Maatila neliöputkilta. Ristikkopalkin poikkileikkauksen suunnittelu ja laskenta, sivu 7

Laske maatilan solmut

Tässä suoritusmuodossa ristikat on valmistettu teräksestä sähköisesti hitsatuista pitkittäisputkista. Kaikki tilan elementit on yhdistetty solmukoihin, joissa ei ole hammaspyöriä, joissa ristikon tangon putkien päiden leikkaaminen ja niiden viereen viereisten hihnojen läheisyydessä. Putken liitoksen ääriviivat kuumentuvat kulmikkaita saumoja.

Sauman laskettu paksuus on yhtä suuri kuin yhdistettyjen putkien pienempi seinämän paksuus.

Ruuvin putkimaisen sauvan kiinnittämättömän nurkkasauman vahvuus ilman viistämistä voidaan tarkistaa turvallisuustekijää käyttäen kaavaa:

Fuusion reunalla:

missä N on tangossa laskettu voima;

bf, RWF gWF - hitsin ominaisuuksien vähimmäisarvo verrattaessa niitä hitsimetalle tai fuusioalueen raja-alueelle.

Hitsaustangoista käytetään manuaalista hitsausta E46.

βf= 0,7, pz= 1 - kerroin, jotka on otettu teräksen hitsaukseen (kohta 11.2 [3]);

γWF; γWZ - hitsin toimintaedellytykset, jotka ovat yhtä suuria kuin 1 (lauseke 11.2 [3]);

γkanssa= 1 - työolojen kerroin (taulukko 6 * [3]);

RWZ - laskettu vastustuskyky leikkaukselle metallifuusioreaktiossa,

RWF - hitsimetallin, RWF = 20 kN / cm 2

Pienin koko on otettu taulukosta 38 [3], ja enimmäiskoko voi olla 1,2 * tmin (hitsattavien elementtien vähimmäispaksuus).

Yläosan hihnan kiinnittäminen kolonniin (saranoitu kiinnitys).

Silloin kun saranamittausvoima ei ole, siksi hitsin jalka valitaan rakentavasti. Lsauma= 50 mm.

Kiinnitetään jäykkä liitospultti kolonnin kanssa alemman hihnan tukisolmuun.

Vertailupainetta siirretään kolonniin levyn (laippa) pään läpi, johon alempi hihna ja tukikehys hitsataan. Hyväksytty rakenteellisista syistä, laippa on 12 mm paksu (samanlainen kuin ylemmän solmun laippa). Neljä pulttia, joiden läpimitta on 30 mm (reikä, jonka läpimitta on 33 mm), kiinnitetään pylvääseen konstruktiivisesti. Ristikkorakenteiden laskennan mukaan rakennamme ensin solmun asteikolla 1:10, sijoitamme vierekkäiset elementit laipaan ja asennuksen helppouden vuoksi esittelemme pultin reikien hajoamisen. Tarkista sitten:

Jännite putoaa laipan päästä:

- aineen luotettavuuskerroin (taulukko 2 * [3]), 1,025.

Tukijalka voimalla N1-4= 1456,0 kN, ota jalka saumaf= 0,6 cm

Hyväksymme 2 saumaa, 87 cm pitkä

t-paksuus = 1,0-1,2 cm.

N1-3= 912,2 kN, sauman jalkojen väliinf= 0,5 cm

lshv2= katso (katso kuva 1), jossa epätäydelliseen hitsaukseen lisätään 1 cm

Ota 2 saumaa 66 cm pitkä

t-paksuus = 1,0-1,2 cm

Sauma 3 (Tukipöydän laskenta)

Tukipöydän paksuus määritellään suunnittelun kannalta: 20 mm, leveys 100 mm (sama kuin ristikon tukilaippojen leveys). Pöydän pituus määräytyy sauman arvioiduksi pituudeksi, joka vastaa 2/3 N: n voimaas= 2/3 * 832,8 = 555,2 kN. Jos saumanvarsi on kf= 2 cm, sitten sauman pituus pöydän toisella puolella on:

Pienempi solmupultti.

Määritä pulttien lukumäärä laipan kiinnittämiseksi pylvääseen, jonka d = 30 mm ja niiden symmetrinen järjestely:

  • AltGTU 419
  • AltGU 113
  • AMPGU 296
  • ASTU 266
  • BITTU 794
  • BSTU "Voenmeh" 1191
  • BSMU 172
  • BSTU 602
  • BSU 153
  • BSUIR 391
  • BelSUT 4908
  • BSEU 962
  • BNTU 1070
  • BTEU PK 689
  • BrSU 179
  • VNTU 119
  • VSUES 426
  • VlSU 645
  • WMA 611
  • VolgGTU 235
  • VNU niitä. Dahl 166
  • VZFEI 245
  • Vyatgskha 101
  • Vyat GGU 139
  • VyatGU 559
  • GGDSK 171
  • GomGMK 501
  • Valtion lääketieteellinen yliopisto 1967
  • GSTU niitä. Kuiva 4467
  • GSU niitä. Skaryna 1590
  • GMA niitä. Makarova 300
  • DGPU 159
  • DalGAU 279
  • DVGGU 134
  • DVMU 409
  • FESTU 936
  • DVGUPS 305
  • FEFU 949
  • DonSTU 497
  • DITM MNTU 109
  • IvGMA 488
  • IGHTU 130
  • IzhSTU 143
  • KemGPPK 171
  • KemSU 507
  • KGMTU 269
  • KirovAT 147
  • KGKSEP 407
  • KGTA niitä. Degtyareva 174
  • KnAGTU 2909
  • KrasGAU 370
  • KrasSMU 630
  • KSPU niitä. Astafieva 133
  • KSTU (SFU) 567
  • KGTEI (SFU) 112
  • PDA №2 177
  • KubGTU 139
  • KubSU 107
  • KuzGPA 182
  • KuzGTU 789
  • MGTU niitä. Nosova 367
  • Moskovan valtionyliopisto Saharov 232
  • MGEK 249
  • MGPU 165
  • MAI 144
  • MADI 151
  • MGIU 1179
  • MGOU 121
  • MGSU 330
  • MSU 273
  • MGUKI 101
  • MGUPI 225
  • MGUPS (MIIT) 636
  • MGUTU 122
  • MTUCI 179
  • HAI 656
  • TPU 454
  • NRU MEI 641
  • NMSU "Vuori" 1701
  • KPI 1534
  • NTUU "KPI" 212
  • NUK niitä. Makarova 542
  • HB 777
  • NGAVT 362
  • NSAU 411
  • NGASU 817
  • NGMU 665
  • NGPU 214
  • NSTU 4610
  • NSU 1992
  • NSUAU 499
  • NII 201
  • OmGTU 301
  • OmGUPS 230
  • SPbPK № 4 115
  • PGUPS 2489
  • PGPU niitä. Korolenko 296
  • PNTU niitä. Kondratyuka 119
  • RANEPA 186
  • ROAT MIIT 608
  • PTA 243
  • RSHU 118
  • RGPU niitä. Herzen 124
  • RGPPU 142
  • RSSU 162
  • "MATI" - RGTU 121
  • RGUNiG 260
  • REU niitä. Plekhanova 122
  • RGATU niitä. Solovyov 219
  • RyazGU 125
  • RGRU 666
  • SamGTU 130
  • SPSUU 318
  • ENGECON 328
  • SPbGIPSR 136
  • SPbGTU niitä. Kirov 227
  • SPbGMTU 143
  • SPbGPMU 147
  • SPbSPU 1598
  • SPbGTI (TU) 292
  • SPbGTURP 235
  • SPbSU 582
  • SUAP 524
  • SPbGuniPT 291
  • SPbSUPTD 438
  • SPbSUSE 226
  • SPbSUT 193
  • SPGUTD 151
  • SPSUEF 145
  • Pietarin sähkötekniikan yliopisto "LETI" 380
  • PIMash 247
  • NRU ITMO 531
  • SSTU niitä. Gagarin 114
  • SakhGU 278
  • SZTU 484
  • SibAGS 249
  • SibSAU 462
  • SibGIU 1655
  • SibGTU 946
  • SGUPS 1513
  • SibSUTI 2083
  • SibUpK 377
  • SFU 2423
  • SNAU 567
  • SSU 768
  • TSURE 149
  • TOGU 551
  • TSEU 325
  • TSU (Tomsk) 276
  • TSPU 181
  • TSU 553
  • UkrGAZHT 234
  • UlSTU 536
  • UIPKPRO 123
  • UrGPU 195
  • UGTU-UPI 758
  • USPTU 570
  • USTU 134
  • HGAEP 138
  • HCAFC 110
  • KNAME 407
  • KNUVD 512
  • KNU niitä. Karatsin 305
  • KNURE 324
  • KNUE 495
  • CPU 157
  • ChitUU 220
  • SUSU 306
Täydellinen luettelo yliopistoista

Voit tulostaa tiedoston lataamalla sen (Word-muodossa).

