Hitsauspalkkien valmistus

Erikoistarjous! Ilmainen toimitus Ufa

Alennetut hinnat metallille: nauhat - 34 000 ruplaa / tonni

Kuluttajien ja valmistajien kiinnitys huomi oon. Ehkä on uusia huijareita

Uusia asemia valikoimassamme: Taideteos. 09G2S 2 mm
Aaltopahvi 10mm
2,5 mm galvanoidusta levystä
Galvanoitu levy 1,2 mm
1,8 mm galvanoidusta langasta
Galvanoitu lanka 2 mm
2,5 mm galvanoidusta langasta
Galvanoitu lanka 3 mm
Galvanoitu lanka 4 mm
Galvanoitu lanka 6 mm

Hitsattu palkki on metallituote, jonka profiili muistuttaa kirjainta H. Tällainen palkki eroaa samanlaisesta valssatuista I-palkkeista valmistusmenetelmällä ja on edullisempi ja järkevämpi käytössä. Koska hitsauspalkki on jopa 16 metriä, siitä tulee vahva mutta helpompi metallirakenne. Hitsauspalkkien käyttö mahdollistaa rakennuksen katon laajentamisen, hitsauspalkki valmistetaan välittömästi halutusta pituudesta, jonka seurauksena jätteen määrä vähenee ja asiakkaan aika rakentaa rakenne tallennetaan. Hitsattu palkki ei ole vähemmän kestävä ja luotettava kuin kuumavalssatut palkki terästehtaista.

CJSC Metallotorgissa sen tytäryhtiö Metallostroy valmistaa hitsatut palkit Kalugan ja Tverin varastoissa.

Hitsauspalkki on valmistettu teräslaatasta C245 (rakenne-teräs 3) ja C345 (alhaisen seosmetallin 09G2S) levyistä.

Hitsattu palkki

Hitsattua sädettä käytetään siviili- ja teollisuuskäyttöön tarkoitettujen rakennusten ja rakenteiden rakentamisessa, suurien metallirakenteiden, tietoliikenneyhteyksien, lattiatöiden, tienrakentamisen, koneenrakennuksen, laivanrakennuksen ja siltojen rakentamisessa. Koska ei ole poikittaisia ​​saumoja hitsatussa säteessä, sitä käytetään niissä metallirakenteissa, joissa esiintyy poikittaisia ​​ja aksiaalisia kuormia. Palkkia 09G2S voidaan käyttää hyvin alhaisissa lämpötiloissa miinus 70 astetta C ja erittäin korkeissa lämpötiloissa jopa 450 asteeseen.

Hitsauspalkkien valmistus:

1) ensin luodaan aihio arkkeista, valmistetaan nauhaliuskoja, 2) sitten saatujen kaistaleiden reunat jauhetaan jyrsinkoneella hitsin tunkeutumisen parantamiseksi 3) kerää aihiot - T-muotoisen profiilin kokoelma ja käännä sitten 180 astetta. 4) palkin hitsaaminen automaattisella hitsauskoneella ja 5) hyllyjen muokkaaminen erikoismyllyssä, muodonmuutoksen poistaminen, päiden lopullinen käsittely, 6) saumojen laadunvalvonta. Koko koneistus, leikkaus, kokoonpano on automatisoitu ja toteutettu nykyaikaisilla laitteilla GOST 26020: n ja STO ASChM 20: n vaatimusten mukaisesti. Laatustodistukset myönnetään hitsauspalkille GOST tai STO ASChM 20 sekä kaikki valssatut metallit organisaatiossamme.

Tuottamamme hitsauspalkkien valikoima: 30Sh3 ja K3, 35Sh3 ja K3, 40Sh2-Sh3, 45Sh1, 40K1-K5, 50B2-B3, 50Sh1-Sh4, 60Sh1-Sh4, 70B1- Ш2, 90Б1-90Б2, 90Š1-Ш2, 100Б1-Б4, 100Š1-Ш4. Tällä hetkellä palkki on hitsattu standardin 09G2S mukaisesti, sarake 40K3 ja laaja laippa 40SH2 on saatavana varastoissa Moskovassa ja Tverissä, st3: ssä leveät laipat 45SH1 ja 90SH2 sijaitsevat Kaluga- ja Tver-varastoissa. Samankaltaisten kuumavalssattujen palkkien valikoima (hitsatut palkin mitat) voidaan tarkastella verkkosivuillamme tai pyytää yritysjohtajilta.

Yrityksen Metallostroy LLC: n ponnisteluilla CJSC Metallotorg tarjoaa tällaisia ​​palveluja kuten rakenteiden suunnittelun ja hitsauspalkkien laskennan, suurien osien hitsatut palkit sekä minkä tahansa koon ja muodon metallirakenteet asiakkaan piirustusten mukaan.

Metallotorg CJSC tarjoaa hitsauspalkkien toimituksen lähimmille ja kaukana oleville alueille tuotantovarastoista sekä palkkien siirtämisen muille asiakkaille sopiviksi sopiviksi metallipohjineen; metallin leikkaaminen kooltaan; hitsauspalkkien ja kuumavalssattujen esivalmistettujen henkilöautojen lähetys. Varastojen läsnäoloa päivitetään jatkuvasti, verkkosivujemme hintoja päivitetään, ja voit seurata itseäsi. Saat lisätietoja hitsauspalkin tonnikohtaisesta hinnasta ja mahdollisuudesta tehdä erityistä hitsauspalkkia tai teräsrakennetta, ota yhteyttä johtajiimme puhelimitse tai sähköpostilla. Yleisen verkon verkoston kustannuksella jokainen johtaja auttaa mielellään tuottamaan ja hankkimaan hitsattua palkkia yrityksen varastosta.

Hitsattu palkki

Hitsautuneen I-palkin tuotanto on yksi yhtiön erikoisuuksista. Yrityksessämme voit aina tilata I-palkin, joka täyttää kaikki tarpeesi. Hitsatut I-palkit ovat välttämättömiä modernissa rakenteessa. Ne ovat erittäin kestäviä ja luotettavia elementtejä tukirakenteista ja niitä käytetään moderneissa rakennuksissa ja rakenteissa teollisiin, sosiaalisiin ja maatalouteen.

Hitsatut palkit toimivat pylväiden funktiona, toimivat tukena kattorakenteille ja lattioiden välille. Hitsatut I-palkit:

  • rakenteiden painonpudotus jopa 10% kuumavalssattujen palkkien kohdalla kompaktiosuuden optimaalisen valinnan vuoksi;
  • mahdollisuus levittää erilaisia ​​teräslevyjä I-palkkeihin hyllyille ja seinille;
  • mahdollisuus tehdä epäsymmetrisiä osia.
  • jätteen minimointi johtuen halutun pituisten palkkien tuotannosta.
  • vähentää valmistuksen ja asennuksen kustannuksia.

Hitsattu I-palkki on hitsattua teräslevyrakennetta, jonka rakenteelliset mekaaniset ominaisuudet eivät ole huonompia kuin samankaltaiset kuumavalssatut palkit GOST 26020-83: n tai HUNDRED ASChM 20-93: n mukaan.

  • Voiman luonteesta ja luonteesta riippuen I-palkit jaetaan niiden tarkoituksen ja kantokyvyn mukaan seuraavasti:
  • B - normaali;
  • W - leveä;
  • K-sarake;
  • Y - vahvistettu;
  • D - lisäsarjat.

Palkki valmistetaan erikoistuneella prosessirivillä, jossa työkappaleiden ja I-palkkikokoonpanojen tarkka paikannus, automaattinen upotuskaarihitsaus käyttäen eri halkaisijoiltaan kuparipäällystettyä hitsauslankaa ja I-palkin geometrian korjaaminen (hyllyn "sienimuodon muokkaaminen"). Yrityksessämme tuotamme kaikenkokoisia palkkeja, myös suurikokoisia (1000-1500 millimetriä) sekä vaihtelevia poikkipalkkeja - palkkeja, joiden pituus muutetaan seinän korkeudelta.

