaatuiset polymeerimastit kestävät kauemmin - jopa 10 vuotta. Joka tapauksessa mastilla on erinomainen ratkaisu budjetin rakentamiseen ja korjaamiseen, sen alhaisen hinnan ansiosta.

Jos valitset materiaalin kestävyyden ja luotettavuuden mukaan, kiinnittämättä huomiota hintaan, niin tietenkin, polymeerikalvot voittavat. Todennäköisesti näiden pinnoitteiden asentaminen on siirrettävä asiantuntijoille, mikä myös lisää katon kustannusten yleistä nousua. Kalvot kestävät kuitenkin paljon pidempään (30-50 vuotta) kuin muut analogit, joten niiden lisääntyneet kustannukset ovat täysin perusteltuja.

Mitä polymeerimateriaaleja katolle valitaan

Noin puoli vuosisataa sitten polymeerikemian tutkimuksen ja kemianteollisuuden nopean kasvun tuloksena katemateriaalien markkinat täydentyivät pohjimmiltaan uudentyyppisillä materiaaleilla katto- ja vedeneristysmateriaaleille - polymeerikatto-materiaaleille.

Polymeerikattojen edut

Kattotavan tärkeimmät vaatimukset ovat kestävyys ja luotettavuus. Koska kattotiilet ovat kalliita, kaikki kodinomistajat haluavat valita lattiat, joita ei tarvitse korjata niin kauan kuin mahdollista. Polymeerimateriaaleihin perustuvat päällysteet ovat saavuttaneet suosiota ennätysajassa niiden ainutlaatuisten laatuominaisuuksien vuoksi. Niiden tärkeimmät edut ovat:

  • elastisuus;
  • luotettavuus;
  • erinomaiset lujuusominaisuudet;
  • suojaus venytyksestä ja punktuurista;
  • kyky sopeutua erilaisiin ilmasto-olosuhteisiin;
  • helppo asentaa ja käyttää;
  • kestävyys ilman korjauksia.

Polymeeripohjaiset kalvokatot

Pehmeät katot, jotka suoritetaan ilman jäykkää ylälevyä, edellyttävät eristyskerroksen ja vedenpitävyyden mekaanista kiinnitystä. Ominaisuuksiltaan perusasennusmenetelmät, paino, käämien koko, palovaatimukset, polymeerikalvot sopivat erinomaisesti pehmeiden kattojen muodostamiseen, jotka ovat huomattavan suuria.

Jos olet kiinnostunut kattolevyn hinnasta, etsi vastauksia verkkosivuillamme.

Hyödyllisiä tietoja pylväskaton suunnittelusta lue täältä.

Materiaalin hinnalle ja polymeerikalvojen asentamiselle ne ovat edullisempia kuin kaksikerroksiset polymeeri-bitumin vedeneristysjärjestelmät, jotka ovat korkealuokkaisia ​​mutta jotka ovat hieman kalliimpia kuin polymeeri-bitumin yksikerroksiset kalvot.

Jotta olisi reilu, on huomattava, että polymeeri-bitumimateriaaleilla on myös useita etuja polymeeripohjaisten pinnoitteiden suhteen. Tärkeimmät ovat:

  • punktujen ja pienien leikkausten itsensä supistuminen;
  • lisääntynyt mekaanisten vaurioiden kestävyys (johtuen paksusta ja suojavärikerroksen läsnäolosta kivijauheeseen perustuen);
  • helppokäyttöisyys (mahdollisuus sen toteuttamiseen ilman erikoislaitteita).

Kattorakenteiden aikana jäykkää sakkaa käytettäessä on suositeltavaa käyttää polymeeri-bitumimembraanien täydellistä fuusiota, koska se on kestävämpää kuin mekaaninen kiinnitys.