Putkityypit: tyypit ja piirustukset ristikoiden rakenteista muotoiltuista putkista

Harjojen yleisimpiä materiaaleja ovat puu, ts. Puupalkit tai lankut. Kuitenkin, kun rakennetaan yli 24 metrin pituisia ulottuvuuksia ja yli 10 metrin kaltevuus, puupalkkien käyttö on epäkäytännöllistä ja usein mahdotonta. Ne eivät kestä kuormaa omasta painostaan ​​ja kateaineistansa.

Tällöin kattoon käytetään metallirunkoja, jotka voidaan valmistaa useista profiilituotteista. Yksi yleisimmistä vaihtoehdoista ovat putken kattotuolit, jotka pystyvät estämään halutun pituuden.

pitoisuus

Raiteiden käyttö putkista

Tyypillisesti metalli-kattoraketteja käytetään mittavien teollisuus- ja julkisten rakennusten rakentamiseen. Se voi olla hypermarketteja, urheiluympäristöjä, kauppoja, varastoja.

Yksittäisissä rakennuksissa metallia ei käytännössä käytetä asuinrakennusten kattoihin. Kallis, asennuksen ja kuljetuksen vaikeudet ovat vaikeita. Kyllä, eikä välttämätöntä. Tässä tapauksessa puuraaka-aineiden järkevä käyttö. Yksityisessä rakentamisessa on kuitenkin markkinarako varattu metallirunkoille. Niitä käytetään eri varusteiden rakentamiseen - autojen (katettu pysäköinti), piha-alueet, uima-altaat.

Metallisten ristikoiden etuja ovat:

  • korkea lujuus kestämään raskaita kuormia;
  • kyky estää suuria ulottuvuuksia;
  • mahdollisuus käyttää geometrisesti monimutkaisia ​​esineitä;
  • kestävyyttä.

Haitat ovat:

  • suuri paino, kun nostetaan ristikoita korkeuteen, tarvitaan erikoislaitteiden käyttöä;
  • korkea hinta;
  • alhainen vastustuskyky korkealle lämpötilalle, jonka seurauksena tulipalon sattuessa metallirungot (ristikat) sortuvat ja romahtavat 15-30 minuutissa.

Profiiliputki - vaihtoehtomme

Yleensä metalliset ristikot valmistetaan erilaisista tuotteista ja niiden yhdistelmistä. Esimerkiksi kanavista, kulmista, I-palkkeista jne. Ja tietysti profiiliputket.

Mikä on hyvä putki? Sen ääriviivoilla on suuri virtaviivaistaminen, mikä minimoi tuulen paineen. Tämä on tärkeää tuulikuormaajille altistuvien korkeiden kohteiden kannalta. Myös profiiliputket on helppo maalata, kosteus ei kestä niiden seinämiä (lunta, huurretta, vettä), joten niiden korroosionkestävyys on suurempi kuin vaihtoehtoisten tuotteiden. Näin ollen korkeampi ja kestävyys.

Huolimatta näkyvästä massiivisuudesta, muotoillut putket ovat kevyitä, koska niissä on tyhjyyttä. Tämä laatu vähentää kattorakenteen kuormitusta seinillä ja pohjalla. Mutta se aiheuttaa tarpeen tiivistää nämä ontelot tuotteiden päistä estämään kosteuden sisään pääseminen ja sen seurauksena korroosion esiintyminen.

Metalliprofiiliputket valmistetaan valssaamalla ja metallin käsittelyllä erikoiskoneilla. Näin saatujen putkien poikkileikkaus voi olla soikea, suorakulmainen, neliömäinen.

Muotoilevien putkien materiaali on yleensä rakenteellista terästä. Joissakin tapauksissa erikoistarkoituksiin käytettävien rakenteiden rakentamiseen käytetään galvanoitua terästä tai alumiiniseoksia.

Kuormat, jotka profiiliputket kestävät, riippuvat käytettävän metallin tyypistä, tuotteen seinämän paksuudesta ja valmistusmenetelmästä.

Putkien pituus vaihtelee 6 m: n (pienistä osista) 12 m: iin (suurille osille). Pienimmät poikkileikkaukset ovat 10x10 mm ja 15x15 mm (seinäpaksuudet 1 mm ja 1,5 mm vastaavasti). Tällaisia ​​poikkipintaisia ​​putkia käytetään kevyissä pienikokoisissa rakenteissa (esim. Pienet katokset). Seinämän paksuuden ja poikkipinta-alan mittojen kasvu lisää profiilien painoa ja lujuutta. Tästä syystä suurin osa putkista (alkaen 300x300x12 mm tai enemmän) käytetään pääasiassa teollisiin rakennuksiin.

Putkien ristikkorakenteiden rakenne

Ristikkojärjestelmän yksikkö on ristikko - tasainen rakenne, joka on koottu useista suorista sauvoista. Ristikon muoto muodostaa ylemmän ja alemman hihnan. Niiden välillä on ristikko, joka koostuu rintareunoista ja tukipohjista.

Ristikkopalkin elementit - suorat profiiliputket - liitetään joko suoraan niiden väliin tai solmukohtien läpi. Käytä hitsausta, pultteja, niittausta.

Vakiokokojen ja -mallien rungot voidaan ostaa valmiiksi tai koota itse putkista. Riippumaton valmistus vaatii kuitenkin suurta ammattitaitoa, kykyä työskennellä metallirakenteiden kanssa ja laskea laskelmat oikein. Siksi yksityisen kehittäjän kannalta on paljon helpompaa ostaa valmiita tiloja, jotka asennetaan vain asianmukaisesti.

Trussin mallit

Metallirunkoilla voi olla erilaiset ääriviivat, erilaiset tarkoitukset ja kyky havaita kuorma.

Ristikon peruselementit ovat hihnat - ylempi ja alempi. Ne luovat rakenteen ääriviivat, toisin sanoen he kuvaavat sen ylä- ja alapuolelta. Hihna on suora tai murtunut sauva, joka koostuu yhdestä tai useammasta putkistosta.

Hihnojen muodon mukaan ristikot profiilista ovat:

  • rinnakkaisnauhoilla (tasakatto);
  • puolisuunnikkaan;
  • kolmion;
  • monikulmainen;
  • segmentti.

Rinnakkaiset (vaakasuorat) vyöt ovat yksinkertaisimmat suorakulmaiset rakenteet, joiden pituus on sama kuin horisontaaliset vyöt. Se sisältää samankaltaisia ​​samanlaisia ​​ristikon samanlaisia ​​osia. Suunnittelu on täysin yhtenäinen. Koska tämäntyyppisten tilojen vyö on asetettu vaakasuoraan, niitä käytetään tasaisten kattojen rakentamiseen. Sisältää pehmeän kattorakenteen.

Trapezoidiset rakenteet ovat puolisuunnikkaan muotoisia (tai kaksi suljettua trapesiumia). Käytetään pienikokoisten kattojen rakentamiseen. Farm-solmuille on tunnusomaista lisääntynyt jäykkyys ja lujuus. Keskiosassa ei ole pitkät sauvat, joten puolisuunnikkaan muotoinen versio katsotaan melko edulliseksi metallinkulutuksen kannalta.