Hitsattujen palkkien tuotanto

Yleistä tietoa

Hitsattujen palkkien tuotanto on varsin haluttu teollisuus, varsinkin nykyään, kun rakennustöitä käyttävillä rakennusyhtiöillä on suuri määrä rakennuksia.

Palkkien käyttö vähentää merkittävästi rakennuskustannuksia, samalla kun se tuottaa korkean luotettavuuden ja laadun pystytetyn esineen. Yhtiömme toteuttaa näiden metallirakenteiden valmistuksen noudattaen kaikkia tarvittavia GOST-järjestelmiä ja sääntöjä. Ostaja voi suorittaa itsenäisesti yksittäisten lomakkeiden, kokojen ja tyyppien valinnan, jotka ovat välttämättömiä täsmälleen niille tehtäville, jotka on suoritettava.

Esitetyillä tuotteilla on merkittäviä etuja kuumavalssattuja samankaltaisia ​​tuotteita vastaan, nimittäin:

  • On mahdollista käyttää erilaisia ​​terästuotteita, mikä tekee niistä monipuolisempia, mikä ei ole kyse kuumavalssatuista, vain tietyistä laatuluokista;
  • Rakenteen kokonaismassan (keskimäärin 15%) vähentäminen verrattuna valssattuihin, koska eri liitäntäkomponentit puuttuvat;
  • Ne voivat olla epäsymmetrisiä, mikä lisää niiden laajuutta ja sovellettavuutta.
  • Valmistetaan erittäin pieni määrä jäämiä, koska työkappaleen pituus on säädettävissä;
  • Asennustöiden ja asennusaikojen kustannusten vähentäminen, mikä vaikuttaa positiivisesti esineen rakennustöihin;
  • Lisätään mitä tahansa muotoilua, joka lisää lujuutta ja luotettavuutta, mikä lisää merkittävästi sen turvallisuutta.

Valmistusprosessi

Kaikki tuotantotoimet toteutetaan nykyaikaisilla laitteilla ja hitsauslaitteilla.

Käytetyt laitteet:

  • Koneet, joilla on numeerinen ohjaus leikkaamiseen;
  • Arkki-oikeat laitteet;
  • Koko nykyinen puoliautomaattinen ja automaattinen hitsauskompleksi (ulkomaiset ja kotimaiset yritykset);
  • Kaikenlaiset metallintyöstökoneet;
  • Hionta-asennus tuotteiden värjäämiseen;
  • Nauhahiomakoneet, jotka mahdollistavat materiaalin tarkan leikkaamisen;
  • Erilaiset leikkurilevyt ja sakset profiililevyjen leikkaamiseen.

Automaattisten linjojen käyttö mahdollistaa korkealaatuisten tuotteiden saannin, ja tarvittaessa pystymme tekemään hitsin UT (ultraäänitestaus) tarkastamalla erilaisten vikojen (mikrohiukkaset jne.) Läsnäolon.

Hitsatut palkit

Valmistuksen ensimmäinen osa leikkaa metallilevyn halutulle nauhalle kaasun leikkauksella. Seuraavaksi reunat leikataan erikoiskoneella (reunamylly) paremman hitsauksen varmistamiseksi.

Seuraavaksi siirrytään kuljettimelle nosturilaitteiden avulla ja niiden myöhempi kiinnitys.

Seuraava vaihe on elementtien hitsaus. Tämä prosessi on täysin automatisoitu, mikä vaatii vähäistä ihmisten puuttumista. Hitsaaminen tapahtuu sekä vaakasuorassa että pystysuorassa tasossa, mikä mahdollistaa luotettavien ja korkealaatuisten hitsaustasojen saavuttamisen.

Lisäksi tällä hitsatulla rivillä on automaattinen syöttö ja virtauksen puhdistus, mikä edelleen nopeuttaa valmistusprosessia uhraamatta tuotteen laatua.

Epäonnistumisen yhteydessä palkki käsitellään erikoismyllyllä, joka poistaa nämä haitat.

Näiden prosessien suorittamisen jälkeen on rakenteen puhdistusvaihe. Tätä tarkoitusta varten käytetään hiekkapuhalluskoneita, jotka mahdollistavat epäpuhtauksien poistamisen pinnalta (rasvat, lika, ruoste, kuona jäljelle hitsauksen jälkeen). Perusteellinen puhdistusprosessi voi parantaa merkittävästi värjäysvaihetta luomalla rakenteen täysin sileä pinta.

hakemus

Hitsatut palkit olivat erittäin hyödyllisiä kehystämisessä, kattolaaduissa, tukeissa, silloissa jne. Sitä käytetään myös laajasti jälleenrakennustöissä: toimistoissa, kauppakeskuksissa, varastoissa, teollisuus- ja urheilukompleksissa maatalousalalla.

Kaikki valmistetut tuotteet ovat kaikkien asiaa koskevien asiakirjojen ohjeiden ja standardien mukaisia.

Mistä parempi ostaa hitsattuja palkkeja

Nykyaikaisten työn organisointimenetelmien ja automaattisten laitteiden käytön ansiosta yhtiömme on tällä alueella johtava asema tällä tuotannonalalla ja kilpailukykyisempää vastaavien valmistajien kanssa tarjoamiensa tuotteiden laadun ja luotettavuuden ansiosta.

Voit tilata vaaditun säteen hankkimisen verkkosivustollamme. Soittamalla operaattorimme voit tutustua nykyisiin ja tuleviin ylennyksiin ja alennuksiin.

Hitsattujen palkkien tuotanto ja toiminta

Jos käytetään aikaisemmin rakennustelakoita, joiden elementtejä liitettiin lukuisiin pultteihin, nasteleihin ja niiteihin, jotka tekivät koko rakenteen raskaammaksi, nyt ne on korvattu vahvoilla ja luotettavilla hitsatuilla palkkeilla, jotka on erotettu alhaisella painolla.

Valmis I-palkit varastossa

Hitsatut I-palkit

Nykyään on vaikea löytää rakennuskohteita, jotka on pystytetty ilman hitsattujen I-palkkien käyttöä. Tällaisen poikkileikkauksen omaavat palkit ovat laajalle levinneitä, koska ne mahdollistavat huomattavasti rakennusteknisten kustannusten alentamisen eri tarkoituksiin, samalla kun varmistetaan rakenteiden korkea luotettavuus.

Hitsattu palkki, jonka poikkileikkaus on I-palkin muoto, kykenee kestämään huomattavia staattisia ja dynaamisia kuormituksia menettämättä omaa toimintaansa. Tärkeä tekijä on se, että tällaisten hitsattujen palkkien käyttö vähentää rakennusrakenteiden painoa, mikä lopulta vähentää rakennuksen ja sen tukirakenteiden kuormitusta.

I-palkkien käyttäminen rakennustelineen valmistuksessa

Hitsautunut I-palkki on erityisen välttämätön rakennusrakenteiden elementeissä, joilla on erityisen tärkeä vahvuus ja kyky kestää eri suuntien mekaaniset kuormitukset. Tällaisia ​​elementtejä ovat erityisesti kehykset eri rakenteille, sarakkeille, välilevyille, telineille, työkohteille ja niin edelleen.

Hitsattu palkki erilaisissa tekniikan aloilla ja esivalmistettujen rakenteiden rakentamisessa on erittäin suosittu, koska sen tuotantotekniikka on erittäin taloudellista.

Huolimatta siitä, että hitsautuneiden I-palkkien valmistus on varsin helppoa, on taloudellisesti kannattavampaa tuottaa niitä automatisoitujen laitteiden avulla. Automaattiset linjat, joilla tällaisten hitsattujen palkkien tuotanto toimitetaan virtaukselle, mahdollistavat paitsi vähentää merkittävästi tuotantokustannuksia myös tiukasti sen valmistuksen teknologiaa.

