Polykarbonaattiarkkien liittäminen toisiinsa: 3 tapaa

Polykarbonaatin käyttöalue on melko laaja. Polymeeristä läpikuultavaa materiaalia - solu- ja monoliittista - käytetään kevytkattojen, koriste-lasien, yksityisten puutarhojen ja kasvihuoneiden kasvihuonekaasujen, aitojen ja muiden rakenteiden pystyttämiseen. On tärkeää tietää, miten polykarbonaatti kytketään toisiinsa saadakseen esteettisen ja luotettavan peitteen suurella alueella, joka kestää kuormituksen ja ei salli kosteuden saostumista.

Polykarbonaattilevyjen kytkentäesimerkki

Paneelin valmistelu asennusta varten

Polykarbonaattilevyt leikataan projektin vaatimaan kokoon haarukalla tai pyörösahalla. Monoliittiset levyt eivät vaadi ylimääräistä erikoiskoulutusta. Honeycomb-paneelit tarvitsevat päänsuojauksen niin, että pöly, kosteus ja hyönteiset eivät pääse osioiden muodostamiin kanaviin.

Jos arkki on asennettu kulmaan eikä kaareksi, ja molemmat päät jäävät vapaiksi, on välttämätöntä päättää, mitkä arkin reunat ovat ylä- ja alapuolella. Kiinteä tiivistenauha liimataan yläreunaan. Perforoitu itseliimautuva nauha alareunassa. Suojakalvon nauha poistetaan etukäteen reunasta.

Rei'itetty ja kiinteä nauha Valinnassa asennustekniikka, johon liitosprofiili on käytössä, on tehtävä alustava laskelma kaikista materiaaleista: paneelit, profiilit (lineaariset ja kulma-, pääty-), kiinnittimet.

Arkkien yhdistämistekniikan valinta

Menetelmä solu- tai monoliittipolykarbonaatin paneelien liittämiseksi valitaan mallin ominaisuuksien ja omien mieltymyksiensä perusteella. Levymateriaalia voidaan kiinnittää:

  • integroitu profiili;
  • split profiili;
  • silikoniliima tai liuotin, joka perustuu metyleenikloridiin tai etyylikloridiin.

Molemmat liittimet ovat polymeeristä tai alumiinista valmistettuja. Riippuen siitä tekniikasta, jolla paneelit on tarkoitus liittää, käytetään tavanomaisia ​​litteitä ruuveja tai itsepuristusruuveja, joissa on lämpölevy, joka on tehty polymeerimateriaalista. Jälkimmäinen voi kiinnittää kiinnityspisteet luotettavasti.

Levytyyppisten kiinnittimien tärkeimmät tyypit

Kiinnittimien asentamiseksi asianmukaisesti tarvitaan sähköpora ja ruuvimeisseli. Polykarbonaattilevyjen kiinnittämiseen runkoon on suositeltavaa valita ruuveja, joissa on jalat, joiden paksuus vastaa paneelin paksuutta. Tämä estää kiinnittimien liian suuren kiinnityksen asennuksen aikana. On myös huomattava, että kiinnittimien polykarbonaatissa oleva reikä valmistetaan porakoneella, jonka läpimitta on 2 mm suurempi kuin jalan halkaisija. Tämä aukko on välttämätön materiaalin lämpölaajenemisen kannalta.

Polykarbonaattiporaussäännöt

Katsotaanpa tarkemmin, miten polykarbonaatti kiinnitetään, jotta luodaan luotettava katto huvimajaan tai visiiriin talon, autokatos, kasvihuone tai kasvihuoneen sisäänkäynnin yli.

Irrotettava profiili

Kiinnittämättömässä lineaarisessa profiilissa on sivuilla olevat urat, joihin on lisätty polykarbonaattilevyt sekä kaksi siltaa muodostava keskikanava. Tätä kanavaa käytetään telakointielementin kiinnittämiseen rakenteelliseen kehykseen. Alumiiniprofiili on kiinnitetty tavanomaisilla metalliruuveilla, polymeeriä varten on suositeltavaa käyttää itsekierteittäviä ruuveja, joissa on lämpöaluslevy. Kiinnittimet asennetaan 90 asteen kulmaan profiilin pinnalle. Tällöin ruuvin on läpäistävä sen keskikanava ja syötettävä kanteen vähintään 5 mm.

Ennen kuin kiinnität äärimmäisen telakointiprofiilin kehykseen, aseta paneelin reuna siihen ja laita sama profiili toiseen reunaan. Apu tarvitaan rakenteen suuntaamiseksi, koska liitosprofiilien on oltava täsmälleen niiden kehyselementtien keskellä, joihin ne on kiinnitetty. Jos levyt liitetään ilman tukea, lattia ei kestä ulkoisia kuormia.

Asennus yhdestä kappaleesta

Seuraavan polykarbonaattilevyn reuna asetetaan toisen profiilin vapaaseen uraan ja toimenpide toistetaan, kunnes kaikki materiaali on asetettu. Ennen kuin kiinnität polykarbonaattilattiat, varmista, että levyn reunan ja telakointielementin sisäpuolisen varren välille on 2-3 mm aukko, joka on tarpeen lämpölaajenemisen kannalta.

Yhden kappaleen profiili on tavallisesti valmistettu polymeerimateriaalista. Sen ulkonevat reunat ovat kaarevat, koska ne pitävät tukevasti levymateriaalia. Käytetyt tuotteet myös alumiinista. Niiden sisäinen kokoonpano ja vaimennuslevyt auttavat koristamaan arkkia.

Jaa profiili

Polykarbonaattilevyjen liittämiseen on kätevämpää käyttää jakotun profiilin, varsinkin jos haluat kiinnittää kaarimaisen rakenteen päällysteen elementit. Opetus sisältää seuraavat työvaiheet:

  1. profiilin alaosa kiinnitetään runkoon ruuveilla metalle tai puulle (valinta riippuu kehyksen ja profiilin materiaalista, kiinnityspisteet sijaitsevat keskikanavalla 30-50 cm: n askelin);
  2. paneelit on asetettu siten, että niiden reunat putoavat profiilin alaosan sivuseinille ja että elementin pystysuoraan seinään on 2-3 mm: n rako;
  3. kun paneelien reunat on asetettu molemmille puolille olevaan profiiliin, ylempi profiilipalkki asetetaan, tasoitetaan ja leikataan kevyillä puhalteilla kämmenestä tai puukarasta.
Liitäntä irrotettavalla profiililla

Liimaustekniikka

Profiilien käyttö ei salli täysin tasaisen ja tasaisen pinnan saamista, koska liitoselimet ulottuvat paneelien tason yli. Jotta luodaan esteettisesti houkutteleva muotoilu, jonka vaikutus on koko läpikuultava kangas, käytetään polykarbonaatin liimausmenetelmää.

Tämä tekniikka vaatii erikoisliiman käyttöä silikoniin perustuen. Koostumus levitetään levyn sivupinnalle koko pituudelta liimapistoolin annostelua varten. Liimamassan jakautuminen tasaiselle pinnalle on välttämätöntä ja painettava toisen arkin reunaa sitä vasten. Savi kuivuu hyvin nopeasti, mikä on otettava huomioon työskentelyn aikana.

Esimerkki liima liittämistä varten

Silikoni-liiman sijaan voit käyttää liuottimia etyylikloridilla tai metyleenikloridilla. Koostumusta käsitellään molemmilla yhdistetyillä reunoilla ja polykarbonaattilevyt liitetään yhteen. Liuotetun polymeerimateriaalin kuivaamisen jälkeen sauma on kestävä, hermeettinen ja huomaamaton.

Polykarbonaatin telakoinnin tulee olla tiivis, jotta varmistetaan sauman vahvuus. Oikein toteutettu, liitos on tiivistetty, tällaiset mallit eivät salli sadetta.

