§ 1. Yleiset käsitteet. Saumaliitännät. Saumasaumat.

Ohut metallilevy liitetään toisiinsa. Yleisimpi liitoksen sauma, johon liittyy taivutusarkeja reunoihin. Sauman hitsauksen järjestys on esitetty kuviossa 135.

Kuva 135. Sauman hitsauksen järjestys

Aluksi levyt taitetaan reunoilla 90 ° kulmassa 6-8 mm (kuva 135a). Tätä varten jokainen arkki asetetaan erityiseen, reunatettuun metallikulmapöytiin, jonka uloke (ulkonema) on 6-9 mm ja vähitellen useita kulkuvälejä pitkin koukku taivutetaan (kuva 136). Sitten arkki käännetään ja taitetut reunat taivutetaan 2-3 mm: n raolla (kuva 135, b). Levyt liukuvat lukkoon (kuva 135, c) ja kiinnitetään varren tukipalkin kautta (kuva 135, d) puhaltamalla. Sauman vaiheen ulkonema ei salli arkkien erottumista.

Kuva 136. Taitettava taitto: 1 - pöytä; 2 - pysäkki; 3 - taivutettu arkki

Tällä tavoin ne yhdistävät kattoteräslevyt rakennusten kattoihin, tuuletus- ja tyhjennysputket, kauhat, tölkit ja monet muut tuotteet.

GardenWeb

Sauman liitosten valmistus

Ilmakanavien ja niiden osien valmistuksessa metallilevyistä, joiden paksuus on enintään 1,5 mm, yleisimpiä liittymismenetelmiä on tähän asti taivutettu sauma, vaikka ohutlevyhitsauksen menetelmiä parannettaessa taitettujen liitosten käyttöalue ilmeisesti vähitellen pienenee.

Ilmakanavien manuaalisessa valmistuksessa kerralla käytettiin laajalti kaksinkertaista taittoa, mikä tuotti suuremman liitoksen tiheyden verrattuna yhteen ainoaan. Useimpien taitteiden valmistuksen koneistamisen jälkeen ja lukon käytön estämiseksi, joka estää lukon osia liikkumasta toistensa suhteen, kaksinkertaista taittoa käytettiin erittäin harvoin. Samanaikaisesti sauma lukkiutuu niiden välisten kanavaliitosten poikkileikkauksen rakenteisiin, jotka on korvattu yksinkertaisesti laipallaan liitosreunan kulmikappaleen tai nauhamaisen teräksen laippapeiliin, vanhentunut. Tämän lisäksi saumayhdistelmät ilmestyivät: kulmasaumat, joissa on katkaisut, kulmaosat, joissa on lovet ja liitosjalat, joita käytetään laajasti ilmakanavien muotoisten osien valmistuksessa.

Niinpä metallilevyjen taitettujen liitosten joukosta yleisimpiä ovat pitkittäiset nivelet yksittäisen taipuisan taitteen muodossa kaksoisleikkauksella ja nurkojen taitteilla, joissa on katkaistu tai viistetty salpa. Nämä yhdisteet täyttävät huolellisella tavalla perusvaatimukset - suuren liitoksen suuruus, joka estää ilmavuotoja tai ilmavuotoja ilmanvaihtojärjestelmissä.

Käsintehdyt saumaliitokset tehdään puisilla työpöytiä varten, joissa pitkä kaistale, jonka kulma on yhtä suuri kuin 50 x 6 mm, leikkaa pitkän reunan. Ensimmäinen toimenpide pituusakselin valmistamisessa on piirtää levyllä taivutusviivaa, joka on sovitettava työtasoon upotetun kulman pystytasoon. Raajarungon yhdistelmä työpöydän reunalla on kiinnitetty arkin päihin 0,4-1,2 kg painavan kattorakenteisen jyrsinnän avulla, minkä seurauksena levy taipuu päistään. Tällöin kova puusta valmistetun puisen männyn puhalteilla koko levy taivutetaan vedetyn viivan suuntaisesti.

Kuva 1. Päätyyppiset saumausliitokset käsin
ja - yksi seisova sauma; b - kaksinkertainen seisominen; yksi kertakäyttöinen kaksinkertainen leikkaus; g - kaksinkertainen valehtelu; d - yksi kulma; e - yhdistetty kulma

Kuva 2. Esimerkkejä mekanismeista valmistetuista saumaliitoksista
ja - nurkkaan taitettu leikkaus; b - kulma-aukko, jossa lovettu salpa; - liitäntäjohdon

Kuva 3. Valmistuskäsikiristys (toimintasarja)

Taivutetun nivelen valmistustoiminnan järjestys on esitetty kuv. 3. Kuten kuvasta nähdään, ensimmäisellä metallilevyllä yksikerroksisen lukon elementit suoritetaan neljässä toi- minnossa ja kaksinkertaistetaan kahdeksassa toiminnassa. Kahden pienen sivun yhdeksi yhdeksi taittimeksi ja suurella puolella pienellä kaksinkertaisella taittokerralla kutsutaan rypytys tai taitoksen luonnos. Se suoritetaan kolmessa toiminnassa, ja kymmenennessä ja yhdennessätoisessa toimessa katkaisut muodostetaan taitetun nivelen molemmille puolille. Mahdollinen sedimenttikahva ja erikoisvarsi. Ristisulkuliitosten valmistus tasapinnoilla käsin ei eroa pitkittäisliitoksista.

On vaikeampaa muodostaa poikittais taitettu liitos sylinterimäisen pinnan reunaa pitkin. Jotta tällainen yhdiste jäisi jäykemmäksi, ne haluavat tehdä sauman stand-upista, vaikkakin se on vähemmän tiukka kuin makuuasentoinen. Kuviossa 3 on esitetty ristisulkukappaleen valmistustoiminnan syklisillä pinnalla oleva sekvenssi. IV.4. Yhden putken reunalla on suuri taivutettu taivutettu, toisen reunan reunassa on pieni mutka. Suppilon muodostamisen alustava toiminta koko helman taivuttamiseksi on välttämätön metallisen reunan repeämisen välttämiseksi, mikä havaitaan, kun mutka on taipunut välittömästi ilman asteittaista poistamista metallista suppilon muodostumisen aikana. Näin ollen helman mutka suoritetaan kahdessa toi- minnossa, ja samoista syistä suoritetaan suuri helmi useita putken kierroksia varten. Suuren levyn muodostamisen jälkeen se muuttuu lasiksi tuulen päällä olevan kattotaharan puhaltamalla, joka on asennettu työpenkkiin konsolin muodossa (yleensä kiskosta, jossa on pyöristetty pää). Seisova alennus asteittain puristamalla suuren helmen ympärillä pientä tapahtuu myös useita kierroksia putki.

Kuva 4. Yhden poikittaisen sauman tekeminen sylinterimäiselle pinnalle manuaalisesti (toimintasarja)
I - suppilon muodostus; II - mutka laippa; III - lasin muodostus; IV - painamalla päälevyä pienen ympärille; 1 - baari; 2 - taivutuslinja; 3 - kertainen; 4 - lasi; 5 - pieni lauta; 6 - suuri lauta

Kuva IV.5. Kierteisen sauman (a) muodostamisjärjestys, tukitangotin mekanismien (b) ja kulmamekanismin, jossa on lovettu salpa (c)

Metallilevyjen saumausliitosten mekaaninen tuotanto on mahdollista kahdella tavalla: muodostaen saumaussulun elementit paineen alaisena käyttämällä puristinta ja erikoisleimoja tai rullaamalla nämä elementit erityismekanismeilla. Neuvostoliiton kokoonpanojärjestöissä käytetään vain toista menetelmää erilaisten muotojen muodostamiseksi, joille on luotu erityisiä falsetto-rolling- ja flanging-mekanismeja. Niiden rakenne ja toimintaperiaate kuvataan erikoiskurssi "Koneet ja mekanismit terveys- ja ilmanvaihtotoiminnan tuottamiseen".