Kolmikantaiset ristikot ovat muodoltaan samanlaisia ​​kuin kolmiot, niitä käytetään ristikkojärjestelmän kokoamiseen kaksikanavaisilla kattoilla. Kallistuskulmalla ei ole väliä, sitä voidaan käyttää jyrkille rinteille. Kun asennat kolmionmuotoisia ristikoita, on tarpeen laskea huolellisesti ja kiinnittää tukirakenteita, joilla on monimutkainen rakenne. Toinen ominaisuus: pitkänomaisia ​​sauvoja käytetään rakenteen keskiosassa. Mitä suurempi "kolmion" sivut ovat, sitä pitemmät sauvat. Sen vuoksi niiden valmistukseen tarvitaan lisääntynyt putkien määrä.

Monikulmaisilla ristikoilla on monimutkaisia ​​ääriviivoja, jotka muistuttavat kaarevaa ylävartalon muotoa. Ne ovat lisänneet voimaa, siksi niitä käytetään raskaisiin, suurikokoisiin rakenteisiin, jotka on pystytetty suuria ulottuvuuksia vasten. Elementtien erityisen asettelun ansiosta monikulmaiset ristikot säästävät huomattavan määrän profiilia. Mutta vain silloin, kun niitä käytetään raskaille rakennuksille. Kevytrakenteiset rakenteet eivät hyödytä syntyneitä säästöjä monikulmaisen vaihtoehdon valinnassa.

Segmenttien tilat ovat harvinaisia ​​monimutkaisuuden vuoksi. Niillä on kaareva muoto, jossa on ylempi hihnan kaareva, puolipyöreä muoto. Tämä ääriviiva toistaa tontin juuret, joten segmentin ristikkoon vaaditaan pienempi määrä metallia. Toisaalta rakenteen monimutkaisiin osiin liittyvä tuotannon monimutkaisuus tekee siitä erittäin epäsuosittuneen.

Hihnojen lisäksi ristikkorakenteessa on ristikko - suorat elementit (telineet, diagonaalit), jotka on järjestetty hihnojen väliseen tiettyyn järjestykseen ja kiinnittävät ne yhteen. Rungon lujuus, sen paino, ulkonäkö ja valmistuksen monimutkaisuuden aste riippuvat ristikon tyypistä.

Seuraavat ristikkojärjestelmät ovat yleisiä:

  • kolmion;
  • lävistäjä;
  • ristikon;
  • Phillips;
  • rhombic;
  • poluraskosnaya.

Kolmiomainen ristikkojärjestelmä koostuu elementeistä, jotka ovat alttiina toistuvien kolmioiden muodossa. Sopii ristikoille, joissa on yhdensuuntaiset ja trapezoidiset hihnat. Kiinnityshihnat suunnittelussa voivat nousta ja laskeutua. Kolmiomaiselle järjestelmälle on tunnusomaista ristikon minimi kokonaispituus sekä vähimmäismäärä solmuja, joilla on pienin voima, joka on sovelletun kuorman pisteistä tukeen. Ristissä on pitkät työntöpalkit, jotka toimivat puristuksessa. Jotta rakennustyöt, joilla tällaiset pääntulpat saisivat tarvittavan vakauden, laskenta vaatii käytetyn metallin määrän kasvua. Kolmikanaverkkojen lisääntynyt profiilin kulutus on käytännössä vain miinus.

Diagonaalinen ristikko - koostuu suuresta määrästä ripustimia ja pieni määrä telineitä. Vaikutus sovelletun kuorman paikasta tukeen menee pitkälle, ohittaa kaikki ristikon rivit ja solmut. Tukivarren tulee työskennellä jännityksessä ja telineessä pakkauksessa. Suurten pitkänaulettumien käytön vuoksi muotoilu vaatii lisääntyneiden profiilien määrää. Tällaisia ​​rakoja käytetään pienissä tiloissa, joiden on kestettävä suuria ponnisteluja.

Sprengel-ristikko - monimutkainen muotoilu ja aikaa vievä. Sitä käytetään korkeisiin kolmionmuotoisiin ristikoihin (4-5 m), jotka on suunniteltu suurille ulottuvuuksille (20-24 m). Elementtien järjestäminen siinä mahdollistaa puristettujen sauvien pituuden pienentämisen.

Crusade-ristikko - ristikkäin asennetut rintareput, niiden välissä on telineitä. Tällaisia ​​verkkoja käytetään ristikoissa, jotka havaitsevat kaksipuolisen kuorman. Tällainen kuormitus on tyypillistä teollisuusrakennusten ja sillojen kattojen horisontaalisille sidosristeille, tornien ja mastojen pystytuille ristikoille.

Puolet ja rhombic-ristikot - näissä rakenteissa käytetään kahta eri diagonaalijärjestelyä. Tämä lisää niiden jäykkyyttä. Tällaisia ​​rakoja käytetään sillan, mastojen, tornin rakentamisessa.

Runkojen tärkeimmät solmut putkista

Maatilan elementtien liittämistä toisiinsa kutsutaan solmuiksi. Yleensä ne ovat ristikkoputkien suora kytkentä hihnoihin ilman väliosien käyttöä. Liitettäessä putkien sisäisten ontelojen täydellinen tiiviys on varmistettava korroosion estämiseksi.

Jos hihnan putken paksuus on pieni, se voidaan vahvistaa metallisella vuorauksella. Ne voidaan leikata putkesta, jonka halkaisija vastaa hihnan läpimittaa. Tai käytä tässä laadussa taivutettua metallilevyä, jonka paksuus on 1-2 seinämänpaksuusvyötä.

Solmussa tarvitaan putkien päiden käsittelyä. Jos työstöön ei ole erityisiä koneita, ja putket on valmistettu lamelliterästä (esim. Hiiliteräs), on sallittua tasoittaa solmujen päät. Joissakin tapauksissa tilan liitäntäelementit toimivat puristimilla.

Kiinnitä putken pituus hitsaamalla. Saman halkaisijan putket ovat päittäisliitos ja hitsataan tasaisella hitsaussaumalla vuorausrenkaaseen. Jos tallennetulle metallille on tunnusomaista alhainen suunnitteluvastus, hitsisauma suoritetaan viistosti pitkin. Varten puskuliitos putkien myös soveltaa pariksi rengasmainen vuoraus, joka on taitettu metallilevystä tai leikattu putkesta, jolla on sama tai suurempi halkaisija kuin hiotaan osat. Hitsauksen ja käytettävän vuorauksen paksuuden tulee olla 20% suurempi kuin liitetyistä putkista.

Erilaisia ​​läpimittoja sisältävien putkien liittämiseen on mahdollista käyttää päätytiivisteitä. Myös asennuksen aikana laipatut liitokset käytetään ruuveilla.

Videossa on esitetty koko runkorakenteiden hitsaukseen ja asennukseen tarkoitettujen putkien muodostamat rakenteet katosta ja ripustettavista portista:

Näin ristikoiden laskeminen, valmistus ja asentaminen muotoiltuista putkista ovat monimutkaisia, vastuullisia toimenpiteitä, jotka edellyttävät ammattimaista lähestymistapaa. Mutta kauppapadioiden, työpajojen, varastojen rakentamisen aikana tällaiset tilat ovat välttämättömiä. Vain ne pystyvät takaamaan pitkittyneiden, ulottuvilla olevien esineiden kestävyyden ja turvallisuuden raskaiden kattorakenteiden avulla.

Suunnitteluvaatimukset kulmien ja neliöputkien metallisten ristikon solmukohtien osalta.

Suunnittele tiloja. Maatilaluokitus.

Materiaali, valmistusmenetelmä, elementtien liitos ja ristikoiden rakenne valitaan riippuen loppura- kenteen toiminnallisista vaatimuksista. Ristikkorakenteen elementit ovat hihna, so. ristikon muoto ja hattuhylly ja telineet.

Metalliristikoiden valmistus suoritetaan useassa vaiheessa: ristikon ylävyön valmistukseen käytettävien poikkileikkausten kulmien liittäminen tehdään niiden pienemmällä puolella; alempaan hihnan valmistukseen käytetään tasasivuisia kulmia; paria kanavaportaita käytetään ristikkokuorman siirtämiseen paneeliin; Tangon muotoisia tai ristikkäisiä osia olevat kulmakulmakulmat käytetään tukien ja nauhojen valmistuksessa; Täysin hitsattuja metalliristikoita valmistetaan T-osan avulla.

