Polykarbonaatin ominaisuudet: levyn leveys ja paksuus

Polykarbonaatti on suhteellisen uusi rakennusmateriaali, jonka valmistukseen käytetään termoaktiivisia polymeerejä. Se on laajalti levinnyt johtuen sen vahvuudesta, koristeellisesta ulkonäöstä, pienestä painosta ja mahdollisuudesta käyttää sitä asennettaessa rakenteita kaarevalla pinnalla. Polykarbonaattia käytetään laajasti kattojen, kattojen, rakennusten kattojen eri tarkoituksiin, ja polykarbonaatti kasvihuoneita käytetään laajalti. Suunnittelussa on tärkeää tietää polykarbonaattilevyn vakiokoko, niin että liitokset kuuluvat tukirakenteisiin.

Monoliittisen polykarbonaatin altaan katto

Levymateriaalin rakenne

Polykarbonaatti on kahta tyyppiä - valmistajat tuottavat monoliittista materiaalia ja arkkeja, joissa on solukkorakenne. Kummassakin tapauksessa paneeleilla on valon läpäisykyky, ne voivat olla väritöntä tai värillistä.

Soluinen polykarbonaatti

Solumuovimateriaali on halvempaa kuin monoliittinen, se koostuu kahdesta tai useammasta pienestä paksuisesta kerroksesta, jotka yhdistyvät siltoja - kohtisuorassa, vinoina. Osassa rakennelma muistuttaa solua, joka antoi nimen tähän rakennusmateriaaliin. Jäykisteiden muodostamien ilmakammioiden ansiosta polykarbonaattikennokennolla on kohonneita ja lämpöä suojaavia ominaisuuksia.

Solupolykarbonaatin alue

Eri tyyppejä polykarbonaattia tuotetaan. Kerrosten lukumäärä ja hyppyjen sijainti riippuu arkin jäykkyydestä, sen kyvystä kestää kuormia.

Valmistajat tarjoavat seuraavat vaihtoehdot:

  • 2H - paneeli koostuu kahdesta kerroksesta materiaalia, jossa on kohtisuorat sillat, jotka muodostavat suorakaiteen muotoisia soluja poikkileikkauksessa (tämä on yleisin solukarbonaatti, josta voi rakentaa kasvihuone tai kasvihuone). Kaksikerroksinen paneeli
  • 3X - paneeli koostuu kolmesta kerroksesta, joissa on kohtisuorat hyppyttimet lisäksi diagonaaliset jäykistysrivat. Kolmikerroksinen paneeli, jossa diagonaaliset jäykistysrivat
  • 3H - kolmikerroksinen paneeli, jossa pystysuuntaiset jäykistysrivat, jotka muodostavat suorakulmaisia ​​soluja. Levyn paksuus voi olla 6, 8 tai 10 mm. Kolmikerroksinen paneeli pystysuorilla jäykisteillä
  • 5 N - tällä tyyppisellä materiaalilla on viisikerroksinen rakenne, jossa on suorakaiteen muotoiset hunajakenno, arkin paksuus on yleensä 16-20 mm. Viisikerroksinen paneeli, jossa on suorakulmainen hunajakenno
  • 5x - viisikerroksinen paneeli on varustettu kohtisuorilla ja lävistäjillä, mikä lisää jäykkyyttä, vakiolevyn paksuus on 25 mm. Viisikerroksinen paneeli, jossa on kohtisuorat ja lävistävät reunat

Monoliittinen polykarbonaatti

Monoliittinen polykarbonaatti ulkoisesti näyttää orgaaniselta lasilta, mutta sille on ominaista lisääntynyt lujuus ja vastustuskyky ulkoisille vaikutuksille - sitä on vaikea naarmuttaa ja murtaa se. Tämän materiaalin yhteydessä on jatkuva taulukko. Valmistajat tuottavat läpinäkyviä ja läpikuultavia arkkeja, joissa on sileä tai kuvioitu pinta, joka tarjoaa laajan valikoiman värejä.

Pidennys monoliittipaneeleista

Monoliittiset polykarbonaattilevyt ovat kahta tyyppiä:

  1. suorat paneelit;
  2. profiilipaneelit (aaltoviiva käytettäväksi katemateriaalina, mukaan lukien metallilevyt ja muut vastaavat kattotyypit).

Paneelin mitat

Vakiopakkauskokoja riippuu polykarbonaatin tyypistä ja ominaisuuksista. Levymateriaalin mitat ja sen fyysiset ominaisuudet (joustavuusaste) vaikuttavat kuljetusmenetelmän valintaan, otetaan huomioon rakenteiden laskennassa.

Solumuovimateriaalin mitat

Solupolykarbonaatti on levymateriaalia, jonka paksuus on 3 - 35 mm. Solupolykarbonaatissa levyn leveys on 2100 mm, lukuun ottamatta vahvistettua monikerroslevyä, jonka paksuus on vähintään 25 mm. Sen leveys voi olla 1200 mm (riippuu valmistajasta). Valmistajat tuottavat solulevyt 12 metriä ja 6 metriä pitkiä, läpinäkyvän materiaalin toleranssi on enintään 1,5 mm, enintään 3 mm: n värimateriaaleille.

Solumuottien neliömetrin paino riippuu sen rakenteesta (kerrosten ja hyppyjen lukumäärä) sekä elementtien paksuus. Taulukossa on esitetty polykarbonaattikennoston vakiomitat, materiaalin vakavuuden tiheys ja vastaava paino.

Solun polykarbonaatin ominaisuudet

Kun valitaan solupolykarbonaattilevyä, on tärkeää kiinnittää huomiota arkin painoon. Valmistajat voivat toimittaa materiaalia, jolla on pienempi väliseinän paksuus. Sen tuotanto vaatii vähemmän raaka-aineita, mikä vähentää solukkopolykarbonaatin kustannuksia ja siten myös hintaa. Kevyet matkapuhelimet eivät sovi kattojen, markiisien, kasvihuoneiden ja lumisten talvien ilmastointiin. Niitä voidaan käyttää eteläisillä alueilla tai niitä käytetään sellaisten rakenteiden asennukseen, joilla ei ole lisääntynyttä kuormitusta.

Tällainen polykarbonaatti on merkitty merkitsemällä Light varoittamaan ostajaa sen alhaisesta kuormituksenkestävyydestä.

Joskus häikäilemättömät valmistajat ja myyjät usein antavat kevyemmän, vähemmän kestävän materiaalin standardille. Siksi ostamisessa on välttämätöntä tarkastaa tavaratodistukset, arvioida laatua napsauttamalla arkin pintaa - sitä ei saa hankauttaa.

Monoliittisen materiaalin mitat

Monoliittinen levyn polykarbonaatti valmistetaan paneeleilla, joiden likimääräinen koko on 2 × 3 metriä. Tällaisella materiaalilla on suurempi valonläpäisyys verrattuna solulevyihin. Yleensä monoliittiset levyt valmistetaan yksikerroksisiksi, mutta koristeellinen vaikutus materiaalilla voi olla useita liitettyjä kerroksia.

Kiinteälle polykarbonaatille standardiarkkikokoja ovat:

  • leveys - 205 cm;
  • pituus - 305 cm;
  • paksuus - 0,2 cm - 3,2 cm (paneelit, joiden paksuus 0,8 cm tehdään tilauksesta).
Monoliittisen materiaalin ominaisuudet ja likimääräiset hinnat

Tämä materiaali näyttää upealta, eikä sitä voi käyttää ainoastaan ​​kattojen, katokset, kattojen ja aidojen kiinnittämiseen, vaan myös mainosrakenteiden luomiseen sisätiloissa tai ulkona asennettavien koriste-elementtien avulla.