Metallien I-palkkien päällekkäisyys

Hitsattu I-palkkien valmistusprosessi

I-osaan kuuluvien hitsauspalkkien valmistusmenetelmä koostuu useista peräkkäisistä prosesseista, joista jokainen on jo täysin kehitetty tänään. Joten vaaditun osan korkealaatuisten ja luotettavien hitsattujen palkkien valmistus koostuu useista menetelmistä.

Aihion luominen piirustuksen mukaan

Valmistusta varten käytetään lämpöleikkauslaitteita, joihin vaaditun paksuuden metallilevyt leikataan koon mukaan. Tällaisen teknisen toiminnan tuloksena ovat kaistaleet, joiden pituus ja leveys on esitetty piirustuksessa. Nykyaikaisissa yrityksissä tällaista toimintaa varten käytetään CNC-koneita, joissa metallin leikkaamista voidaan suorittaa useilla leikkureilla samanaikaisesti.

Tätä toimenpidettä varten piirustus ei ole enää tarpeen, ja se suoritetaan erikoislaitteissa (reunamylly). Tämä tuotantovaihe on välttämätön, jotta I-palkin ja sen hyllyjen seinämän paremmin hitsattavuus olisi taattu.

Tässä vaiheessa tuleva hitsauspalkki kootaan valmiiksi rakenteeksi, johon käytetään erityisiä kokoonpanolaitteita, jotka mahdollistavat prosessin tuottavuuden lisäämisen 2-3 kertaa verrattuna manuaaliseen kokoonpanoon. Kun kokoamisoperaatio suoritetaan ennen I-palkin palkin hitsaamista, on tärkeää varmistaa I-palkin seinämän ja sen hyllyjen oikea keskinäinen asento (symmetria ja keskinäinen kohtisuoruus).

On erittäin tarkoituksenmukaista käyttää erityisiä kokoonpanolaitteita, joihin on asennettu nopeasti toimivat kiinnityselimet näiden tärkeiden vaatimusten täyttämiseksi. Se sallii paitsi sijoittaa tulevaisuuden I-palkin elementit tarkasti, mutta myös tehdä sen nopeasti ja luotettavasti. Tällaisia ​​laitteita käyttävä kokoonpanoteknologia koostuu kahdesta päävaiheesta: ensin T-muotoisesta profiilista muodostuu vain osa palkista, jonka jälkeen kokoonpannut rakenne käännetään 180 astetta laitteen avulla ja varustettu toisella hyllyllä. Nykyaikaisissa yrityksissä käytetään yleensä hydraulisia puristusmekanismeja käyttäviä kokoonpanolaitteita, joiden avulla voidaan lyhentää aikaa tämän teknisen prosessin loppuunsaattamiseksi.

Jatkamme tämän vaiheen kouristuksia artikkelimme seuraavassa osassa.

I-palkkielementtien automaattinen hitsaus

Kaikkien hitsauksen rakenteiden tuottaminen merkitsee voimakasta lämmitystä, mikä väistämättä johtaa tuotteen yksittäisten komponenttien muodonmuutokseen. Hitsauspalkki I-palkilla ei ole poikkeus. Yleensä hitsausprosessin päätyttyä tällaisilla palkkeilla on "sienivaikutus", joka ilmentää I-palkin geometrian vastaisesti. Tämän vian korjaamiseksi on suoraviivaistamistoimenpide, joka koostuu hitsatun palkin pyörittämisestä erikoismyllyn rullien läpi, on välttämätöntä. Tämän toimenpiteen suorittamisen jälkeen saadaan I-palkin säde, jonka geometria on selvästi havaittavissa.

Kuinka palkin palkit hitsataan?

Hitsauspalkkien valmistukseen käytettävien kokoonpanolaitteiden rakenne, jolla on I-osa, määritetään hitsausmenetelmällä hihnasaumojen muodostamiseksi. Tällaisten laitteiden valinta riippuu myös siitä, mitä laitteita aiotaan käyttää tuotantoprosessissa. Nykyaikaisissa yrityksissä I-palkkien pitkävöittävien saumojen muodostuksessa hitsauspalkkeihin käytetään useimmiten automaattista hitsausta kerroksen alla. Tämä menetelmä mahdollistaa hitsien saamisen, joille on ominaista korkea laatu ja luotettavuus koko pituudeltaan.

Hitsauspalkit valmistusvaiheessa

Käytä I-palkkien tuottamiseen automaattisten laitteiden hitsaamiseksi kerroksessa nestevirta mahdollistaa paitsi vähentää kustannuksia valmiiden tuotteiden, mutta myös varmistaa sen korkea laatu ja luotettavuus. Tällaisen laitteen toiminnan periaate edellyttää, että hitsausvyöhykkeen suojaamaton vuo on paineistettuna. Tästä johtuen nestemäisen metallin roiskuu hitsausvyöhykkeeltä minimoidaan, mikä mahdollistaa tämän toimenpiteen laadun myös korkeilla virranvoimakkuuksilla (jopa 4 tuhatta ampeeria). Lisäksi virtaus suojaa sulaa metallia nopealta jäähtymiseltä, mikä osaltaan helpottaa kaasun poistamista siitä.

Samanaikaisesti voidaan valmistaa hitsattu palkki manuaalisella kaarella ja puoliautomaattisella hitsauksella. Tällaisissa tapauksissa ne voidaan asentaa erityisillä johtimilla, joissa on kiinnityselementit tai tavanomaiset tarttumat ja kiinnittimet. On kuitenkin pidettävä mielessä, että tässä tapauksessa sinun on kohdattava suuret sulatetun metallin häviöt, jotka tapahtuvat sen roiskumisen ja myrkytyksen vuoksi. Tällaiset menetykset voivat nousta jopa 30 prosenttiin.

I-palkkien valmistukseen käytettävät hitsauslaitokset

Sen lisäksi, että hitsautuneiden I-palkkien valmistuksessa on välttämätöntä tehdä niiden päärakenteellisten elementtien - hyllyjen ja seinien välinen hitsaus - myös usein jo valmiiksi valmistettujen palkkien yhdistäminen toisiinsa. Tällaisissa tapauksissa palkit liitetään päittäishitsaukseen ja seuraavia laitteita voidaan käyttää tällaisen toiminnan suorittamiseen.

Portaalin ja konsolin laitteet

Tällaisissa laitteissa voidaan lisäksi asentaa hitsauspään lisäksi laitteita, jotka varmistavat hitsauksen laadun, virtauksen syötön ja poiston. Tällaisen laitteen suuri etu on se, että hitsaaminen sen kanssa suoritetaan 45 asteen kulmassa, mikä takaa erinomaisen hitsattavuuden osista ja sauman saamisesta hyvän jalkaan.

CNC-kantolevytekniikka

Hitsauksen manipulaattoreiden ansiosta voit automatisoida hitsausprosessin, voit käyttää erilaisia ​​liitäntöjä niiden konfigurointiin. Esimerkiksi tällaisen manipulaattorin työkappale voi olla automaattinen pää, joka suorittaa hitsauksen suojakaasujen ympäristössä tai nestevirtauksessa. Hitsauskäsittelylaitteiden monipuolisuus mahdollistaa erilaisten hitsausprosessien tehtävien ratkaisemisen.

Itsekulkevat hitsaustraktorit

Yksinkertaisimpia laitteita, joita voidaan käyttää pitkien I-palkkien hitsaamiseen. On kuitenkin suositeltavaa käyttää hitsaustraktoreita vain pienten palkkien valmistuksessa.

Hitsatut palkit

Hitsaustekniikat ovat erittäin tärkeitä nykyiselle metallurgiselle teollisuudelle, varsinkin kun tarvitaan lujat ja raskaat metallirakenteet. Lisäksi hitsaustoiminto nopeuttaa työnkulkua, eikä hitsaukseen tarvita niin paljon tarvetta, joten sitä voidaan pitää erittäin taloudellisena. Näistä syistä hiljattain hitsattujen palkkien tuotanto on kasvanut useita kertoja.