Lopullinen vaihe

Levyjen asennuksen lopussa ulkonevat, kohdistetut päät peitetään erikoisprofiililla, mikä lisää rakenteeseen jäykkyyttä ja antaa sille esteettisen, täydellisen ulkoasun. Läpinäkyvä tai sovitettu materiaalin päätyprofiilin väriin ja asetettu monoliittipaneeleiden vapaisiin päämiin. Tässä tapauksessa se toistaa vain esteettisen toiminnan. Poistetaan polykarbonaattikalvon pää, joka suojaa materiaalia vahingossa tapahtuneesta vaurioitumiselta asennuksen aikana.

Esteettinen alumiiniprofiili

Asennussääntöjen noudattamisen ansiosta voit turvallisesti yhdistää kaksi polykarbonaattilevyä toisiinsa luoden kestävän ja esteettisen suojapinnoitteen.

Miten yhdistää polykarbonaatti - kaksi todistettua tapaa liittää arkkia

Tällä hetkellä polykarbonaatista on tullut todella universaali rakennusmateriaali. Solukkopolykarbonaattia käytetään yleisesti maatalouden rakenteissa, suurien julkisten rakennusten rakentamisessa sekä yksityisten talojen rakentamiseen, jossa sitä käytetään kattorakenteissa kantavien koristeellisten rakenteiden luomiseksi. Tässä artikkelissa puhumme polykarbonaatin yhdistämisestä ja sen tärkeimmistä eduista.

Polykarbonaatin edut

Ensin polykarbonaatti on läpinäkyvä, joten ne voidaan korvata lasilla. Se on paljon kevyempi kuin lasi ja sen vahvuus on 50 kertaa suurempi, joten sen asennus pysähtyy huomattavasti helpommin.

Polykarbonaatti ei käytännössä pelkää kaikenlaisia ​​kemikaaleja, minkä vuoksi sen kestävyys kasvaa ja sen näkyvä ulkonäkö säilyy pitkään. Solunapolykarbonaatin tärkeiden ominaisuuksien joukossa on se, että sitä voidaan käyttää erinomaisena suojaavana aineena ultraviolettisäteilyä vastaan. Tämän materiaalin kestävyys korkeisiin lämpötiloihin on niin korkea, että sitä voidaan soveltaa alueilla, joilla on jokin ilmasto. Levyjen erityisestä rakenteesta ja muodosta johtuen polykarbonaatista tulee erinomainen lämmön- ja äänieriste sekä kosteutta kestävä materiaali.

Arkkien liittäminen profiilin telakointiin

Tämän materiaalin levyt valmistetaan pääsääntöisesti 2100 x 12000 mm ja niiden paksuus on alueella 4 - 32 mm. Polykarbonaattiarkit ovat melko helposti leikattuja, sillä tarvitset vain haavasauvan tai pyörösahan.

Polykarbonaattilevyjen liitoksella on omat vivahteensa, ja se toteutetaan joko profiililiitoksen avulla tai käyttämällä erityisiä liimoja.

Mitä työkaluja ja materiaaleja tarvitaan

Kuten jo mainittiin, leikkaamalla arkkeja haluttuun kokoon palasiksi sopii pyöreä saha, haavasaha tai metallinen saha. Polykarbonaatin lisäkytkentä voidaan tehdä tehdasvalmisteisilla profiilikiinnikkeillä. Tällaisten kiinnittimien määrä riippuu levitettävän polykarbonaatin pinta-alasta. Älä unohda myös luistimia, kulmia, mutkia ja muita rakenteellisia elementtejä.

Erikoistyökaluja ei tarvitse käyttää polykarbonaatilla. Riittää, että käytät perinteistä porausta, vasaraa, ruuvimeisseliä tai ruuvimeisseliä. Huomaa, että materiaalin vahingoittumisen välttämiseksi, kun liität polykarbonaattilevyt yhteen, on suositeltavaa tehdä työtä suurella tasaisella pinnalla. Irrotettavien profiiliprofiilien käyttö vaatii tasaisen puupaneelin käyttöä.

Lineaariset profiilit irrotettava ja yksiosainen tyyppi

Polykarbonaattiarkkeja liitetään lineaarisilla profiileilla, jotka on jaettu irrotettaviksi ja irrotettaviksi. Kun työstetään yhden kappaleen tyypin polykarbonaatin profiilia, se työnnetään urille, minkä jälkeen suoritetaan kiinnitysjärjestelmän ja paneeleiden läpiviennitys itsekierteillen ruuvilla. On toivottavaa, että käytät näitä ruuveja, joissa on erityisiä tyynyjä tai lämpö- ja kosteutta kestäviä aluslevyjä.

Menetelmä polykarbonaattiarkkien liittämisestä toisiinsa irrotettavien tyyppisten profiilien avulla on monimutkaisempi. Ennen liittymistä polykarbonaattiin kalvolla, profiililiitoksen pohja kiinnitetään sileisiin puupalkkeihin ruuveilla. Sen jälkeen valmistetut polykarbonaattilevyt sijoitetaan erityisiin uriin ja sitten molemmat profiilin puolikkaat kiinnitetään yhteen. Näihin tarkoituksiin käytetään lukkoa polykarbonaatille. Kaikkien manipulaatioiden jälkeen profiilin kiinnityksen perusteet voidaan irrottaa palkista, koska yhteys on valmis. Polykarbonaattikupon viimeistelemiseksi käytetään erityistä ulkoista profiilia. Sen avulla voit koristella materiaalin reunoja ja yhdistää paneelit yhteen jatkuvaan pintaan.

Erikois- ja kulma-profiilikiinnikkeet telakointiin

Koska joskus on välttämätöntä yhdistää polykarbonaatti toisiinsa vaikeasti maastoilla oleviin pintoihin, profiilikulman kiinnikkeet valmistetaan teollisuudessa. Asennuksen tapa ei käytännössä eroa lineaarisesta tuotetyypistä. Yleensä käytetään työkappaleen kaltevia profiileja. Niiden avulla voit koristella rakennusalueita, joissa polykarbonaattilevyjen liittäminen on tehtävä kulmassa.

Usein koti-käsityöläiset ihmettelevät, miten polykarbonaatti kiinnitetään paikoissa, kuten harjapalkissa, joka yhdistää kaksi tai useampia luiskia rakennuksen katolle. Tällaisten kohteiden laitteille käytetään erityistä kulmaprofiilia, jota kutsutaan myös "harjaksi". Tämäntyyppistä kiinnitystä käytetään pääasiassa yksityisten tai maalaistalojen avoimien tai suljettujen terassien varusteisiin sekä kasvihuoneiden tai kasvihuoneiden varusteisiin.

Huomaa, että polykarbonaattilevyt ovat termisesti laajennettavissa lämpötilan vuoksi. Siksi ennen polykarbonaattilevyjen liittämistä ne on sijoitettava pieneen rakoon profiilin ja paneelin välille, noin 2-5 mm, materiaalin muodonmuutoksen välttämiseksi.

Kuinka kopioida polykarbonaattia katolla liimaamalla

Polykarbonaatin profiilikiinnikkeiden epäilyttävää etua voidaan pitää niiden luotettavuudelta, kestävyydeltään ja helppokäyttöiseltä asennukselta. Tällaiset liitokset katon pinnalla ovat kuitenkin yksinkertaisesti mahdotonta jättää huomiotta. Joissakin tilanteissa se on kiinnitettävä materiaaliin siten, että näkyviä yhteyksiä ei ole. Tällaisiin tarkoituksiin käytetään erityistä yhdistettä, joka mahdollistaa polykarbonaattilevyjen liimaamisen. Yleensä tällaista liimaa voi ostaa samassa paikassa kuin pääaine. Erityisen vahvan yhdisteen saamiseksi polykarbonaatti voidaan liimata yhdessä silikonipohjaisen yhdisteen kanssa.

Huomaa, että saat polkarbonaattilevyjen luotettavan liitoksen liimaamalla liuottamalla käyttäen metyleenikloridia, etyylikloridia tai niiden seoksia. Tällaisten koostumusten käyttö polykarbonaatin liimaukseen antaa suunnittelulle kauniin ulkonäön. Lisäksi ulkopuolelta peräisin oleva kosteus ei pääse sisään tällaisiin saumoihin yksinkertaisesti siksi, että nivel on hyvin tiukka.