Taivuta säde

Polykarbonaatin tärkeä ominaisuus on joustavuus, jonka ansiosta materiaali sopii rakenteiden muodostamiseen kaarevalla pinnalla. Hyväksyttävä taivutussäde riippuu levyn tyypistä, sen paksuudesta ja jäykkyydestä.

Monoliittipaneeleille määritellään seuraavat parametrit:

Polykarbonaatti kasvihuonekaasut: valintaperusteet

Kasvihuone on erinomainen paikka vihannesten, tomaattien, kurkun, mansikoiden ja jopa kukkasipulien kasvattamiseen. Keväällä se auttaa saamaan aikaisen sadon, syksyllä - pitämään kesän sään. Koosta ja suunnittelusta riippuu viljelykasvien määrä ja laatu.

Materiaalin ominaisuudet ja edut

Kasvihuoneissa voi olla erilainen pinnoite - kalvo, lasi, polykarbonaatti, muovi. Mutta suosituimpia ovat polykarbonaatista valmistetut kasvihuoneet - monoliittinen polymeeri, jolla on erilainen rakenne.

  • Honeycombs ovat arkki, jonka sisällä on erikokoisia soluja, jolloin diffuusoi valoa täydellisesti ja säilyttää lämmön, joka on erittäin kestävä.
  • Kiinteä arkki on yksinkertainen litteä polymeerilevy, joka muistuttaa lasia, mutta paljon kevyempi, jolla on erinomainen joustavuus ja valonläpäisy.

Fox koostuu kerroksista, kuten:

  • kiinteä on kestävä arkki, joka suojaa ulkoisilta vaikutuksilta;
  • solut tuottavat lämpöä eristäviä ominaisuuksia. Kiitos heille materiaali on kevyt ja kestävä, koska solujen reunat antavat jäykkyyttä;
  • tiheä kiinteä arkki, joka on päällystetty kosteuden suojauksella.

Tämä materiaali saa kuluttajat seuraavilla eduilla:

  • helppous;
  • iskunkestävyys;
  • korkea avoimuus;
  • korkea lämmönjohtavuus ja lämmönkestävyys;
  • lähettää UV-spektrin;
  • joustavuus, joka mahdollistaa helppojen ja kulmakasvien helppoon kuljettamisen ja rakentamisen;
  • hoidon helppous - se voidaan pestä, puhdistaa lehdistä, desinfioida;
  • paloturvallisuus - aineella ei ole palavia ominaisuuksia;
  • kestävyyttä.

Miinus on nopea naarmuuntuminen. Tämä ei kuitenkaan vaikuta päätoimintoon, mutta ulkonäkö kärsii. Polykarbonaatista on erikokoisia ja paksuja. Kuitenkin optimaalinen paksuus kasvihuoneessa voidaan kutsua 6-8 mm: ksi. 6 2,1 m on vakiokoko. Pituus voi olla 12 metriä, mutta työtä varten tällaiset arkit ovat epämukavaa, joten käyttäjät haluavat kuusi metriä.

Koot: vakio ja optimaalinen

Kasvihuoneiden koko vaihteluväli on monipuolinen. Ne ovat suuria, pieniä, hedelmien, kukkien, marjojen, vihannesten alla.

Koostumusjakauma suoritetaan seuraavilla tyypeillä:

  • valmistajan ilmoittama standardi;
  • optimaalinen, soveltuu tietyille alueille.

Normaaleilla kasvihuoneilla on seuraavat mitat, riippuen levyn koosta 6 metriä: korkeus 1,9 m ja siten kasvihuoneen säde, koska se on kaaren tai kaaren muotoinen. Tällöin on helppo ymmärtää, että leveys on kaksi sädettä - 3,8 m ja pituus - 6 m. Optimaalinen koko määrätään erityisestä asiakirjasta - Rakennussääntöjen ja normien (lyhennetty SPiN) 02.10.2004 liite nro 85, jonka mukaan leveydelle maksimi on 260 senttimetriä ja vähintään kahden metrin korkeudella.

Kasvihuoneiden koko riippuu viljelykasvien viljelystä ja sen vuoksi ne rakentavat tulevaisuuden suunnittelun.

  • Leveys. Leveyden laskemisessa on otettava huomioon seuraavat tarvittavat parametrit. Oven leveys on keskimääräisen puutarhajan leveydestä vastaava vähimmäisarvo 56 cm. Telineiden leveys on 97 cm ja niiden välinen kulma on vähintään 60 cm helppokäyttöisyyden vuoksi. Niinpä vähimmäisleveys on 2-2,5 m, kaikki muut laskelmat ovat yksilöllisiä ja perustuvat toiminnallisuuteen.
  • Pituus. Se riippuu vain omistajan halusta. Otamme huomioon, että yhden polykarbonaattilevyn leveys on 120 senttimetriä ja sitten yksinkertainen lisäys ja tarvittavan pituuden rakentaminen. Muista kuitenkin huomata, että mitä pidempi rakenne on, sitä vaikeampi on säilyttää optimaalinen lämpötila. Se on erityisen vaikeaa talvella.
  • Korkeus. Se riippuu käyttäjän toiveista. Suunnittelu voi olla vähäistä, jos henkilö ei pääse sinne, ja voit työskennellä ylhäältä irrottamalla kannen. Korkea, jos aiot istuttaa korkeita kasveja ja niitä, jotka tarvitsevat jatkuvaa hoitoa. Tässä parametrissa on otettava huomioon, että kasveilla olisi oltava mahdollisimman suuri tila suotuisan kehityksen kannalta. Vakiokorkeus on 1,8 m. Se on riittävä ja optimaalinen. Mutta jos kasvihuone on varustettu omilla kädillä, on parempi valita kokonaisluku - 2 m.

2x3, 2x2 m ovat pieniä, pienikokoisia kasvihuoneita, jotka sopivat pieniin istutuksiin: taimet ja marjat. Tulevaisuudessa sitä voidaan käyttää kukkapenkkeinä tai pienen määrän hedelmäkasveja. Kuitenkin pienessä kasvihuoneessa se on usein hyvin kuuma kesän lämpöön.

Tässä tapauksessa on välttämätöntä saada aikaan raitista ilmaa ylläpitämään optimaalisia lämpötila-arvoja. Jos aiot kasvattaa kastikkeita, tomaatteja tai korkealaatuisia vihanneksia, riittää 2 m. 10x, 2x4, 2x8 ja 2x6 m. Nämä ovat optimaalisia kokoja. Erityisesti nämä vaihtoehdot ovat hyviä pitkän, mutta kapea-alueille.

Jos aiot istuttaa useita kasveja, tarvitset suuria koon - 3 x 4, 3x6, 3 x 8, 2, 4 metriä, 3x4. Ne sopivat kesäkurpitsa, munakoiso, mansikat, hiipivien kurkut. Jos omistajan viljelijä kasvaa suuria määriä kasveja, on parempi valita suuret ja laajat kasvihuoneet - 6 x 3, 6 x 12 metriä. Pohjimmiltaan kaikki koot riippuvat rakennusmateriaalin määrästä ja sen hinnoista.

Parametrit: suhde aineosien kanssa

Kun asennat polykarbonaatti kasvihuoneita, sinun on otettava huomioon kaikki vivahteet ja sideaineet. Leveys ja pituus eivät ole hyödyksi, jos rakennetta, perustusta, materiaaleja ja niiden vuorovaikutusta ei lasketa.

Runkomateriaali

Kehys voi olla puuta, metallia tai muovia. Jokaisella materiaalilla on etuja ja haittoja. Puu on ympäristöystävällinen ja edullinen, mutta se on hyvin riippuvainen lämpötilan muutoksista ja kosteudesta. Kosteuden lisääntyessä se ryntää, kutistuu ja halkeilee. Ja kasvihuoneessa tällaisia ​​puutteita ei voida hyväksyä. Käyttöikä on enintään kaksi vuotta jatkuvalla säätämisellä ja korjaamisella.