Katemateriaalikalvojen luokittelu

Polymeeriset kattokalvot luokitellaan niiden polymeeristen aineiden kemiallisen koostumuksen mukaan, joiden perusteella ne valmistetaan, sekä niiden tuotannon menetelmällä. Nykyaikaisessa rakennustyössä käytetään kolmen tyyppisiä polymeerikalvoja:

  • PVC-kalvot lisäämällä erityisiä pehmittimiä;
  • TPO-kalvot, jotka perustuvat muoviin polyolefiineihin;
  • EPDM-kalvot etyleenipropyleenimonomeerin kanssa.

PVC-pohjaiset kalvot

Tämä lajike ilmestyi rakennusmarkkinoilla yli 40 vuotta sitten ja on tällä hetkellä suosituin Venäjällä. Kalvon pohja on polyvinyylikloridia, johon lisätään pehmittimiä materiaalin elastiseksi tekemiseksi. Toinen pehmittimien tehtävä on lisätä resistenssiä negatiivisissa lämpötiloissa. Jotta kalvo olisi merkittävä puhkaisu ja repäisylujuus, käytä erityistä polyesteriverkkoa vahvistavaa pohjaa. Nämä ominaisuudet mahdollistavat kalvon mekaanisen kiinnittymisen.

Telojen kiinnitysprosessi tehdään päällekkäisyyksillä hitsaamalla kuumaa ilmaa. Hitsaus suoritetaan erikoislaitteilla: hitsauskoneilla. Käytä automaattisia ja puoliautomaattisia laitteita tasaisiin kattoosiin ja erikoiskäsikäyttöisiä sähköisiä hiustenkuivaajia käytetään jalkoja, solmuja ja esteettömiä paikkoja varten. Tällä menetelmällä saavutetaan kestävämpi kuin itse kalvo, sauma. Tämän seurauksena kaikki materiaalin kiinnitysalueet ovat suojatuilla alueilla, mikä luo täydellisen suojan veden tunkeutumista vastaan.

Tämän materiaalin pääasiallinen haitta on pehmittimien kyky haihtua ajan myötä, minkä seurauksena kalvo menettää kimmoisuutensa, jolla on erittäin kielteinen vaikutus päällysteen laatuun ja suorituskykyominaisuuksiin. Toinen haitta on yhteensopimattomuus bitumin kanssa.

  • PVC-kalvot valmistetaan rullissa 0,8-2 metriä leveä;
  • niiden paksuus on 1,2-2 mm;
  • syttyvyysryhmä - G2;
  • elinikä on noin 25-30 vuotta.

TPO-kalvo

Tällainen kalvo kuuluu viimeisimmän sukupolven materiaaleihin, jotka perustuvat termoplastisiin polyolefiineihin.

Ne on valmistettu keinotekoisista kumista (eteeni-propeeni ja polypropeeni) lisäämällä erityisiä aineita tulen ja suorituskykyominaisuuksien parantamiseksi, eivätkä sisällä haihtuvia lisäaineita. Tuloksena materiaali yhdistää menestyksekkäästi kumin ja muovin tärkeimmät edut.

  • TPO-kalvot ovat yhteensopivia bitumin kanssa ja ovat kemiallisesti neutraaleja (verrattuna polyvinyylikloridimateriaaleihin).
  • Ne ovat kestäviä - ne voivat mennä ilman korjauksia yli 40 vuotta.
  • Pinnoite voidaan tarvittaessa korjata.
  • TPO-kalvot asennetaan samalla tavoin kuin PVC-kalvojen asennus.
  • Materiaali valmistetaan rullina, jotka ovat 1-2 metriä leveitä;
  • niiden paksuus on 1,2-2 mm;
  • syttyvyysryhmä - G2;
  • keskimääräinen käyttöikä on vähintään 40 vuotta (edellyttäen, että asennusta ja käyttöä koskevia sääntöjä noudatetaan).
  • Puhuttaessa materiaalin puutteista on ensinnäkin mainittava korkea hinta ja mahdollisuudet merkittävien lineaaristen pidennysten vaikutuksesta katon ulkonäköön.