Yhteenvetona on syytä huomata, että polykarbonaatin positiiviset ominaisuudet, muun muassa vastustuskyky mekaanisista ja kemiallisista vaikutuksista, vähäinen paino ja helppokäyttöisyys, kestävyys ja myös ultraviolettisäteilyn suojaus, ovat erittäin suosittuja rakennusmateriaalimarkkinoilla. Paneelien korkealaatuinen ja luotettava liitäntä mahdollistaa polykarbonaatin käytön pitkään aikaan.

Polykarbonaatti DIY DIY

Polykarbonaattia käytettiin äskettäin yksityisessä rakentamisessa, mutta se on jo laajalle levinnyt. Alhainen paino, suuri lujuus, erinomainen säänkestävyys ja lämpötila äärimmäiset mahdollistivat tämän materiaalin helposti korvaavan lasin ja tiettyjen päällystetyyppien. Se ei ole vaikea asentaa polykarbonaattia itse, jos tiedät tiettyjä sääntöjä.

Sisältö vaiheittaiset ohjeet:

Polykarbonaattityypit

Polykarbonaatin valmistusmenetelmästä riippuen jaetaan tyypit:

Polykarbonaattilevyrakenne

Suosituimpia pidetään kaksikerroksisena ja kolmikerroksisena solupolykarbonaattina, jonka levyjen paksuus vaihtelee 4-35 mm: n välillä. Se on yleisesti käytetty kasvihuoneiden ja kasvihuoneiden kokoonpanossa, uima-altaiden ja autojen varastointiin, erilaisiin muotoihin ja kokoluokkiin sekä parvekkeisiin ja muihin väliseinämiin.

Onton rakenteen ansiosta materiaalilla on korkea lämmöneristys ja hyvin muhvelit. Solupolykarbonaatti siirtää 80% valonspektristä, se taipuu hyvin, ei polta, painaa 16 kertaa vähemmän kuin samanpaksuinen lasi ja se on 7 kertaa kevyempi kuin muovipaneelit.

Monoliittista polykarbonaattia yksityisessä rakentamisessa käytetään parvekkeen ja sisätilojen, lasitustotilojen ja ikkuna-aukkojen valmistukseen. Se on satoja kertoja enemmän lujuuslasiin, kun se on erittäin esteettinen. Polykarbonaatin pinta vastustaa mekaanista rasitusta ja sen vuoksi raapiminen tai lävistys on melko vaikeaa.

Profiloitu polykarbonaatti on ohut läpinäkyvä aaltomuoto. Enimmäkseen se sopii kattorakenteiden valmistukseen ja korjaukseen. Sen kestävyys on paljon suurempi kuin monoliittinen, ja käyttöikä arvioidaan vuosikymmeninä. Jopa negatiivisten lämpötilojen, saostumisen ja auringonvalon vaikutuksen alaisena, polykarbonaatin pinta ei menetä alkuperäistä muotoaan.

Levyjen sijainti asennuksen aikana

Polykarbonaattipaneelien asennuksen aloittaminen on noudatettava seuraavia sääntöjä:

  • jos levyjen pystysuuntainen kiinnitys on mahdollista, jäykisteiden on oltava suunnatut pystysuorat;
  • kun päällysteen päällystäminen kaltevuuksilla on lähetetty jäykkyyttä pitkin;
  • asennettaessa kaarevat jäykisteet on järjestetty kaarelle.

Tällainen järjestely on välttämätöntä, jotta lauhde poistuu arkin koloista, joka muodostuu lämpötilan laskuessa. Samasta syystä alempia osia ei voida sulkea tiukasti. Levyjen yläreunojen on kuitenkin peitettävä erityisellä nauhalla tai profiililla estääkseen solujen tukkeutumisen pölyltä, lumelta, sadevedeltä ja roskista.

Polykarbonaattiasennussäännöt

Polykarbonaattitekniikka

Erilaisia ​​kaaria asennettaessa arkin taivuttaminen ei saisi ylittää merkinnässä näkyvää sädettä, jonka koko on erilainen jokaiselle paneelityypille. Tämän säännön noudattamatta jättäminen johtaa paneelin rikkoutumiseen. Levyjen ulkopinta peitetään suojakalvolla, jossa on merkintä, ja on suositeltavaa poistaa se vain polykarbonaatin asennuksen jälkeen.

Paneelin leikkaustekniikka

Paneelin leikkaustekniikka

Polykarbonaattilevyn vakioleveys on 2,1 m, levyjen pituus 6 ja 12 m. Kattoon tai väliseinän järjestämiseen tämä on liikaa, joten materiaali on leikattava. Levyjen virheellinen leikkaaminen vahingoittaa suojapäällystettä ja polykarbonaatin reunoja, jotka voivat pilata rakenteen ulkonäköä. Kätevin tapa käyttää suurikokoista pyörösahaa kovametallilevyillä leikkaamiseen. Leikkauksen reunojen on oltava mahdollisimman sileät, levyllä on oltava pienet laimentamattomat hampaat.

Leikkausprosessin aikana paneeli on kiinnitettävä tukevasti, jotta pienintä tärinää ei poisteta. Yläkalvoa ei voida poistaa tässä vaiheessa, koska se suojaa pinnoitetta mikroskooppisesta vaurioitumiselta leikkaamisen aikana. Leikattujen paneelien osalta sisäiset ontelot on puhdistettava siruista, koska ne estävät lauhteen vapaan virtauksen.

Porausreikiä koskevat säännöt

Polykarbonaattipaneelien poraukseen käytetään eri läpimitaltaan vakioharjoituksia. On kuitenkin olemassa useita tärkeitä sääntöjä:

  • pienin sallittu etäisyys paneelin reunasta reikään on 4 cm;
  • kiinnittimien reiät on sijoitettava kylkien väliin;
  • asennusreikien halkaisijan tulee ylittää lämpölevyn jalka 2-3 mm;
  • porauksen vähimmäiskulma on 90 astetta, enintään 118 astetta;
  • Porauksen teroituskulma on 30 astetta.

Näiden sääntöjen noudattamatta jättäminen johtaa arkin muotoutumiseen ja vääristymiseen asennuksen aikana sekä vähentää materiaalin kiinnityksen ja lämpöeristyksen luotettavuutta. Suurta pituisten arkkia kiinnittäessä kaikkien reikien on oltava elliptinen muoto ja suunta pitkin kylkiluita.

Lämpömittari ruuville

Kiinnitä polykarbonaattilevyt metalliin ja muihin pintoihin käyttämällä itsekierteittäviä ruuveja, jotka on varustettu lämpölevyillä. Lämpöpesurin jalka vastaa paneelin paksuutta: liian lyhyet jalat johtavat kiinnittimien ylikuormitukseen ja levyn taipumiseen, liian kauan ei pysty antamaan materiaalin tiukkaa istuvuutta. Ruuvit ovat korkeintaan 30-40 cm. Kiinnitä paneeli naulojen tai niittien avulla.

Polykarbonaatti kiinnitys lämpöpattereilla

Liitäntäpaneelin tapit

Viereiset paneelit yhdistävät irrotettavat ja yksiosainen profiilit. Nämä osat mahdollistavat pienen ponnistelun kokoonpanosta arkkioista minkä tahansa kokoisen ja kokoonpanon muotoon.

Liitäntäpaneelin tapit

Split Profile -yhteys

Split-profiilit on suunniteltu yhdistämään paneelit, joiden paksuus on 6-16 mm. Ne on valmistettu kahdesta osasta: pohja ja kannen lukko. Jokainen profiili pystyy pitämään 2 levyä, joiden leveys on 50-105 cm; Seinän vieressä oleviin alueisiin se käyttää seinäprofiilia ja paneeleita suorakulmaisia ​​- kulma-alueita. Kaikki ruuvin profiilit on kiinnitetty.