Faltseprovatnyh-mekanismien sauman lukituksen elementit on muodostettu vetämällä metallilevy useiden rullien parien väliin, jotka taivuta arkin reunaa ja antavat sille tarvittavan muodon johdonmukaisesti. Tämän takia levymuodon muodonmuutos (venytys) tapahtuu ilman taukoja ja halkeamia huolimatta erittäin merkittävistä voimista, jotka vaikuttavat siihen manuaaliseen menetelmään verrattuna. Samanaikaisesti suorituskyvyn nopeus on yksinkertaisesti verraton, ja nykyaikaisilla mekanismeilla saavutetaan 10 metriä taitto 1 minuutissa.

Kuv. Kuviossa 5 on esitetty taivutus- ja kulmakappaleiden muodostamisjärjestys, jotta ne voidaan liittää lovettuun salpaan ja STD-16-mekanismin lamellit - viimeisin malli kotimaisten taittotyyppisten mekanismien avulla.

Tämä mekanismi on täydennetty seuraavilla vaihdettavalla työllä:
1) kaksinkertaisen katkaisun muodostamiseksi laskosalustan muodostamiseksi;
2) rengasmaisen sauman elementtien samanaikaiseen muodostamiseen pyöreän kanavan molemmissa reunoissa;
3) kulmakappaleen muodostamiseksi;
4) kiskojen valmistukseen.

Päinvastoin kuin käsikäyttöinen menetelmä, mekaanisen valmistuksen avulla, saumasaumojen elementtien mitat on tiukasti säädetty jokaisen metallilevyn paksuuden suhteen, kuten on esitetty kulmasaumojen profiileissa kuvion 2 katkaisun ja liitosliuskan kanssa. 7.

Kuva 7. Yksipuolinen siksikone Navy-76

STD-16-mekanismin työjärjestys on seuraava. Asenna profilointirullat halutun alustan tai kiskon muodon mukaan, säädä rullien asentoa käsiteltävän arkin paksuuden mukaan (säätämällä jousirungon paketin voimaa) ja kytke sähkömoottori päälle. Kun kaarevaa saumaa kierretään kanavan kyljessä, molemmat reunat johtavat samanaikaisesti molempiin profilointirullien ryhmiin. Kun kulma-alennus tai kiskokela on käännetty, arkki syötetään mekanismin yhdeltä puolelta. Vierityksen lopussa moottori sammuu ja koneistettu osa poistetaan. Kuv. Kuvassa 1V.6 on esitetty yksi Falp-valssausmekanismista tehtävästä hetkestä.

Taitojen muodostumisen myötä eniten massiivinen on ensimmäinen toiminta - taivuta. Kaikki faltsepolkatnye-mekanismit suorittavat tämän toimenpiteen vain suoralla linjalla, joten kaarteen mutkittelua kaarevaan muotoon (ristikytkentä- ja raotusliitosten) yksityiskohtiin luodaan mekanismeja Navy-53 ja STD-13, tunnettu siitä, että mekanismi STD-13 on varustettu ylimääräisellä solmulla muodonmuutokset kulmikappaleen liitoksen kanssa suorakaiteen muotoisten osien sivulta.

Monipuolisimpia ovat pyörivät leikkauskoneet, joiden avulla koneistetaan ristisulkuyhteyden muodostamispiirre pyöreiden ilmakanavien osissa samoin kuin harjojen, päiden, aallotusten ja helmien taivutusten muodostamisessa. Lisäksi toimivien siksakoneiden teho sallii ilmakanavien elementtien ristikytkennän, ilmakanavien liitoslaipat ja muut toiminnot ilmakanavan suuttimien päissä. Kuitenkin näiden eri toimintojen suorittamiseksi on tarpeen muuttaa vastaavien profiilien siksakoneiden rullien työelementtejä. Kun ilmakanavien osien massatuotanto suoritetaan, usein koneen työosien usein tapahtuvaa muutosta ei voida hyväksyä, ja yhden prosessin prosessivirtauksen yleiskoneen käyttäminen on epätaloudellista. Tämä selittää siksakoneiden suhteellisen vähäisen käytön nykyaikaisissa suurissa hankintayrityksissä. Lisäksi siksikoneiden tekemien teknisten toimenpiteiden luonteen vuoksi ne tarvitsevat yleensä erikoislaitteita pitämään silmukkakoneessa käsiteltyjä osia vastakkaisesta päästä.

Kuva 6. Ilmanvaihtokanavan puoleisen putken rullaaminen faltserokat-mekanismilla FP-3

Navy-76: n tai Navy-77: n yleisimpiin siksakoneet ovat täydellisimpiä. Toisin kuin Navy-76, Navy-77-siksikoneella on toinen runko, joka on kiinnitetty samaan kappaleeseen irrotetun kannen sijaan. Sekä runkomekanismi Navy-77 on vaihdettavissa.

On syytä muistaa, että siksakoneiden turvallisuussyistä ei saa työskennellä samanaikaisesti mekanismin kummallakin puolella. Faltsekatnyh-mekanismien kannalta tärkein turvallisuusvaatimus ei ole koskettaa mekanismin pyöriviä osia kädet, estää kädet tarttumasta valssattua aihioa alle 200 mm: n etäisyydeltä ensimmäiseltä rullaluistimelta ja työskentelemään aina käsineissä.

Esitys "Osien kiinnittäminen metallista saumasaumalla"

Kiirehdi hyödyntämään alennuksia jopa 60% kursseilla "Infurok"

Yksittäisten diojen esittelykuvaus:

Esittely "Osien kiinnittäminen metallista taitellulla saumalla" Valmistaja: Demin N.V., teknologian opettaja MBOU "School №18", Nizhnevartovsk, Khanty-Mansi autonominen Okrug-Yugra http://linda6035.ucoz.ru/

Oppitunnit Tarkastele oppilaita saumasaumojen tyypeistä ja sen tuotannon tekniikasta Tieto ohutlevyjen taivutuksesta Tieto siitä, miten saumasangan suorittaminen on mahdollista Koulutuksen tarkkuus ja tarkkuus työskentelyn aikana http://linda6035.ucoz.ru/

Tietämyksen realisointi 1. Kuinka saada reikä metallilevyyn? 2. Mitkä ovat porakoneen pääosat? 3. Minkä tyyppisiä porauksia käytetään metallin poraukseen? 4. Mitä työkaluja tarvitaan ohutlevyjen taivuttamiseen? 5. Millaisia ​​taivutustottumuksia tiedät? http://linda6035.ucoz.ru/

Uusien materiaaliliitosten esittelyä käytetään silloin, kun metallilevyt on liitettävä tiukasti ja turvallisesti toisiinsa: kattotyöt, ilmastointilaitteiden rakentaminen, kotitalouskäyttöön tarkoitettujen tuotteiden valmistus tina, tölkit, kauhat jne. Taita sauma - levyjen aihiot liitetään tiukasti toisiinsa reunoihin, muodostaen "lukon". http://linda6035.ucoz.ru/

Taita on levymateriaalin taivutus sen liittämiseksi; itse liitäntä (lukitus) - saumasauma. Ulkonäköä varten saumaliitokset on jaettu makuuasentoon ja seisomaan ja tiivistymisasteen mukaan yhdeksi ja kaksoisiksi. Yhden lukon saumoja käytetään, kun ei tarvita tiukkuutta ja suurta lujuutta. Double-lock-saumat antavat suuren lujuuden ja tiiviyden eli nesteen ja ilman läpäisemättömyyden. http://linda6035.ucoz.ru/

Tyypit saumasaumat http://linda6035.ucoz.ru/

Saumojen tyypit a). Kulma b). Double c). Ala g). Pysyvä e). Single http://linda6035.ucoz.ru/

Saumojen tekniikka Aloita saumamerkinnän suorittaminen. Taivutettavien reunojen leveys määritetään yleensä. Se on yhtä suuri kuin kymmenen kertaa materiaalin paksuus. Esimerkiksi jos 0,5 mm: n paksuinen tinapinta, reunan leveys, joka voidaan mitata ja merkitä taivuttamiseksi ja sauman aikaansaamiseksi, on 0,5 x 10 = 5 mm. Sitten lasketun koon, viivain ja mustepisari mitataan ja piirrä viiva, joka rajoittaa taivutettavan reunan leveyttä. Merkinnän jälkeen suorita saumansiivous. http://linda6035.ucoz.ru/