EPDM-kalvo

EPDM: hen perustuvien membraanien erottamiskyky on:

erinomainen säänkestävyys,

EPDM: ään perustuvat materiaalit ovat kaikkien "polymeeristen" kateiden "vanhin". He esiintyivät ensimmäisen kerran ulkomailla (valtiossa ja Kanadassa) yli puoli vuosisataa sitten. Pakkaus kalvolla sisältää varmasti lisäosia vaikeiden alueiden vedenpitävyyteen:

  • erityiset tiivisteet;
  • kiinnittimet liitoksille, jotka on suunniteltu putkiin, kehäraudoitukseen, liittimien kulmiin.

Liitokset kiinnitetään erityisellä tarra-aineella, joka perustuu erityiseen EPDM-polymeeriin. Tämän tekniikan tuloksena saadaan vahva, yhtenäinen monoliittinen sauma.

Suurin osa tuotetuista on vahvistamattomia EPDM-kalvoja, jotka ovat erityisen joustavia (suhteellinen venymä on 300%).

Vahvistettujen materiaalilajikkeiden tuotanto. Niille on tunnusomaista lisääntynyt lujuus, mutta vähemmän joustavuutta.

Kerromme, kuinka katon ulkonemien arkistointi tehdään ammatillisella arkilla.

Erityisestä artikkelista opit, kuinka oikein kattaa metallilevy.

EPDM-kalvojen laatuominaisuudet tekevät niistä helpoimpia inversiota ja painolastikattojen pinnoitteiden asennusta varten.

Tämän materiaalin pohjalta suurin osa (90%) kattoista on painolastia: kalvo asetetaan alustalle, liitokset liimataan, minkä jälkeen katon koko pintaan painetaan painolastimateriaalia: soraa, kiviä, betonilohkoja, päällystyslaatat, rauniot. Kiinnitys pohjaan tapahtuu vain risteyksestä.

On olemassa tiettyjä mekaanisen kiinnityksen tai jatkuvan liimauksen menetelmiä, mutta niiden toteutukseen liittyy joitain vaikeuksia (tarvitaan erikoistekniikkaa ja erityisiä kiinnittimiä) ja siten huomattavia kustannuksia.

  • EPDM-kalvojen telojen leveys on 3-12 m;
  • keskimääräinen materiaalin paksuus - 1,14 mm;
  • pituus voi nousta 60 m;
  • Vähimmäiskäyttöaika on 40 vuotta (ilman ikääntymisen merkkejä).

Irtopolymeerinen katto

Eri tyyppisiä rakennuksia rakennettaessa voidaan järjestää erilaisia ​​kattojärjestelmiä, mutta joka tapauksessa niiden päätehtävä on ulkoisen tilan suojaamisen maksimointi ulkoisista tekijöistä. Kattorakenteista ja vedeneristysmateriaaleista riippuen erityinen paikka on irtotavarana. Sen suosio johtuu useista ilmeisistä eduista, joista tärkeimmät ovat:

  • erinomaiset vedeneristysominaisuudet;
  • vahvuus;
  • vastustuskyky äkillisistä lämpötilan muutoksista;
  • ominaisuuksien säilyttäminen hyvin korkeissa ja erittäin alhaisissa lämpötiloissa;
  • kulumiskestävyys;
  • saumojen puute;
  • ei aiheuta mätää;
  • UV-säteilyn kestävyys;
  • koristeellinen (leveän värispektrin läsnäolo);
  • helppokäyttöisyys;
  • kestävyys (vähintään 15 vuotta).

Polymeerinen irtokatto on luontaisesti sama kalvo. Ero on sen valmistelu ja soveltaminen suoraan katon pinnalle.

Tämä tekniikka käyttää kahta materiaalityyppiä:

  • polymeeripinnoitus;
  • polymeerinen kumipinnoite.

Polymeerityyppiset päällysteet ovat löytäneet laajemman käytön johtuen positiivisten ominaisuuksien suuresta määrästä.