Paneelien asennus on seuraava:

  • poraa profiilin alaosan läpi useissa paikoissa;
  • kiinnitä pohja pitkittäiskehykseen;
  • aseta materiaali profiilin molemmille puolille jättäen aukon vähintään 5 mm;
  • ne ottavat puisen vasaran ja lukitsevat sen kannella;
  • äärimmäisten profiilien päät on suljettu kiristyneillä tulpilla.

Liitäntä integroiduilla profiileilla

Profiilin urien leveyden on vastattava levyn paksuutta - 4-6 mm, 8 tai 10 mm. Tarvittavan koon paneelit työnnetään urille ja sitten profiilit kiinnitetään rakenteen pituussuuntaiseen kehykseen. Kiinnikkeinä käytetään ruuveja; kiinnitysvaihe on 30 cm. Tätä menetelmää käytetään lähinnä pystysuorien rakenteiden paneeleiden reunojen tiivistämiseen, joita ei ole kohdistettu raskaille kuormille. Tämä johtuu liitosten alhaisesta luotettavuudesta ja arkkien välisten liitosten alhaisesta tiivistämisestä.

Lopeta tiivistys

Solupolykarbonaatin asennuksen yleiset periaatteet

Solupolykarbonaatti vaatii liitosten ja päiden pakollisen tiivisteen. Yläosat suljetaan yleensä alumiinista valmistetulla itsekiinnittyvällä teipillä, mutta tähän ei voi käyttää tavallista liimanauhaa. Polykarbonaattipäätyprofiilit, jotka ovat erittäin luotettavia ja ulkonäöltään esteettisiä, kiinnitetään alumiininauhan päälle. Alaosia ei voida tiivistää, muuten kondensoituminen kerääntyy koloihin ja tuhoaa solut sen jäätyessä. Alareunan suojaamiseksi käytetään rei'itettyä itseliimautua nauhaa ja sama päätyprofiili, jossa reikiä tulee tehdä veden virtausta varten.

Solupolykarbonaatin asennus

Paikoissa, joissa vaaditaan maksimaalista kireyttä, käytä alumiiniprofiileja kumitiivisteillä. Kaareissa molemmat päät on suljettu rei'itetyllä teipillä. Avoimen ylä- tai alareunan leikkaaminen ei ole sallittua.

Solupolykarbonaatin asennus

Solupolykarbonaatin asennus

Lämpötilan laajenemisen laskeminen

Kun paneelit asennetaan omiin käsiisi, materiaalin muodonmuutokset lämpötilanvaihteluista on otettava huomioon. Läpinäkyvälle solupolykarbonaatille sekä valkoisille paneeleille laajennuskerroin on 0,065 mm / aste neliömetriä kohden. Laskettava sallittu laajeneminen ei ole vaikeaa: ensin määritetään suurin ero vuotuisessa lämpötilassa ja kerrotaan sitten kertoimella.

Esimerkiksi, jos korkein lämpötila saavutti plus 50 astetta ja alin oli miinus 40 astetta, ero on 90; kertomalla se 0,065, saat 5,85 mm neliömetriä kohden. Eli 10 m pitkä kuuma päivä voi edelleen pidentää 58,5 mm.

Väri polykarbonaatti pyrkii lämmittämään 10-15 astetta enemmän, joten laajenemiskerroin on 6,5 mm. Mitä pienempi lämpötilaero on, sitä vähemmän materiaalia laajenee. Rengas- ja kulmaliitoksissa olevat termiset aukot sekä itsekierteittävien ruuvien kiinnityspisteiden avulla voidaan välttää vakavat muodonmuutokset ja aukot pinnoitteessa.

Loma-aikataulu

05.05 - kaikki varastot toimivat 9-00-16-00

06.05 - kaikki varastot toimivat 9-00-16-00

07.05 - kaikki varastot toimivat 9-00-18-00

08.05 - kaikki varastot toimivat 9-00-18-00


Uutuus. Tuomme sinun huomionne polykarbonaattilevyn, joka vastaa tarkasti metalliprofiilia C8, C20 ja C21 maailman johtajasta PALRAM


Valimon laajentaminen, myynnin myyntiin valikoima, 6 mm: n sävytetty monoliittinen kuvioitu polykarbonaatti, levyn muoto 2050x3050 mm, valmistaja PALRAM (Israel).


Hankkeen myynti Muovi. Jokainen sai monoliittisen polykarbonaatin, jonka paksuus oli 0,8 mm, muoto 1250x2050 mm, valmistaja South-Oil Plast (Cherkessk).

Asennusohje polykarbonaatille

1. Mitä tulisi ottaa huomioon suunniteltaessa kehystä polykarbonaattirakenteelle.

Kun asennat polykarbonaattipäällysteen, on otettava huomioon:

  • paneeleiden vakiomitat ja niiden taloudellinen leikkaus.
  • altistuminen tuuli- ja lumikuormille.
  • paneeleiden lämpölaajeneminen.
  • levymäisten rakenteiden sallitut taivutusrajat.
  • tarve viimeistellä paneelit asennuselementeillä (liitäntä- ja päätyprofiilit, itseliimautuvat nauhat, ruuvit, lämpöaluslevyt).

Paneelin leveys on 2100 mm. Paneelien pituus voi olla 3000, 6000 tai 12000 mm. Jäykistimet sijaitsevat paneelin pituudella. Paneelien reunat niiden pitkällä sivulla olisi sijoitettava kehyksen tukitukiin. Siksi pituussuuntaiset tuet on asennettu 1050 mm: n tai 700 mm: n välein (+ välitilan etäisyys paneeleiden välillä). Liittämällä paneelit yhteen niiden samanaikaisen kiinnityksen kanssa rungon pituussuuntaisiin tukiin on tarpeen käyttää erityisiä liitosprofiileja. Paneelin poikittaiset vaipat olisi kiinnitettävä lämpölevyillä varustetuilla itsekierteillä varustetuilla ruuveilla.

Periaatteessa koko paneeli voidaan asentaa, mutta käytäntö osoittaa, että 1050 ja 700 mm: n levyisten paneelien rakenne on harmonisempi ja luotettava. Asennuksessa käytetään pienempää lämpöpesulaitetta, ja joskus on mahdollista tehdä ilman pisteitä.

Pitkänojan tason ja poikittaisnauhojen oikea valinta on tärkein edellytys solupolykarbonaatin rakentamisen luotettavuudelle.

2. Lämpölaajenemisen neutralointi.

Kun ympäristön lämpötila muuttuu, polykarbonaattilevyjen paneelit altistuvat lämpötila-säröille. Rakennuksen suunnittelussa ja kokoonpanossa on helppo laskea ja ottaa huomioon asennetun paneelin lineaaristen mittojen muutosaste, mutta on ehdottoman välttämätöntä, että koottuja paneeleita voidaan puristaa ja laajentaa tarvittavalla määrällä aiheuttamatta rakenteen vaurioita.


Levyn pituuden (leveyden) muutos lasketaan kaavalla:
ΔL = L x ΔT x Kr
missä L on levyn pituus (leveys)
ΔT - lämpötilan muutos (° C)
Kr = 0,065 mm / ° Cm - soluisen polykarbonaatin lineaarisen lämpötilan kasvukerroin.
Esimerkiksi kausittaisella lämpötilan muutoksella -40... + 40 ° C, jokaisen paneelin mittari muuttuu ΔL = 1x80x0,065 = 5,2 mm.

On huomattava, että värilliset paneelit lämpenevät 10-15 ° C: seen enemmän kuin läpinäkyvät ja valkoiset. ΔL pronssipaneeleille voi saavuttaa 6 mm pituutta ja leveyttä kohden. Alueilla, joilla on heikompia ilmasto-olosuhteita, paneelien lineaaristen mittojen muutos tulee luonnollisesti oleellisesti pienempi.

Paneeleiden liittäminen ja kiinnittäminen toisiinsa tasossa sekä kulmassa ja harjanteissa on tarpeen jättää lämpöerot käyttämällä erityisiä liitos-, kulma- ja harjaprofiileja asennusta varten. Kun paneelit kiinnitetään paikalleen runkorakenteeseen, on toivottavaa käyttää ruuveja, joissa on erityisiä lämpölevyjä, ja paneeleiden reiät on tehtävä jonkin verran suuremmiksi (katso kohta "Pistepaneelit").