Järjestelmän, kuten metallisten ristikoiden - GOST ja sen noudattaminen on pakollinen vaatimus. Kattotuolit teräsrakenteille ovat pitkiä. Metalliristikoita valmistetaan 12 metrin etäisyydellä, noin 30 metriä.

Maatiloilla on erilainen muotoilu riippuen käyttötarkoituksesta, kuormituksesta ja luokitellaan eri perusteiden mukaan:

staattisen järjestelmän mukaan - palkki (halkaistu, jatkuva, ulokkeellinen); kaareva, runko, yhdistetty. ja - säteen jakaminen; b - jatkuva; sisään, e-konsoli; d - kaareva; d - kehys; W - yhdistetty.

hihnojen ääriviivoilla - rinnakkaisnauhoilla, puolisuunnikolla, kolmiomaisella, monikulmisella, segmentaalisella. ja - segmentti; b - monikulmainen; in - trapetsinen; d - rinnakkaisnauhoilla; d- ja kolmiomainen

ristikkojärjestelmän mukaan - kolmiomaiset, lävistävät, ristit, rommomat ja muut. a - kolmiomainen; b - kolmiomaiset lisätelineet; diagonaalisesti ylösnousevilla diagonaaleilla; g - lävistäjä alaspäin suuntautuvilla lävistäjillä; d - ristikko; e - risti; W - risti; ja - rhombic; - puolijohde.

solmujen liitoselementtien avulla - hitsatut, niitit, pultit;

suurimman voima - valon - yksivaiheisen osan kanssa rullatut osuudet (voima N 300 kN) ja raskas - kaksivaiheinen komposiittiosan (N> 300 kN) elementtien kanssa.

Suunnitteluvaatimukset kulmien ja neliöputkien metallisten ristikon solmukohtien osalta.

a) Maatilat, joiden elementit ovat paritut kulmat, on suunniteltu solmukohtien avulla, jotka on sijoitettu hihnakulman väliin. Hylsyjen ääriviiva määräytyy solmun ulkoasun ja saumojen pituuden mukaan tai ristikon palkkien kiinnityspulttien lukumäärän mukaan. Hylsyjen muoto pitäisi olla yksinkertaisia ​​valmistuksen helpottamiseksi ja metallijätteen vähentämiseksi. Hilan ristikudosten päät on leikattu kohtisuoraan niiden akseleihin, mutta ne kulmat, joiden hyllyleveys on yli 90 mm, sallivat viistot leikkaukset. Hihnojen kulmien päähän kohdistuvien hitsausrasien pitoisuuden pienentämiseksi ei ole tehty hihnojen reunoja. Samat etäisyydet on huomioitava solmun ristikon vierekkäisten elementtien välillä. Ristikon elementit on hitsattu kahden kyljen sivuille. On parempi kiinnittää kahvat vyötärökulmiin kahdelta puolelta - päkiän ja höyhenpuolelta, sillä muuten kulmat kulmat voivat helposti taipua onnettomuuksien seurauksena (esimerkiksi kuljetuksen aikana). Jotta varmistettaisiin, että tuloksena syntyvän voiman siirto, jota kukin näistä saumoista havaitsee, solmun keskelle (tangon akselin ympäri), kulmasaumat jakautuvat pitkin puskuria ja höyhenä käänteisesti suhteessa niiden etäisyyksiin elementin akselilla. Kulmat ovat kiinnitetty ristikon hihnoihin, jotka kulkevat kulmista. Kiinnittämistä varten vierekkäisten kulkureittien yläpinnan tulee olla yli 20 mm, mikä saavutetaan sopivalla paksuudella varustetuilla pinnoitteilla.

B) Putkien rungon päärakenteita voidaan esittää ylemmillä ja alemmilla hihnoilla sekä hammastangoilla ja telineillä. Tällaisissa tiloissa olevat vyöt muodostavat ääriviivoja, ja ristikon järjestelyyn tarvitaan rintareittejä ja telineitä. Kaikkien rakenneelementtien nykäysliitokset perustuvat elementtien suoraan liittämiseen toisiinsa tai erityisten solmukohtien käytön perusteella. Kaikkien metallirunkoelementtien on keskityttävä painopisteen aksiaaliseen suuntaan, mikä vähentää avainpisteitä ja varmistaa tangon käytön pääaksiaalisissa voimissa. Putkiperäiset ristikot on yleensä hitsattu ilman uria. Putken ristikot ovat materiaalikulutuksen kannalta edullisia, vähemmän työvoimavaltaisia ​​ja niillä on vähemmän painoa.

3. Suunnitteluvaatimukset metallirunkoisten solmujen valmistuksessa neliöputkista.

Jotta rakennetta voidaan erottaa kestävyydellä ja korkeilla käyttöominaisuuksilla, on tärkeää valmistaa se selkeän tarvittavien toimenpiteiden mukaisesti. Ristikon elementtien yhdistämisen suositteleminen on epätarkka. Liitokset, jotka koostuvat hihnasta ja sen vieressä olevista ristikkoelementeistä, tarkastetaan seuraavilla laskelmilla: a) hihnan vaakasuoran putken seinämän työntämiseksi (vetämällä ulos) ristikkäisen elementin kanssa kosketuksessa olevan osan kanssa; b) hihnan pystysuoran putken seinämän leikkauskapasiteetista puristetun hilaelementin liitoskohdassa; c) hihnan elementtien lujuus hihnan liitoskohdassa; d) hila-elementtien kiinnitys hihnaan. Kun ristikoita lasketaan suorakulmaisista putkista, erotetaan kahdentyyppiset solmut. Ensimmäiseen tyyppiin kuuluvat solmut, joiden c / d-suhde on 0,25 ja kaltevuuskulma diagonaalisilla kiinnikkeillä a aikavälillä 40. 50 °. Toinen tyyppi sisältää solmut, mutta suhteessa c / d> 0,25 sekä solmua (kaltevuuskulma on 90 °). Vain sen jälkeen, kun rakenteen kokoonpano on tehty, voit suorittaa hitsausta (manuaalisesti tai automaattisesti), minkä jälkeen kaikki saumat on puhdistettava. Yhteenvetona voidaan todeta, että rakenne on täysin alttiina erityiselle korroosionestokäsittelylle ja maalaamiselle. Tilan kantokyky riippuu sen korkeudesta, mikä on tärkeää pitää mielessä projektin luomisen ja solmupiirustusten piirustusten toteuttamisessa. Metalliprofiiliputket ovat helpoin, edullisin ja edullisin tapa rakentaa korkean lujuuden omaavia rakenteita, joten niistä tuli paras tapa luoda suuria ja pieniä ristikkorakenteita.

Farmit profiiliputkesta: me laskemme ja teemme kädet

Nykyään profiiliputkista valmistetut ristikot katsotaan oikein ihanteelliseksi ratkaisuksi autotallin, asuinrakennuksen ja tontitason rakennusten rakentamiseen. Vahvat ja kestävät, tällaiset mallit ovat halpoja, nopeita toteutuksessa, ja jokainen, joka tietää vähän matematiikasta ja jolla on kyky leikata ja hitsata, voi käsitellä niitä.

Ja miten valita profiili, laskea maatila, tehdä hyppääjät ja asentaa, kerromme nyt yksityiskohtaisesti. Tätä varten olemme valmistelleet sinulle yksityiskohtaisia ​​mestarikursseja tällaisten tilojen, videopuhelujen ja asiantuntevien arvokkaiden vinkkien valmistukseen!

pitoisuus

Vaihe I. Suunnittele maatila ja sen elementit

Ja niin, mikä on maatila? Se on rakenne, joka sitoo tukia yhteen yhdeksi kokonaisuudeksi. Toisin sanoen tilalla tarkoitetaan yksinkertaisia ​​arkkitehtonisia rakenteita, joista arvokkaita etuja korostamme seuraavia: korkean lujuuden, erinomaisen suorituskyvyn, alhaiset kustannukset ja hyvän muodonmuutoksen ja ulkoisen kuormituksen kestävyys.

Koska tällaisilla maatiloilla on suuri kantavuus, ne sijoitetaan katemateriaaleihin riippumatta niiden painosta.