Itse tasoittavan katon levitysmenetelmä on äärimmäisen yksinkertainen: koostumus kaadetaan aikaisemmin valmistettuun pohjaan, jonka jälkeen se jakautuu tasaisesti laastilla tai rullalla. Suurin etu irtotavarana - takuu ehdottomasta tiukkuudesta. Luodulle polymeeripäällysteelle on tunnusomaista lisääntynyt elastisuus, jonka seurauksena se ei peitä halkeamia lämpötilanvaihtelujen aikana ja ylläpitää lujuutta.

Erät irtotavarana

Asennusmenetelmän mukaan irtokattot on jaettu kolmeen tyyppiin:

  • vahvistettu;
  • Yhdistetyt;
  • vahvistamattomat.

Vahvistetun itsetasaavan katon ydin on useita kiinteitä kerroksia bitumipolymeeriemulsiota, joka sisältää verkkoa tai vahvistettua lasikuitua.

Yhdistetyn katon koostumus sisältää polymeerivalmisteita, vedenpitäviä rullamateriaaleja, yläkerroksen, joka perustuu kiven siruihin, soraa ja vedenpitävään maaliin. Edullisia valssattuja materiaaleja käytetään alemman kerroksen nestekattoihin. Lujitekerroksen toiminta on maalikerroksen, kiven tai kiven päällyskerros.

Perimättömästi vahvistamaton katto on jatkuva päällyste, joka perustuu emulsiomateriaaleihin, mastiksi, levitetään suoraan kattopohjaan 1 cm: n kerroksella.

Ensimmäinen kerros on ohut elastinen kalvo, joka levitetään ruiskulla kuumana. Jäähdytyksen jälkeen se luo vedenpitävän pinnoitteen, johon nestekerroksen myöhemmät kerrokset asetetaan.

Irtotavarana olevan katon koostumus

Polymeerikatto ei ole vain nestemäinen polymeerimateriaali, vaan se on kokonaisuus pinnoitteiden järjestelmää, johon kuuluu:

  • polymeerikoostumus;
  • täyteaine lisätä pinnoitteen lujuutta ja kestävyyttä;
  • pohjamaalaus pohjan alustavaa valmistusta varten materiaalin myöhempää käyttöä varten;
  • vahvistusosa - useimmissa tapauksissa se on kuitukangasmateriaali, joka perustuu polyesterikuituun tai lasikuituun.

Tällä hetkellä käytetään usein polyuretaani itsetasaava katto. Sen tärkein etu on kyky käyttää vaikeimpia kattotieteellisiä alueita: ympäröivät antennit, putket, kanavat, jne.

Polyuretaanikoostumuksen ansiosta on mahdollista saavuttaa kumimaisen kiinteän päällysteen muodostaminen. Tämäntyyppiset kattorakenteet sopivat hyvin aggressiivisten ympäristötekijöiden vaikutuksiin, lämpötilavaihteluihin, ja niillä on erityisen pitkä käyttöikä, jota voidaan merkittävästi lisätä käyttämällä polyesterikankaita vahvistuskomponenttina.

Erinomaiset suorituskykyominaisuudet polyuretaani itsetasaava katto ovat erittäin suosittuja nykyaikaisessa rakentamisessa.

Polyurean käyttö katon korjaamiseen ja rakentamiseen

Yksi polymeeristen irtotavaramateriaalien lajike laitteissa ja kattojen korjaus on polyurea, joka on orgaaninen polymeeri, jolla voit luoda vesitiivis monoliittisia pinnoitteita. Tällaisen pinnoitteen valinnassa varmistetaan katon lisääntynyt lujuus. Vakauden ja kestävyyden kannalta se on parempi kuin keraamiset laatat, joita käytetään laajalti lattiapintaan.

Polyurea on erinomainen materiaali vedenpitävyyteen.