Mikä se on

Yleisimmin käytetty rakenne on I-palkki - se on metalliosuus, joka koostuu seinästä ja ylemmistä ja alempi hyllyistä, karkeasti ottaen profiili on vaellus venäläisellä kirjaimella "H" eli seinällä ja molemmilla puolilla on kaksi hyllyä. Tämäntyyppinen metalli voidaan hitsata tai rullata, kaikki riippuu valmistusmenetelmästä.

Rolling beam valmistetaan valssaamot kiinteästä valanteesta. Menetessä liikkuvien ripsien läpi metallin muoto muuttuu ja tuotannossa syntyy kiinteä metalli-I-palkki.

Hitsattu palkki on valmistettu hitsaamalla kolme elementtiä - hihna ja kaksi seinää yhteen metallirakenteeseen. Hitsauspalkit ovat useimmiten eri laatua olevia teräksiä.

Valmistusprosessi

Hitsattu palkin valmistus on melko monimutkainen menettely, jossa on otettava huomioon suuri määrä vaatimuksia, kuten lujuus, jäykkyys, tiheys ja muut. Kuitenkin metallipalkin tärkein ominaisuus on sen tiheys, sen on oltava mahdollisimman korkea. Tällä hetkellä kehitystyö on käynnissä metallipalkkien luomiseksi, jotka edellyttävät pienempää metallimäärää, jolla on samat lujuuden ja jäykkyyden ominaisuudet.

Hitsauspalkkien tuotantotekniikka on erittäin yksinkertainen ja erittäin taloudellinen, minkä seurauksena se kykenee kilpailemaan valssausmenetelmän kanssa valmistettujen palkkien kanssa. Tämä tekniikka sisältää seuraavat vaiheet:

  1. Ensimmäisenä toimenpiteenä on lujuuden ja jäykkyyden laskenta, testattavissa olevat teräkset testataan;
  2. I-palkin elementtien valmistus, nimittäin metallin leikkaaminen kaistaleiksi, metallilevyn likimääräinen leikkausnopeus on 1 metri / minuutti;
  3. Suunnittelussa mukana olevien elementtien päiden jauhamisen prosessin toteutus. Tämä toimenpide toteutetaan siten, että jokainen hitsattava elementti on helposti ja tehokkaasti kiinnitetty toiseen muodostaen vahvan ja jäykän liitoksen, päiden käsittely suoritetaan erityisellä jyrsimyllyllä;
  4. Seuraava tulee rakentaa. Sen on oltava erittäin tarkka, kaikki osat on sijoitettava tiukasti kohtisuoraan toisiinsa ja seinien symmetria on noudatettava. Kokoonpano voidaan suorittaa manuaalisesti, jos puhutaan pienestä tuotannosta tai käyttämällä automatisoituja koneita, kuten tapahtuu massatuotannossa. Tuotannossa tehtaalla käytetään mallin Z15 palkkeja, joiden suorituskyky on korkea. Asennus tässä yksikössä suoritetaan kahdessa vaiheessa. Ensimmäinen on "T" -muotoisen palkin kokoonpano ja toisessa vaiheessa toinen seinä yhdistää sen ja I-palkki saadaan.
  5. Sitten on palkin hitsausprosessi. I-palkin hitsaustekniikka voi olla erilainen, joten kysymys: "Miten I-palkin hitsataan oikein?" Vastauksia on paljon. On olemassa menetelmiä ompelemalla eri sekvenssejä. Yleisimmät tapoja ovat:
    • Hitsauspalkit kallistetulla elektrodilla. Tätä menetelmää voidaan käyttää kahden sauman samanaikaisen hitsauksen kanssa, mutta saumat ovat matalia;
    • "Veneen" menetelmä. Jos palkki on hitsattu tällä tavalla, edulliset olosuhteet annetaan syvän sauman muodostamiseksi, mutta tämä menetelmä vie paljon enemmän aikaa kuin edellinen;
  6. Itse prosessi toteutetaan teollisella hitsauskoneella, joka hitsaa osia suurella paineella, laitteille on useita vaihtoehtoja hitsausprosessin suorittamiseksi tuotannossa. Se voi olla hitsaus manipulaattoreita, jotka erottuvat korkealla automaatiolla, itseliikkuvat traktorit hitsaukseen - luotettavin ja helppokäyttöisin, mutta sen käyttö massatuotantoolosuhteissa ei ole toivottavaa. Pienissä valmistuksessa, kokoonpanossa ja hitsauksessa palkit voidaan tehdä manuaalisesti, minkä vuoksi niiden tuotteet ovat usein erittäin kalliita.
  7. 6.Jos kaikki edellä mainitut prosessit, rakenteen geometria säädetään. Hitsausprosessissa seinien välinen kallistuskulma voi muuttua, joten niiden korjaus on välttämätöntä. Lähes valmis metallirakenne syötetään erityiseen suoristusmyllyyn, joka on samanlainen kuin valssaamo, osa kulkee rullien läpi ja lopputuote saadaan.

Hitsauksen aikana mahdollisesti esiintyvät viat

Saumojen ja lämmön vaikutusalueen vikoja voi esiintyä hitsaustekniikan, sääntöjen rikkomisen, työn laiminlyönnin jne. Rikkomisen takia. Useimmiten virheet liittyvät uudelleen terisointiin, eli rakenteeseen muutoksia korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta. Jonkin verran teräsvaiheen jyviä muodostuu, joilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet. Vikoja, voimaa ja jäykkyyttä voidaan vähentää sekä korroosionkestävyys. Tämän vuoksi tällaisen tuotteen toiminta on mahdotonta. Valmistusprosessissa kaikki I-palkit tarkistetaan tällaisten vikojen esiintymisen varalta. Hitsatun palkin käyttö Edut ja rakenteet rakennettaessa käytetään runsaasti metallirakenteita, myös hitsattuja kouruja. Metallien valssaukseen verrattuna hitsautuneilla I-palkkeilla on useita etuja:

  • Valssatulla metallilla on kokorajoitus, kun hitsatussa säteessä ei ole tällaisia ​​rajoituksia;
  • Tuotteen korkea laatu;
  • Vaarallisen jätteen puuttuminen;
  • Hitsausmenetelmällä saadut metallirakenteet valmistetaan erilaisista teräslaaduista. Esimerkiksi paikoissa, joissa vähimmäisjännitettä voidaan käyttää hiiliteräksissä ja paikoissa, jotka myöhemmin altistuvat suurille kuormille - päinvastoin seostettu suuritehoinen. Tämän tekniikan ansiosta hintaa voidaan vähentää, kun valssaamo pyörittää vain yhtä teräslajia;
  • On myös mahdollista saada vaihtelevan poikkileikkauksen omaava hitsattu palkki, jonka ansiosta arkkitehtonisia ideoita voidaan toteuttaa;
  • Myös poikkileikkauksen sopusointuisen ja oikean valinnan vuoksi painoa voidaan vähentää noin 10%;
  • Palkit voidaan järjestää ennalta määrätyllä pituudella.

Käyttöalueet

Hitsattu I-palkki on laajalti käytössä rakentamisessa:

  • Erilaiset tukirakenteet, se voi olla rakennuksen perusta, kehys ja niin edelleen;
  • Lattiapäällysteet;
  • flyovers;
  • sillat
  • overpasses;
  • tunnelit;
  • maasillat;
  • Asuinrakennukset;
  • Ostoskeskukset;
  • varastoissa;
  • Stadionit ja niin edelleen.

Näin ollen hitsauspalkkiin on erittäin valtava valikoima sovellettavuutta nykyisessä rakenteessa, se kykenee tuottamaan halutun rakenteen lujuuden ja jäykkyyden.