Yksittäisen sauman tekeminen ja - arkin sijainti työtasossa ja majakkareitin toteutus; b - koko reunan raaja; sisään - kääntyvä arkki taivutetulla reunalla; g - stall - arkki koneessa; d - arkkien yhdistäminen kertaiseksi ja sen yhdistäminen; e - leikkaaminen http://linda6035.ucoz.ru/

Metallilevy 90 ° 180⁰ lukitustappi http://linda6035.ucoz.ru/

Kaksoisleukaisen saumasauman suorituskyky a) - sauma; b) - asennus ensimmäisen kerroksen jälkeen; c) - raaja 90 °: ssa; d) - asennus ja raaja 90 °: ssa; e) - levyjen liittäminen; e) - sauman tiivistys. http://linda6035.ucoz.ru/

Työkalu saumojen saumojen valmistukseen Saumasaumojen valmistukseen käytetään seuraavia työkaluja: Päätytyökalu: kattovasara, käsijarru Kynnysmurskain Kiyanka Faltsmeysel Lisätyökalu: Sketch Cleaner Faltsepravka http://linda6035.ucoz.ru/

Työkalut saumasaumojen valmistukseen http://linda6035.ucoz.ru/

Työkalu kattopäälle http://linda6035.ucoz.ru/

Sutuuriputkien valmistus http://linda6035.ucoz.ru/

Metallituotteet, joissa on taitettu sauma http://linda6035.ucoz.ru/

Turvaohjeet saumasauman valmistuksessa 1. Yhdistettäessä metallilevyjä, joissa on saumasauma, noudata yleisiä turvallisuusvaatimuksia. 2. Käytä vain huollettavana olevaa työkalua. 3. Iskut ja sauvat on kiinnitettävä lujasti kiinni kahvoihin 4. Käytä vasempaan tapaan metallilevyjä työn alla. Http://linda6035.ucoz.ru/

Käytännön työ Tee ohutlevystä taivutetun sauman avulla muotti taikinaan http://linda6035.ucoz.ru/

Uuden materiaalin kiinnittäminen 1. Minkälaisia ​​kodin tuotteita on yhdistetty sauma. 2. Mitkä ovat vaiheet yhden saumasauman suorittamiseksi. 3. Minkälainen liitäntä - split tai yksiosainen - on taitettu liitoskappale? http://linda6035.ucoz.ru/

Kotitehtävät Lue §30, s. 146-152 Löydä internetistä, kirjoista, aikakauslehdistä, millä muilla menetelmillä metalliosien liittämiseen on olemassa oppikirjassa käsiteltyjä. http://linda6035.ucoz.ru/

  • Dyomin Nikolay Viktorovich
  • 988
  • 04.06.2017

Oppikirjaan: Teknologia, luokka 5, Teollisuusteknologiat, Tishchenko A.T., Simonenko V.D., 2013.

Oppitunti: § 27. Taittaminen esimuottien ohutlevystä ja lanka

Materiaalin numero: DB-327483

Etkö löytänyt etsimääsi?

Sinua kiinnostaa nämä kurssit:

Julkaise 3 huomautusta vastaanottaa ja ladata tämä kiitollisuus ILMAISEKSI

Julkaise 5 materiaalia saadaksesi todistuksen sivuston luomisesta ILMAISEKSI

Julkaise 10 materiaalia, jolla voit vastaanottaa ja ladata tämän sertifikaatin ILMAISEKSI.

Julkaise 15 materiaalia, jolla voit vastaanottaa ja ladata tämän sertifikaatin ILMAISEKSI.

Julkaise 20 materiaalia, joilla voit vastaanottaa ja ladata tämän sertifikaatin ILMAISEKSI.

Julkaise 25 materiaalia, jotka haluat vastaanottaa ja ladata tämän sertifikaatin ILMAISEKSI.

Julkaise 40 materiaalia saadaksesi ja lataamalla tämän kullan asiakirjan ILMAISEKSI.

Kaikki sivustossa julkaistavat materiaalit, jotka sivuston kirjoittajat ovat luoneet tai lähettäneet sivuston käyttäjille ja jotka on esitetty sivustolla yksinomaan tiedoksi. Materiaalin tekijänoikeudet kuuluvat heidän laillisille tekijöilleen. Materiaalien osittainen tai täydellinen kopiointi sivustolta ilman sivuston ylläpidon kirjallista lupaa on kielletty! Toimituksellinen lausunto ei välttämättä ole sama kuin tekijöiden näkökulma.

Vastuu aineiden ja niiden sisällön mahdollisista riita-asioista ratkaistaan ​​olettaen, että käyttäjät ovat lähettäneet materiaalin sivustolle. Sivuston toimittajat ovat kuitenkin valmiita antamaan täyden tukensa sivuston työhön ja sisältöön liittyvien ongelmien ratkaisemiseen. Jos huomaat, että materiaaleja käytetään laittomasti tällä sivustolla, ilmoita sivuston ylläpidosta palautelomakkeella.

taitto

Taitettava - aihioiden yhdistäminen metallilevystä niin kutsutulla pitkittäisellä lukolla - taitettu sauma. Sitä käytetään kattotyötöissä, ilmanvaihtojärjestelmien rakentamisessa, kotitaloustavaroiden valmistuksessa tina (säiliöt, kauhat jne.). Yksinkertaisimmat saumasaumat (kuvio 1) ovat rakenteeltaan yksi- ja kaksinkertaisia, ja ne ovat seisomassa, makaavina ja kulmina suhteessa liitettäviin pintoihin. Saadaksesi esimerkiksi yhden leukaputken sauman (kuva 2), merkitse taivutusviiva työkappaleen reunalle, taivuta työkappale 90 °: lla tiukasti merkittyä viivaa pitkin. Tätä toimenpidettä kutsutaan laipatuksi. Levyn (nauhan) paksuuden mukaan taivutetun reunan korkeus on 3. 12 mm. Laipattamisen jälkeen aihio käännetään ja sen reunaa taivutetaan vielä 90 °. Samanlaiset toimet suoritetaan toisella aihiolla. Kahden aihion taitetut reunat (taitokset) on yhdistetty toisiinsa ja kompakti tulokseksi muodostunut liitoskohta männyn räjäytyksillä. Käytä metallin tai kiinteän puupalkin tai erikoisen ulkoisen tuurnan (faltsmeysel) avulla sauman koukistusta niin, että se muuttuu vahvemmaksi ja ei erota. Jotta saumaumat saataisiin vieläkin vedenpitäviksi, ennen taittoa, metallilevy tulisi kulkea sauman koko pituuden läpi ja taittaa sitten taittamisen jälkeen. Yksi ainoa kiertyvä saumasauma käytetään esimerkiksi sinkittyä metallilevyä olevan kauhan tai säiliön sivuseinän valmistuksessa. Kauhan (säiliön) seinät ja pohja on yleensä yhdistetty yhteen kulmasaumasaumaan. Kauha-merkin pohjan valmistukseen tinapiiristä, jossa on taivutussäde; leikata ympyrä; kaivaa kauhan seinämän pohja ja pohja (kuva 3); laita pohja pohjaan ämpäriin ja taivuta reuna vasaralla huolellisesti tiivistämällä se. Tuloksena on yksi kulma-sauma, joka juotetaan sitten.

Kuva 1. Joidensa taitettujen saumojen rakenteet: 1 - yksi kerrossänky; 2 - kaksoisvuodevaate; 3 - yksi seisova; 4 - kaksinkertainen seisominen; 5 - yksi kulma; 6 - yksi kulmainen kaareva.

Kuva 2. Yksittäisen löysän sauman ompelun pääasialliset toimet: 1 - laippa; 2 - vastaanottoaukko; 3 - taitosten kytkentä ja sauman sulkeminen männyn räjäytysten kanssa; 4 ja 5 - sauman leikkaaminen palkin tai haaran avulla.