Sen tärkeimmät edut ovat:

  • lyhyt polymerointijakso: yksi tunti levityksen jälkeen voit kävellä pinnoitteella;
  • kyky työskennellä kylmissä ilmastoissa (jopa -15 astetta) ja korkea kosteus;
  • pinnoitteen erinomainen sähköeristys;
  • lisääntynyt vastustuskyky ultraviolettisäteilylle ja korkeissa lämpötiloissa;
  • paloturvallisuus: materiaali ei kestä palamista, kuuluu sammutusluokkaan;
  • toimintakauden kesto;
  • ympäristöystävällisyys.

Päätelmät:

  • Polymeerimateriaaleihin perustuvat päällysteet ovat saavuttaneet suosiota ennätysajassa niiden ainutlaatuisten laatuominaisuuksien vuoksi.
  • Niiden tärkeimmät edut: lujuus, kestävyys, kimmoisuus, kestävyys jne.
  • Ominaisuuksiltaan perusasennusmenetelmät, paino, käämien koko, palovaatimukset, polymeerikalvot sopivat erinomaisesti pehmeiden kattojen muodostamiseen, jotka ovat huomattavan suuria.
  • Nykyaikaisessa rakenteessa käytetään kolmea polymeerikalvoa: PVC-kalvot, TPO-kalvot, EPDM-kalvot.
  • PVC-kalvo perustuu polyvinyylikloridiin, johon lisätään pehmittimiä materiaalin elastiseksi tekemiseksi.
  • TPO-kalvot valmistetaan keinotekoisista kumista lisäämällä erityisiä aineita suorituskykyominaisuuksien parantamiseksi.
  • EPDM-kalvojen saumojen kiinnitys suoritetaan käyttämällä erityisiä itseliimautuvia teippejä, jotka perustuvat erityiseen EPDM-polymeeriin.
  • Polymeerinen irtokatto on luontaisesti sama kalvo. Ero on sen valmistelu ja soveltaminen suoraan katon pinnalle.
  • Irtopäällysteen suurin etu on absoluuttinen tiukkuus.
  • Asennusmenetelmän mukaan irtokattot on jaettu kolmeen luokkaan: vahvistettu, yhdistetty, ei vahvistettu.
  • Polymeerikatto on koko päällystysjärjestelmä.
  • Tällä hetkellä käytetään usein polyuretaani itsetasaava katto.
  • Yksi polymeeristen irtomateriaalien lajikkeista on polyurea, jolle on ominaista stabiilius ja kulutuskestävyys.
  • Sen suosio johtuu useista eduista.

Kuinka tehdä itse tasoittavan katon, bitumin ja masten vedeneristys, katso alla olevaa videota.

Millaisia ​​polymeerikattoja käytetään ja mihin niitä käytetään?

Polymeeristä materiaalia katolle voidaan kutsua yksi parhaista nykyaikaisista lähestymistavoista katon suojaamiseksi kosteudelta ja kosteudelta. Tämäntyyppisellä katolla on suuret vedeneristysominaisuudet, ja asennus voidaan tehdä mahdollisimman pienillä liitoksilla, mikä lisää tiiviyttä. Kalvon katon asennus tekniikkaa kuvataan tässä: http://fineroofs.com/myagkaya-krovlya/membrannaya/texnologiya-montazha-membrannoj-krovli.html.

Kuvassa katto on peitetty polymeerikattolla.

Polymeerikaton tyypit ja ominaisuudet

Polymeerikateaineita voidaan luokitella seuraavasti:

  • PVC-kalvo katto;
  • Polymeeripohjainen itsetasaava katto;
  • Polyurea.

Tällaisten materiaalien ominaisuudet ovat:

  • joustavuus;
  • luotettavuus;
  • vahvuus;
  • Lisääntynyt vedeneristys;
  • Kulumisen kestävyys;
  • Ei saumoja;
  • Suojautunut venytyksestä ja punkturoinnista;
  • Sopeutumiskyky sääolosuhteissa ja ilmastollisissa ominaisuuksissa;
  • Helppo asennus;
  • Kestävyys.