Tällä hetkellä rakentamisessa käytetään seuraavia teräspalkkeja:

  • Jousitettuihin tapoihin. Tällainen hitsattu I-palkki poikkeaa toisistaan ​​pienellä seinien pituudella suhteessa pääseinään. Tällaisia ​​tuotteita käytetään ripustetuille polkuille ja vaakasuorille lattioille;
  • Kaivosten lujittamiseen;
  • Normaali leveys, kun seinät ovat verrannollisia pääseinään;
  • Sarakkeille;

Palkkien luokittelu riippuu myös tuotannon tarkkuudesta:

  • Tarkkuus tuotteet;
  • Tavalliset tarkkuustuotteet;

mahdollisuuksia

Etujen lisäksi hitsattujen teräspalkkien käyttö antaa jokaiselle asiakkaalle mahdollisuuden:

  • Lisää rakennuksen leveyttä, koska ne ovat pitempiä;
  • Tilaa erilaiset parametrit ja mitat, I-palkkeihin on valtava määrä GOST-standardeja, jotta jokainen asiakas pystyy löytämään sopivat parametrit;
  • Rakenteen arkkitehtuuri, kuten jo edellä mainittiin, voi olla varsin monipuolinen.

Täten hitsatulla palkilla on valtava määrä etuja, minkä vuoksi se on löytänyt laajan sovelluksen kaikilla rakennusalueilla. Hitsauspalkkien käyttö auttoi henkilöä parantamaan rakennusten ja erilaisten rakenteiden laatua, lisäämään turvallisuuttaan ja siten turvallisuutta ihmisille.

Hitsattu I-palkki: itselaskenta, valmistus ja asennus

Käytetty metalli hitsattu I-palkki rakennusten ja kattojen rakentamiseen pitkään aikaan. Tähän asti Venäjällä sen käyttöä rajoitettiin kuitenkin tiukasti teollisen rakentamisen alalla, toisin sanoen kun rakennetaan todella kunnianhimoisia rakenteita, joilla kaiken ei pitäisi olla mitään.

Ja vasta viime vuosina syntyi tällaisia ​​I-palkkeja, joita voidaan todella käyttää uusien talojen rakentamiseen tavallisessa asuintalossa. Luuletko tällaisesta päällekkäisyydestä? Sitten autamme sinua oppimaan kaikki sen valmistuksen ominaisuudet!

pitoisuus

Yksityisen asunnon uusi tekniikka

Tänään hitsattujen I-palkkien tuotanto on käynnistetty kaikkialla maassa, ja se on kysyntää myös yksityisissä asuntorakentamisessa. Ja kaikki tämä on syyttää uusista suunnittelu- ja arkkitehtonisista ratkaisuista! Nykyaikaiset volumetriset suunnitteluprojektit vaativat tukikehyksen ja luotettavan päällekkäisyyden erityisen laadun, mikä on tehokkainta suurille ulottuvuuksille - 7 metriä.

Luultavasti huomasit, kuinka paljon maalaismökit ja muut samankaltaiset rakennukset poikkeavat toisistaan ​​alkuperäisestä venäläisestä majasta. Kuvittele kuinka erilaiset arkkitehtuuri ja rakentamisperiaatteet ovat! Siksi teräspalkkeja on nykyään käytetty aktiivisesti 4-18 metrin etäisyydelle, ja niiden tuotantoa käytetään hiilenä ja matalaseosteisena teräksenä, mikä takaa halutun laadun ja lujuuden.

Tällaisten palkkien valmistukseen on myös oma GOST ja tarvittavat todistukset. Niiden tangentiaaliset jännitykset ovat kiinteät seinät, ja puristus- ja vetojännitykset jakautuvat tasaisesti pitkin pituutta. Jotta se olisi selkeämpi sinulle, tällaisen pystysuoran seinän rooli on olennaisesti sama kuin metallikatoksen siksak-ristikko. Vaikka tällaiset palkit eivät ensi silmäyksellä katso kovin vahvoja tai monoliittisia:

Mikä on hitsattu I-palkki?

I-palkkien metallipalkit jakautuvat tyypin mukaan rulliksi tai komposiittiksi, joita kutsutaan myös hitsatuiksi. Hitsautunut dvutavrovy palkki on erityinen muoto muotoinen metalli palkata muodossa kalteva tai vaakatasossa. Nykyään se on valmistettu hiilestä ja matalasta seoksesta, korkealaatuisesta teräksestä.

Listataan I-palkkien tärkeimmät edut:

  • Päällekkäiset suuret katot, joilla on huomattavia kuormituksia.
  • Ihanteellisesti jakaa vaaka- ja pystysuuntaiset kuormat.
  • Taivuta työtä täydellisesti palkin profiilin jäykkyyden vuoksi
  • Ne eivät pala ja eivät kadota niiden kuormitusta, vaikka ne ovatkin korkeissa lämpötiloissa.
  • Vastuu biologisista vaikutuksista.
  • Erinomainen esivalmistettujen rakennusten rakentamiseen.
  • Salli vähentää merkittävästi koko rakenteen painoa verrattuna kuuma juuret.
  • Ne on tehty myös täysin epäsymmetrisellä osuudella.

Siksi tällaisia ​​hitsattuja palkkeja käytetään nykyään asuinrakennusten, teollisuuskompleksien ja jopa siltojen ja tunneleiden rakentamisessa. Näyttäisi siltä, ​​että tällainen palkki olisi liian raskas yksityisten talojen rakentamiseen, mutta itse asiassa teräspalkkien käyttö mahdollistaa lopulta alentavan tukirakenteiden kokonaispainoa. Muista kuitenkin, että hitsatun teräspalkin päällekkäisyydellä on tiukat vaatimukset:

Hitsatun palkin tuotannon edut

Nykyään rakennusteollisuuden metalliset I-palkit valmistetaan kahdella tavalla: kuumavalssatut ja hitsaavat. Hitsattu dvutavrovy palkki on suuria etuja verrattuna valssaukseen. Hän ja lujuusominaisuudet ovat parempia ja paino samanaikaisesti alle 30%. Ja kaikki johtuu siitä, että hitsatun I-palkin laskeminen merkitsee pätevää yhdistelmää eri teräslaaduista. Siksi teollisessa tuotannossa hitsattu palkki on halvempaa kuin kuumavalssattu.

Myös hitsaaminen menetelmänä on hyvä sinänsä, koska metallipalkit voidaan valmistaa eri kokoisista, jopa 4 metriä tai enemmän, eikä sitä voida kääntää kuumavalssatuilla palkkeilla. Lisäksi ainoa keino todella tehdä palkin eri leveydellä koko pituudelta.

Miksi luoda palkkeja, joilla on muuttuva poikkileikkaus, kysyt? Tosiasia on, että tällainen palkki on paljon edullisempi kuin hyllyillä, joilla on vakio profiili. Loppujen lopuksi jopa henkilö, joka on kaukana rakentamisesta, ymmärtää, että palkin eri paikoissa asennuksen jälkeen on jännitteen oltava toimiva: jossain se ei ole lainkaan ladattu, mutta jossain se toimii kulumisesta. Täällä tällaisissa "tärkeissä" paikoissa se paksummataan ja kun se on mahdollista, ne rationaalisesti säästävät materiaalia.

Lisäksi, jos puhumme erityisesti hitsatusta säteestä, sen valmistukseen kuuluu erilaisia ​​teräslajia. Tämä tekniikka mahdollistaa metallipitoisuuden pienentämisen. Lähes kaikki palkki koostuu tavallisesta teräksestä, ja sen suurin osa on valmistettu korkean lujuuden omaavasta teräksestä, ja pienin hiiliteräksestä valmistettu vähiten kireä osa. Kaiken tämän ansiosta säteen kustannukset vähenivät samanaikaisesti 5%, mikä on varsin havaittavissa.

Hitsautuneen I-palkin laskeminen ja valmistus

I-palkkien korkealaatuinen ilotulitus päällekkäisyydelle edellyttää paljon huomiota ja vastuuta teiltä. Sinun on laskettava koko tulevan kuormituksen rakenteesta yleensä ja itse palkkien liitoksista.

Suunnittelu ja suunnitelma I-palkkeihin metallihitsauspalkkeihin kestää vain kauan. Siksi suosittelemme, että keskität valmistajien lopputuotteiden koon ja tarkoituksen.