Kuva 3. Yhden kulmasauman sauma esimerkissä, jossa kauhan pohja liitetään sen seinän pohjaan: 1 - kauhan seinämän pohja ja pohja, jossa on helmillä reunat (osassa); 2 - pohja, tiukasti kuluneet pohjassa; 3 - sama kaareva alareuna; 4 - samoin yhdellä kulmasaumalla.

Kysymyksiä ja tehtäviä

1. Missä liitokset sauma sauma? Onko sinulla kotona yhteydessä taitettu sauma?

2. Onko split-yhteydellä taitettu sauma?

3. Määritä ohutlevyjen yhdistämisjärjestys taitellulla saumalla.

4. Miksi aihioiden taivutetut reunat eivät pääse lukkoon?

5. Millaisia ​​niittejä sinä tiedät?

6. Miksi nektaria on valmistettu pehmeästä metallista?

7. Mitkä ovat venyttely, tuki ja puristus?

8. Nimeä niitattu liitoksen järjestys.

9. Missä käytetään niittien liitoksia? Anna esimerkkejä.

Sauma-yhteinen liitäntä

Knowledge hypermarket >> Technology Grade 5 >> Tekniikka: Ohutlevyosien liittäminen

Ohuita levyosia voidaan yhdistää monella tapaa. Näistä yksinkertaisimmin on sauma-sauma. Se saadaan seuraavasti. 6. 8 mm: n etäisyydellä yhdistettyjen levyjen reunasta, merkitse taittoviivat ja taita arkit oikeaan kulmaan (kuva 88, a). Sitten aihion reunat taivutetaan (Kuva 88, b), joka on liitetty lukkoon (kuva 88, c), ja arkit taivutetaan lähellä saumaa puupalkilla, kuten kuviossa 88 esitetään, niin että liitäntä ei ole rikki.
Osien yhdistämistä taitettuun saumaan käytetään kauhojen, viemäriputkien ja tuuletusputkien sekä tölkkien valmistukseen sekä katto- kattotiilien kattoihin. Tehtaissa tällaista työtä tehdään kalkinpoistoaineilla taittokoneilla.

Taivutetun sauman yhdistämisen lisäksi metallilevyosat voidaan liittää niiteillä. Niitit ovat kiinnikkeitä, jotka koostuvat kiinnityspäästä ja sauvasta. Ne on valmistettu lievästä teräksestä, kuparista, alumiinista ja messingistä. Niitit ovat puoliympyrän muotoisia, ripustettuja, litteitä, puoli-muttereita (kuva 89).
Jos haluat liittää osia niiteillä, merkitse ensin niittien reikien keskukset. Poraa reiät rei'illä tai poraamalla.
Usein kaksi porattavaa työkappaletta porataan kerralla, kiinnittämällä ne kiinnittimellä tai päinvastoin. Reiän B halkaisijan tulisi olla (1,1 mm 0,3 suurempi kuin niitin d halkaisija (kuvio 90 a)).

Niitti asetetaan reikään (kuva 90, b), ja niittien ulkonevan osan pituuden tulisi olla (1.3.16). Upotuspää asetetaan kannattimen syvennykseen (kuva 90, c) ja vasaralla puhallusalueella, liitettävät osat yhdistetään toisiinsa. Sitten vasaran pyöreillä puhalluksilla ulkoneva pää on niitattu (kuva 90, d) ja saatava oikean muodon käyttäen uumaa (Kuva 90, e).
Niitattuja liitoksia käytetään ilma-alusten valmistuksessa, laivanrakennuksessa, siltaosien liittämisessä metallituotteiden valmistuksessa. Teollisuudessa työkalut on niitattu pneumaattisilla niittausvasaroilla tai erityisillä niittauskoneilla.

  • Taita sauma, niitti, tuki, venytys, puristus.

1. Missä liitokset sauma sauma? Onko sinulla kotona yhteydessä taitettu sauma?

2. Onko split-yhteydellä taitettu sauma?

3. Määritä ohutlevyjen liittämisjärjestys saumasaumalla.

4. Miksi aihioiden taivutetut reunat eivät pääse lukkoon?

5. Millaisia ​​niittejä sinä tiedät?

6. Miksi nektaria on valmistettu pehmeästä metallista?

7. Mitkä ovat venyttely, tuki ja puristus?

8. Nimeä niitattu liitoksen järjestys.

9. Missä käytetään niittien liitoksia? Anna esimerkkejä.

Jos sinulla on korjauksia tai ehdotuksia tästä oppitunnista, kirjoita meille.

Jos haluat nähdä muita muutoksia ja ehdotuksia oppitunneille, katso tästä - Koulutusfoorumi.

liitäntä sauma sauma, menetelmä ja laite sen toteuttamiseen

Keksintö koskee ilmanvaihtoa ja ilmastointia. Kaasuvirtojen siirtämiseen käytettävien kahden joustavan metalliputken, putkiliitoksen, segmenttien tai putkien taipuisien kahden putken välisen korkean läpäisemättömän nivelen välissä on kaksinkertainen laipallinen laippa, jota ympäröi toinen kaksoisputki toisen putken päässä ainakin osittainen sovitettu muoto ja joka sulkee kiinteän metallitiivisteen. Menetelmä liitoksen muodostamiseksi taitettuun saumaan suoritetaan laippaamalla, universaalisella taivutus- tai hemmoituskoneella, jossa on pyörivästi muodostetut rullat, jotka on asennettu pyörivästi ja syöttötelat, jotka on asennettu liikkuvasti yhteen tasoon, jotka moottorit ohjaavat telat ja työntyvät koneen pöydältä. Ensimmäisessä vaiheessa ensimmäisen putken päähän tehdään laipan muotoinen kaksinkertainen taipu, toisessa vaiheessa tehdään porras elementti toisen yhdistetyn putken päähän, porrastetun elementin leveys ylittää vastaavan kaksoisvaipukokoisen laipan muodossa ja kolmannessa vaiheessa porrastettu osa kierretään kaksinkertaisen kerroksen yli ja sitten työntämällä porrastetun elementin ulkoneva osa kaksinkertaista taitetta vasten tämän taitteen suojapiiriä ja varmistamalla tiiviste. Laitteessa liikuteltava alempi tela on tehty onttoa akselia, jonka sisällä on käyttöakseli, joka sisältää aksiaaliseen asentoon kiinnitetyn muovaustelan. Syöttötela on valmistettu onton akselin muotoiseksi, jonka sisällä on käyttöakseli, johon on kiinnitetty ylempi liikkuva muodostava tela. Syöttötelko ja alempi tela on asennettu liukumaan niiden samanaikaisen liikkumisen varmistamiseksi ja telat on myös asennettu liukumaan liikkumaan suuntaan, joka on kiinnitetty muodostustelan ja liikkuvan alalevyn aksiaaliseen asentoon. Koneen tiivis tiiviys on säädetty. 3 n. ja 8 hv f-ly, 11 v.

Piirustukset Venäjän federaation patenttia 2261772

Tekniikka, johon keksintö liittyy.

Esillä oleva keksintö koskee liitäntäsauman saumaa kaavan 1 kohdan rajoittavan osan sekä sen toteutuksen menetelmän ja menetelmän käyttöönoton välineen mukaisesti.

Liitokset sauman sauman mukaan kaavan 1 kohdan rajoittavan osan mukaan ovat hyvin tunnettuja ilmastoinnin ja ilmastoinnin tekniikassa. Näillä yhdisteillä on epäkohta, joka koostuu niiden tiiviyden puuttumisesta, koska valmistuksen jälkeen kaikki nivelet, joilla on taitettu sauma, pyrkivät suoristamaan, eli avattuna. Tämäntyyppisen yhteyden kautta syntynyt vuoto ei usein ole hyväksyttävää hygienian, terveydenhuollon ja / tai energian vuoksi. Siksi on tarpeen soveltaa lisätoimenpiteitä tiivisteen varmistamiseksi, esimerkiksi kiinnittää kuminauha ja / tai kiinnittää tällainen liitäntä liimaamalla; katso esimerkiksi WO 00/27557, kuviot 10 - 13, joissa on esitetty erilaisia ​​menetelmiä saumojen kiinnittämiseksi.