Uusien tai suorakaiteen muotoisten suljettujen profiilien metallisten ristikoiden rakentamista pidetään yhtenä järkevimmistä ja rakentavimmista ratkaisuista. Ja ei ilman syytä:

  1. Suurin salaisuus on säästää profiilin järkevän muodon ja kaikkien ristikon elementtien liittämisen ansiosta.
  2. Toinen arvokas etu muotoiltujen putkien käyttämiseksi ristikoiden valmistuksessa on sama vakaus kahdessa tasossa, merkittävä virtaviivaistaminen ja helppokäyttöisyys.
  3. Kaikkien pienen painonsa vuoksi tällaiset tilat kestävät vakavia kuormia!

Kattorakenteet eroavat hihnojen ääriviivojen, sauvojen ja ristikon tyyppien mukaan. Ja oikealla lähestymistavalla voit pystyttää ja asentaa ristikon muotoillusta putkesta mistä tahansa monimutkaisuudesta! Tämäkin:

Vaihe II. Saamme laatuprofiilin

Joten ennen kuin teet projektin tulevista tiloista, sinun on ensin päätettävä sellaisista tärkeistä kohdista:

  • ääriviivat, tuleva katon koko ja muoto;
  • rungon ylemmän ja alemman hihnan valmistukseen tarkoitettu materiaali sekä sen säleiköt;
  • kallistuskulma ja suunniteltu kuorma.

Muista yksi yksinkertainen asia: profiiliputkista koostuva runko on ns. Tasapainopisteitä, jotka ovat tärkeitä koko ristikon vakauden määrittämiseksi. Ja on erittäin tärkeää valita laadukas materiaali tähän kuormaan:

Maatilat on rakennettu tämäntyyppisten osien profiiliputkista: suorakulmainen tai neliö. Nämä ovat saatavana eri poikkileikkaukseltaan ja halkaisijaltaan, eri seinämäpaksuuksilla:

  • Suosittelemme pienikokoisille rakennuksille erityisesti myytäviä tuotteita: ne ovat jopa 4,5 metriä pitkiä ja niiden poikkipinta on 40x20x2 mm.
  • Jos tuot ristikot yli 5 metriä, valitse profiili parametreilla 40x40x2 mm.
  • Asuinrakennuksen kattavan rakenteen rakentamiseksi tarvitset muotoillut putket, joiden parametrit ovat: 40x60x3 mm.

Koko rakenteen stabiilius on suoraan verrannollinen profiilin paksuuteen, joten ristikoiden valmistukseen ei saa käyttää putkia, jotka on tarkoitettu ainoastaan ​​telineiden ja kehysten hitsaamiseen - tässä on muita ominaisuuksia. Kiinnitä huomiota myös siihen, mitä menetelmää tuote on valmistettu: sähköhitsaus, kuumamuotoinen tai kylmä deformoitu.

Jos olet sitoutunut tekemään tällaiset ristikot itsellesi, ota sitten neliöjalkoja - helpoin työskennellä heidän kanssaan. Hanki 3-5 mm: n paksuinen neliöprofiili, joka on riittävän vahva ja sen ominaisuudet lähellä metallipalkkeja. Mutta jos teet maatilan vain visiiriin, voit valita paremman budjetin vaihtoehdon.

Muista harkita, kun suunnittelet lunta ja tuulikuormaa alueellasi. Loppujen lopuksi ristikon kulma on erittäin tärkeä, kun valitaan profiili (sen kuormituksen osalta):

Voit suunnitella rungon tarkemmin profiiliputkesta käyttämällä online-laskimia.

Huomaamme vain, että ristikon yksinkertaisin rakenne profiiliputkesta koostuu useista pystyposteista ja vaakasuorista tasoista, joihin kattopalkit voidaan kiinnittää. Voit ostaa tällaisen kehyksen valmiiksi itsellesi, jopa minkä tahansa venäläisen kaupungin järjestyksessä.

Vaihe III. Laske tilan sisäinen stressi

Tärkein ja ratkaiseva tehtävä on laskea ristikko oikein muotoillusta putkesta ja valita tarvittavan sisäisen verkon muodon. Tätä varten tarvitsemme vastaavanlaisen laskimen tai muun ohjelmiston sekä SNiP: n taulukkotietoja, jotka ovat tähän tarkoitukseen:

  • SNiP 2.01.07-85 (vaikutus, kuorma).
  • SNiP p-23-81 (tiedot teräsrakenteista).

Lue nämä asiakirjat, jos mahdollista.

Katon muoto ja kulma

Tarvitsetko tilan tiettyyn kattoon? Odnoskatnoy, penkki, kupoli, kaareva tai teltta? Yksinkertaisin vaihtoehto on luonnollisesti tehdä tavallinen vartalo. Mutta myös melko monimutkaisia ​​tiloja voit myös laskea ja tuottaa itsesi:

Normaalinen ristikko koostuu sellaisista tärkeistä elementeistä kuin ylemmät ja alemmat hihnat, telineet, ripustimet ja apujouset, joita kutsutaan myös hammastukseksi. Ristikoiden sisäpuolella on ristikkojärjestelmä putkien, hitsien, rivetointiin, erikoisparitun materiaalin ja kääreiden yhdistämiseen.

Ja jos aiot tehdä katon monimutkainen muoto, niin ristikot ovat ihanteellinen vaihtoehto sille. Ne ovat erittäin käteviä mallin tekemiseen suoraan maahan ja vain nostaakseni.

Useimmiten pienen talon talon, autotallin tai vaihtavan talon rakentamisessa käytetään niin sanottuja polonso-tiloja - erikoisrakenne kolmionmuotoisista ristikoista, jotka on liitetty puhallusputkistoihin, ja alempi vyö tuodaan esiin.

Itse asiassa tässä tapauksessa rakenteen korkeuden kasvattamiseksi alempi hihna rikkoutuu ja se on sitten 0,23 lentoa pituudelta. Sisäisen tilan huone on erittäin kätevä.

Joten kaikki on olemassa kolme päävaihtoehtoa tilan tekemiseen katon kaltevuudesta riippuen:

  • 6-15 °;
  • 15-20 °;
  • 22 - 35 °.

Mitä eroa kysyt? Esimerkiksi jos rakenteen kulma on pieni, vain korkeintaan 15 °, ristikot ovat rationaalisia trapetsoidun muodon tekemiseksi. Ja on itse asiassa mahdollista pienentää itse rakenteen painoa, kun koko pituus on 1/7 - 1/9.

eli noudata tätä sääntöä: sitä pienempi paino, sitä korkeampi ristikon korkeus. Mutta jos meillä on jo monimutkainen geometrinen muoto, niin sinun täytyy valita erilainen ristikko ja ritilät.

Ristikoiden ja kattojen muodot

Tässä on esimerkki betonirunkoista jokaiselle kattotyypille (yksi, kaksi, monimutkainen):

Tarkastellaan tilojen tyyppejä:

  • Kolmikantaiset ristikot ovat klassikko, joka tekee pohjan jyrkille kattoille tai kattoille. Tällaisten tilojen putkien poikkipinta on valittava ottaen huomioon kateaineiden paino sekä itse rakennuksen toiminta. Kolmikantaiset ristikot ovat hyviä, koska niissä on yksinkertaisia ​​muotoja, helppo laskea ja suorittaa. Niitä arvostetaan kattorakenteiden tarjoamiseksi luonnollisella valolla. Mutta huomaamme myös haitat: nämä ovat ylimääräisiä profiileja ja pitkät sauvat ristikon keskiosissa. Ja täällä sinun on kohdattava joitain vaikeuksia hitsaamalla teräviä kantokulmia.
  • Seuraava tyyppi on polygonaaliset ristikot profiiliputkesta. Ne ovat välttämättömiä suurien alueiden rakentamiseksi. Niillä on jo monimutkaisempi hitsaustyyppi, joten niitä ei ole suunniteltu kevyisiin rakenteisiin. Mutta tällaiset tilat ovat edullisempia ja kestävämpiä, mikä on erityisen hyödyllistä laajoille hangareille.
  • Ristikko rinnakkaisnauhoilla on myös vankka. Tällainen maatila poikkeaa toisistaan ​​siinä, että sillä on kaikki yksityiskohdat - toistuvat samalla varret, hihnat ja ristikot. Toisin sanoen on vähintään nivelet, ja siksi on helpointa laskea ja kokata tällainen muotoiltu putki.
  • Erillinen näkymä on yksivaiheinen ristikkopalkki, jossa on sarakepidike. Tällainen maatila on ihanteellinen, kun rakenteen kiinteä kiinnitys on välttämätöntä. Sen sivuilla on rinteitä (rintareittejä) eikä ylemmän kotelon pitkiä sauvoja ole. Soveltuu kattoihin, joiden luotettavuus on erityisen tärkeä.