Metalli on vahva ja kestävä materiaali. Hänen kanssaan työskentely on kuitenkin vaikeampaa. On sovellettava ja hitsattava ja putkistinpuristin ja hiomakone. Tällainen kehys on kuitenkin ikuinen. Korroosio kosteudesta voi yksinkertaisesti sävyttää maalia.

Muovi on helppo materiaali työskennellä. Kuitenkin sen kevytmielisyys voi olla julma vitsi talvella. Tällainen rakenne voi yksinkertaisesti rikkoa tuulenpuhalluksia ja hajota täysin. Asennuksessa on otettava huomioon kehyksen koko ja lisää se piirustukseen.

Säätiö

Säätiön asettaminen riippuu kasvihuoneen koosta. Jos se on matala kasvihuone, niin sitä ei tarvita. Mutta jos aiot rakentaa korkean kasvihuonekaasun, se on yhdistettävä maahan säätiön kautta. Se voi olla puinen, tiili, tulva. Usein valmistaja ehdottaa nuppien käyttöä pitämään kasvihuone paikallaan.

Vahvistusmenetelmä riippuu koosta. Keskimääräisen kasvihuonekaasun kohdalla on sopiva pistekuorma, jossa on nastat tai puupalkki. Mutta korkeat kasvihuoneet vahvistavat konkreettisia perustuksia.

Arkkien koot

Arkkien koko riippuu kehyksen kaarien välisestä etäisyydestä. On pidettävä mielessä, että levyillä on oltava mahdollisimman pieni määrä liitoksia liitettäessä. Ne on asennettava niin, että ylimääräinen vesi voi helposti kulkea niiden läpi.

Kasvihuoneilmiö

Kasvihuonemuotoa on useita.

  • Arch. Edullisin ja edullinen vaihtoehto. Se on helppo asentaa. Tällainen rakentaminen on kätevää, koska talvella ei ole lumen kertymistä, joten lisää aikaa. Heikko puoli on kapeneminen reunoja kohti, mikä rajoittaa tiettyjen viljelykasvien istuttamista.
  • Kalteva katto. Tämä on talon klassinen muoto. Tämän mallin on toimittava pidempään. Kuitenkin istutuslaitosten sopivuus ja rajoitusten puuttuminen ovat sen vahvuus. Kaltevuus voi olla sekä kahdelta puolelta että yhdeltä.
  • Kasvihuonekaapin laatikko. Se esitetään pienen puoliympyrän kasvihuoneessa, jossa on liukuva kansi. Se on kätevä istuttaa alamittaisia ​​hiihtokasveja, joita usein käytetään taimien kasvattamiseen.
  • Dome. Vaikea asentaa, mutta on kaunis ulkonäkö, joka auttaa häntä kaunistamaan sivuston. Tämä malli on hyvin valaistu.
  • Mitlayderin mukaan. Tämä on suosittu muoto, mutta sitä on vaikea asentaa. Kasvihuoneessa pohjoispuolella on neljäkymmentä senttiä korkeampi. Tällaisella rakenteella on suuri ilmanvaihto ja se ei salli kylmää ilmaa päästä kasvihuoneeseen.

Kun otetaan huomioon kaikki nämä vivahteet, voit jatkaa kasvihuoneen piirustuksen ja asennuksen rakentamista. Kaikki työ alkaa piirustuksen rakentamisella. Ensimmäinen on nimettävä säätiö, nimittäin rakenteen leveyden, pituuden ja korkeuden laskeminen. Lisäksi kaikki johtavat hänestä - kehys, ovet, ikkunat, ottaen huomioon kaikki osat.

Asennus ja asennus

Asennuksessa kannattaa kiinnittää huomiota siihen paikkaan, jossa kasvihuone sijaitsee. Päiden pitäisi olla suunnattu itään ja länteen. Tällöin valaistus on yhtenäinen ja maksimaalinen koko päivän. On valittava auringon valaistut paikat koko päivän ajan, jotta mikään ei häiritse tai aloita, tämä on takuu lämpöä ja nopeita taimia. Ja myös välttää paikkoja, joissa on luonnos. Edellytyksenä on, että kasvihuoneelle varattu koko ja tila on sileä pinta.

Ensin sinun on valmisteltava pohja - tasoitettava maaperä, poista ylimääräinen kasvillisuus. Säätö perustuu siihen, että tangot ovat kulmissa ja langan kireys lasketaan suorassa kulmassa. Mittauksissa kannattaa käyttää mittanauhaa. Seuraavaksi sovi valitun materiaalin perustalle. Sitten kehys asennetaan piirustuksesta riippuen. Muista kytkeä se säätimeen niitteillä. Kehyksen pitää varastoida profiileja.

Seuraavaksi sinun on aloitettava polykarbonaattiarkkien liittäminen kehykseen. Tärkein asia on ensimmäisen levyn asennus, koska siitä kaiken muun tapahtuu. Sinun täytyy asentaa se 5 cm: n vähäisellä vapautuksella. Liitettä varten käytetään itsekierteittäviä ruuveja, joissa on korkki tai kumitiiviste.

Seuraavat arkit on asennettu päällekkäin asennetun asennuksen kanssa. Karbonaattilevyt on kiinnitetty pohjaan viimeiseksi, jotta voit säätää asennon. Voit tiivistää liitokset tiivistysaineella tai alumiininauhalla. Tämä on erityisen tärkeää, jos kasvihuone on koko kausi.

Voit asentaa viemäreitä, jotta paremmin päästäisiin eroon kosteista aukkojen välillä. Alhaisissa lämpötiloissa vesi voi jäädyttää ja polykarbonaatilla ahtaumasta purskeeseen.

Ikkunoiden ja ovien asennukseen levy leikataan haluttuun kokoon. Älä unohda ylimääräisiä tuuletusaukkoja, sillä polykarbonaatti ei anna ilman kulkea.

Tämä tulisi tehdä vähiten jäljellä olevista materiaaleista. Puutteessa voi ostaa sen. Sisäinen järjestely riippuu puutarhan toiveista. Se on vuoteita tai hyllyjä kukkia, kiipeilynastoja tai erityisiä lankoja - vain omistaja päättää ja kulttuurin, johon kasvihuone on rakennettu. Kaikissa kauden kasvihuoneissa sinun täytyy tuoda sähköä ja tehdä pistorasia.

Onnistuneita esimerkkejä ja vaihtoehtoja

Klassinen kaarimainen kasvihuone on aina tervetullut tontteihin. Muodosta huolimatta se on tilava ja voit yhdistää erilaisia ​​kulttuureja. Ja myös luoda pieniä kasvihuoneita puoli päivää taimia varten.

Cone kasvihuone sisustaa sivuston. Ja jos asennat sen pihalle, se on kaunis kukkapuutarha. Tämän mallin avulla voit luoda koko kokonaisuuksia.

Mikä polykarbonaatti sopii parhaiten kasvihuoneeseen

Jotta voidaan tarkasti määritellä, mikä polykarbonaatti sopii parhaiten kasvihuoneeseen, sinun on tutkittava huolellisesti kaikki markkinoilla tarjottavat tuotteet. Niillä on sama kokoonpano, mutta ne eroavat rakenteellisista ja teknisistä indikaattoreista. Polykarbonaatin valinta riippuu suunnittelun vaatimuksista. Tunnettu polykarbonaattikalvo soveltuu kaikkien käytettäväksi, mutta ei vain lumisella kaudella. Materiaali ei kestä karkeaa lumipeitettä.

Kasvihuoneet on suunniteltu kasvattamaan vihanneksia, kukkia ja yrttejä suuria määriä. Tätä varten on luotava optimaaliset ilmasto-olosuhteet ja tilat, joilla on suuri pinta-ala. Pinnoitusmateriaalien on oltava kevyitä, muuten tarvitset vahvistetun kehyksen paitsi kasvihuoneeseen myös kasvihuoneeseen.