Polymeerilevyt

Kuvassa on polymeeri-hiekkalaatta

Yksi uuden sukupolven johtavista materiaaleista on polymeerinen hiekkakivilevy. Se on hyvin samanlainen kuin keraaminen, mutta käytetyn hiekan ja kestomuovien valmistuksessa, yhdistettynä puristusmenetelmällä. Polymeerilaattojen katto kestää jopa 50 vuotta. Lisäksi tärkein ominaisuus on se, että se on mahdollista kävellä, leikata jauhaa ja jätettä, kun työ on vähäistä.

Polymeerilevyn tärkeimmät edut:

  • Esteettisesti houkutteleva;
  • Ulkonäkö ei eroa keraamista;
  • Kestävä jopa happosateelle;
  • Kattoon staattinen sähkö ei kerääntyy, mikä auttaa suojaamaan salamaniskuilta rakennukseen (minimoi tulipalojen todennäköisyys);
  • Lisääntynyt melueristys jopa rankkasateiden, myrskytuulen ja raekuurojen aikana;
  • Pidä väriä 30 vuoteen;
  • Täysin kosteutta kestävä. Koska kosteutta ei ole absorboitunut, ei ole vaaraa "ylikuormituksesta" raudan kuormituksen aikana sulatusjakson aikana;
  • Ympäristöystävällisiä;
  • Suhteellisen matala lämmönjohtavuus kesän aikana ei ole kuuma, eikä talvella ole kylmä;
  • Helppo asentaa mihin tahansa sääolosuhteisiin;
  • UV-säteilyä kestävä (sisältää jopa 70% hiekkaa);
  • Erittäin kevyt, mikä vähentää rakennuksen katon kuormitusta;

PVC Polymer Roof

Kattorakenteisiin liittyy useita vaatimuksia. Tärkeimmät ovat kestävyys ja luotettavuus. Polymer PVC-katolla on tällaisia ​​ominaisuuksia.

Myös PVC-materiaalien käytön eduista voidaan mainita:

  • Lisääntynyt luotettavuus;
  • joustavuus;
  • Lämpötilan muutosten kestävyys;
  • Sopeutumiskyky erilaisiin ilmasto-olosuhteisiin;
  • Vahinkojen kestävyys paitsi kuljetuksen aikana myös prosessin jatkamisessa;
  • Helppo asentaa;
  • Helppo huolto;
  • Kestävyys.

Asennetaan PVC-kalvo kuvassa

Polymeerikattojen valmistajat

Roof "RuPLAST" ilmestyi markkinoilla äskettäin, mutta onnistui voittamaan kuluttajien luottamuksen. Tällainen katto on yksinkertaisesti laitteen kannalta välttämätön:

  • terassit;
  • Kesäkeittiö;
  • Kodinhoitohuone;
  • kasvihuoneet;
  • kasvihuone;
  • Kesäkahvila jne.

Lue lisää vedenpitävyyden käytöstä tällä sivulla.

Tärkeimmät positiiviset ominaisuudet erottavat:

  • luotettavuus;
  • vahvuus;
  • Ilmastonmuutoksen kestokyky;
  • Korkea laatu;
  • Pitkä käyttö;
  • Laaja suunnittelumahdollisuus.

Kattokruunulla on laaja valikoima ominaisuuksia:

  1. Kestää raskaita kuormia ja sitä voidaan käyttää erillisenä pinnoitteena;
  2. Perusta voi olla:
    • betonipinnoitus;
    • metalli;
    • puu;
    • asbestisementtilevy;
    • tasainen kattotiilet;
    • kalvo katto;
    • laajennetut polystyreenilevyt jne.
  3. Se levitetään nestemäisessä muodossa muodostaen pinnoitteen ilman saumoja;
  4. Korjaus vie vähän aikaa.
  5. Kiinteän päällysteen luonti mahdollistaa kattojen käyttämisen, joissa on:
    • kaiteet;
    • vesisuuttimet;
    • ilmanvaihtokanavat;
    • savupiiput jne.