Tässä on esimerkki ristikoiden valmistamisesta profiiliputkesta universaalina vaihtoehtona, joka sopii kaikkiin puutarharakennuksiin. Puhumme kolmionmuotoisista ristikoista, ja olette todennäköisesti jo nähneet niitä monta kertaa:

Ristikkopalkin kolmikulmainen ristikko on myös melko yksinkertainen, ja se soveltuu hyvin räpylöiden ja ohjaamoiden rakentamiseen:

Mutta kaarevat ristikot ovat paljon vaikeampia valmistaa, vaikka niillä on useita arvokkaita etuja:

Päätehtävänäsi on keskittää metallirunkoelementit painopisteestä kaikkiin suuntiin yksinkertaisin ehdoin kuorman minimoimiseksi ja jakamiseksi oikein.

Valitse siis tilan tyyppi, joka soveltuu tähän tarkoitukseen. Edellä lueteltujen lisäksi on suosittu maatilasakset, epäsymmetrinen, U-muotoinen, kaksinkertainen saranoitu, maatila, jossa on rinnakkaisnauhat ja mansardilainen tupa tukiharrastuksella ja ilman sitä. Ja myös kartanonäkymä maatilalta:

Hyllyjen tyypit ja pistekuormitus

Sinua kiinnostavat tietää, että ristikoiden sisäisten ristikoiden tiettyä rakennetta ei ole valittu esteettisistä syistä, vaan melko käytännöllisistä: katon muodon, katon geometrian ja kuormituksen laskemisesta.

Sinun täytyy suunnitella tilasi niin, että kaikki voimat keskittyvät erityisesti solmuihin. Hihnoissa, rintareunoissa ja tukissa ei ole enää taivutusmomentteja - ne toimivat vain puristuksessa ja jännitteinä. Sitten tällaisten elementtien poikkileikkaus vähennetään tarvittavaan vähimmäismäärään, samalla kun materiaali säästyy huomattavasti. Ja maatila itse kaiken voit helposti tehdä sarana.

Muussa tapauksessa tangoilla levitettävät voimat toimivat jatkuvasti ristikolla ja taivutusmomentti ilmestyy täydellisen rasituksen lisäksi. Ja täällä on tärkeää laskea oikein taivutusarvot kullekin yksittäiselle sauvalle.

Sitten tällaisten sauvojen poikkileikkauksen tulisi olla suurempi kuin jos ristikko itsessään oli täynnä pisteitä. Yhteenvetona: ristikot, joilla hajautettu kuorma toimivat tasaisesti, on tehty lyhyistä elementeistä, joissa on saranoitu solmukohdat.

Katsotaanpa, mikä tämän tai minkä tyyppisen verkon etu on kuormitusjakelun kannalta:

  • Kolmiomaista ristikkojärjestelmää käytetään aina ristikoissa, joissa on rinnakkaiset vyöt ja trapetsiset ristikot. Sen tärkein etu on se, että se antaa pienimmän kokonaispituuden hilaa.
  • Diagonaalijärjestelmä on hyvä pienille ristikon korkeuksille. Mutta sen materiaalinkulutus on huomattava, koska täällä koko tapaa kulkee ristikon solmujen ja tangot läpi. Siksi suunnittelussa on tärkeää asettaa mahdollisimman suuret sauvat niin, että pitkät elementit venytetään ja pilarit puristetaan.
  • Toinen näkymä - ristikon ristikko. Se tehdään ylävärin kuormien tapauksessa sekä kun haluat vähentää hilan pituutta itse. Tässä on etu säilyttää optimaalinen etäisyys kaikkien poikittaisten rakenteiden elementtien välillä, mikä puolestaan ​​mahdollistaa normaalien välimatkojen pysymisen kulmien välillä, mikä on käytännöllinen kohta kattoelementtien asentamiseksi. Mutta luoda tällainen ristikko omilla kädillä on melko työläs harjoitus, jossa on lisäkustannuksia metalleista.
  • Ristin muotoinen ristikko mahdollistaa kuorman jakamisen tilalla molemmissa suunnissa kerralla.
  • Toinen ristikon tyyppi - risti, jossa rintareput kiinnitetään suoraan tilan seinään.
  • Ja lopuksi puolirimboinen ja romahtinen ristikko, joka on kova listalta. Tässä kaksi hampaiden järjestelmää vuorovaikutuksessa kerralla.

Olemme valmistelleet sinulle esimerkin siitä, missä kaikki tilat ja niiden verkot on koottu:

Seuraavassa on esimerkki siitä, miten tilalla on kolmionmuotoinen ristikko:

Näin tehdään ristikko, jossa on diagonaalinen säleikkö:

Ei voida sanoa, että yksi tilojen tyypistä on ehdottomasti parempaa tai huonompaa kuin toinen - kunkin arvostavat materiaalien vähäinen kulutus, kevyempi paino, kantavuus ja liittämismenetelmä. Luku vastaa siitä, millainen kuormitusjärjestelmä vaikuttaa siihen. Ja rungon tyyppi, sen valmistuksen ulkonäkö ja työlästä riippuu suoraan valituista ristikon tyypeistä.

Huomaamme myös tällaisen epätavallisen version tilan valmistuksesta, kun se itse tulee osaksi tai tukemalla toista puuta:

Vaihe IV. Valmistamme ja asennamme tiloja

Annamme sinulle arvokkaita vinkkejä, jotka ovat itsenäisiä, joilla ei ole kovin suuria vaikeuksia, kypsentää tällaisia ​​tiloja suoraan sivustossasi:

  • Vaihtoehto yksi: voit ottaa yhteyttä tehtaaseen, ja he tekevät tilauksen mukaan kaikki tarvittavat yksittäiset elementit, joita sinun tarvitsee vain valmistaa paikan päällä.
  • Toinen vaihtoehto: osta valmis profiili. Sitten sinun on vain pudotettava ristikot sisäpuolelta levyt tai vaneri, ja välissä jakaa eristys tarpeen mukaan. Mutta tämä menetelmä maksaa tietenkin kalliimpaa.

Tässä on esimerkiksi hyvä videoesitys siitä, kuinka putkea voidaan pidentää hitsaamalla ja saavuttaa täydellinen geometria:

Tässä on myös erittäin hyödyllinen video, miten leikataan putki 45 asteen kulmassa:

Joten nyt tulemme suoraan tilojen kokoonpanoon itse. Tämä vaiheittainen ohje auttaa sinua selviytymään tästä:

  • Vaihe 1. Valmista tilalle ensin. On parempi hitsata ne etukäteen suoraan maahan.
  • Vaihe 2. Asenna pystytuet tuleville tiloille. On äärimmäisen tärkeää, että ne ovat todella pystysuorassa, joten tarkista ne luodilla.
  • Vaihe 3. Ota nyt pitkittäisputket ja kiinnitä ne pystyasentoihin.
  • Vaihe 4. Nosta ristikot ja hitota ne pitkittäisputkiin. Sen jälkeen kaikki yhteydet ovat tärkeitä selville.
  • Vaihe 5. Maalaa valmiin kehyksen erityisellä maalilla, joka on aiemmin puhdistettu ja rasvanpoistunut. Kiinnitä erityistä huomiota profiiliputkien liitoksiin.

Mitä muita ihmisiä, jotka tekevät tällaisia ​​maatiloja kotona, kohtaavat? Ensinnäkin, mieti etukäteen niitä tukipöytiä, joista laitat tilan. Se on kaukana paras vaihtoehto heittää se kentällä - se on erittäin hankalaa työskennellä.

Siksi on parasta laittaa pieniä siltoja, tukia, jotka ovat hieman leveämpiä kuin alemmat ja ylemmät ristikon hihnat. Loppujen lopuksi käsin mittaat ja sijoitat hyppyjä hihnojen väliin, ja on tärkeää, että ne eivät pudota maahan.