Paras polykarbonaatti kasvihuoneille - solu. Se on ontto rakenne, jonka vuoksi pieni paino verrattuna samankokoiseen monoliittiseen arkkiin. Polykarbonaatin lämmönjohtavuus on huomattavasti alempi sen solurakenteen vuoksi. Siksi monet puutarhurit antavat hänelle etusija.

Solukkopolykarbonaatin ominaisuudet, alhainen paino ja lämmönjohtavuus ovat ratkaisevia kasvihuoneen tai tulevan kasvihuoneen materiaalin valinnassa. Arviot tällaiset polykarbonaattilevyt ansaitsevat vain positiivisiksi, joten puutarhurit tekevät siitä kasvihuoneilmiöiden lisäksi myös katteita, huvipuistoja.

Miten tunnistaa laadukkaat polykarbonaatit

Ennen sellulaarista polykarbonaattia kasvihuoneita, jotka on valmistettu muovikalvosta ja perinteisestä lasista. Nykyaikaisilla markkinoilla on laaja valikoima tuotteita, mutta oikean valinta on melko vaikeaa. Voit tehdä tämän kiinnittämään huomiota seuraaviin ominaisuuksiin:

  • polykarbonaatin mekaaninen lujuus;
  • vastustuskyky erilaisille sääolosuhteille;
  • lämmönjohtavuus;
  • valonläpäisy;
  • UV-suoja.

Polykarbonaatin ominaisuudet ovat suuria kaikissa kohdissa:

  • pienet paneelipainot;
  • korkea mekaaninen lujuus;
  • alhainen lämmönjohtavuus;
  • suojelu haitalliselta ultraviolettisäteilyltä;
  • valonläpäisy;
  • Materiaali on hyvin muovia.

Solukkorakenteisen polykarbonaatin ominaisuudet riippuvat käytetyn raaka-aineen laadusta ja sen valmistuksen olosuhteista. Levyt valmistetaan suulakepuristuksella erikoisvarusteilla. Valmistajien raaka-aineiden laatu voi vaihdella merkittävästi.

Kaikki tarvittavat ominaisuudet otetaan väistämättä huomioon valittaessa polykarbonaatteja kasvihuoneen rakentamiseen. Muista ottaa huomioon, tarvitsetko vahvistetun kehyksen tai rajoitat perinteistä muotoilua. Vaikutus polykarbonaatin valintaan on paneelien kustannuksella, joka lasketaan raaka-aineiden laadusta ja levyn paksuudesta riippuen. Edulliset polykarbonaattilevyt valmistetaan tavallisesti heikkolaatuisista raaka-aineista ja heikentyneestä tekniikasta. Yleensä tällaiset tuotteet eivät kestä pitkäaikaista käyttöä, eivätkä ne lainkaan sopivia talvikauppaan.

Mikä olisi optimaalinen levyn paksuus kasvihuoneille

Kasvihuoneiden staattinen polykarbonaatti on erilainen paksuus. Kun valitset, ota huomioon seuraavat parametrit:

  • kasvihuonekaasuvirta;
  • rinteiden kulmat ja rakenteen muoto;
  • talvilämpötila alueella ja lumipeitteen paksuus;
  • tyypit kasveja, joita kasvatetaan siinä.

Kasvihuoneen polykarbonaatin paksuus ei saisi olla markkinoiden vähimmäisarvo. Jos paneelit ovat liian ohuita, kehys on rakennettava lujitetuksi rakenteen lujuuden lisäämiseksi, koska seinät joutuvat huomattaviin paineisiin tuulen ja lumen vuoksi käytön aikana. Suurin painoiset polykarbonaattiset standardilevyt vaativat myös lujitetun kehyksen suuren painon vuoksi. Tällaisilla levyillä on merkittävästi pienempi kyky välittää valoa.

Ennen kuin valitset halutun paksuuden polykarbonaatista, sinun on tutkittava kaikki käytettävissä olevat vaihtoehdot. Optimaalinen paksuus tulisi olla välillä 4 - 10 mm. Kun valitset huomiota, sinun on keskityttävä paitsi ominaisuuksien, myös materiaalin laatuun. Hänellä on oltava kaikki tarvittavat laatustodistukset. Jos aiot rakentaa kaarevan kasvihuoneen, on kiinnitettävä huomiota levyjen taivutussäteeseen. Tämä parametri riippuu paneeleiden paksuudesta, vaikka eri valmistajien levyjen joustavuus voi vaihdella merkittävästi.

Mikä on paras paksuus? Paneelien paksuus riippuu kasvihuone katon kulmasta. Usein karjan kasvihuoneiden seinät on pystytetty ohuesta tuotteesta, jonka paksuus on 4 mm, ja katto on 6-10 mm. Kaikki riippuu lumipeitteen paksuudesta. Alueilla, joilla on lumiset talvet, on parasta rakentaa pudotusmuotoisia tai kaarevia kasvihuoneita, rakenteen leveyden ei pitäisi olla merkittävä. Lumia ei kerääntyy katolleen, ei vaadi vahvistettua kehystä.

Väri- ja UV-suoja

Kasvihuoneiden polykarbonaatin väri voi olla hyvin monipuolinen. Valitessasi sinun on otettava huomioon kaksi perusvaatimusta:

  • polykarbonaattilevyillä olisi oltava mahdollisimman suuri läpinäkyvyys;
  • Kasvihuoneen sisällä pitäisi olla valaistus mahdollisimman lähelle aurinkoa.

Nykyaikaiset valmistajat tarjoavat erilaisia ​​värejä: läpinäkyviä, värittömiä ja kirkkaita värejä. Läpinäkyvillä paneeleilla on suurin valonlähde, jopa 80%. Muodin värillä opaalilla tai pronssilla on heikko valonsäde, joka vaikuttaa negatiivisesti viljeltyihin kasveihin ja vaikeuttaa niiden kehitystä ja kasvua. Jos kasvihuoneessa käytetään vihreää lehtiä, ei ole suurta saantoa. Ammattilaiset suosittelevat, että vain läpinäkyviä paneeleja käytetään kasvihuoneiden suojana. Kiitos heille, kasvihuone on rakennettu niin kevyt ja lämmin kuin mahdollista.

Ajan myötä polykarbonaattilevyt tuhoutuvat alttiiksi ultraviolettisäteilylle. Häiriöitä ja hävitysmerkkejä voi esiintyä heille. Materiaalin suojaamiseksi levitetään paneeliin yksi tai molemmat puolet suojaavaa ainetta.

Pinnoite on hyvin ohut, 0,0035 - 0,006 mm, mutta tämä riittää tuotteen turvallisuuteen. Valoa absorboiva aine levitetään paneelin valmistusprosessin aikana, minkä vuoksi se tunkeutuu osittain läpimateriaaliin. Tämä ei salli polykarbonaatin ja valoa stabiloivan kerroksen kerrostumista, mikä lisää huomattavasti levyjen käyttöikää.

Solupolykarbonaatti suojelee luotettavasti maatalouden kasveja ultraviolettisäteiden haitallisilta vaikutuksilta. Paneelit imevät ja haihduttavat ne. Tutustu asiakirjoihin ja pakkauksiin, jotta saataisiin selville, onko polykarbonaattilevyillä suojaava pinnoite. Ilman asianmukaista dokumentaatiota on mahdotonta selvittää, onko vaadittu kattavuus saatavilla.