Älä asenna rakenteita kadulle ottamatta huomioon paneeleiden lämpöominaisuuksia. Tämä voi johtaa vääntymiseen kesällä ja vaurioitumisesta, jopa murtumisesta talvella.

Polykarbonaatin telakointiprofiili

Polykarbonaatin rungot verrattuna perinteisiin lasirakenteisiin verrattuna useimmiten näyttävät paljon edullisemmilta. Yleensä ne eivät ainoastaan ​​ole tarkkoja muotoja, vaan ne ovat myös laadullisesti laadukkaita, ilman näkyviä puutteita. Jotta rakennetta ei olisi vain kaunis, vaan myös mahdollisimman toimiva, tällaisilla rakenteilla olisi oltava paras suoja eri luonnonilmiöitä vastaan, kuten sateelta ja tuulelta. Näiden parametrien vahvistamiseksi käytetään polykarbonaattikytkentäprofiilia.

Profiilien käyttö solupolykarbonaatin asennuksessa

Mikä se on?

Aloita selvitämme, mitä se on - telakointi- tai yhdistävä profiili. Se on yksinkertainen - tämä elementti on pitkä muovinen palkki, jonka sisällä on tietty rakenne (useimmiten H-muotoinen). Tarkoituksena on liittää tai liittää kaksi solupolykarbonaattilevyä sekä kasvihuoneisiin että eri kattoihin, väliseiniin ja niin edelleen.

Polykarbonaatin telakointiprofiili

Seuraavassa esitetään polykarbonaatin profiilin käyttö.

  1. Estetiikkaa. Kahden polykarbonaattilevyn väliset liitokset ovat miellyttävämpiä ja kauniimpia, jos ne peittävät profiilin. Lisäksi, jos kiinnität huomiota polykarbonaatin kattoon, joka on telakoituna ilman profiilin käyttöä, näet roskat ja lika suoraan materiaalin rakenteessa muodostuneiden kennojen - onttojen kanavien sisällä. Ja tämä, näet, huomattavasti pilaa ulkonäkö. Ja jos on helppo huuhdella likaa ulkopuolelta tavallisella vedellä, niin se ei ole helppoa poistaa irti. Liitäntä (sekä pää) profiili auttaa pitämään puhtaana polykarbonaatissa.

Seuraukset telakointiprofiilin laiminlyönnistä

Optimaalisen mikroilmaston luominen polykarbonaatti kasvihuonekaasussa

Telakointiprofiili valmistetaan tavallisesti läpinäkyvästä materiaalista - polykarbonaatista, jonka ansiosta sitä voidaan käyttää sekä läpinäkyviin että puoliläpäiseviin rakenteisiin, joiden sisäpuolella on oltava hyvä valaistus. Tämä elementti sallii katon tai seinän säilyttää kyvyn lähettää valoa mahdollisimman paljon. Se voidaan myös tehdä alumiinista.

Profiili polykarbonaatista kiinnitys / telakointiin, alumiini, HELL 53-10

Vihje! Telakointiprofiili voidaan tehdä eri värimuutoksilla - täsmälleen sama kuin itse polykarbonaatti. Useimmiten kaupoissa näet keltaiset, vihreät, läpinäkyvät profiilit.

Älä myöskään välitä UV-suojauksesta. Telakointiprofiilit on suojattu haitalliselta säteilyltä - täsmälleen sama kuin polykarbonaattilevyille. On kätevää käyttää niitä paitsi kaksinkertaisiin ja yksittäisiin kasvihuoneisiin, myös kaareviin ja teräviin. Tosiasia on, että telakointiprofiilit taipuvat täydellisesti sallitulle säteelle ja ne voivat kiinnittää kaksi kappaletta materiaalia tällaisiin rakenteisiin.

Profiilit polykarbonaatin kiinnittämiseen

Listataan tärkeimmät ominaisuudet telakointiprofiilien käyttämisestä.

  1. Helppo asennus. Yleensä kukaan ei ole vaikeuksia tämän elementin asennuksen aikana.
  2. Helppo purkaminen. Tarvittaessa telakointiprofiilia voidaan nopeasti irrottaa ja poistaa. Se myös helpottaa yhden polykarbonaattilevyn korvaamista tarvittaessa.
  3. Kireys. Koska profiili on tiukasti kiinni polykarbonaattilevyille, tällä tavoin kiinnitetty katto ei vuoda.
  4. Kaunis ulkonäkö. Katon tai seinän avulla telakointiprofiili näyttää paljon mukavampaa ja sietämpi kuin ilman sitä.

Polykarbonaattiprofiili

Polykarbonaatti vaipanpohjalla telakointiprofiilin avulla

Profiilityypit

Polykarbonaatille on olemassa useita erilaisia ​​liitosprofiileja, joista kullakin on oma nimitys, joka koostuu kahdesta englanninkielisen aakkosten kirjaimesta. Nämä ovat UP, HP, RP, SP ja FP, missä P on profiilin sanan ensimmäinen kirjain. Jokaisella profiililla on oma käyttötarkoitus ja sen tarkoitus. Esimerkiksi pistoliitin on nimeltään SP ja liitäntäpistoke on merkitty HP: ksi.

Telakointipolikarbonaattiprofiilien vaihtoehdot

Pöytä. Irrotettavien ja yksikappaleisten profiilien kuvaus ja ominaisuudet.

Miten polykarbonaatti (telakointitekniikka)

Päätin sulkea yläosan Polycomin sijasta. Ensimmäiselle levylle, jossa hemorrhoid-liitos on asetettu, ja toinen telakoitu hyvin. Ajatus yksinkertaisempi kuin lasi, mutta ei.
Kuka satamassa, jakaa neuvoja, mieluiten läpäisi tämän operaation.

Huuhtele H-profiili vedellä. Aseta polykarbonaatin kulma profiilin alkuun ja työnnä paperi varovasti arkkiin pitäen silmällä sitä niin, että se ei lähde profiilin uraan. Tehdä se paremmin yhteen maan päällä. Jotta rakennetta ei putoaisi, tartu väliaikaisesti liimanauhaan.

Yritetään, liikkuu 0,5 m, laita se ensimmäiselle levylle teroittamalla.
Asetin arkki pohjahyllyyn, puristin sitä sivulta ja täytin ensin ruuvimeisselillä (se oli huono), teroitin 6 mm: n sauvan kartion paremmin heille. Ja miten kiinnittää arkki, et rikkoa levyä.
Millaista teippiä hän (profiililiitos) istuu alas, joten sitä ei ole helppo vetää takaisin.
Ehkä hänen (profiilinsa) hieman lämpenee hiustenkuivaajalla ja laajenee.

Polykarbonaatti kuinka paksu?
Onko H-profiili sopusoinnussa polykarbonaatin paksuuden kanssa?

Neljä niveltä ja polykarbori itse.
Mitä en ymmärtänyt, se on enimmäkseen teoreetikkoja eikä harjoittajia, jotka viipyvät.
Tarkastelimme aiheen 73 chelaa eikä yhtä neuvontaa.
Mikä ei ole nyt Neuvostoliiton maa?

Tokarj kirjoitti:
Mikä ei ole nyt Neuvostoliiton maa?