Tämä aiheuttaa muita haittoja, nimittäin materiaalin korkean kustannuksen lisäksi se aika, joka tarvitaan tiivistysmateriaalin asentamiseen yhteiseen taivutettuun saumaan, tämän sauman tehokkuus riippuu merkittävästi käyttäjän (työntekijän) varovaisuudesta. Lisäksi myös synteettiset tiivistemateriaalit ovat hauras ja kestävät vain pieniä painehäviöitä, varsinkin suhteellisen suurien aukkojen ja leikkausvoimien tapauksessa.

Esillä oleva keksintö on liitossauman sauma metallitiivisteellä, joka täyttäisi korkeat nykyiset tiivistysvaatimukset.

Erityisesti liitoksen taivutetun sauman kanssa tulisi soveltua myös tiivistysluokan C tuuletusjärjestelmiin eikä vaadi tiivistämisen ja / tai myöhempää käsittelyn lisäämistä. Tätä C-luokkaa sovellettiin valmistajien tuuletus- ja kuivatusasennuksissa (EUROVENT), joka käsitteli korkean tiiviyden saumarakenteita ja vastaa enimmäisvuotoa, esimerkiksi 0,01 kuutiometriä ilmaa sekunnissa 200 neliömetrin testipinnalla 1000 Pa: n koepaineessa.

Se ehdottaa myös menetelmää, joka mahdollistaa yhteisen talteenoton toteuttamisen taitetun sauman avulla. Lisäksi ehdotetaan sopivaa laitetta, joka takaa tällaisen yhteyden vaaditun laadun taitetulla saumalla, joka saavutetaan taloudellisesti ja jolla on laaja sovellus, ts. voidaan soveltaa putkiin, putkisegmentteihin ja putken kulmakappaleisiin.

Tämän laitteen tulisi varmistaa liitoksen sauman ompelu toteuttamalla perinteistä tekniikkaa, eikä vaadi erityiskoulutusta. Lisäksi sen pitäisi olla ainakin ulkonäöltään ja luotettavuudessaan vastaavan tavanomaisia ​​laitteita.

Tämä ongelma on ratkaistu keksinnöllä, joka on kuvattu kaavan 1, 4 ja 6 kohdassa.

Sauman ja sauman välinen liitoskappale, joka on valmistettu lausekkeen 1 mukaisesti, muodostaa vierekkäisen tiivisteen saumaan, erityisesti laipan muotoisen kaksoisputken ulkohalkaisijaan nähden, ympäröivän toisen ulkokerroksen suhteellisen suuren taivutussäteen ansiosta. Tämän seurauksena liitoksen käänteisen elastisen laajenemisen mahdollisuus minimoidaan; Metallitiiviste on kestävä ja tärinää vain vähäisessä määrin. Suurin ulkohalkaisija alueella ulkokerroksen kattavuuden säde ylittää suljetun laipan vastaavan koon, joka saadaan yhdellä kerroksella, jota kutsutaan myös yhdeksi reunaksi. Tämä estää taipumispisteen liiallista venyttämistä, mikä ei ole hyväksyttävää materiaalivoimakkuuden vuoksi ja näin ollen suuria materiaalin siirtymiä, hiusten halkeamien ulkonäköä ja sen jälkeen sauman korroosion, jota usein havaitaan nykyisissä tuuletusjärjestelmissä.

Kaavassa käytetty termi "peittävä päällyste" tarkoittaa sitä, että se muodostaa vierekkäisen muotoisen tiivistyspinnan, joka lepää yhdistettävänä elementtinä ja kulkee lineaarisesti ja koaksiaalisesti taittuman kanssa keskeytyksettä koko taitteen reunan ympäri.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti valmistetun saumasauman liitoksen poikkileikkauksessa nähdään, että toisin kuin yhdellä kerralla aikaansaatu laippa, saadaan aikaan melkein täydellinen metallin tiivistyspinta, joka kattaa koko sisemmän kaksoissoitelman juuri tämän muodon muotoisena.

Tärkein asia, jolla varmistetaan liitoksen asianmukainen tiivistyminen, on tiivistyspintojen toteutus, jotka kattavat ja kiinteät. Todellisen sulkutoiminnon lisäksi nämä pinnat muodostavat yhden tai useamman korkealaatuisen labyrinttitiivisteen, jolle on ominaista vähäiset vuodot.

Toisaalta havaittiin, että toinen etu olisi kaksinkertaisen taitteen sisällä oleva ilmaväli laipan muodossa. Tämän seurauksena toteutetaan toisen kerroksen sisäpinnalle sisemmän taitteen ennalta määrätty jousivaikutus, joka puolestaan ​​tarjoaa luotettavan metallitiivisteen jopa silloin, kun liitosta käytetään paineenalennusolosuhteissa.

Erityisesti putkien, joissa ei ole galvanointia, voi olla hyödyllistä levittää eristävää nestemäistä polymeerikerrosta, koska liitosalueella ei ole kosketuskorroosiota saumassa. Kovettumisen seurauksena muodostunut ohut kerros suorittaa lisä- ja tiivistysominaisuuksia. Toiminnalliselta kannalta eristävä kerros ei muuta jäykän lukituksen perusperiaatetta, joka toteutetaan sulkemalla liitoksen ulkoisen vaikutuksen vuoksi, vaikka metalliset kosketuspinnat täydennettäisiin ohuilla välikerroksilla tai jos metallilevyn pinnoitettu pinnoite korvattaisiin ja / tai täydennettäisiin eristävällä kerroksella.

Keksinnön edullisiin esimerkkeihin on tunnusomaista riippuvaiset lausekkeet.

Erityisen arvokas on ilmaväli, joka puristuu laippaosien välillä huomattavan ulkoisella voimalla, minkä seurauksena jousivoima saadaan aikaan. Toisaalta se parantaa tiivistymistä johtuen niiden tiivistyspintojen voimakkaasta puristumisesta, toisaalta se kompensoi lämpölaajenemista ja tärinää lisäämättä vuotoja.

Tiivisteen ominaisuuksia voidaan edelleen parantaa lisäämällä ylimääräinen eristekerros ulko- ja sisäpuolisten taitosten väliin.

Taitettava sauma voidaan suorittaa sopivilla rullaluistimilla Spiro International S.A, CH-3178 Boesingen (ks. Esite 05. 1998) Crelpling-yleis- ta taivutus- tai kelauskoneella Gorelocker Beta 3.

Prosessin ensimmäisessä vaiheessa kaksois- taivutus tehdään ensimmäisen putken päähän laipan muodossa ja toisessa vaiheessa porrastettu elementti tehdään toisen kytketyn putken päähän, jonka leveys ylittää vastaavan kaksois- taipuman koon laipan muodossa; porrastetun osan ulkoneva osa kaksinkertaista taittoa vasten siten, että taitto peitetään sinetin varmistamiseksi.

Laitteessa, jota käytetään edullisesti esillä olevan keksinnön mukaisesti, ensimmäisen putken päähän olevan laipan muodossa olevan kaksinkertaisen taitteen muodostaminen on, että menetelmän ensimmäisessä vaiheessa ensimmäisen putken pää on asennettu pyörivään ensimmäiseen muodostustelaan, joka on kiinnitetty koneen pöydän aksiaaliseen asentoon, jolloin varmistetaan perifeerinen kosketus putken sisäosan ja määritetyn rullan välillä. Toisessa vaiheessa pyörivää toista rullaa liikutetaan tangentiaalitasossa, kunnes se koskettaa putken pään ulkopintaa, minkä seurauksena putken yhteinen synkroninen kierto toteutuu. Kolmannessa vaiheessa toinen muodostustela on porrastettu tangentiaaliseen tasoon kaksinkertaisen laskoksen leveydestä ensimmäiseen muodostustelaan tuloksena olevan jatkuvan porrastetun elementin pursottamiseksi putken päähän. Neljännessä vaiheessa alempaa syöttötelaa liikutetaan muovaustelan suuntaan tangentiaalisen tason alapuolelle sijoitetulla toisella tasolla, ja näiden tasojen välinen etäisyys on vähintään kaksi kertaa putken materiaalin paksuus. Alempi tela työntyy taaksepäin toisen muovaustelan alla vastakkaiseen suuntaan siten, että porraselementti suljetaan muodostamalla kaksois- tappa laipan muodossa.