Kaikki noin polykarbonaatista (video)

Kasvihuoneiden optimaalinen polykarbonaattilevy

Polykarbonaattiarkkien koot riippuvat niiden paksuudesta. Polykarbonaattilevyn vakiokoko on 2,1 m leveä ja 6 tai 12 m pitkä. Jotta paneelit voidaan käyttää rakentamatta ilman leikkausta, on otettava huomioon joitain kriteerejä:

  1. Kasvihuoneen kehyksen kaarien pituuden on oltava 3, 4, 6 ja 12 m. Näin vältetään poikittaiset nivelet.
  2. Rakenteen pääosien välinen etäisyys lasketaan siten, että levyn väliset liitokset ovat profiileissa.
  3. Arkkia valittaessa tai tekemisessä pitää harkita, kuinka joustava arkki.
  4. Pitkien kasvihuoneiden rakentamisen aikana mitat on laskettava siten, että levyt jaetaan ilman jäämiä.

Polykarbonaattilevyjen asentaminen kasvihuoneen kehykseen tehdään siten, että solut ovat rinteessä.

Levyn kulmissa on kiinnitetty niin, että hunajakenno on pystysuora. Tämä edistää lauhteen poistamista ja pidentää polykarbonaatin käyttöä.

Ennen kuin ostat polykarbonaattipaneeleja, sinun on tiedettävä tarkkaan, mitkä niistä tarvitaan. Valitessasi sinun on noudatettava seuraavia ominaisuuksia:

  1. Polykarbonaatti, optimoitu kasvihuoneille, 4 tai 10 mm paksu. Valitessasi sinun on mitattava arkin paksuus. Jos paksuus on paljon pienempi kuin valmistajan ilmoittama, materiaali ei ole laadultaan korkea.
  2. Valoa stabiloivan päällysteen läsnäolo on myös tärkeä. Saat sen saatavuudesta vain paneelien mukana toimitetuista asiakirjoista. Suojakalvo ilmoittaa aina, mikä sivuarkki on sijoitettu kasvihuoneeseen.
  3. Kasvihuoneissa on parasta ottaa läpinäkyvä polykarbonaatti. Se välittää valoa, joka luo olosuhteet, jotka sopivat parhaiten kasvien kasvulle ja kehitykselle.
  4. Vaadittu arkkien määrä valitaan ottamalla huomioon ehdotetun kasvihuoneen koko. Tämä tuote voidaan tarkistaa myyjien kanssa. Jos myymälässä olevat paneelit eivät riitä, on parempi olla hankkimatta.

Oikean polykarbonaatin valitseminen ja hankkiminen solukkorakenteella mahdollistaa laadukkaan kasvihuonekaasun, jota ei voi käyttää talvella vaan koko vuoden ajan. Edulliset panokset tehdään useimmiten huonosta kierrätysmateriaalista ja ovat tuotantoprosessin vaatimusten vastaisia. Ammattilaiset neuvovat valitsemaan polykarbonaattia tunnettujen valmistajien kasvihuoneiden rakentamiseen.

Mitkä ovat polykarbonaattilevyn koot, materiaalin valinta, asennus

Moderni polykarbonaattimateriaali on äskettäin tullut erittäin suosittua läpinäkyvien läpikuultavien rakenteiden rakentamiseen. Tässä artikkelissa puhutaan mitä kokoja polykarbonaatti, kuvaamme sen pääominaisuuksia ja antaa myös suosituksia sen asennusta varten.

Polykarbonaattisovellukset

Vaikka polykarbonaatti on melko hauras materiaali, sillä on silti useita etuja. Ensinnäkin se on melko halpaa ja saatavana monille ostajille. Lisäksi sillä on pieni massa, jonka ansiosta se voi rakentaa suuria rakenteita ilman punnitsemista. Tässä tapauksessa lasi ei ole paras valinta, ja sen hinta on paljon suurempi.

Polykarbonaattilevyn etuja voit käyttää sitä eri toimialoilla. Läpinäkyvät katot, kasvihuoneet ja kasvihuoneet, väliseinät, ovet ja markiisit polykarbonaatista eivät ole mikään yllätys. Lisäksi tätä materiaalia käytetään aktiivisesti seisontatuotteiden valmistukseen ja mainontaan sekä näyttelyhalleihin ja gallerioihin.

Voimme antaa seuraavat esimerkit monoliittisen polykarbonaatin käytöstä:

  • eri rakennusten lasit;
  • osastojen asennus toimistoon, vähittäiskauppaan tai muuhun tilaan;
  • kasvihuoneiden, mansardien ja kesäterassien järjestely;
  • meluestojen asentaminen rinteille;
  • jalankulkijoiden ylitys, avoimet turvapisteet;
  • peiteltyjen joukkoliikenteen pysähtymien ja puhelinkoppeiden luominen.

Tämä ei ole kaikki tapaukset, joissa materiaalia käytetään. Ajan myötä hän löytää kaikki uudet käyttötarkoitukset.

Polykarbonaattilevyn tyypit

Polykarbonaatti on saatavana kahdessa päätyypissä:

  • monoliitti;
  • solu tai solu.

Yksinkertainen rakenne monoliittiselle materiaalille. Se valmistetaan paksuusalueella 2-12 mm, joskus jopa 20 mm.

Monoliittisen polykarbonaatin ominaisuudet mahdollistavat sen käytön rakenteiden muodostamiseksi monimutkaisella pintahuojennuksella. On kätevää muovata se kuumalla tavalla, ja materiaalin paksuus käsittelyn jälkeen pysyy samana koko alueelle. Monoliittisen polykarbonaatin tiheyden vuoksi se ei tarvitse lisäkehystä.

Tällaisella muovilla on hyvät lujuusominaisuudet ja iskunkestävyysominaisuudet. Voit ostaa minkä tahansa värin materiaalia, joka on avoin kaikissa ilmasto-olosuhteissa. Lisäksi on erittäin kätevää työskennellä tällaisen polykarbonaatin kanssa, eikä se aiheuta rakenteen raskaampaa johtuen sen alhaisesta massasta. Katso myös: "Monoliittipolykarbonaatin ominaisuudet, tyypit ja käyttöalue".

Mitä tulee solupolykarbonaattiin, sillä on monimutkaisempi rakenne. Useiden kerrosten välissä on muovisia jäykisteitä, jotka muodostavat soluja ilman kanssa. Tämä ilma antaa materiaalin ääni- ja lämmöneristysominaisuudet. On huomionarvoista, että solupolykarbonaatin levyt, joiden leveys on 4 - 10 mm, ovat vertailukelpoisia kaksoisikkunatyyppisten ikkunoiden kanssa ja jos materiaalin paksuus on 16 mm, laatutiedot ovat vielä suuremmat.

Solupolykarbonaatti taipuu hyvin, joten sitä käytetään hyvin usein ja laajasti. Materiaalin eduista voidaan kutsua myös suojakerrokseksi ultraviolettisäteilyä vastaan.

Mittakaava ja erilaisten polykarbonaattityyppien ominaisuudet

Polykarbonaattilevyn vakiokoko vaihtelee hieman riippuen sen lajikkeesta.

Tuotannossa tuotetaan seuraavia polykarbonaattikokoja:

  • monoliittinen - polykarbonaattilevyn leveys on 205 mm, pituus on 305 mm, paksuus vaihtelee 2-12 mm;
  • Polykarbonaattilevyn mitat ovat pituudeltaan 6 tai 12 metriä, normaalin leveyden ollessa 2,1 metriä ja paksuus vaihtelee välillä 4-32 mm.

On syytä huomata, että monoliittisen materiaalilajin tapauksessa vain sen paksuus vaikuttaa hintatasoon, ja kennokoostyypissä kaikki karbonaattilevyn mitat ovat tärkeitä.

Painon mukaan säännöllinen kiinteän polykarbonaatin levymä voi vaihdella 1,8 - 14,4 kg: n välillä ja yhden 6 metrin pitkäisen solupolykarbonaattilevyn massa on yleensä noin 10 kg.

Tarkastele vertailun vuoksi tietynlaisten materiaalien ominaisuuksia.