Anna minun antaa neuvoja. Vain työni oli 10-ka, ei 4-ka. Kiinnitä ensimmäinen arkki paikalleen ja pukeudu H-profiilin reunaan. N-profiilissa yksi rykmentti on laajempi, teemme sen alaspäin. Seuraavaksi tilapäisesti kiinnitämme toisen levyn niin, että se löytyy N-profiilin alemmasta leveydestä ja kapea, niin että se on aivan sen vieressä. Seuraava; kaksi ihmistä kävelee (ryömii) pitkin liitosta, toinen (joka on toisella arkilla) on laaja lastalla käsiinsä, ohjaa heille H-profiilin ylemmän hyllyn. Toinen kädessä vasara ja kotitekoinen puukata. Työkappale työnnetään ensimmäisen levyn ja H-profiilin ylähyllyn väliin. Vasaran voimakkaat puhallukset eivät siirrä H-profiilia ensimmäisestä arkista toiseen. Ja tärkeintä on varmistaa, että profiili ei nuku ensimmäisen levyn kanssa ja samaan aikaan laittaa toiseen. Kun kävelimme pitkin liitoksen koko pituutta, irrota toinen arkki.. Tässä olen vaikeassa. 10-ku metsän läpi, pudotin moukarin, kulkevan useita kertoja arkin varrella, mutta tässä on tapana tehdä neljäs ilman vihjeitä.
Kaikki mitä hän tiesi --- ehdotti.

Polykarbonaatin liittäminen toisiinsa

Ei tiedetä lainkaan polykarbonaatin yhdistämisestä, ne pystyvät helposti hallitsemaan polykarbonaattilevyjen asentamista yksinään.

Mikä on polykarbonaattiyhdiste? Itse asiassa se on yhdistelmä polykarbonaattipaneeleista, joiden pituus ja leveys on liitosprofiilien avulla.

Monet, jostain syystä, ajattelevat, että polykarbonaattilevyjen asentaminen on erittäin vaikea tehtävä ja että vain ammattilaiset voivat käsitellä sitä, mutta tämä on kaukana tapauksesta.

Kerran, kun olin vasta alkanut käsitellä polykarbonaattia, siellä oli hyvin vähän harjoitusmateriaalia.

Suurin osa tiedoista saattoi saada polykarbonaattituottajilta. Useimmissa tapauksissa he uskoivat ulkomailta annettuihin ohjeisiin tai itse polykarbonaatin suojakalvoon. Koska koko polykarbonaatti tuli ulkomailta, niin polykarbonaatin ohjeet ja merkinnät olivat eri kielillä. Näin ollen tiedot olivat hieman vääristyneitä ja epäselviä. Tältä osin minun oli usein kokeiltava.

Polykarbonaattiyhdiste

Erittäin mielenkiintoinen tosiseikka, aluksi monet asentajat kiinnittivät polykarbonaattia tavallisilla ruuveilla, joissa oli aluslevy ja kumitiiviste. Samanaikaisesti elementaarinen, paneelien lämpölaajenemista ei otettu huomioon. Kiinnittimet valmistettiin itsekierteillen ruuveilla, koska toimittajilla ei yksinkertaisesti ollut lämpöalusta, ja vähän tietoa polykarbonaatin laajentamisesta.

Mitä polykarbonaatin liittämiseen toisiinsa, se oli täysin poissa. No, ei se, että se olisi poissa, vain metallirunko valmistettiin siten, että paneelit olivat päällekkäin toistensa kanssa.

Mutta ajan kuluminen ja tiedot sekä materiaalien osat muuttuivat yhä enemmän. Tähän mennessä ei ilmene ongelmia polykarbonaattilevyjen asentamisen ja levyjen välisten liitosten kanssa.

Seuraavaksi tarkastelemme polykarbonaattiyhdisteiden päätyyppejä ja mitä materiaaleja käytetään näihin tarkoituksiin.

Polykarbonaattiyhdistetyypit:

  • Polykarbonaatin liitos samaan tasoon
  • Polykarbonaattikulmaliitos
  • Ridge Polycarbonate Compound

Ja niin, jokainen vähän.

Polykarbonaatin liitos samaan tasoon suoritetaan toistensa välille liittämällä profiileja tai painelevyjä. Profiilien liittäminen voi olla polykarbonaattia tai alumiinia. Ne ovat irrotettavia ja kiinteitä.

Jakaminen koostuu kahdesta osasta: pohjasta ja kannesta. Pohja ruuveilla kiinnitetään runkoon arkkien väliin ja kansi kiinnitetään alustaan ​​ja painetaan tiukasti. Kansi on kiinnitetty siten, että toisiinsa liitetyt polykarbonaattilevyt voivat "hengittää" eli liikkua. Tiukasti kiinni oleva kansi ja pohja johtavat siihen, että levyt laajenevat, kun ne laajenevat.

Kiinteät liitosprofiilit työnnetään ennalta kiinnitettyjen polykarbonaattilevyjen väliin ja kiinnitetään ruuveilla runkoon.

Ehkäpä suosituin polykarbonaattiyhteys toistensa kanssa samassa tasossa voidaan kutsua liitokseksi alumiinipaineen avulla. Se sisältää alumiiniprofiilin, joka muistuttaa jakoprofiilin ja kumitiivisteiden yläpäätyä. Painelevyn ansiosta polykarbonaatin kiinnitysprosessi yksinkertaistuu huomattavasti. Ainoa asia, joka on otettava huomioon, kun työskennellään kiristyslevyn kanssa, on, että kehyksen alaosa paneeleiden liitoksissa on vähintään 50 mm leveä, muuten sauva voi työntää polykarbonaatin yhdistettyjä reunoja.

Polykarbonaatin kulmaliitos tehdään nurkkaprofiileilla. Ne voivat olla myös alumiinia ja polykarbonaattia. Useimmiten kulmikkaat profiilit ovat käytettävissä yhdistämään polykarbonaatti keskenään 90 ° kulmassa. Jotkut valmistajat tuottavat profiileja ja muista näkökulmista, mutta löytää ne vapailla markkinoilla on melko vaikeaa. Profiilitietoja, toisin kuin aiemmat, ei ole kiinnitetty kehykseen.

Polykarbonaatin harjusekoitus tehdään yksinomaan harjaprofiileilla. Ne, kuten edellinen profiili, on valmistettu kahdesta materiaalista: polykarbonaatista ja alumiinista. Alumiini voi olla sekä irrotettava että kiinteä, mutta polykarbonaatti voi olla vain kiinteä. Polykarbonaatti asennuksen jälkeen on toivottavaa kiinnittää ruuveilla varustettu aluslevy ja kumitiiviste. Jotkut asentajat eivät tee tätä, mutta välttää tarpeettomat reiät harjanteessa. Näin ollen harjaprofiili voi hyppää irti liitäntäurasta johtuen polykarbonaatin laajenemisesta tai supistumisesta.

Joitakin hyödyllisiä vinkkejä

Ensimmäinen. Minkä tahansa polykarbonaattiyhdisteen yhteydessä on otettava huomioon polykarbonaatin lämpölaajeneminen. Tämän säännön laiminlyönti voi johtaa surkeisiin seurauksiin ja vähentää merkittävästi koko kattavuuden elämää.

Toinen. Jos asennat polykarbonaattia, esim. 6 mm paksu, sen profiililla tulisi olla vain 6 mm paksuus. Niiden profiilien käyttö, jotka eivät sovi niiden kokoon, johtaa veden vuotamiseen huoneeseen sateen tai sulavan lumen aikana.

Ja niin, tänään olemme purkaneet kanssasi, mikä on polykarbonaatin yhteys toisiinsa, minkälaisia ​​yhteyksiä ja mitä profiileja tähän käytetään. Jos sinulla on kysymyksiä tai ehdotuksia tästä aiheesta, kirjoita se kommentteihin ja harkitsemme niitä.

Polykarbonaatin kiinnittäminen tai polykarbonaattilevyjen liittämistä koskevat säännöt

Yleistä tietoa

Polykarbonaatti on rakenteeltaan polymeerinen muovi. Sen epäilemättömänä etuna on korkeatasoinen suoja ääriolosuhteilta ja ultraviolettisäteilyaltistuksesta. Tästä johtuen sitä käytetään aktiivisesti erilaisissa ilmastovyöhykkeissä ja olosuhteissa, mutta materiaalin vahvuudet paljastuvat täysin vain, jos asennustekniikkaa noudatetaan. Ensinnäkin se koskee arkkien liittämistä ja kiinnittämistä toisiinsa, ja lisäksi se mahdollistaa tulevaisuudessa ilman ongelmia ja komplikaatioita tarvittaessa rakennuksen korjaamiseen.