Polymeerikalvon katon asennus

Polymeerikalvon katon asentamisen tulisi sisältää seuraavat vaiheet:

Näin kattorakenteet on hitsattu.

  • Höyrysulku ja sen laite;
  • Katon lämmittäminen levyn tai irtotavaran eristyksen avulla;
  • Katon katto laajennetulla savi-sillalla;
  • Tasoituslaite;
  • Pohjamaalattujen bitumi- tai bitumipolymeerimastit;
  • Valssattujen kattojen ja niiden laitteiden;
  • Vedenottoaukkojen asennus;
  • Ulokkeiden ja kaiteiden asennus;
  • Ulkoisen läpivirtausjärjestelmän asennus.

Lue lisää siitä, mikä on lasi ja sen muodot.

Polymeerikaton kustannukset

Yksi tärkeimmistä asioista, jotka suunnittelevat uuden asennuksen tai jo käytössä olevan katon korjaamista, on hinta. On huomattava, että kattokalvo on keskimäärin 25-30% kalliimpaa kuin muut katon materiaalit. Kuitenkin kestävyys (käyttöikä voi olla yli 50 vuotta) kompensoi täysin kertaluonteisia kustannuksia.
Koska asiakkaat suostuvat maksamaan ihmisarvoisen hinnan korkealaatuisista materiaaleista, valmistajat käyttävät vain ympäristöystävällisiä osia ja vain uusinta teknologiaa.

Katteen polymeeripinnoitteiden keskimääräinen vähittäismyyntihinta on 270 - 500 ruplaa kilolta.
Asiantuntijoiden töiden osalta tällaisen katon yhden neliömetrin laskemisen hinta vaihtelee 150: stä 800 ruplaan. Kaikki riippuu koko katon alueesta ja sen monimutkaisuudesta. Näin ollen sitä suurempi katto, sitä pienemmät kustannukset.

Polymateriaalia kulutetaan keskimäärin 8 kg / km. m. (uusi katto). Jos vanha katto on korjattu, kulutus on enintään 4 kg neliömetriä kohden.

Mistä ostaa materiaaleja polymeerikattoon

Polymerikatto kuvaan

Jos haluat ostaa materiaalia polymeerikattoon Pietariin, ota yhteyttä:

  1. Top House, Pietari, Slavy Avenue, 55. Puh. (812) 244-95-05;
  2. "Grotesque", Pietari, s. Tshaikovsky, s. 27. Puh. (812) 380 - 79 - 80;
  3. Elite House, Pietari, st. Sedova, 13, liikekeskus "Sedov", toimisto 423, puh. (812) 777 - 89 - 97.

Moskovassa voit ostaa materiaaleja polymeerikattoon ottamalla yhteyttä:

  1. Supron, Moskova, Varsova, 32. Puh. (495) 22-33-820;
  2. "TSK", Moskova, s. Ala Pervomayskaya, s. 47. Puh. (495) 585 - 10 - 66;
  3. Technoprok, Moskova, Dukhovskoy per. d. 14A. Puh. (495) 958-88-91.

video

Alla on videokuva TechnoNIKOL-yhtiön teknisten kattotuotteiden laitteesta.

Uudet, nykyaikaiset, käytännölliset ja kestävät polymeerimateriaalit katto suojaavat kattoa kosteudelta ja kosteudelta. Samanaikaisesti tällaista kattorakennetta voidaan käyttää paitsi uusien talojen kattojen asentamiseen myös rakennusten jälleenrakentamiseen jo arkkitehtonisen monimutkaisuuden vuoksi. Polymeeriset kateaineet - paras valinta parhaaseen hintaan. Ohjeet mastokattotiilien käyttämiseen tällä sivulla.