Laite, joka on erityisesti sovitettu suorittamaan kaksinkertainen taivutus laipan muodossa, on tunnettu siitä, että liikuteltava alempi tela on tehty onton akselin muotoiseksi, jonka sisäpuolelle on asennettu käyttöakseli, joka sisältää aksiaalisessa asennossa kiinnitetyn muovaustelan. Syöttötela on tehty onttoa akselia, jonka sisällä on käyttöakseli, johon on kiinnitetty ylempi liikkuva muodostava tela, syöttötela ja muodostustela on asennettu liukulauteen synkronisen liikkumisen varmistamiseksi, lisäksi nämä kaksi telaa on asennettu liukumaan liikkumaan kiinteän muotoiluterän ja liikutettavan alarullan aksiaalisessa asennossa. Tämä tarjoaa taloudellisimman toimintatavan.

Erityisen tarkka ja luotettava liikkuminen muodostustelan ja alemman syöttötelan alla on varmistettu asentamalla nämä telat kelkkaan, joka on varustettu lineaarisilla kuulalaakereilla.

Mahdollisuus liikkumisen vapaaseen liikkumiseen, jossa alempi on asennettu, joka on myös liikuteltava, syöttörulla ja muodostustela, on varustettu sivuohjauslevyillä.

Liukukulman vaadittava lineaarinen liike tehdään hydraulisylintereillä, mikä sallii laitteen olevan erittäin kompakti.

Toinen etu on taata liukukytkimen synkroninen liike markkinoilla olevien hydraulisten komponenttien avulla.

Telojen käyttöakselin käyttö ei vaadi suurta tilaa. Tätä tarkoitusta varten käytetään kardaaniliitoksia ja hydraulimoottoreita, jotka toimivat keskusyksikön hydraulimodulilla ja joita säätävät tunnetut komponentit, jotka tarjoavat perifeeristä synkronointia, ts. rullien sama kehänopeus.

Piirustusten lyhyt kuvaus

Keksinnön suoritusmuotoja selostetaan seuraavassa viitaten piirustuksiin, joissa:

Kuvio 1 esittää tavanomaisen liitännän tuuletustekniikassa; kaksi kierreputkea, jotka sijaitsevat suorassa kulmassa toisiinsa ja jotka on yhdistetty kaarevilla segmentteillä ja nivelillä taivutetun sauman avulla,

kuvio 2 suurennettuna osassa, joka esittää taitetun sauman liitoksen kuvion 1 mukaisesti,

kuvio 3-6 esittää kuvion 2 mukaisen laipan muotoisen sisäisen kaksinkertaisen kerroksen suoritus- menetelmän yksittäisiä toimenpiteitä,

kuvio 7 esittää liitoksen muodostumista taitetun sauman avulla,

Kuvio 8 esittää liitoksen muodostumista kuvion 7 taitetun sauman avulla, mikä varmistaa muotoon tarttumisen taivuttamalla porrastetun elementin,

kuvio 9 osittaisissa osissa esittää laitteen edullisen version kaksinkertaisen mutkan suorittamiseksi laipan muodossa,

Kuva 10 on vasemmanpuoleinen leikkauskuva käyttöakselista katsottuna oikeaan kulmaan nähden ja

Kuvio 11 on tasokuva kuvion 9 laitteesta.

Kuviossa 1 esitetään putket S1 ja S2, jotka on kiedottu metallilevyistä elektrolyyttämällä, tunnetaan nimellä "kierreputket", jotka on liitetty toisiinsa segmentoitujen kyynärpäiden s2-s5 avulla. Segmenttiset kyynärät s2-s5 on yhdistetty putkiin S1 ja S2 tavanomaisten irrotettavien liitosten V avulla. Liitettävillä kyynärpäillä s2-s5 on laippoja W, joita käytetään vahvistamiseen ja myös rajoittimiin. Keksinnön mukaiset saumasauman liitokset on merkitty kirjaimella A; Putken liitoksen keskilinja on merkitty kirjaimella m ja se vastaa neutraalia linjaa.

Liitäntä Ja taitettu sauma näytetään suurennetussa kuvassa kuviossa 2. Voidaan nähdä keskimmäisen segmentin taivut s3 ja s4 yhdistettyinä ensimmäisen putken päähän X ja toisen putken päähän Y. Valmistettu raaja 5 rajoitusten muodossa. Putken pää X päättyy kaksois- taipumaan 1 laipan muodossa, jossa on laippaosat la ja lb, jotka yhdessä muodostavat laippa-renkaan.

Laipanosien 1a ja 1b välille muodostuu ilmaväli 3, joka toimii kompensoivana saumana s3-segmentille ja samalla osallistuu jousivoiman aikaansaamiseen ulkokehän ympäröivään kaksinkertaiseen kerrokseen 2.

Ympäröivä kaksinkertainen taitto 2 kohoaa ulkopuolelle laippaosille 1a ja 1b ja taivutukseen 1c varmistaen jäykän lukituksen. Vaikka kaksoislaipan metallilevyllä on epäsäännöllisyyksiä, kuvattu jousikuormitettu liitäntä muodostaa kosketuspisteet, jotka sijaitsevat enemmän tai vähemmän samankeskisesti osissa 1a-1c ja toimivat ainakin labyrinttitiivisteinä.

Sisemmän laipan, ts. kaksinkertainen kertainen 1, ja ympäröivä kaksinkertainen kerroin 2 tehdään tunnetulla tavalla yleisellä taivutus- tai hemmointikoneella, esimerkiksi Gorelocker Beta 3 -tyyppisestä.

Kuvassa 3-6 on esitetty menetelmä kaksinkertaisen mutkan 1 suorittamiseksi laipan muodossa. Jalostettavan putken valettu osa tai segmentti, jota merkitään numerolla 6 ja asennetaan tukipintaan 29.

Edellä esitetyn menetelmän mukaisesti, kuten on esitetty kuviossa 3, ensimmäisessä vaiheessa putkisegmentin pää on kierretty ulospäin pyörivälle muodostustelalle 20 ja alemmalle rullalle 21, joka sijaitsee muodostustelan alla ja on suunniteltu onttoksi akseliksi, jolla on keskellä oleva alempi ontelo H, joka huomattavasti enemmän kuin on välttämätöntä telan 21 koskettimattomalle liikkeelle. Viereinen muovausrulla 10 ja alempi syöttötela 11 ovat levossa.

Kuvio 4 osoittaa, että telat 10 ja 11 ovat edenneet valettuun osaan 6 suuntaan aO ennen tämän osan kosketusta muovausrullan 10 kanssa, joka tässä tapauksessa ajetaan kiertoon. Rullan 10 ulkokehäpinnan ja valetun osan 6 välisen kitkavoiman seurauksena myös jälkimmäinen alkaa pyöriä. Näytetään rinnan yhdensuuntaiset tangentiaaliset tasot E1 ja E2, jotka määrittävät rullien 10 ja 11 mahdollisen liikkeen suunnan.

Seuraavaksi pyörivän muodostustelan 11 jatkuva siirtyminen polun päähän a1 valettuun osaan 6 puristetaan elementti 4, joka ympäröi tämän osan alaosaa. Katso kuva 5.

Kun muotoinen osa 6 pyörii, kuten kuviossa 6 on esitetty, alempi syöttötela 11 liikkuu suunnassa a2 tasossa E2 niin, että kaksoisviira 1 on muodostettu valettuun osaan 6. Tämä liike on mahdollista telojen 11 ja 21 ontelojen H takia. Kahden telan 11 ja 21 liikkeen synkronisointi varmistaa tietyn muodon mutkan muodostamisen ilman telojen laippaosien oikaisemista tai tasoittamista.