Nykyaikaiset markkinat tarjoavat varsin suuren valikoiman viimeisteltyjä I-palkkeja, joilla on omat nimitykset ja tyypit. Palkin mitat määräytyvät numerolla, joka osoittaa etäisyyden, joka on ulkoreunojen välillä, jotka ovat samansuuntaisia ​​toistensa kanssa.

K-merkinnällä tarkoitetaan esimerkiksi sarakkeita ja palkkeja, joiden on kestettävä valtavia kuormia. Oletetaan, että on myös tietyntyyppisiä palkkeja, joita ei käytetä päällekkäisyyksien vaan vain raskaiden laitteiden ja koneiden tuottamiseen. Näillä palkkeilla on omat valmistusstandardit ja ominaisuudet.

Pienemmille kuormille sopii laajakiskorakenteet. Ja tällaisten palkkien lujuus riippuu suoraan pituudesta, poikkileikkauskaavasta, raaka-aineiden käytöstä ja valmistusmenetelmistä, ts. valssattua metallitekniikkaa. Tässä on standardi hitsattu palkki yksityiseen asuntoon:

Tässä on teräs hitsattujen I-palkkien parametrit tällaisten palkkien valmistukseen:

Kuinka hitsata palkki itse?

Jos sinulla on jo kokemusta tästä materiaalista, ja haluat tehdä hitsattuja palkkeja oman kodin rakentamiseen, tarvitset teräslevyn pohjaksi. Kuumavalssatut valmistusmenetelmät kotona ovat melko monimutkaisia, joten voit todella sopivampaa hitsaa. Tämä on ratkaiseva tehtävä, joten jos sinulla on tilaisuus, on järkevämpää kutsua kokenut hitsaaja välittömästi.

Kun yksittäiset elementit ovat valmiita, koota rakenne valituilla hitsausmenetelmillä. Ensin sinun on asennettava pystysuora seinä ja kiinnitettävä jäykistysrivat ja paina alas kaikki puristimet. Valmis palkki on suojattava erityisellä pinnoitteella, jotta se ei syövyttäisi aggressiivisen ympäristön olosuhteissa.

Kuinka välttää muodonmuutoksia?

Jos teet virheitä valmistusprosessissa, saatat kohdata tällaiset epämiellyttävät muodonmuutokset palkkiin, mikä tulevaisuudessa huomattavasti vaikeuttaa asennusprosessia:

Selitettävä tarkemmin. Tehtäväsi hitsauspalkkien valmistuksessa on myöhemmin liittää osat niin, että sauma ei toimi jännitteenä.

Otat myös huomioon sellaisen tärkeän tosiasian, että itse hitsaus tuottaa jonkin verran jännitystä palkissa, eikä tämä ole aina havaittavissa silmään. Siksi ei ole suositeltavaa, että seuraava osa hitsataan välittömästi. Paina vain saumaa hieman, ja palkki tulee tasaiseksi.

Vertailu: palkin muodonmuutoksen välttämiseksi, erityisesti välilevyjen päällekkäisyyden järjestämiseksi, tehdasolosuhteissa se altistuu erityiskäsittelylle:

Jos olet sitoutunut valmistamaan tällaisen palkin itse, nämä vaiheet auttavat sinua kaikessa:

Asentaa hitsatut I-palkit

Katsokaamme siis metallisten I-palkkien tukisolmuja. Teräspylvääseen (tuki) laakerointi voi olla jäykkä tai saranoitu, eli liikuteltava.

Valmis hitsattujen palkkien liittäminen toisiinsa asennuksen aikana voidaan tehdä kahdella tavalla:

  • Ensimmäinen niistä on se, että I-palkit hitsataan ensin erityiseen levyyn ja hitsataan profiilimuotoa pitkin tukihierteillä. Tämän erityisen menetelmän etuna on se, että ei ole tarpeen erottaa palkkien reunoja.
  • Toinen tapa on käyttää vuorausta, joka on asennettu symmetrisesti pitkittäisakseliin, joka on leikattu ja kalteva viisto saumoilla. Tämän ansiosta voidaan välttää ongelmia, joissa hitsin päällekkäisyys on vuorauksen koko puolen. Tämä hitsausmenetelmä soveltuu rakenteille, joilla on matala kuorma tulevaisuudessa, ts. vain yksityisen asuinrakennuksen rakentamiseen.
  • Myös hitsattuja palkkeja voidaan pultata yhteen - tämä on irrotettava menetelmä, jota tarvitaan varmistamaan, että rakenteessa ei ole jäljelle jäänyttä jännitystä, ja itse lattiarakenne kestää iskuja ja värähtelykuormia. Ja myös silloin, kun ei ole mahdollisuutta kutsua ammattimaisia ​​hitsaajia.

Tässä on mielenkiintoinen video, jossa verrataan kummankin tyyppisiä liitospalkkeja:

Kuten jo ymmärrät, useimmissa tapauksissa metallihitsauspalkki liitetään hitsaamalla, harvoin pultteilla ja vielä harvemmin niiteillä. Kaikki tämä vaikuttaa suoraan tällaisten palkkien asennukseen.

Niititöiden kohdalla työskennellä heidän kanssaan on aikaa vievää, vaikkakin joskus valitettavasti ei ole mahdollista ilman tällaisia ​​elementtejä. Esimerkiksi, jos palkki altistuu jatkuvasti tärinälle (käytetään tällaista laitetta), sitä ei voida liittää liian tiukasti rakenteen suhteen.

Jos aiot pultata koko metallirakenteen, niin:

  1. Tarvitset kiinnittimet normaalilla ja tarkalla tarkkuudella. Vain niissä paikoissa, joissa leikkauksen kuormitus on, normaaleja tai karkeita tarkkuusruuveja ei voida käyttää.
  2. Sinun on valmisteltava etukäteen palkkeja (tai tilata jotain muuta tuotannossa) niin, että itse reiän ulkohalkaisija on vain 2-3 mm suurempi kuin pultin ulkohalkaisija. Tällainen muotoilu kestää muodonmuutoksia, ja kokoonpano on yleensä yksinkertaisempaa.
  3. Erittäin tarkka pultti sopii hyvin vaikeisiin paikkoihin, joissa niitit eivät ole mahdollisia. Tällöin reikien läpimitta on kuitenkin suurennettava jo 0,3 mm niin, että kiinnittimet kestävät helposti tulevan kuorman.

Joten pitäkää nyt tällainen tärkeä vaihe, kuten keittämällä pääsaula sekundaarisella. Tee kaikki askel askeleelta:

  • Vaihe 1. Laske kaukovalon päähän kolmiomainen aukko tarkkaan kokoon.
  • Vaihe 2. Hitsauta leikkaus kaukovalon pohjaan.
  • Vaihe 3. Aseta apupalkin alaosaan leikkaukset, jotka ovat yhtä suuria kuin puoliväli pääpalkin alaosan leveydestä.
  • Vaihe 4. Nyt toisiopalkin yläosa on muodostettava kolmion muotoiseksi, samoin kuin päätypalkin yläosaan leikattu.
  • Vaihe 5. Seuraavaksi toteutetaan asennus: ensin kaukovalot, sitten toissijainen ja kaikki tämä käyttämällä vuorausta.
  • Vaihe 6. Lopuksi viimeinen vaihe on ylemmän osuuden ja seinien risteyksen asennus, jossa levy on myös hitsattu palkkien alaosille.

Voit myös kiinnittää metalliset I-palkit toisiinsa pultattaessa. Tämä menetelmä on välttämätön silloin, kun tietty kokoonpano täytyy asentaa tai purkaa aika ajoin. Tämän liitännän etu on se, että rakenteessa ei ole jäljellä olevaa jännitystä. Tämä itsessään on hyvä, koska päällekkäisyyksiä vastustetaan paljon iskutilanteita ja luodaan lisäksi solmu, sinun ei tarvitse kutsua ammatillista hitsaajaa.