Monoliittisella polykarbonaattityypillä on seuraavat ominaisuudet:

  • suuri iskulujuus - 10 kertaa korkeampi kuin pleksilasi ja 250 kertaa parempi kuin tavallisella lasilla;
  • syttyy vain 570 ° C: n lämpötilassa, joka on tulipalossa sulavien aineiden vaikutuksen alaisena, on altis itsestään sammumiselle;
  • kulkee hyvin - noin 90%;
  • pitää työskentelyominaisuudet lämpötiloissa -40 - +120;
  • ei reagoi useimpien maalien, öljyjen, pesuaineiden ja liimojen ja muiden tehoaineiden kanssa;
  • eroaa suuresta äänieristyksestä;
  • voidaan kierrättää uudelleen;
  • valettu sekä kuumalla että kylmällä tavalla.

Solupolykarbonaatin ominaisuudet:

  • pieni paino - 16 kertaa matalampi kuin lasin paino;
  • lujuus ylittää yksinkertaisen lasin 200 kertaa ja akryylin - 8 kertaa;
  • iskun ja mekaaninen lujuus on suurempi kuin lasin ja akryylin vaikutus;
  • käytännössä ei polta, ei aiheuta toksiineja, estää liekin leviämistä;
  • kestää raskaita kuormia, kestää huomattavaa painoa;
  • kestävät ääriolosuhteita;
  • lähettää jopa 86% auringonvalosta;
  • voidaan käyttää lämpötiloissa -40... +120.

Solutyyppisen polykarbonaatin tyypit

Riippuen kerrosten määrästä, tällaiset materiaalit eroavat toisistaan:

  • yhdellä kameralla (2 kerrosta muovia hyppyjä), paksuus - 10 - 40 mm;
  • kaksi kammiota (3 kerrosta, joissa on 2 riviä väliseinämiä), diagonaalisten siltojen läsnä ollessa, paksuus 16 mm;
  • 4 kammiota (5 kerrosta ja 4 riviä hyppyjä), myös 16 mm paksu.

Profiloitu polykarbonaatti

Profiilattu tai aalto on kestävin polykarbonaattityyppi, joka muistuttaa monoliittista, mutta lisää jäykisteitä. Sitä käytetään useimmiten päällekkäin katon, asentaa katokset. Aallonpituus vastaa metallilevyn muotoa, mikä mahdollistaa näiden materiaalien yhdistämisen (lisätietoja "Mikä on profiilipolykarbonaatti - materiaalin ominaisuudet, katon asennusohjeet").

Asennusohjeet

Polykarbonaattilevyjen asettaminen alkaa valmisteluvaiheesta, jossa päissä ei ole pakkausta ja suojaavaa nauhaa.

Alumiininauhoja on kahta tyyppiä:

  • rei'itetty - pohjan päähän;
  • kiinteä - pääosan yläosaan.

Ei tulevaisuudessa kosketuksissa ilman kanssa, pää voidaan liimata liimanauhalla. Alareunassa on oltava reikiä kondensoituneen kosteuden poistamiseksi.

On erittäin tärkeää sijoittaa levyt oikein - suojaava kerros tulee näyttää ulospäin, koska se ei heikkene ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta. Myös tässä kerroksessa on merkintä.

Lautaset on asennettava selvästi pystysuoraan estääkseen kosteuden kerääntymisen sisäpuolelta. Jos levyn taipuminen on välttämätöntä, taipuma on sijoitettava rinnan, eikä mitään muuta.

Arkkien liittämiseen tarvittavat profiilit:

  • Ei irrotettava - käytetään, kun tulevaisuuden suunnittelu ei koe suuria kuormia - ovat 4-10 mm leveitä.
  • Irrotettava - tarvitaan parhaan tiivisteen ja levyjen kiinnittämiseen - ilman lisäkiinnittimien tarvetta. Polykarbonaattilevyn koon osalta 8-10 mm paksuiselle levylle sen leveys on enintään 1050 mm ja 16 mm - 1400 mm.

Huomaa, että tavalliset polykarbonaattikokoot voivat vaihdella hieman luonnollisen lämpölaajenemisen vuoksi.

Solun polykarbonaatin koon muutosten indikaattorit ovat:

  • 2,5 mm / m - läpinäkyvän materiaalin ja opaalin väriseksi;
  • 4,5 mm / m - muille väreille.

Kuumana aikana laatta on asennettava vetäytymällä telakointiprofiilin lukituksesta ja kylmässä jaksossa - on tehtävä pieni rako.

Levyjen kiinnittämiseen tarvitaan ruuveja, kun:

  • Ruuvien reiät on tehtävä vähintään 36 mm levyjen reunasta;
  • reikien poikkileikkauksen tulisi olla hieman suurempi kuin ruuvien poikkileikkaus;
  • ruuvien väliset viereet määräytyvät polykarbonaatin paksuuden mukaan: paksuus 8-10 mm - 400-500 mm ja 16 mm - 600-800 mm;
  • levyille, joiden pituus on 7 metriä, reiät ovat soikeita;
  • Älä vahingoita levyn reikien poikittaista kantta.

Joskus parannettu tiiviste valmistetaan käyttämällä rakennusseppisiä silikonitiivisteitä, joko neopreeni- tai EPDM-nauhoja. Pehmeä polyvinyylikloridi ei ole tervetullut, koska se nopeasti kaatuu ulkona.

Jotta materiaali voidaan leikata korkealaatuisiksi, voit käyttää pyöreitä saumoja suurilla kierroksilla ja hienoilla hampailla. Myös vannesaha sopii.

Materiaalin valinta ja arkin määrän laskeminen

Ensinnäkin sinun on laadittava suunnitelma ja järjestelmä tulevaa rakentamista varten. Tämä mahdollistaa tarvittavan materiaalin oikean laskennan. Jos et ole vahva piirustustyössä, on parempi antaa tämä vaihe ammattilaisille. Et siis salli tulevaisuudessa perusteettomia kustannuksia ja virheitä.

Vaikka polykarbonaatin rakenne olisi mahdollisimman yksinkertainen, et voi tehdä ilman lisäaineita. Oikea leikkaus ja pinoaminen vaikuttavat rakenteen elämään.

Materiaalin paksuuden vaikutus sen lujuuteen

Tosiasia on, että mitä paksumpi polykarbonaattilevy, sitä pienempi on sen lujuus.

Levyn paksuus vaikuttaa lisäksi:

  • iskunkestävyys;
  • lämmönsiirto;
  • valonlähetys.

Suositukset materiaalin varastoinnista ja kuljettamisesta

Polykarbonaattilevyjen säilyttämisen yhteydessä on noudatettava alkeellisia sääntöjä:

  • arkin on oltava sileä, ilman minkään alkuperäisen ulkoneman;
  • ennen levyjen asettamista levyjen on oltava vapaita roskista;
  • pino arkkia ei saa ylittää 250 cm;
  • varastoon ei saa olla aurinkoa eikä kosteutta;
  • kadun varastointiin, sinun on peitettävä pino läpinäkyvällä tai valkoisella muovikelmulla;
  • Levyjä ei saa säilyttää kiertyneessä tilassa.

Materiaalin kuljetuksessa on myös noudatettava useita yksinkertaisia ​​sääntöjä:

  • polykarbonaattilevyt on taitettava tasaisella, tasaisella pinnalla;
  • pinnan on oltava myös roskista irronnut ennen varastointia;
  • tässä tapauksessa pino ei saa ylittää 200 cm;
  • pino on kiinnitettävä runkoon nauhoilla tai siteillä, on oltava vähintään kaksi;
  • kun se kuljetetaan kokoonpuristetussa tilassa, rullan säteen on oltava suurempi kuin arkin taipuessa.

Koot polykarbonaatista. Vakiokoot ja tekniset tiedot polykarbonaattilevyistä

Polykarbonaatti on nykyaikainen rakennusmateriaali, jota käytetään pääasiassa kasvihuoneiden, kattojen, katoksien ja aidojen rakentamiseen. Siinä on vain kaksi päälajilajia, jotka eroavat vain arkin suunnittelusta. Tämän materiaalin ostamisessa tulee kiinnittää huomiota sellaisiin parametreihin kuin mittasuhteet, paksuus ja paino.