Valettu osa 6, jolla on kaksinkertainen taituminen laipan muodossa päässään, voidaan poistaa koneesta ja prosessi jatkuu, kun rullat palaavat alkuperäiseen asentoonsa, kuten kuviossa 3 on esitetty.

Laipan liitoksen kokoonpano on esitetty kuvioissa 7 ja 8, joissa käytetään samoja numeerisia nimityksiä. On huomattava, että porraselementin 4 taivutuksen seurauksena ilmaväli 3, joka on esitetty suhteellisen suurena kuviossa 7, pienenee kuviossa 8 olevaan rakoon 3 '. Tämä selittää käytännössä havaitun jatkuvan jousivoiman vaikutuksen ja tiivisteen aikaansaamisen liitoksen sisäpuolella taitetun sauman avulla.

Menetelmä sisemmän kaksinkertaisen kerroksen 1 suorittamiseksi, kuvattu viitaten kuvioihin 3-6, toteutetaan kuvioissa 9 - 11 esitetyssä laitteessa.

Kuten kuviossa 9 on esitetty, liikkuva muodostava tela 10 ja syöttötela 11 on asennettu liukumaan 37, jotka ovat myös liikkuvia. Rulla 10 on kiinnitetty käyttöakseliin 12 aksiaalisella pidikkeellä 22, joka on tehty ruuviyhteydellä kiilan kanssa. Käyttöakselin 12 alaosassa on myös kiila 14, joka on yhdistetty hydraulimoottoriin 26 kardaaniosan 24 avulla. Käyttöakseli 12 on asennettu liukukappaleeseen 37 pyörivästi rullalaakereissa 16a ja 16b, kun taas liukukappale 37 voi vuorostaan ​​siirtyä hydraulisylinterillä 31 männänvarren 31 'kanssa. Tämä sylinteri on varustettu toisella, hieman pienemmällä sylinterillä 30, joka on kiinnitetty pulttien 35 kanssa ja toimii yhdessä sen männänvarren 30 "kanssa sormella 33, joka on työnnetty liukukappaleeseen 38 (kuva 10), jotka on myös suunniteltu liikkumaan. 18a ja 18b, jotka sijaitsevat samankeskisesti käyttöakselin 12 kanssa. Näiden laakereiden sisärenkaat on asennettu syöttötelaan 11, jonka alaosa on tehty onton akselin muotoiseksi. Lisäksi on käyttöakselin 12 ja syöttötelan 11 indricheskaya ontelo 39. Kotelo rullalaakerit 18a, 18b on merkitty 18 'ja välys vaaditaan vapaan pyörimisen rullien 10 ja 11 on merkitty L.

Vastakkainen telapari, nimittäin muodostustela 20 ja alempi tela 21, erotettu erolla L, tehdään samalla tavalla. Edeltävästä parista poiketen kuitenkin tässä on esitetty muotoilusylinteri 44, joka on asennettu koneeseen, ts. kiinteä. Rulla 21 on asennettu käyttöakseliin 13 aksiaalisella kiinnityksellä 23, joka on tehty ruuviyhteydellä kiilan kanssa. Käyttöakselilla 13 on myös pohjassa oleva kiila 14, joka on liitetty hydraulimoottoriin 27 kardaaniliitoksella 25. Käyttöakseli 13 on asennettu lohkoon 44 pyörivästi rullalaakereissa 17a ja 17b. Lohkossa on hydraulisylinteri 32, joka on kiinnitetty pultteilla 36 ja vuorovaikutuksessa sen männänvarren 32 'kanssa sormen 34 kanssa, joka on työnnetty liikkuvaan liukumaan 45 (kuvio 11). Rullalaakerit 19a ja 19b on asennettu liukukappaleeseen 45, joka on samankeskisesti käyttöakselin 13 kanssa. Näiden laakereiden sisärenkaat on asennettu telalle 21, jonka alaosa on suunniteltu onttoksi akseliksi. Rullalaakerien 19a ja 19b kotelo on merkitty 19 '; lieriömäinen ilmaväli on merkitty 40. Muokattava osa 6, joka on tarkoitus työstää, on asennettu tukeen ja liukupinta asetetaan koneen pöytään 29.

Hydrauliset komponentit on kytketty koneen kehyksestä sijaitsevasta keskusyksiköstä 50, josta hydrauliset johdot 49 siirtyvät ohjauslaitteisiin ja toimilaitteisiin.

Kuvio 10 esittää kuviossa 9 esitetyn käyttöakselin 12 linjaa A-A pitkin olevaa osaa, joka kuvaa edellä kuvattuja komponentteja, lisäksi kaksi lineaarista kuulalaakeria 41, 42, joiden holkit 41 'ja 42' on työnnetty liukuun 37. näkyvä kiinnityskehys 46 koneen kehyksessä ja hitsit 47.

Liikkuva liuku 37 on varustettu urilla 28, joissa on lanka kiinnikkeen 38 sivuohjainlevyjen 38 'kiinnittämiseksi, jotka on ruuvattu päälle ja liikuteltavissa. Liikkuva osa 18 "on samalla rullalaakerien 18a, 18b kotelo. Liukukappale 45 on tehty samalla tavalla.

Jotkut komponentit on esitetty ylhäältä katsottuna kuviossa 11, jossa myös aiemmin merkitsemättömät ohjainlevyt 45 'ja säätöruuvit 48, joita käytetään rajoittamaan ja määrittämään etäisyys, jonka kisat 38 ja 45 liikkuvat, esitetään myös.

Laitteen toimintaperiaate, joka tarjoaa laadukkaan ja toistetta- van kaksinkertaisen taitteen edullisen suorituskyvyn laipan muodossa, on helposti ymmärrettävissä kuvioista 3-6 ja siihen liittyvästä tekstistä. Esitetyn laitteen lisätiedot löytyvät patenttidokumentista EP-A1-0998997.

Rullien 10, 11 ja 20, 21 välisten etäisyyksien säätö suoritetaan alku- peräisesti välirenkaiden (ei esitetty) avulla, mikä johtaa raon I muutokseen. Tässä tapauksessa laipan muodossa olevan kaksinkertaisen taitteen joustavuus ja joustavuus voidaan helposti optimoida, mikä myös määrittää telojen ja kulumisen valettu osa 6.

Keksinnön mukaisen saumahitsauksen yhteydessä testattuja liitoksia mitattiin vuotoja, jotka osoittautuivat olevan vähintään 20% parempia kuin EUROVENT-luokan C mukaiset arvot. Kaksinkertaiset taitokset, jotka oli tehty ja testattu, olivat leveydeltään 4 - 12 mm mitattuna sisäisellä kaksinkertaisella taitoksella.

Edellytys tästä kuitenkin on laitteen tämän keksinnön mukaisten taivutusten luotettava toteutus.

Tällaiset korkealaatuiset sauma-sauma-liitokset ovat erityisen tärkeitä sellaisissa jalostustekniikan aloilla, jotka edellyttävät tilojen erityistä puhtautta, jolloin ilmoittamat vuodot voivat aiheuttaa erilaisia ​​vaaroja. Lisäksi keksinnön kohteena on edullisten putkiosien käyttö yhdistettynä tunnettujen kierukkamaisten putkien kanssa yleisesti käytettyjen kalliiden hitsattujen putkien sijasta asianmukaisilla liitoksilla ja / tai liitoksilla, jotka on tiivistetty joustavilla lisäosilla. Samanaikaisesti tämän tyyppiset liitännät vaativat vähemmän huoltoa, koska metalliset tiivisteet eivät yleensä ole kulutusta.

Jatkossa laitetta voidaan automatisoida niin, että esimerkiksi kaikki koneen asetukset ja ohjausparametrit, jotka mahdollistavat taitettujen saumojen muodostamisen, voidaan syöttää laitteen muistiin ja käyttää sitten massatuotantoon. Tätä tarkoitusta varten tunnettuja "opetusohjelmia" voidaan käyttää yhdessä mittauselementtien (anturit jne.) Kanssa.