Polykarbonaatin edut

Tämän materiaalin lukuisista eduista on useita, joilla on erityisen tärkeä rooli, nimittäin:

  • läpinäkyvyys, tämän kriteerin mukaan polykarbonaatti on lähes yhtä hyvä kuin lasia ja voi korvata sen onnistuneesti;
  • vahvuus on noin 50 kertaa kevyempi kuin lasi, asennusprosessi on helpompaa ja kätevämpää;
  • polykarbonaatti painaa vähän, tässä suhteessa se on paljon kannattavaa kuin lasi;
  • materiaalilla on erinomainen kemiallinen kestävyys;
  • palvelee pitkään, pitäen yllä sopivaa esteettistä ulkonäköä;
  • hyvin suojaa altistumiselta ultraviolettisäteilylle;
  • kestää korkeita ja matalia lämpötiloja, voidaan käyttää kaikissa ilmasto-olosuhteissa;
  • Polykarbonaatilla on erinomaiset lämmöneristysominaisuudet sekä vedenpitävyys.

Mitä levyjen liittämismenetelmiä voin käyttää?

Polykarbonaattiarkkien kiinnittämiseen on kolme päämenetelmää toisiinsa. Ensimmäinen vaihtoehto, joka perustuu lämpöliitokseen, on monimutkainen ja sitä voidaan käyttää vain, jos alalla on jonkin verran kokemusta. Kaksi muuta, joihin kuuluu levyjen liimaus ja niiden kiinnitys profiililla, ovat paljon yksinkertaisempia ja vähemmän käytännöllisiä rakennusvalmiuksia.

Kiinnitä polykarbonaatti liimaamalla

On sallittua käyttää muita vaihtoehtoja, esimerkiksi liuottimia metyylikloridilla tai etyylikloridilla, samoin kuin niiden seoksia. Jokainen edellä kuvatuista menetelmistä mahdollistaa sitoutumistekniikan noudattamisen saavuttamiseksi rakenteen houkuttelevan ulkonäön, mutta myös erinomaisen vedenpitävyyden aikaansaamisen lämpöeristyksellä.

Levyjen terminen kiinnitys ja liittäminen profiililla

Ohjeiden täsmällinen noudattaminen ja lämpötilajärjestelmän noudattaminen ovat tässä tapauksessa perusvaatimus. Tässä menetelmässä polykarbonaattilevyjen liittäminen suoritetaan seuraavasti: kaksi arkkia tuodaan haluttuun lämpötilaan esilämmitetylle telakointilukolle ja sen jälkeen aluslevyt tulevat automaattisesti niille tarkoitetulle paikalle. Jos rakenne esimerkiksi koskettaa vettä esim. Saostuksella, sinun on huolehdittava siitä, että asennusprosessin aikana syntyy pieni aukko.

Aluksi paneeleilla on vakiokoko, vastaavasti ne on leikattava ennen yhteyden aloittamista. Tämä menettely ei ole erilainen, se tehdään tavallisella metallisahalla tai pyörösahalla.

Polykarbonaattilevyjen profiililiitoksella on omat ominaisuutensa. Tällöin sahan lisäksi tarvitset myös vakiokokoisia profiilikiinnikkeitä, jotka helpottavat asennusta. Ainoa vaikeus, ja jopa se, joka on varsin suhteellinen, laskee oikein tällaisten kiinnitysten määrän. Tässä on tärkeää harkita etukäteen kuinka monta ja missä taivut ja kulmat ovat, niin että kiinnityksen tulos on mahdollisimman luotettava.

Liitosmenetelmä on tehtävä avoimella ja tasaisella pinnalla, esimerkiksi puusepäntyötaulu on täydellinen tähän. Erillisille profiileille on välttämätöntä huolehtia erityisen nauhan valmistuksesta, joka on paras puusta valmistettu ja välttämättä tasainen. Jos rakennat kasvihuonekaasua, on suositeltavaa käyttää pisteen kiinnitysmenetelmää lämpölevyjen ja ruuvien avulla. Se on yksinkertainen ja helppokäyttöinen, esimerkiksi on järkevää käyttää luodessaan kaarimaista rakennetta.

Mitä työkaluja ja materiaaleja tarvitaan?

Polykarbonaatin epäilyttävä etu on se, ettei tarvetta käyttää erikoistyökaluja. Tarvittavan koon leikkaamiseksi tavallinen haavasaha tai pyörösaha on melko tarpeeksi. Liitettäessä profiileja toisiinsa käytetään tehtaan kiinnittimiä, joiden määrä riippuu työn laajuudesta.

Eri toimintoja, jotka liittyvät polykarbonaattilevyjen liittämiseen, suoritetaan myös tavanomaisilla työkaluilla, esimerkiksi porakoneella, ruuvimeisselillä tai ruuvitaltalla varustetulla vasaralla. On toivottavaa, että kaikki työ suoritetaan vain tasaiselle pinnalle, sillä muutoin on olemassa vaara, että materiaali vahingoittuu sen yhteydessä.

Lineaariset profiilit irrotettava ja yksiosainen tyyppi

Lineaariset profiilit ovat irrotettavia ja yksiosainen tyyppi, monimutkaisempi vaihtoehto on ensimmäinen. Tässä tapauksessa ruuvien avulla profiilipohja kiinnitetään puulautaan, jonka jälkeen polykarbonaattilevyt asetetaan urille ja kaksi puolta yhdistetään erityisellä lukolla. Suunnittelun lopullisen ulkoasun antamiseksi käytetään ulkoista profiilia. Sen käyttö mahdollistaa kaikkien paneelien liittämisen yhteen pintaan sekä koristella polykarbonaatin reunoja.

Kuinka yhdistää yksiosainen profiili? Tällöin polykarbonaatti asetetaan urille ja sen jälkeen kiinnitysjärjestelmä paneeleilla kiinnitetään ruuveilla. On tärkeää ottaa huomioon se, että on suositeltavaa ottaa ruuvit, joissa on joko lämpösuojukset tai erityiset tiivisteet.

Erikois- ja kulma-profiilikiinnikkeet telakointiin

Koska ei aina ole kysymys tasaisista pinnoista ja meidän on käsiteltävä vaikeaa maastoa, on käytettävä kulmakappaleita. Asennuksen suhteen niillä ei ole eroja lineaarisista, ja niitä tuotetaan myös teollisesti. Tavallisesti käytetään yksikappaleen kaltevia profiileja, joiden avulla voidaan koristella alueita, joilla on niveltynyt kulma.

Usein on vaikeuksia profiilien liittämisessä harjapalkin paikkoihin paikoissa, joissa katon rinteet liittyvät. Tässä käytetään erityistä kulmaprofiilia - "harjus", jonka käyttöalue on yleensä kasvihuoneiden kasvihuoneet sekä erilaiset terassit.

On tärkeää tietää: Kun profiilin ja paneelin väliin asennetaan, on jätettävä pieni 2-5 millimetrin välinen aukko. Tämä johtuu siitä, että polykarbonaattilevyt laajenevat lämpötilan vaikutuksesta ja ilman tätä tilaa materiaali muuttuu muodonmuutokseksi.

Valmistetaan polykarbonaatti ennen telakointia

Ennen arkkien liittämistä on toteutettava useita valmistelutoimia, erityisesti:

  • poista arkit pakkauksesta tarkkailemalla tarkkuutta ja varovaisuutta;
  • päätä, mitkä reunat ovat ylä- ja alapuolella;
  • käyttämällä erityisiä nauhoja sulkemalla arkin ylä- ja alareunan päät;
  • Määritä, missä jäykisteet sijoitetaan niin, että telakointi kulkee ilman virheitä ja ongelmia.

Telakka tavaraa katolla

Tämän prosessin suorittamiseksi sinun on ensin tehtävä valikoima kattotuolia, jotka toimivat myöhemmin tukipalkkeina. Kattotuolit valitsevat tavallisesti puuta, jonka paksuus on noin 0,4 senttimetriä, ei vähemmän. Puun suosiminen on perusteltua siinä mielessä, että sitä alun perin käsitellään erityisillä keinoilla, jotka suojaavat sitä ulkoisen ympäristön haitallisilta vaikutuksilta.