Seuraava tärkeä asia: ristikot profiiliputkista ovat liian painavia painon suhteen ja runoilija tarvitsee ainakin yhden henkilön apua. Lisäksi se ei häiritse apua niin työläs ja kovaa työtä kuin hiominen metalli ennen ruoanlaittoa.

Myös joissakin rakenteissa on tarpeen yhdistää erilaisia ​​ristikoita katon kiinnittämiseksi rakennuksen seinään:

Muista myös, että sinun täytyy leikata tiloja paljon, kaikki elementit, ja siksi suosittelemme joko hankkimaan tai rakentamaan kotitekoista konetta aivan kuten pääluokan luokassa. Näin se toimii:

Tällä tavoin voit luoda piirustuksen, laskea ristikkorakenteen, tehdä aihiot ja hitsata rakennuksen jo valmiiksi. Ja sinun kustannuksillasi on myös profiiliputkien jäännöksiä, joten mitään ei saa heittää pois - kaikki tämä on tarpeen katon tai hangarin toissijaisille yksityiskohdille!

Vaihe V. Me puhdistamme ja maalataan valmiin maatilan

Kun rungot on asennettu pysyvään paikkaan, muista käsitellä niitä korroosionestoaineilla ja väreillä polymeerimaaleilla. UV-valolle kestävä ja kestävä maali on ihanteellinen tähän tarkoitukseen:

Se on kaikki, profiiliputken tila on valmis! Vain viimeistelytöitä maatiloihin, jotka ovat ulkona ja ulkopuolelta katetuotteilla:

Uskokaa minulle, että teet metallijalusta muotoillusta putkesta, jota ei todellakaan ole helppoa. Suuri rooli on hyvin piirretty piirustus, korkealaatuinen ristikon hitsaaminen muotoiltu putki ja halu tehdä kaikki oikein ja tarkasti.

Solmityyppi Putken ristikkokokoonpano (Eurocode 3: 2005)

Tämäntyyppistä kokoonpanoa käytetään laske- maan ja testaamaan teräselementtien putkimaisia ​​liitoksia, jotka ovat pyöreitä, neli- mia ja suorakaiteita, kuten Eurocode 3: 2005 suositellaan.

Solmujen muotoilu vaikuttaa seuraaviin tyyppisiin putkiliitoksiin: K, N, KT, T, Y ja X. I-palkkeja voidaan käyttää myös hihnana liitoksena sekä runkovyöhön hitsattuja kannattimia (vaakasuoria sivulevyjä) (ks. Alla oleva kuva).

Laskentamenetelmät:

Joukko ponnisteluja, jotka otetaan huomioon solmun laskennassa:

  • pitkittäiset voimat ja momentit maatilan hihnassa
  • pitkittäiset voimat ja momentit vierekkäisissä tangoissa (tuki)
  • pitkittäinen voima ja momentti telineessä.

Kuormitustesti

Solmun yksittäisten sauvojen kantokyvyn laskentamenetelmät olisi valittava seuraavien etujen perusteella:

  • Eurocode 3: EN 1993-1-8: 2005
  • CIDECT-julkaisuja
    • Suunnitteluohje Hollow rakennesektorin liitoksille
    • Suunnittelukäsikirja suorakaiteen muotoiselle osalle (RHS) yhdessä pääosin staattisen kuormituksen alla.

Hitsauksen laskeminen

On hyväksytty, että testataan solmun N vahvuus TKI päittäisvaijojen kanssa vastaa näiden saumojen lujuuden tarkistamista. Siksi, kun tarkistetaan hitsauksia, niitä pidetään kulmasaumoina. Saumojen tarkastus tehdään Eurocode 3: 2005 -standardin mukaisesti.

  • kun kokoonpanoja on valmistettu kokonaan putkista tai I-palkkeista valmistetuilla hihnoilla,
  • ja rintareunoilla ja tukipyörillä - pyöreistä putkista,

hitsien pituus on yhtä suuri kuin niiden todellinen pituus.

Jos putki liitetään litteän elementin kanssa kulmassa

Suorakulmaisista ja neliömäisistä putkista valmistetuista hihnoista oletetaan, että jotkut hitsauksen osat eivät ole tehokkaita.

Yhdisteet K ja N

Jos tangot ovat etäisyydellä, oletetaan, että saumojen pituussuuntaiset osat (suhteessa vyön akseliin) ovat täysin tehokkaita ja poikittaisten osien tehokkuus poikkeaa toisistaan. Kaltevan solmun sauvan 3 osa (sisäinen hitsaaminen) osallistuu tehon siirtämiseen yhdestä sauvasta viereiseen osaan ja osa 4 (ulkoinen hitsiliitos) suljetaan pois osallistumisesta suurilla kallistuskulmilla.

Kulmasaumojen laskettu poikkileikkaus:

a) hitsauksen laskettu poikkileikkaus θ> 50 [deg]

a) hitsin laskennallinen poikkileikkaus θ ≤ 50 [deg]

Hitsien pienempi pituus nivelissä K ja N on yhtä suuri kuin:

L4: n arvo intervallissa (50 astetta, 60 astetta) tulisi interpoloida lineaarisesti.

Ylikuormitettujen sauvien tapauksessa oletetaan, että hitsit otetaan huomioon kaikkien putkien yhdellä sivulla olevien neljän sivun osalta ja niiden pituudet lasketaan liitoksen todellisten mittojen mukaan.

Hitsien pituudet liitoksissa K ja N ovat:

Menetelmä hitsien yksittäisten osien jännitysten laskemiseksi on sama kuin saumojen välisen raon kanssa.

Yhdisteet T, Y ja X

Otsakkeet 3 eivät ole tehokkaita, jos b: n arvot ovat pieniä

Oletetaan, että hitsin pituus on tehokas:

Putkimaiset ristikot

Profiiliputkesta valmistetut metalliset ristikot ovat metallirakenteita, jotka on koottu ristikkotangotangoilla. Niiden tuotanto on melko monimutkainen ja aikaa vievä prosessi, mutta tulos yleensä vastaa odotuksia. Tärkeää etua voidaan kutsua tuloksena olevan rakenteen tehokkuudeksi. Tuotantoprosessissa käytetään usein pareometallia ja kääreitä metalliosien yhdistämiseen. Lisäasennusprosessi perustuu niittaukseen tai hitsaukseen.

Teräsrakenteiden edut

Metal tilalla on monia etuja. Heidän avullaan voit helposti estää minkä tahansa pituuden. On kuitenkin ymmärrettävä, että oikea asennus käsittää rungon alustavan pätevän laskennan muotoillusta putkesta. Tässä tapauksessa voit olla varma luotujen metallirakenteiden laadusta. Myös suunniteltujen suunnitelmien, piirustusten ja merkintöjen noudattaminen on tarpeen, jotta tuote saadaan vaatimusten mukaisesti.

Tuotteen edut eivät pääty loppuun. Voit korostaa seuraavia etuja:

Maatilojen rakenteelliset ominaisuudet

Profiiliputkistosta on tunnusomaisia ​​ominaisuuksia, jotka on muistettava etukäteen. Divisioonan ytimessä voit valita tietyt parametrit. Pääarvoa pidetään hihnan lukumääränä. Seuraavat tyypit voidaan erottaa:

  • metallitukit, jotka ovat samassa tasossa olevia komponentteja;
  • jossa on kaksi metallihihnaa, jotka sijaitsevat ylä- ja alapuolella.

Toinen tärkeä parametri, jota ilman tilan piirustus ei ole mahdollista, on ääriviivat ja muoto. Riippuen jälkimmäisestä, voidaan erottaa suorat, kaksinkertaiset kaltevuudet tai yksivaiheiset kaarevat ristikot. Muoto voidaan jakaa myös useisiin metallirakenteisiin. Ensimmäinen on design, jossa on rinnakkainen hihna. Niitä pidetään parhaimpana ratkaisuna pehmeän katon luomiseen. Metallituki on äärimmäisen yksinkertainen ja sen komponentit ovat identtiset, ristikko on kooltaan samanlainen kuin tangot, joten asennus on helppo tehtävä.