1 kaksinkertainen laippa taittuu

1a, 1b laippaosat (laipparenkaat)

1c taivutus (säde) välillä 1a ja 1b

2 ambient double fold

3, 3 'ilmaväli

4-vaiheinen elementti (alustava vaihe enintään 2)

5 raajaa (supistuminen)

6 valettu osa- tai putkisegmentti (metallilevy)

10 ylempi liikkuva muodostava tela

11 syöttötela (alempi), ontto akseli

12-13 käyttöakselit

14-15 rihlat (käyttövälineet)

16a-17b alemmat rullalaakerit 12 ja 13 varten

18a, 18b rullalaakerit 10: lle

18 'kotelo 18a, 18b

19a, 19b rullalaakerit 21: lle

19 'kotelo 19a, 19b

18 ", 19" liukuva kengät

20, joka on kiinnitetty aksiaaliseen asentoon muodostustelaan

21 liikkuva alempi tela, ontto akseli

22, 23 aksiaaliliittimet (ruuviliitokset, kiila)

24, 25 kardaaniliitäntä

26, 27 hydraulimoottoria

28 ura lanka 37

29 tukipinta tai pöytäkone

30-32 hydraulisylinterit

30'-32 'männänvarret 30-32

33, 34 sormet (voimansiirto)

35, 36 liitäntäpulttia

35 'ja 36' kierreurat 35 ja 36

37 liikkuvaa kiskoa 10 ja 11 varten

38 liukuva luisti 11 tai sivulevyllä

38 'ohjainlevy (ylhäällä), laakerisuojus

39, 40 lieriömäinen ontelo (ilmaväli)

41, 42 lineaariset kuulalaakerit tai kuulalaakerit lineaariliike (akseli)

42 ', 43' holkki- tai kuulalaakerirotu

44 lohkonmuodostustela (kiinteä)

45 liikkuva liuku 21: lle tai sivulevylle

45 'ohjainlevy (ylempi)

46 asennuskehys

47 hitsausta (filehitsit)

48 säätöruuvia tai pysähtymisiä

49 hydraulinjaa (hydrauliset johdot)

50 hydraulimoduulia

Ja yhteys sauma sauma

ja0-ja 2 suuntaa, liikerataa

Е1, Е2 tangentiaaliset tasot

L-ilmarako

m on keskilinja tai neutraali viiva

S1, S2 suorat putkiosat (kierreputket)

s2-s5 segmenttiputki tai segmentin taivut

Ensimmäisen putken X-pää

Y-pään toinen pää

V tavallinen putkiliitäntä

KEKSINNÖN FORMULA

1. Suurten läpäisemättömyyden saumausliitäntä kahden joustavan metalliputkiston, putkilinjan, putkien, putkien tai putkien välissä, joita käytetään kaasuvirtojen siirtämiseen, tunnettu siitä, että ensimmäisen putken pää (X) on varustettu kaksinkertaisella taitoksella (1) laipan muodossa, jota ympäröi toinen kaksois- kerroksen (2), joka on tehty toisen putken päässä (Y) ainakin osittain muodoltaan sopivaksi ja aikaansaa peittävän kiinteän metallitiivisteen.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdiste, tunnettu siitä, että sisäisen kaksois- kerroksen (1) laippaosien (1a, 1b) ja ainakin sisäpuolisen kaksois- kerroksen sivupinnat muodostavat ilmavälin (3) joustaessa sisäpintaan ulompi kaksinkertainen taitto (2).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdiste, tunnettu siitä, että ainakin yhden jatkuvan eristekerroksen on sijoitettu laipan muodossa olevan kaksinkertaisen kerroksen (1) ja toisen kaksinkertaisen kerroksen (2) väliin.

4. Menetelmä liitoksen suorittamiseksi taivutetulla saumalla metallitiivisteellä, joka aikaansaa taipuisien putkien ja / tai segmenttien ainakin osittaisen lukituksen, kaasuvirtojen siirtämiseen käytettävien putkien taivut, puristustekniikkaan, yleiseen taivutus- tai reunataivutuskoneeseen, jossa on muodostustelat, jotka on asennettu pyörivä ja syöttötelat, jotka on asennettu liikutettavaksi samaan tasoon, rullat, joita moottori käyttää ja jotka työntyvät koneen pöydältä, tunnettu siitä, että ensimmäisen vaiheen lopussa suoritetaan porrastettu elementti toisen kytketyn putken päähän, porrastetun elementin leveys ylittää vastaavan kaksoisvaipukokoisen laipan muodossa, kolmas vaiheessa kaksoisvyöhykkeelle kulkee porraselementti ja sitten puristetaan porrastetun elementin ulkoneva osa lähelle kaksinkertaista taitetta tämän taitteen piirin kanssa ja varmistaen tiivisteen.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisessä vaiheessa ensimmäisen putken pää on asennettu pyörivään ensimmäiseen muovaustelaan, joka on kiinnitetty koneen pöydän aksiaaliseen asentoon varmistaen perifeerisen kosketuksen putken sisäosan ja mainitun rullan väliin, toisessa vaiheessa toinen pyörivä muovaustelaa liikutetaan tangentiaalitasossa, kunnes se koskettaa mainitun putken pään ulkopinta, jonka seurauksena putken nivel- ja synkroninen pyöriminen varmistetaan, kolmannessa vaiheessa toinen muodostus Tangentiaalisella tasolla kaksinkertaisen taivutuksen leveys siirretään vaiheittain ensimmäiselle muodostustelalle tuloksena olevan jatkuvan porrastetun elementin pursottamiseksi putken päässä, neljännessä vaiheessa alempaa syöttötelaa liikutetaan muodostustelan suuntaan toiseen tasoon, joka sijaitsee tangentiaalisen tason alapuolella, näiden tasojen välinen etäisyys on vähintään kaksinkertainen putken materiaalin paksuuteen, kun taas alempi tela vedetään taaksepäin taaksepäin toisen muovaustelan alle päinvastaiseksi suuntaan siten, että porrastettu osa suljetaan muodostamalla kaksinkertainen taivutus laipan muodossa.

6. Laite liitoksen aikaansaamiseksi saumahitsauksen avulla metallitiivisteellä, joka aikaansaa taipuisien putkien ja / tai segmenttien jäykkään lukitsemiseen, kaasuvirtojen siirtämiseen käytettävien putkien taipuisat puristustekniikkaan, yleiseen taivutus- tai reunataivutuskoneeseen, jossa on pyörimisvalssien ja syöttötelojen mahdollisuutta liikkua samaan tasoon, moottorin ohjatut ylemmät rullat, jotka työntyvät koneen pöydältä, erottamalla että siirrettävä alempi tela (21) on tehty onttoa akselia, jonka sisällä on käyttöakseli (13), jossa on aksiaalisessa asennossa kiinnitetty muovaustela (20), syöttötela (11) on tehty onttoa akselia, jonka sisällä on asennettu (10, 11) ja syöttötelan (11) ja alemman telan (21) kannattava käyttöakseli (12) on asennettu liukukappaleeseen (38, 45) niiden synkronisen liikkumisen varmistamiseksi, jolloin rullat (10, 11) kelkka (37), jolla on kyky liikkua aksiaalisessa asennossa olevaan suuntaan muodot telan (20) ja liikkuvan alemman telan (21).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kelkan (37) ohjaamiseksi on järjestetty lineaarisia kuulalaakereita (41, 42).

8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että liukukiskon (38, 45) lineaariselle suunnalle on järjestetty sivuohjauslevyt (38 ', 45').

9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että liukukappaleet (37, 38, 45) on liitetty vastaavasti hydraulisiin sylintereihin (30-32).

10. Patenttivaatimuksen 6 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että luisti (37, 38, 45) on liitetty hydraulimoduuliin (50) lineaarisen synkronoinnin aikaansaamiseksi vastaavasti hydraulisylintereillä (30-32).

11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että käyttöakselit (12, 13) on kytketty hydraulimoottoriin (50), kun järjestetään kehätahdistus kardaaniliitäntöjen (24, 25) ja hydraulimoottoreiden (26, 27) avulla.