Rattaiden asennus on tehtävä ottaen huomioon polykarbonaattilevyn koko, muuten muurauskuvio on epäsymmetrinen. Polykarbonaatin asennus alkaa halutun kokoisen arkin leikkaamalla, jotta se paranee hiomakoneen avulla niin, että mikrokreikkojen määrä on mahdollisimman pieni.

Levyjen asennus linjoihin suoritetaan itsepuristusruuveilla, suljetuilla suojavarusteilla. Heidän tehtävänsä ei ole ainoastaan ​​varmistaa polykarbonaatin kiinnitys puuhun, vaan myös suojata profiilia muodonmuutoksesta ja sen jälkeisestä tuhoamisesta. Ultraviolettikerros on sijoitettava päälle, voit tunnistaa sen joko erityisellä merkinnällä tai pimeän kalvon läsnäolon vuoksi, joka poistetaan. Solulevyjen kiinnitys tehdään ylhäällä kuluneilla liitoksilla. Tällöin varsinainen kysymys siitä, kuinka muodostaa muodostuneet tiivisteet tiivistetään, tässä tapauksessa paras ratkaisu olisi käyttää tiivisteainetta, joka antaa luotettavan suojan kosteudelta ja vuodoilta.

Työskentelemme katolla

Ensi silmäyksellä on vaikea työskennellä polykarbonaattivarastojen kanssa, koska sinun on käsiteltävä näiden rakenteiden eri muotoja, tyyppejä ja tyyppejä. Itse asiassa ei ole erityistä vaikeutta, koska tämä materiaali on merkittävä erinomaisen plastisuuden vuoksi. Taipua haluttuna polykarbonaattina on helppoa, tärkeintä on esikuumentaa se. Kylmä arkin mutka ei ole sen arvoinen, se voi helposti muodonmuutoksia ja rikki.

Ensimmäinen askel on rakentaa metallikehys, joka toimii tukena ja pohjana koko rakennelmalle. Ei ole mitään olennaista eroa, onko tämä kehys koottu komposiittiosista tai se hankitaan valmiina, jälkimmäisessä tapauksessa valmisteluvaihe on vielä yksinkertaisempi.

Kuoren suoraan asennukseen tarvitaan puusta valmistettuja puikkoja. Ne on pinottu samalle etäisyydelle toisistaan ​​saadakseen symmetrisen mallin seurauksena. Levyt kiinnitetään hihnoihin käyttämällä itsekierteittäviä ruuveja, minkä jälkeen liitokset kiinnitetään ja kiinnitetään, ja niitä käytetään täydellisinä osina.

Kuten näette, polykarbonaattilevyjen asentamisella ei ole erityisiä vaikeuksia, mutta tärkein on noudattaa valmistajan suosituksia ja suorittaa asennus kaikkien olemassa olevien sääntöjen mukaisesti.

Loma-aikataulu

05.05 - kaikki varastot toimivat 9-00-16-00

06.05 - kaikki varastot toimivat 9-00-16-00

07.05 - kaikki varastot toimivat 9-00-18-00

08.05 - kaikki varastot toimivat 9-00-18-00


Uutuus. Tuomme sinun huomionne polykarbonaattilevyn, joka vastaa tarkasti metalliprofiilia C8, C20 ja C21 maailman johtajasta PALRAM


Valimon laajentaminen, myynnin myyntiin valikoima, 6 mm: n sävytetty monoliittinen kuvioitu polykarbonaatti, levyn muoto 2050x3050 mm, valmistaja PALRAM (Israel).


Hankkeen myynti Muovi. Jokainen sai monoliittisen polykarbonaatin, jonka paksuus oli 0,8 mm, muoto 1250x2050 mm, valmistaja South-Oil Plast (Cherkessk).

Asennusohje polykarbonaatille

1. Mitä tulisi ottaa huomioon suunniteltaessa kehystä polykarbonaattirakenteelle.

Kun asennat polykarbonaattipäällysteen, on otettava huomioon:

  • paneeleiden vakiomitat ja niiden taloudellinen leikkaus.
  • altistuminen tuuli- ja lumikuormille.
  • paneeleiden lämpölaajeneminen.
  • levymäisten rakenteiden sallitut taivutusrajat.
  • tarve viimeistellä paneelit asennuselementeillä (liitäntä- ja päätyprofiilit, itseliimautuvat nauhat, ruuvit, lämpöaluslevyt).

Paneelin leveys on 2100 mm. Paneelien pituus voi olla 3000, 6000 tai 12000 mm. Jäykistimet sijaitsevat paneelin pituudella. Paneelien reunat niiden pitkällä sivulla olisi sijoitettava kehyksen tukitukiin. Siksi pituussuuntaiset tuet on asennettu 1050 mm: n tai 700 mm: n välein (+ välitilan etäisyys paneeleiden välillä). Liittämällä paneelit yhteen niiden samanaikaisen kiinnityksen kanssa rungon pituussuuntaisiin tukiin on tarpeen käyttää erityisiä liitosprofiileja. Paneelin poikittaiset vaipat olisi kiinnitettävä lämpölevyillä varustetuilla itsekierteillä varustetuilla ruuveilla.

Periaatteessa koko paneeli voidaan asentaa, mutta käytäntö osoittaa, että 1050 ja 700 mm: n levyisten paneelien rakenne on harmonisempi ja luotettava. Asennuksessa käytetään pienempää lämpöpesulaitetta, ja joskus on mahdollista tehdä ilman pisteitä.

Pitkänojan tason ja poikittaisnauhojen oikea valinta on tärkein edellytys solupolykarbonaatin rakentamisen luotettavuudelle.

2. Lämpölaajenemisen neutralointi.

Kun ympäristön lämpötila muuttuu, polykarbonaattilevyjen paneelit altistuvat lämpötila-säröille. Rakennuksen suunnittelussa ja kokoonpanossa on helppo laskea ja ottaa huomioon asennetun paneelin lineaaristen mittojen muutosaste, mutta on ehdottoman välttämätöntä, että koottuja paneeleita voidaan puristaa ja laajentaa tarvittavalla määrällä aiheuttamatta rakenteen vaurioita.


Levyn pituuden (leveyden) muutos lasketaan kaavalla:
ΔL = L x ΔT x Kr
missä L on levyn pituus (leveys)
ΔT - lämpötilan muutos (° C)
Kr = 0,065 mm / ° Cm - soluisen polykarbonaatin lineaarisen lämpötilan kasvukerroin.
Esimerkiksi kausittaisella lämpötilan muutoksella -40... + 40 ° C, jokaisen paneelin mittari muuttuu ΔL = 1x80x0,065 = 5,2 mm.

On huomattava, että värilliset paneelit lämpenevät 10-15 ° C: seen enemmän kuin läpinäkyvät ja valkoiset. ΔL pronssipaneeleille voi saavuttaa 6 mm pituutta ja leveyttä kohden. Alueilla, joilla on heikompia ilmasto-olosuhteita, paneelien lineaaristen mittojen muutos tulee luonnollisesti oleellisesti pienempi.

Paneeleiden liittäminen ja kiinnittäminen toisiinsa tasossa sekä kulmassa ja harjanteissa on tarpeen jättää lämpöerot käyttämällä erityisiä liitos-, kulma- ja harjaprofiileja asennusta varten. Kun paneelit kiinnitetään paikalleen runkorakenteeseen, on toivottavaa käyttää ruuveja, joissa on erityisiä lämpölevyjä, ja paneeleiden reiät on tehtävä jonkin verran suuremmiksi (katso kohta "Pistepaneelit").

Älä asenna rakenteita kadulle ottamatta huomioon paneeleiden lämpöominaisuuksia. Tämä voi johtaa vääntymiseen kesällä ja vaurioitumisesta, jopa murtumisesta talvella.