Miten polykarbonaatti valmistetaan

Tämä materiaali valmistetaan useassa vaiheessa:

  • Laukkuihin saapuvat karbonaattirakeet puhdistetaan ja lajitellaan perusteellisesti.
  • Seuraavaksi ne lähetetään sulatukseen. Nestemäiseen karbonaattiseokseen lisätään erilaisia ​​lisäaineita valmiin materiaalin laadun parantamiseksi.
  • Saatu massa erikoisasennuksessa muodostetaan monoliittiseksi tai solulevyksi annetulla paksuudella.
  • Jäähdytyksen jälkeen materiaali on leikkauslevyjä.
  • Levitä aurinkovoidetta.
  • Valmis polykarbonaatti lähetetään varastoon.

Värilliset levyt valmistetaan värillisistä rakeista. Koko valmistus tapahtuu yhdellä puristuslinjalla. Tällaisessa modernissa laitteessa minuutissa voit tehdä noin 5 metriä materiaalia. Tietenkin, sitä nykyaikaisempi linja, sitä parempi polykarbonaatti saadaan. Sen hinta riippuu myös tuotantoprosessin monimutkaisuudesta.

Polykarbonaattilajikkeet

Itse polykarbonaattia kutsutaan erikoisarkkeiksi, joille on ominaista joustavuus, kimmoisuus, läpinäkyvyys ja kestävyys. Tämän materiaalin väri voi olla hyvin erilainen, kuten paksuus. Polykarbonaatista on vain kaksi päätyyppiä: solu- ja monoliittinen. Ensimmäinen on halvempi ja sillä on erityinen solukkorakenne. Tämä tarkoittaa sitä, että kahden ohutlevyn välissä on ristisilloja, jotka muodostavat jotain samanlaista kuin hunajakenno. Siten materiaalin nimi. Monoliittinen polykarbonaatti näyttää tavalliselta lasilta.

Standardikokoiset polykarbonaattikennoketjut

Tällä hetkellä rakennusmyymälöissä myydään matkapuhelimia, joiden pinta-ala on 2100x6000 ja 2100x12000 mm. Niiden paksuus voi olla erilainen. Yleisimmät vaihtoehdot ovat 3, 4, 6, 8, 10 ja 16 mm.

Ohutmateriaali käytetään pääasiassa lasin sisäänrakennettujen ikkunoiden, sisäosien valmistukseen, merkintöjen valmistukseen jne. Paksumpia levyjä, esimerkiksi 8 mm: n polykarbonaattia, käytetään erilaisten sulkemisrakenteiden rakentamiseen - kahviloiden ja verannan seinät, aidat jne. D. Useampia "kiinteitä" arkkia käytetään erilaisten rakenteiden valmistukseen, ja niiden käsittelyssä on vakavia kuormia. Se voi olla esimerkiksi kuistit, kasvihuoneiden katot jne.

Polykarbonaattipaino

Polykarbonaatin kennojen koko ei ole ainoa parametri, jonka pitäisi kiinnittää huomiota ostaessaan. Muista kysyä, kuinka paljon painoarkkeja. Tosiasia on, että joissakin tapauksissa valmistajat sulavat materiaalia erittäin ohuilla sisäisillä väliseinillä (soluseinät). Tämä vähentää polykarbonaatin kustannuksia ja siten myös sen markkinahintaa. Tällaiset arkit ovat kuitenkin vähemmän kestäviä kuin tavanomaiset. Ei ole suositeltavaa käyttää niitä vastuullisessa rakentamisessa. On suositeltavaa soveltaa tällaista materiaalia vain maan eteläisillä alueilla, joissa talvella liikaa lumikuormia ei tapahdu polykarbonaattiteholla.

Tietenkin polykarbonaatin paino riippuu sen paksuudesta. Alla olevassa taulukossa on esitetty joitain materiaalivaihtoehtoja koskevat standardisuhteet.

Polykarbonaattilajit: levyn rakenne, mitat ja värit

Polykarbonaatti on yksi niistä uusista rakennusmateriaaleista, jotka ilmestyivät markkinoille noin kaksikymmentä vuotta sitten. Tämä polymeeri lämpökovettuvien muovien perheestä näyttää erittäin koristeelliselta ja hyvältä. Erilaisia ​​polykarbonaattityyppejä käytetään kaikilla rakennusalalla - niin teollisesti kuin yksityisesti. Värien ja erilaisten koon rikkaus antaa sinulle mahdollisuuden ajatella.

Polykarbonaattityypit laitteen levylle

Aluksi tämä materiaali voi olla kiinteä tai soluinen sen sisäisessä rakenteessa. Niinpä näiden kahden lajin lehtijärjestely eroaa toisistaan. Mieti mitä se on.

Soluinen polykarbonaatti

Kun katselet sivuttain arkkiarkkiin leikattua polykarbonaattia, näet kuvion, joka muistuttaa hunajakennoa. Se on muodostettu vinosti tai suoriksi asennetuilla jäykisteillä. Tuloksena saadaan kolmikulmaisia ​​tai suorakaiteen muotoisia soluja, jotka sisältävät ilmaa ja antavat erityisominaisuuksia tälle polykarbonaatille: meluneristys, lämmöneristys, lujuus.

Hänen arkkiaan tulee seuraava rakenne:

2H - kaksikerroksiset paneelit, joissa on suorakaiteen muotoisia hunajakennoja. Paksuus on 0,4 - 1 cm, jäykisteet ovat säännöllisiä osioita.

3X - kolmikerroksiset levyt, jotka toimitetaan sekä suoriin riveihin että kalteviin (lisättyihin) jäykistysreunoihin. Näiden kylkiluiden paksuus määrittelee valmistaja.

3H - kolmikerroksiset arkit, joiden suorakaiteen muotoinen kennorakenne koostuu 6, 8, 10 mm paksusta.

5W - viisikerroksiset arkit, joiden suorakaiteen muotoiset kennorakenteet ovat yleensä 16 - 20 mm paksuisia.

5x - viisi kerrosta sisältävä levy, joka koostuu sekä suorista että kaltevista kylkiluokista, valmistettu paksuudeltaan 25 mm.

Monoliittinen polykarbonaatti

Tämä materiaali on monin tavoin samanlainen kuin silikaattilasi. Mutta se ei ole niin helppo murtaa (esimerkiksi kiven kanssa), mikä on epäilemättä etu. Kuten se, että raapiminen on melko vaikeaa. Tällaisen polykarbonaatin levyt ovat kiinteä joukko (yleensä läpinäkyvä tai läpikuultava).

Monoliittista polykarbonaattia on saatavilla kahdessa versiossa:


Suorat paneelit (läpinäkyvät tai värjätyt).


Profiilipaneelit, joilla on aallon muoto. Ne ovat lisänneet voimaa ja yhdistetty hyvin kattoprofiilimateriaaleihin (metallilevy).

On myös huomattava, että monoliittinen polykarbonaattityyppi valmistetaan eri laatuluokista - on helpompi valita sopivin tiettyyn tarkoitukseen.