Kova solmu: staattisille kuormille

eli palkkia voidaan tukea ylhäältä suoraan pylväsprofiilin keskeltä tai muuten palkki kiinnitetään sivulle. Tällöin sarakkeessa syntyy vain puristuskuorma, mutta kaikkien voimien vaikutus on sen vuoksi tehtävä vahvemmaksi ja luotettavammaksi ja tämä on metallin ylitys.

Joskus on myös välttämätöntä asettaa kaksi palkkia kulkureunan läpi, sitten ne on liitetty toisiinsa pulttien avulla ja levyjen väliin on asennettu kaksi kylkiluuta. On tärkeää muistaa, että metallien lämpötilan muutokset johtuvat lämpölaajenemisesta, ja siksi on välttämätöntä jättää pienet etäisyydet niiden hienovaraiselle liikkeelle.

Päinvastaisen voiman lähettämiseksi palkin reuna on sijoitettu niin, että asennuksen aikana se on suoraan pylvään laipan yläpuolella. Tässä tapauksessa palkki on yhdistetty pylvääseen käyttämällä erityistä päällyslevyä ja mieluiten heti molemmilta puolilta. Mutta jotta ei luota liian jäykkä solmu.

Tässä on hyvä esimerkki siitä, miten hitsatut palkit yhdistetään kahdelle pylväälle, jotta ei muodostu pistejännitystä katon väliseinälle:

Luodaksesi jäykän palkkiyhteyden, tarvitset ruuveja tai hitsausta:

Sarana: dynaamisille kuormille

Nyt saranakannattujen hitsauspalkkien kanssa. Se luodaan tukipylväällä tukipöydällä, jossa koko kuorma siirretään. Sinun on tehtävä taulukko itseltään teräslevystä.

Hitsauta pöytää palkin kolmella sivulla ja lisää leveydeltään samanaikaisesti enemmän 2-3 cm kuin palkin reuna. Joten tukirenkaan on oltava täysin tukipöydässä.

I-palkin lisätoiminnot yksityisissä asuntorakentamisessa

Itse päällekkäisyys ei välttämättä koostu pelkästään metallisista I-palkkeista. Usein niitä käytetään vain raskaimmissa paikoissa, ja metallisten osien väliin asennetaan puiset I-palkit.

Miksi niin? Tosiasia on, että hitsaukseen tarvitaan korkeasti koulutettuja työntekijöitä. Lisäksi tavallisissa kirjallisuus- ja Internet-sivustoissa ei ole olemassa sellaisia ​​solmukokoonpanoja ja valmiita rakennesuunnitelmia tällaisen päällekkäisyyden asentamiseksi, täällä on todella vaadittava pätevä insinööri, ja me annamme vain suosituksia. Lisäksi metalli on kallista. Ja hitsauksen laatu on erittäin tärkeä. Sen pitäisi toimia pitkään, jopa korroosiossa tai kuormituksen muutoksissa.

Siksi tämä vaihtoehto ei ainoastaan ​​oikeuta elämään, vaan on myös melko käytännöllinen:

Ja lopuksi metalli-I-palkki toimii usein lisätoiminnallisena elementtinä, joka kaikilla talouden arvoilla on:

Hitsattu palkki

Paras hinta hitsauspalkissa

Yrityksemme aloitti teräs hitsautuneiden I-palkkien valmistuksen metallirakenteita eri tarkoituksiin. Metallialan myymälä on varustettu moderneilla laitteilla, jotka mahdollistavat tuotteiden laadun hallinnan teknisen prosessin jokaisessa vaiheessa.

Metallirakenteiden tuotantoon tarkoitettu Tula-tehdas myy hitsautuneita I-palkkeja rakenteille, joilla on mekaaniset parametrit STO ASChM 20-93 tyyppi B, Sh, K ja GOST 26020-83 mukaan. Kaikki rakenteelliset elementit on valmistettu kuumavalssatusta teräksestä, joka toimitetaan GOST 19903 -standardin mukaisesti teräksestä:

  • alhainen seos (GOST 19281);
  • hiilen yleiskäyttö (GOST 14637).

Kaikki tuotanto tapahtuu nykyaikaisilla automatisoiduilla laitteilla, joiden avulla pystyt tuottamaan jopa 600 tonnia hitsattuja I-palkkeja kuukausittain eri profiileina:

Yrityksemme valmistaa palkkeja, joilla on seuraavat tekniset ominaisuudet:

  • Palkin pituus 3 000 ÷ 12 000 mm;
  • Palkin korkeus 280 ÷ 2 000 mm;
  • Seinän paksuus 6 ÷ 25 mm;
  • Hyllyn paksuus 8 ÷ 40 mm;
  • Hyllyn leveys 120 ÷ 600 mm.

Lisäksi lisäksi teemme tilauksia palkkien valmistukseen piirustusten mukaan. Asiakkaan toivomusten pohjalta on mahdollista valmistaa minkä tyyppisiä rakenteita hitsattuja palkkeja rakennettavien rakenteiden projektiasiakirjojen mukaisesti. Pyynnöstäsi on mahdollista valmistaa I-palkkeja seuraavista teräslaaduista:

  • Teräs 09G2S;
  • Teräs 10HSND;
  • Teräs 3 sp / ps5.

Teräs hitsattu palkki kaksois-tee-sovellus:

Teräs hitsattuja palkkeja käytetään työkohteissa, silloissa, telineissä, nosturipalkkeissa, kattoissa ja muissa metallirakenteissa. Tehokkaimmat teräspalkit työpajoissa, suurkaulusrakenteissa teollisuusrakennuksissa ja muissa rakenteissa, koska ne tarjoavat merkittäviä metallisäästöjä ja alhaisia ​​kuormituksia itselleen.

Metallitehtaan hitsauspalkkien edut

  • Moitteeton laatu;
  • Ei jätettä;
  • Metallin painon ja kustannusten pienentäminen;
  • Yksittäinen säde.

Hitsatun palkin hinta

Metallitehtaalla on metallihitsattuja palkkeja, joita tarvitset. Tuotanto tapahtuu nykyaikaisella, automatisoidulla tasolla, mikä takaa korkealaatuiset tuotteet. Suosittelemme metallihitsauspalkin ostamista edulliseen hintaan. Erityishinta riippuu tuotteiden tyypistä.

Yhtiön tuotantokapasiteetit mahdollistavat asiakkaalle metallituotteet kokonaan. Oman tuotannon hitsauspalkkien myynti takaa tuotteiden luotettavuuden ja kestävyyden. Tuotantoprosessi toteutetaan jokaisen tuotteen tiukalla laadunvalvonnalla.

Paras hinta teräsrakenteiden valmistukseen.

Hitsattu palkki

Hitsattu palkki

Laitteemme ja pätevän henkilökuntamme antavat meille mahdollisuuden valmistaa minkä tahansa tyyppisiä metallirakenteita, myös epästandardit. Jos et ole löytänyt tarvittavia palveluja - ota yhteyttä managereihimme ja löytää ratkaisu!

LAITTEISI:

    • Kone metallin leikkaukseen (kaasu).
      Työalue: 4 x 15 m. 7 CNC-leikkuupäällä. Leikattavan metallin paksuus on 2 - 200 mm.
    • Kone metallin leikkaukseen (kaasu).
      Työalue: 4 x 15 m. 10 CNC-leikkuupäällä. Leikattavan metallin paksuus on 3 - 300 mm.
    • Kaksi CNC-leikkauskonetta.
      Työalue: 2 x 6 m. Leikattavan metallin paksuus on 2 - 40 mm.

Sekä kaksi automaattista linjaa hitsattujen I-palkkien valmistukseen.

TUOTTAVUUS - 800 tonnia kuukaudessa

(koska voimme työskennellä kellon ympäri).

Tilaukset ovat nopeita!