Toinen vaihtoehto - laiha metallirakenteet. Ne perustuvat jäykkiin solmuihin, jotka kestävät ulkoisia kuormituksia. Tällaisen rakenteen luominen eroaa sen materiaalitehokkuudesta ja vastaavasti alhaisista kustannuksista. Kolmas tyyppi on monikulmainen ristikko. Niitä erottaa aikaavievä ja melko monimutkainen asennus, ja etu on kyky kestää paljon painoa. Neljäs vaihtoehto - kolmikulmainen ristikko profiiliputkesta. Niitä käytetään, jos aiot luoda metallirunko, jolla on suuri kallistuskulma, mutta miinus on jätteen läsnäolo rakentamisen jälkeen.

Seuraava tärkeä parametri on kallistuskulma. Riippuen siitä, metalliristikot muotoiltuista putkista on jaettu kolmeen pääryhmään. Ensimmäiseen ryhmään kuuluvat metallirakenteet, joiden kaltevuuskulma on 22-30 astetta. Tällöin tuotteen pituutta ja korkeutta kuvataan suhteella 1: 5. Tällaisen metallin eduista voidaan jakaa pieni paino. Useimmiten, niin luo metallinen kolmionmuotoinen ristikko.

Tämä saattaa edellyttää ylhäältä alaspäin asennettujen telineiden käyttöä, jos katon korkeus on yli 14 metriä. Yläosaan sijoitetaan paneeli, jonka pituus on 150-250 cm. Tuloksena saadaan rakenteeltaan kaksi hihnaa ja parillinen määrä paneeleja. Edellyttäen, että kenttä on yli 20 metriä, on välttämätöntä asentaa subrafter-metallirakenne, joka yhdistää sen tukipylväät.

Toiseen ryhmään kuuluvat ristikot neliöputkista tai putkistoista ja muista lajikkeista, jos kaltevuuskulma on 15-22 astetta. Korkeuden ja pituuden välinen suhde on 1: 7. Rungon enimmäispituus saa olla enintään 20 metriä. Jos haluat nostaa korkeutta, tarvitaan lisätoimenpiteitä, esimerkiksi rikkinäinen vyö.

Kolmas ryhmä sisältää metallirakenteet, joiden kaltevuuskulma on alle 15 astetta. Näissä hankkeissa käytetään trapetsoidista ristikkojärjestelmää. Niissä on lisäksi lyhyitä telineitä. Tämän ansiosta pystyt parantamaan pitkittäisen taipuman vastuskykyä. Jos asennetaan katto katolla, jonka kaltevuus on 6-10 astetta, on harkittava epäsymmetristä muotoa. Span-jako voi vaihdella suunnittelun mukaan, ja se voi olla jopa seitsemän, kahdeksan tai yhdeksän osaa.

Erikseen eristetty Farm Polonso, koottu käsin. Sitä edustaa kaksi kolmionmuotoista ristikkoa, jotka on liitetty puhalluksella. Tämä estää pitkät pidikkeet, jotka olisi sijoitettava keskimmäisiin paneeleihin. Tämän seurauksena rakenteen paino on optimaalinen.

Kuinka lasketaan katos?

Profiiliputken ristikoiden laskennan ja valmistuksen on perustuttava SNiP: n edellyttämiin perusvaatimuksiin. Laskettaessa on tärkeää kääntää ja vetää tuote ilman, että myöhempi asennus on mahdotonta. Aluksi sinun on laadittava järjestelmä, jossa katon kaltevuuden ja koko rakenteen pituuden väliset tärkeimmät riippuvuudet ilmoitetaan. Erityisesti olisi otettava huomioon seuraavat seikat:

  1. Muotoiluhihnan tuki. Ne auttavat määrittelemään metallityöt, kallistuskulman ja kattotavan.
  2. Valitessaan taloudellisen periaatteen noudattaminen on välttämätöntä, jos vaatimukset eivät ole päinvastaiset.
  3. Mitoitus tehdään ottaen huomioon rakenteen kuormitukset. On tärkeää muistaa, että kannattimien kulmat voivat poiketa, mutta paneelin on vastattava niitä.
  4. Viimeinen laskelma koskee solmujen välistä kuilua. Useimmiten se valitaan niin, että se vastaa paneelin leveyttä.

On syytä muistaa, että korkeuden kasvu omilla kädillä johtaa kantokyvyn lisääntymiseen. Tällöin lumipeitettä ei pidä katolla. Metallin edelleen vahvistamiseksi on tarpeen kiinnittää jäykisteet. Tilan koon määrittämiseksi on käytettävä seuraavia tietoja:

  • enintään 4,5 metriä leveitä rakenteita kootaan osilta, joiden mitat ovat 40x20x2 mm;
  • 5,5 metriä leveät tuotteet koostuvat 40x40x2 mm: n mittaisista osista;
  • jos rakenteen leveys ylittää 5,5 metriä, on optimaalinen valita 40x40x3 mm tai 60x30x2 mm osia.

Seuraavaksi sinun on laskettava vaihe, jotta ottaisit huomioon katon yhden etäisyyden seuraavaan tukeen. Usein se on vakio ja saavuttaa 1,7 metriä. Jos rikkoo tätä ääneen lausumatonta sääntöä, rakenteellista vahvuutta voi olla jossain määrin ristiriidassa. Kun kaikki vaaditut parametrit lasketaan, on tarpeen saada mallikaavio. Tätä varten käytä ohjelmaa vaaditun lujuuden saavuttamiseksi. Useimmissa ohjelmissa on samanlainen nimi kuin suorittamassaan prosessissa. Voit valita ohjelman "Maatilaskenta", "Maatilaskenta 1.0" ja muut vastaavanlaiset.

Muista harkita, kun lasketaan yhden metrin tonnin hankintamenot ja itse metallirakenteen valmistuskustannukset, eli hitsauksen, korroosionkäsittelyn ja asennuksen kustannukset. Nyt on vielä selvittää, miten maatila hitsataan profiiliputkesta.

Hyödyllisiä vinkkejä metallirakenteiden valintaan ja luomiseen

Maatilojen korkealaatuista hitsausta varten on noudatettava useita suosituksia. Niistä ovat seuraavat:

  1. Vakiokokoa valittaessa on suositeltavaa antaa neliön ja suorakaiteen muotoiset tuotteet, jotka lisäävät vakausrakenteita jäykistyskaarien ansiosta.
  2. On käytettävä yksinomaan korkealaatuisia tuotteita, materiaali on hiilidioksidipäällystettyä terästä, joka on kestävä ympäristölle.
  3. Oikea valikoima tuotteista ja materiaaleista on avain vaadittuun kantavuuteen.
  4. Runkopalkkien metallikomponenttien liittämistä varten on tarpeen käyttää kaksoiskulmia ja kiinnittimiä.
  5. Ylähihnassa kiinnitetään metalliset I-palkit, jotka suorittavat sivuja, joiden koko on pienempi.
  6. Kun pariliitososat käyttävät tasasivuisia kulmia.
  7. Pitkien metallirakenteiden komponentit on kiinnitetty laastarilla.
  8. Kiinnitys asennetaan 45 asteen kulmaan ja pylväät ovat 90 astetta.
  9. Aluksi päärakenne kootaan, sitten ristikko hitsataan, tarkastaen hitsien laadun.

Jotta rakentaminen olisi vaatimusten mukaista, on tärkeää noudattaa tiettyä algoritmia. Aluksi suorita merkintäalue. Tee näin pystysuorat kannat ja upotetut osat. Tarvittaessa metalliprofiiliputket voidaan sijoittaa välittömästi kaivoihin ja betonoitua. Pystysuuntaisten tukien asennus kalibroidaan lyijyn avulla ja ne ohjaavat rinnankäyrää jännittämällä johtoa.

Seuraava vaihe on metallin muotoisten putkien kiinnittäminen hitsaamalla. Tuotteet on hitsattu tukiin. Ristikoiden ja solmujen elementit hitsataan maahan ja sen jälkeen ne kiinnitetään keittokalvojen avulla. Seuraava askel on nostaa metallipalkit korkeuteen, hitsata profiiliputkia ja tukia, hitsata hyppyjä ja luoda reikiä niille kiinnittimiin. Lopuksi elementit puhdistetaan, ja rakenne on valmistettu katto ja maalaus.