Jotkut niistä ovat:

  • PC-5 - on sijoitettu materiaalina, jota käytetään lääketieteellisiin tarpeisiin.
  • PK-6 - polymeeri, jossa on suuri läpinäkyvyys. Käytetään valaistuksessa ja optiikassa (laitteiden osien valmistukseen).
  • PC-M-1 - materiaali, jolla on vähäinen kitka.
  • PC-M-2 on ainoa maapallon materiaali, joka on niin hyvä vastustaa halkeamia eikä pelätä tulta.
  • PC-LT-18 (aiemmin nimeltään PC-4) on musta materiaali, jolla on korkea lämmönkestävyys.
  • PC-LST-30 (aiemmin nimeltään PC-NKS ja PC-LSV-30) on polymeeri, jonka täyteaine on piitä tai kvartsia.
  • PC-TC-16-OD - tämä merkintä osoittaa, että polykarbonaatti ei pelkää liekkiä ja erittäin korkeita lämpötiloja. Käytä sitä, jos paloturvallisuus on tärkeä.
  • PC-010 (aiemmin PC-3 tai PC-LT-12) on muovi, jonka viskositeetti on hyvin alhainen.
  • PC-003 ja PC-005 (aiemmin PK-1) - päinvastoin materiaalit, joilla on melko korkea viskositeetti.
  • PC-007 (tuotettu PC-LT-10: n ja PC-2: n asemesta) on materiaali, jolla on keskimääräinen viskositeettiarvo.

Polykarbonaattilevyn koot

On syytä muistaa, että polykarbonaattilevyn vakiokoko, kuten rakenne, riippuu sen tyypistä.

Solupolykarbonaatin koot

Solupolykarbonaatissa kaikkien levyjen leveys on sama - 210 senttimetriä lukuun ottamatta levyjä, joiden paksuus on yli 2 cm, ne voidaan tehdä 2,5 cm: n paksuiksi ja pituus voi olla joko 12 tai 6 metriä. Kuuden metrin paksu arkki 0,4 cm paksu painaa noin 10 kiloa Tiheydellä polykarbonaattia noin 800 grammaa neliömetriä kohden. Materiaalin paksuus voi olla 0,5-2,5 senttimetriä.

Polykarbonaatti: erilaisten levytuotteiden koko ja hinta

Viime aikoina läpikuultavan rakenteen rakentaminen käytettiin yksinomaan lasiin. Tämän aineiston käyttämisellä sellaisenaan oli kuitenkin tiettyjä haittoja. Ensinnäkin se koskee raaka-aineiden epävakautta ja suurien alueiden lasituksessa oli käsiteltävä rakennuksen huomattavan painon ja sen korkeiden kustannusten ongelmaa.
Viime aikoina läpikuultavan rakenteen rakentaminen käytettiin yksinomaan lasiin. Tämän aineiston käyttämisellä sellaisenaan oli kuitenkin tiettyjä haittoja. Ensinnäkin se koskee raaka-aineiden epävakautta ja suurien alueiden lasituksessa oli käsiteltävä rakennuksen huomattavan painon ja sen korkeiden kustannusten ongelmaa.

Tänään vaihdettiin lasia tuli polykarbonaattilevy. Tämän polymeerisen läpikuultavan materiaalin mittojen, hinnan, teknisten ja toiminnallisten ominaisuuksien ansiosta niitä voidaan käyttää useilla eri aloilla, esimerkiksi lääketieteellisten laitteiden linsseistä rakennustarpeisiin, ja se sopii ihanteellisesti kasvihuoneiden peittämiseen ja katoksien muodostamiseen.

Polymeerin myötä monet näistä ongelmista on ratkaistu. Lisäksi polykarbonaattilevyn koko mahdollistaa sen käyttämisen taloudellisesti.

Lajikkeet ↑

Polykarbonaattilevyillä on periaatteessa kaksi muotoa: monoliitti ja solu.

  • Monoliitti. Nämä ovat kiinteitä paneeleja, joihin ei ole aukkoja tai onteloita. Jotkin materiaalin teknisistä ominaisuuksista voidaan pitää erinomaisina. Erityisesti puhumme tästä
  1. parempi kyky valonläpäisyyn;
  2. lisääntynyt iskulujuus;
  3. kemiallinen kestävyys;
  4. turvallisuutta ja luotettavuutta.

Tämäntyyppisten paneelien lujuusindikaattorit ovat niin korkeat, että niitä käytetään "anti-vandal" rakenteiden rakentamisessa, esimerkiksi katoksilla bussipysäkissä.

Pääalue:

  • suurien alueiden, kuten stadioneiden tai työpajojen, lasitus;
  • itsekantavien rakenteiden rakentaminen esimerkiksi kasvihuoneiden rakentamisessa jne.
  • Solu. Valmistusprosessissa polymeeriraaka-aine kulkee erityisten muotojen läpi, minkä seurauksena paneelin sisäinen rakenne muuttuu: tuloksena olevat solut muistuttavat hunajakennoja, joissa muodostuu ilmarako. Tuotekerrosten määrä voi olla korkeintaan viisi. Paneelin lujuus ja sen lämmöneristysominaisuudet lisääntyvät kasvaessaan.

Soluissa on yleensä suorakulmainen muoto, vaikka voit tavata muita tyyppejä - kuusikulmaisia, trapezoidisia ja kolmikulmaisia ​​soluja tai jopa aaltoviivoja.

Yksinoikeuden ystäville on tarjolla enemmän mielenkiintoisia markkinoitavia tarjouksia helmiä hopeisille hopeille tai murskattujen jään ääniä ja muita. Yksi nykyajan muodikkaimmista sävyistä pidetään pronssina.

Erityyppiset paneelit ↑

Erilaisten lisäaineiden avulla valmistajat muokkaavat materiaalin suorituskykyominaisuuksia.

  • Paneelin toiselle puolelle levitetty suojakerros suojaa tuotetta UV-altistukselta ja pidentää sen käyttöikää.
  • Erityinen päällyste, joka osittain muuntaa ultraviolettisäteet punasäteilyksi. Kuten tiedätte, punainen valo sallii sinun pitää lämpimänä parhaalla mahdollisella tavalla Kun käytät tätä ainutlaatuista materiaalia kasvihuoneiden tai kasvihuoneiden rakentamisessa, siementen itävyyttä stimuloidaan.
  • Kun lasit verannat tai huvimajat, on välttämätöntä saavuttaa vastakkainen vaikutus - hävitä lämpö ja pidä viileänä. Tätä varten käytä pinnoitetta, joka sisältää värisignaalia, joka pystyy absorboimaan lämpösäteilyä.

Cellular polykarbonaatti WOGGEL KINPLAST-premium-brändistä on ominaista korkea luotettavuus ja kestävyys. Materiaali on erinomainen käytettäväksi yksityisessä rakentamisessa, mukaan lukien maatalouden rakenteiden luominen erinomaisen valonsiirtokyvyn ansiosta. UV-suoja tarjoaa kasvien luotettavaa suojaa ja luo optimaalisen mikroilmaston kasvien kasvien viljelyyn.

Polykarbonaattilevy: hinta ja koko ↑
- vakio ja ei-standardi

Koska monet omakotitalojen omistajat valitsevat tämän materiaalin kasvihuonekaasujen ja -varsien järjestämiseksi, on tärkeää tietää, mitkä koot ovat. Sen mukaan mitä polykarbonaattia tarvitaan: hinta, koko voi vaihdella. Huomaa, että lineaarinen pituus ja leveys ovat suunnilleen samat. Tärkein ero koskee niiden paksuutta.

Harkitse suosituimpia levytasoja ja solupolykarbonaatin hintaa.

Materiaalin käyttöalue riippuu pääosin materiaalin paksuudesta:

  • pieniä paksuja paneeleja (4 ja 6 millimetriä) ei pidetä rakennusmateriaaleina, ne ovat erittäin epätoivottavia käyttää niitä ulkotöitä varten;
  • 8 ja 10 millimetriä, jotka kykenevät jo kestämään tuulesta ja lumesta vakavia kuormia.

Materiaalin hinta riippuu seuraavista parametreistä:

  • levyjen paksuus, joka, kuten jo todettiin, vaihtelee huomattavasti;
  • väri (läpinäkyvä tai sävytetty);
  • myyntialueella

Seuraavassa on muutamia esimerkkejä, joiden avulla saat käsityksen markkina-arvosta.