Automaattisen linjan tekniset ominaisuudet

Tarjoamme metallivalmistusta automaattisella hitsauslinjalla vuon kerroksen alle, jonka jälkeen tasoitetaan hyllyjen sienimuotoa yhdellä kierroksella, 200-1500 mm: n korkeudella ja 400 - 15 000 mm: llä pitkällä korkealla tuottavuudella ja prosessin täysautomatisoinnilla ja siten alhaisilla tuotantokustannuksilla ja kustannuksilla.

mahdollisuuksia

Automaattinen hitsaus CNC: llä uskomattomilla mahdollisuuksilla on hämmästyttävä! Täysi hallinta ja taatut tulokset!

    • Asennus: Asennusjakso 3 minuuttia
    • Hitsaus: hitsausnopeus 30... 50 m P / tunti
    • Tarkkuus ± 0,5 mm
    • Asennuksen automaattinen vaihtaminen mihin tahansa kokoon 2 minuuttia.

edut

    • I-palkkien, laatikkomaisten ja T-palkkien kokoaminen - symmetrinen ja epäsymmetrinen (valinnainen) vakio ja muuttuva (portaaton) osa, jonka kaltevuuskulma on enintään 8 astetta.
    • CNC-ohjaus, automaattinen vaihdon avulla voit lyhentää aikaa ja poistaa ihmisen vaikutus tuotantoprosessiin.
    • LCD-liitäntä vähentää käyttäjän pätevyysvaatimuksia.
    • Yksi toimija, joka tarjoaa täydellisen tuotantosyklin.
    • Integrointi tuotantolinjaan keskitetyn ohjauksen kautta EtherCAT-liitännän kautta.

TUOTETTUJEN KAIVUSTEN SARJA

I-palkki - Yksittäispalkki

    • min 200x100 mm
    • max 2500х1500 mm

Laatikkopalkki

Peruslaitteisto vaatii asennuksen taustalevyjen hyllyille.

    • min 400 x 200 mm
    • max 2500х1500 mm

Epäsymmetrinen - T-palkki

Tavrovaya (valinnainen) seinämän offset

    • min 200x100 mm
    • max 2500х1500 mm

Yrityksemme automaattiset linjat pystyvät leikkaamaan, koottamaan ja hitsaamaan vuonaan mahdollisimman tarkasti ja laadulla. Kaikki tuotteet menevät prosessiin mahdollisten muodonmuutosten korjaamiseksi (sienet). Yhtiömme seuraa jatkuvasti tuotteiden laatua. Kaikki hitsatut palkit siirtävät pakollisen hitsauksen ultraäänimitarkastuksen.

Tuotantomme hitsauspalkin avulla voit vähentää rakenteiden painoa jopa 35 prosenttiin ja vähentää merkittävästi projektien kustannuksia.

Hitsattujen palkkien tuotanto nykyaikaisissa teollisen kehityksen olosuhteissa ja teollisuus- ja asuinrakennusten ja rakenteiden rakentamisen määrän lisääminen on yksi tärkeimmistä alueista johtuen kiistämättömistä eduista hitsattujen palkkien kustannusten vähentämisestä valssaukseen verrattuna sekä mahdollisuudesta tuottaa epätyypillisiä osia.

Metallirakenteiden valmistus vaihtelevan poikkileikkauksen omaavasta hitsatuista palkkeista

Tarjoamme metallivalmistusta automaattisella hitsauslinjalla vuon kerroksen alle, jonka jälkeen tasoitetaan hyllyjen sienimuotoa yhdellä kierroksella, 200-1500 mm: n korkeudella ja 400 - 15 000 mm: llä pitkällä korkealla tuottavuudella ja prosessin täysautomatisoinnilla ja siten alhaisilla tuotantokustannuksilla ja kustannuksilla.

Hitsattujen palkkien etuja verrattuna kuumavalssattuihin, jos niillä on sama kantavuus:

    • rungon teollisuus- ja asuinrakennusten metallirakenteet;
    • Suunnittelijoiden mahdollisuudet sopivan rakenteellisen geometrian etsinnässä;
    • Mahdollisuudet materiaalin (metallin) leveyden ja paksuuden valinnassa;
    • Laaja mahdollisuudet terästuotteiden valintaan;
    • Mahdollisuus vähentää hitsattujen palkkien massaa verrattuna kuumavalssattuun yhdistelmäosan optimaaliseen valintaan (enintään 10%).

Mahdollisuus valmistaa vaaditun pituisia metallirakenteita.

Mahdollisuus tehdä erikoispalkkeja:

    • rungon teollisuus- ja asuinrakennusten metallirakenteet;
    • muuttujat poikkipalkit;
    • rei'itetyt palkit;
    • bistopalkit;
    • laatikot;

Metallirakenteiden valmistus vaihtelevan poikkileikkauksen omaavasta hitsatuista palkkeista

Tarjoamme metallivalmistusta automaattisella hitsauslinjalla vuon kerroksen alle, jonka jälkeen tasoitetaan hyllyjen sienimuotoa yhdellä kierroksella, 200-1500 mm: n korkeudella ja 400 - 15 000 mm: llä pitkällä korkealla tuottavuudella ja prosessin täysautomatisoinnilla ja siten alhaisilla tuotantokustannuksilla ja kustannuksilla.

Tärkeimmät prosessit hitsattujen palkkien valmistukseen

Hitsauspalkin valmistusprosessi on melko monimutkainen ja koostuu useista vaiheista:

    • Metallin leikkaaminen. Samanaikaisesti metallilevyä leikataan modernin kaasuläkkityökalun avulla.
    • Rakenna malleja. Tulevan hitsatun palkin rakenne kootaan käyttämällä kokoonpanolinjaa. Jo tässä vaiheessa modernit laitteet pystyvät antamaan tietyn tuotteen tarkimmat mitat.
    • Hitsaustuotteet. Automaattinen hitsaus tarjoaa hitsausportaalin laserleikkausjärjestelmällä. Myös asennuksemme on varustettu kaikilla nopeiden ja korkealaatuisten aihioiden hitsaukseen sekä vuon puhdistamiseen.
    • Viimeinen vaihe hitsauspalkkien valmistuksessa on korjata tuotteen geometria ja puhdistaa hiussuuntaiset virtaukset. Tällä tavalla tapahtuu hitsauskuonan ja lian puhdistus.

Valmistetut hitsauspalkit

Yleisimmin käytetyt hitsatut I-palkit. Yrityksellämme on nykyaikaisin automaattinen linja ja uusimmat laitteet, jotka kykenevät tuottamaan tällaisia ​​hitsauspalkkeja:

    • Rei'itetty hitsauspalkki. Tällaisella palkilla on sama jäykkyys kuin valssaus. Huomattavasti kevyempi paino rei'ityksen (ikkunat) takia.
    • Vaihtelevan osan säde. Tällaisten palkkien etuna on pienempi metallinkulutus ja parantunut kantavuus koko pituudeltaan.
    • Bial-hitsauspalkki. Se on valmistettu kahdesta terästuotannosta, mikä vähentää huomattavasti tuotteen tuotantokustannuksia. Hihnan palkkien voimakkaammat osat valmistetaan matalasta seoksesta valmistetusta teräksestä, ja alueet, joissa on vähemmän rasitusta, valmistetaan hiiliteräksestä.
    • Laatikkopalkit. Tällaisten palkkien käyttämisen etu on suurempi kantavuus, tällaisen palkin stabiilius asennuksen aikana ja muodonmuutoksen kestävyys kuljetuksen aikana.

Miksi on tarpeen ostaa hitsattuja palkkeja yrityksellämme?

Yrityksemme automaattiset linjat pystyvät leikkaamaan, koottamaan ja hitsaamaan vuonaan mahdollisimman tarkasti ja laadulla. Kaikki tuotteet menevät prosessiin mahdollisten muodonmuutosten korjaamiseksi (sienet). Yhtiömme seuraa jatkuvasti tuotteiden laatua. Kaikki hitsatut palkit siirtävät pakollisen hitsauksen ultraäänimitarkastuksen.

Tuotantomme hitsauspalkin avulla voit vähentää rakenteiden painoa jopa 35 prosenttiin ja vähentää merkittävästi projektien kustannuksia.